CN110141104B - 烹饪设备及其上盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪设备及其上盖，烹饪设备的上盖包括：锅盖；内盖，内盖连接有转盘，内盖上设有安装孔，转盘安装在安装孔内并与锅盖连接，转盘能绕安装孔的轴线转动并带动锅盖旋转；解锁装置，设置在内盖上，包括操作件和传动装置，传动装置与转盘连接，操作件被触发时，驱动传动装置解除与转盘的连接使转盘能够从安装孔中脱出。本方案提供的烹饪设备的上盖，可实现锅盖与内盖之间一键拆卸，操作简便，可以利于提高用户的使用满意度。

Description

烹饪设备及其上盖

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种烹饪设备的上盖及一种烹饪设备。

背景技术

现有的一些电饭煲、电压力锅等烹饪设备，将其上盖中的锅盖与内盖设置为可拆卸地结构，以方便对锅盖拆洗，尤其方便于对电压力锅类产品的扣牙部位清洗，这对于提升产品的清洁度和使用舒适度具有重大意义，但在现有的产品结构中，锅盖与内盖之间普遍采用滚花螺母或拔插式结构实现可拆卸装配，尤其对于锅盖与内盖之间具有转动要求的产品，其内盖与锅盖之间的连接结构更为精密、复杂，经实践发现，现有的这些可拆卸连接结构具有拆装操作复杂、繁琐的缺点，不便于用户对内盖与锅盖进行日常拆洗，导致提升产品使用便利性方面的目标难以实现，不利于产品推广。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种烹饪设备的上盖。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述烹饪设备的上盖的烹饪设备。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种烹饪设备的上盖，包括：锅盖；内盖，所述内盖上设有铰接部，所述内盖连接有转盘，所述内盖上设有安装孔，所述转盘安装在所述安装孔内并与所述锅盖连接，所述转盘能绕所述安装孔的轴线转动并带动所述锅盖旋转；解锁装置，设置在所述内盖上，包括操作件和传动装置，所述传动装置与所述转盘连接，所述操作件被触发时，驱动所述传动装置解除与所述转盘的连接使所述转盘能够从所述安装孔中脱出。

本发明提供的烹饪设备的上盖，设置有解锁装置，用户对内盖与锅盖进行拆卸时，通过操作解锁装置的操作件即可解除其传动装置与转盘的连接，使转盘能够从安装孔中脱出，实现解除内盖与锅盖之间的连接，该结构实现了内盖与锅盖之间一键拆卸的功能，相对于传统的滚花螺母或拔插式装配结构而言，具有不可比拟的操作简便性，可便于用户对锅盖与内盖日常拆洗，更利于产品的市场推广，另外，在对内盖与锅盖组装时，将转盘穿接于安装孔中后，利用传动装置与转盘连接将转盘限位于安装孔内，由于转盘能在安装孔内旋转，不会影响到盖板与内盖之间的可转动连接效果，即总体来讲，在确保实现盖板与内盖之间高质量地可转动连接的同时，有效解决了内盖与盖板之间拆装不方便的问题，更利于产品的市场推广。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪设备的上盖还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述转盘上设有凸耳，所述安装孔处设有能供所述凸耳穿过的豁口；所述传动装置上设有锁扣，所述操作件未被触发时，所述锁扣位于遮挡所述豁口的位置处用于支撑所述转盘，当所述操作件被触发时，驱动所述传动装置动作使所述锁扣运动至避开所述豁口的位置处，所述转盘能从所述安装孔中脱出。

在本方案中，在锁扣处于避开豁口的位置处时，豁口可对凸耳形成避让作用，使转盘能够沿安装孔的轴向活动以装入安装孔或从安装孔中脱出，而在锁扣处于遮挡豁口位置处时，锁扣可在豁口位置处支撑凸耳，即与凸耳干涉，这时，转盘由于受锁扣阻挡而无法沿安装孔的轴向运动，使转盘被限位于安装孔内，该结构中实现了传动装置与转盘的连接限位及解除限位，且不会影响到盖板与内盖之间的可转动连接效果，即总体来讲，在确保实现盖板与内盖之间高质量地可转动连接的同时，有效解决了内盖与盖板之间拆装不方便的问题，更利于产品的市场推广。

上述技术方案中，所述安装孔内壁上设有台阶，所述台阶上设有所述豁口，其中，所述转盘在转动过程中通过所述凸耳支撑在所述台阶上，所述锁扣在所述豁口处支撑所述凸耳，当所述转盘转动至所述凸耳与所述豁口对应的位置且所述传动装置动作时，所述转盘能从所述安装孔中脱出。

在本方案中，在安装孔内壁上设置台阶，在台阶上设置豁口，以使台阶在安装孔的周向上呈在豁口处断开的结构，其中，在转盘转动至其凸耳位于台阶上时，利用台阶对转盘进行支撑限位，这样，锁扣无需时刻对转盘支撑，可以防止锁扣长期受载变形，而当需要对锅盖和内盖拆卸时，触发操作件使锁扣至避开豁口位置，并将转盘转动至其凸耳与豁口对应即可将转盘从安装孔内拆出，实现锅盖与内盖拆分，操作简单方便。

在本发明的一个技术方案中，所述传动装置包括：杠杆，设于所述内盖上并能转动，所述锁扣与所述杠杆的第一杆臂连接，所述杠杆的第二杆臂受驱动时，所述第一杆臂能带动所述锁扣在遮挡所述豁口的位置与避开所述豁口的位置之间运动。

可以理解是，杠杆杆体两端之间的某个部位与内盖可转动地连接，如与内盖铰接，此处，可将杠杆铰接处与杠杆一端之间的杆体理解为所述的第一杆臂，将杠杆铰接处与杠杆另一端之间的杆体理解为所述的第二杆臂，这样，当第一杆臂和第二杆臂中的一者受到驱动而发生摆动时，另一者随之相应摆动。

在本方案中，设置杠杆，将锁扣与杠杆的第一杆臂连接，通过驱动第二杆臂以相应控制第一杆臂上的锁扣在遮挡豁口的位置与避开豁口的位置之间运动，该结构简单、组装方便，易于产品的组装定位，更能保证产品的联动性能质量，且相对于其他滑动式结构而言，该杠杆结构的驱动阻力小、抗震性能优异，可减少故障概率，提升产品质量。

上述技术方案中，所述杠杆的数量为两根，每根所述杠杆上设有所述锁扣，且两根所述杠杆的所述锁扣对称设置在所述安装孔的两侧，其中，所述安装孔处设有两个所述豁口，所述转盘上设有与两个所述豁口对应的两个所述凸耳。

在本方案中，在两根杠杆上分别设置锁扣，并使两个锁扣对称分布在安装孔的两侧，相应地，转盘上设置两个对称的凸耳，这样，对于转盘来说，对两个凸耳支撑可使转盘平稳，对于传动装置来说，两个杠杆对称布置可以使产品产生内应力抵消的作用，减小杠杆形状或锁扣位置上发生的变化，保证产品的使用寿命和平稳性。

上述技术方案中，所述传动装置还包括：滑动件，通过可滑动连接结构装于所述内盖上，所述操作件被触发时驱动所述滑动件滑动，其中，所述滑动件和所述第二杆臂中的一个上设有滑槽，另一个上设有滑杆，所述滑杆伸入所述滑槽内，并能在所述滑槽内滑动。

在本方案中，在操作件与杠杆之间设置滑动件进行传动，这样，可以利用第二杆臂与滑动件之间通过滑杆与滑槽形成的活动配合结构，来对第二杆臂端部的曲线运动和操作件的直线运动之间的路线差异进行修正，防止传动过程卡滞，降低传动装置运行过程中的损耗，同时实现提升用户控制操作件时的手感，利于提升用户的使用满意度。

在本发明的一个技术方案中，所述传动装置包括：滑动件，通过可滑动连接结构装于所述内盖上，且所述操作件被触发时能驱动所述滑动件滑动；其中，所述滑动件与所述锁扣连接，所述滑动件在所述内盖上滑动时能带动所述锁扣在遮挡所述豁口的位置与避开所述豁口的位置之间运动。

在本方案中，设置滑动件，将锁扣与滑动件连接，通过驱动滑动件在内盖上滑动以相应控制锁扣在遮挡豁口的位置与避开豁口的位置之间运动，例如，用户操作操作件时，使操作件通过滑动件驱动锁扣至避开豁口的位置，该结构简单、组装方便，且传动级数少、能耗低，可以减小用户的操作阻力，进一步提升产品的使用便利性。

上述任一技术方案中，所述操作件的进给方向平行于所述滑动件的滑动方向，所述操作件被按压时与所述滑动件抵靠，并驱动所述滑动件沿所述滑动方向滑动；或所述操作件的进给方向与所述滑动件的滑动方向不平行，其中，所述操作件和所述滑动件中的至少一个上设有用于与对方抵靠的斜面，所述操作件被按压时通过所述斜面驱动所述滑动件沿所述滑动方向滑动。

在本方案中，设置操作件的进给方向(即操作件的按压方向)平行于滑动件的滑动方向，例如，滑动件的滑动方向被设计为水平由外向里时，可将操作件设置在内盖的侧面上，这样，用户从侧面水平向里按压操作件时，操作件与滑动件抵靠能将动力直接传递给滑动件，以驱动滑动件水平向里滑动，该结构简单、组装方便，且传动级数少、能耗低，可以减小用户的操作阻力，进一步提升产品的使用便利性；而对于操作件的设置位置具有其他设计要求，而难以保证操作件的按压方向与滑动件的滑动方向平行的情况，可在操作件和/或滑动件上设置斜面，以当操作件与滑动件抵靠时，通过斜面将两者抵靠的作用力进行分解，以产生一个指向滑动件设定滑动方向的分力，确保实现利用操作件驱动滑动件沿设定的滑动方向滑动，例如，需将操作件设于内盖底面以便于隐藏布置，且需将滑动件的滑动方向设计为水平由外向里的情况下，用户向上按压操作件时，可通过操作件上设计的斜面与滑动件抵靠配合，或通过滑动件上设计的斜面与操作件抵靠配合，以利用斜面将操作件所作用的力进行分解产生一个向上的分力和向里的分力，向里的分力可用于驱动滑动件向里滑动，从而实现操作件的驱动作用，同时降低操作件与滑动件之间的干涉受损，延长产品寿命。

上述任一技术方案中，所述操作件包括按钮。

在本方案中，设置操作件为按钮，按钮具有结构简单、操作方便的优点，且其体积小，布置方式灵活，可利于促进产品精细化。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计操作件为旋钮或拨杆等部件，且可以理解的是，针对该操作件驱动方式上的变化，本领域技术人员可以通过相应变更传动装置的传动形式和结构以满足对锁扣的相应控制要求，此处就不再对其一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下，应属于本设计的保护范围。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备的上盖还包括：复位件，与所述传动装置或所述锁扣连接，用于将所述锁扣驱往遮挡所述豁口的位置。

在本方案中，在用户停止操作操作件时，可利用复位件自动驱动锁扣遮挡豁口，这样，在无需对内盖和锅盖拆卸时，利用复位件的复位驱动作用可以有效确保豁口关闭，以保证凸耳对转盘和安装孔之间的轴向限位可靠，且也为用户组装锅盖与内盖提供便利，更便于产品的组装操作，例如，在用户将转盘穿入安装孔的过程中，锁扣会将豁口打开以对凸耳避让，使转盘可顺利装入安装孔中，一旦凸耳从豁口穿出后，用户无需进行其他操作，复位件能自动驱动锁扣将豁口关闭，从而减少了用户的操作环节，且复位件自驱动锁扣遮挡豁口的动作还能对锅盖与内盖装配到位的情况起到提示作用，以便于用户判断锅盖与内盖是否装配到位，更利于提高用户使用的满意度。

上述技术方案中，所述复位件为弹簧、扭簧、弹片或弹性质体。

在本方案中，设置复位件为弹簧、扭簧、弹片或为硅胶件、橡胶件等弹性质体，这些部件均能有效实现对锁扣复位的驱动作用，且具有结构简单，成本低的优点，可以实现降低产品成本。

上述技术方案中，所述复位件为弹簧，所述滑动件内部设有限位孔，所述内盖上设有凸起的凸块，所述限位孔设置在所述凸块上，所述弹簧设置在所述限位孔内，且所述弹簧的一端与所述凸块连接，另一端与所述限位孔的侧壁连接。

上述任一技术方案中，所述凸耳上设有导向面，所述凸耳上的所述导向面用于：在所述转盘沿轴向穿入所述安装孔时与所述锁扣抵靠，以向所述锁扣提供一个沿径向的力；和/或所述锁扣上设有导向面，所述锁扣上的所述导向面用于：在所述转盘沿轴向穿入所述安装孔时与所述凸耳抵靠，使所述凸耳向所述锁扣提供一个沿径向的力。

在本方案中，凸耳上设置有导向面，在用户将转盘沿轴向穿入安装孔时，通过利用凸耳上的导向面与锁扣进行抵靠，使导向面将凸耳与锁扣之间相向的作用力进行分解，以产生一个沿径向作用于锁扣的分力来驱动锁扣离开遮挡豁口的位置，实现豁口对凸耳避让，使转盘可顺利装入安装孔，并可减小装配过程中凸耳与锁扣之间的干涉应力，减轻两者的干涉受损；锁扣上设置有导向面，在用户将转盘沿轴向穿入安装孔时，通过利用锁扣上的导向面与凸耳进行抵靠，使导向面将凸耳与锁扣之间相向的作用力进行分解，以产生一个沿径向作用于锁扣的分力来驱动锁扣离开遮挡豁口的位置，实现豁口对凸耳避让，使转盘可顺利装入安装孔，并可减小装配过程中凸耳与锁扣之间的干涉应力，减轻两者的干涉受损。

上述技术方案中，所述导向面为斜面或曲面。

上述任一技术方案中，所述上盖还具有把手，所述把手驱动所述转盘转动，所述转盘带动所述锅盖转动。

在本方案中，设置把手以供用户通过把手驱动转盘旋转，进而控制锅盖转动，操作方便、简单，可以提升产品的使用体验。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖；锅体，所述锅盖旋转时实现与所述锅体的扣合或分离。

本发明提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

更具体而言，锅体上设有锅牙，上盖的锅盖上设有扣牙，锅盖旋转时实现其扣牙与锅牙扣合或分离。

可选地，烹饪设备为电压力锅、微压电饭煲或电蒸炉。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述上盖在第一状态下的立体结构示意图；

图2是图1中所示上盖的剖视结构示意图；

图3是图2中所示A部的放大结构示意图；

图4是图1中所示上盖的局部结构示意图；

图5是图4中所示B部的放大结构示意图；

图6是图4中所示上盖的局部结构在另一视角下的示意图；

图7是图6中所示C部的放大结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述上盖在第二状态下的立体结构示意图；

图9是图8中所示上盖的剖视结构示意图；

图10是图9中所示D部的放大结构示意图；

图11是本发明一个实施例所述上盖的立体结构示意图；

图12是本发明一个实施例所述上盖的分解结构示意图；

图13是图12中所示内盖的局部放大结构示意图。

其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅盖，11转盘，12凸耳，20内盖，21安装孔，22豁口，23凸块，24台阶，30锁扣，40操作件，41第一斜面，50传动装置，51杠杆，511第一杆臂，512第二杆臂，5121滑杆，52第一滑动件，521滑槽，522第二斜面，523限位孔，60弹簧，70导向面，80排气阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本发明一些实施例所述烹饪设备的上盖。

如图1至图13所示，本发明第一方面的实施例提供的烹饪设备的上盖，包括：锅盖10、内盖20、锁扣30和解锁装置。

具体地，锅盖10上设有扣牙，该扣牙适于与烹饪设备锅体上的锅牙扣合；内盖20上设有铰接部，铰接部用于与烹饪设备的煲体铰接连接，内盖20连接有转盘11，内盖20上设有安装孔21，转盘11安装在安装孔21内并与锅盖10连接，转盘11能绕安装孔21的轴线转动并带动锅盖10旋转；解锁装置，设置在内盖20上，包括操作件40和传动装置50，传动装置50与转盘11连接，操作件40被触发时，驱动传动装置50解除与转盘11的连接使转盘11能够从安装孔21中脱出。

本发明提供的烹饪设备的上盖，设置有解锁装置，用户对内盖20与锅盖10进行拆卸时，通过操作解锁装置的操作件40即可解除其传动装置50与转盘11的连接，使转盘11能够从安装孔21中脱出，实现解除内盖20与锅盖10之间的连接，该结构实现了内盖20与锅盖10之间一键拆卸的功能，相对于传统的滚花螺母或拔插式装配结构而言，具有不可比拟的操作简便性，可便于用户对锅盖10与内盖20日常拆洗，更利于产品的市场推广，另外，在对内盖20与锅盖10组装时，将转盘11穿接于安装孔21中后，利用传动装置50与转盘11连接将转盘11限位于安装孔21内，由于转盘11能在安装孔21内旋转，不会影响到盖板与内盖20之间的可转动连接效果，即总体来讲，在确保实现盖板与内盖20之间高质量地可转动连接的同时，有效解决了内盖20与盖板之间拆装不方便的问题，更利于产品的市场推广。

在本发明的一个实施例中，如图12所示，转盘11上设有凸耳12，如图13所示，安装孔21处设有能供凸耳12穿过的豁口22；如图1、图2、图3、图4和图5所示，传动装置50上设有锁扣30，操作件40未被触发时，锁扣30位于遮挡豁口22的位置处用于支撑转盘11，如图8、图9和图10所示，当操作件40被触发时，驱动传动装置50动作使锁扣30运动至避开豁口22的位置处，转盘11能从安装孔21中脱出。

在本方案中，在锁扣30处于避开豁口22的位置处时，豁口22可对凸耳12形成避让作用，使转盘11能够沿安装孔21的轴向活动以装入安装孔21或从安装孔21中脱出，而在锁扣30处于遮挡豁口22位置处时，锁扣30可在豁口22位置处支撑凸耳12，即与凸耳12干涉，这时，转盘11由于受锁扣30阻挡而无法沿安装孔21的轴向运动，使转盘11被限位于安装孔21内，该结构中实现了传动装置50与转盘11的连接限位及解除限位，且不会影响到盖板与内盖20之间的可转动连接效果，即总体来讲，在确保实现盖板与内盖20之间高质量地可转动连接的同时，有效解决了内盖20与盖板之间拆装不方便的问题，更利于产品的市场推广。

在本发明的一个实施例中，如图5、图6和图7所示，安装孔21内壁上设有台阶24，台阶24上设有豁口22，其中，转盘11在转动过程中通过凸耳12支撑在台阶24上，锁扣30在豁口22处支撑凸耳12，当转盘11转动至凸耳12与豁口22对应的位置且传动装置50动作时，转盘11能从安装孔21中脱出。

在本方案中，在安装孔21内壁上设置台阶24，在台阶24上设置豁口22，以使台阶24在安装孔21的周向上呈在豁口22处断开的结构，其中，在转盘11转动至其凸耳12位于台阶24上时，利用台阶24对转盘11进行支撑限位，这样，锁扣30无需时刻对转盘11支撑，可以防止锁扣30长期受载变形，而当需要对锅盖10和内盖20拆卸时，触发操作件40使锁扣30至避开豁口22位置，并将转盘11转动至其凸耳12与豁口22对应即可将转盘11从安装孔21内拆出，实现锅盖10与内盖20拆分，操作简单方便。

在本发明的第一具体实施例中，如图1至图13所示，传动装置50包括杠杆51，具体地，该杠杆51设于内盖20上并能转动，锁扣30与杠杆51的第一杆臂511连接，优选地，锁扣30与杠杆51为一体式结构，杠杆51的第二杆臂512受驱动时，第一杆臂511能带动锁扣30在遮挡豁口22的位置与避开豁口22的位置之间运动。

可以理解是，杠杆51杆体两端之间的某个部位与内盖20可转动地连接，如与内盖20铰接，此处，可将杠杆51铰接处与杠杆51一端之间的杆体理解为所述的第一杆臂511，将杠杆51铰接处与杠杆51另一端之间的杆体理解为所述的第二杆臂512，这样，当第一杆臂511和第二杆臂512中的一者受到驱动而发生摆动时，另一者随之相应摆动。

在本方案中，设置杠杆51，将锁扣30与杠杆51的第一杆臂511连接，通过驱动第二杆臂512以相应控制第一杆臂511上的锁扣30在遮挡豁口22的位置与避开豁口22的位置之间运动，该结构简单、组装方便，易于产品的组装定位，更能保证产品的联动性能质量，且相对于其他滑动式结构而言，该杠杆51结构的驱动阻力小、抗震性能优异，可减少故障概率，提升产品质量。

进一步优选地，如图1、图8和图12所示，杠杆51的数量为两根，每根杠杆51上设有锁扣30，且两根杠杆51的锁扣30对称设置在安装孔21的两侧，其中，安装孔21处设有两个豁口22，转盘11上设有与两个豁口22对应的两个凸耳12。

在本方案中，在两根杠杆51上分别设置锁扣30，并使两个锁扣30对称分布在安装孔21的两侧，相应地，转盘11上设置两个对称的凸耳12，这样，对于转盘11来说，对两个凸耳12支撑可使转盘11平稳，对于传动装置50来说，两个杠杆51对称布置可以使产品产生内应力抵消的作用，减小杠杆51形状或锁扣30位置上发生的变化，保证产品的使用寿命和平稳性。

当然，以上仅为本设计的优选技术方案，实际上，本方案中凸耳12、豁口22及杠杆51的数量并不局限为所列举的两个，其具体数量本领域技术人员可根据具体需求设计，例如，设置凸耳12、豁口22及杠杆51的数量为每类一个、三个、四个、五个甚至更多，此处就不再对其一一列举了，但在不脱落本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

进一步优选地，传动装置50还包括第一滑动件52，具体地，该第一滑动件52通过可滑动连接结构装于内盖20上，例如图12所示，可滑动连接结构可包括设于内盖20上的滑轨、滑槽521等滑动导向结构，将第一滑动件52连接装配于内盖20的滑轨、滑槽521等滑动导向结构上，使第一滑动件52与内盖20之间实现可滑动地连接，另外，操作件40与第一滑动件52之间相连或形成非连接形式的驱动配合，以使操作件40被触发时能驱动第一滑动件52滑动，其中，第一滑动件52和第二杆臂512中的一个上设有滑槽521，另一个上设有滑杆5121，滑杆5121伸入滑槽521内，并能在滑槽521内旋转。

在本方案中，在操作件40与杠杆51之间设置滑动件进行传动，这样，可以利用第二杆臂512与滑动件之间通过滑杆5121与滑槽521形成的活动配合结构，来对第二杆臂512端部的曲线运动和操作件40的直线运动之间的路线差异进行修正，防止传动过程卡滞，降低传动装置50运行过程中的损耗，同时实现提升用户控制操作件40时的手感，利于提升用户的使用满意度。

在本发明的一个实施例中，操作件40的进给方向平行于第一滑动件52的滑动方向，操作件40被按压时与第一滑动件52抵靠，并驱动第一滑动件52沿滑动方向滑动。

在本方案中，设置操作件40的进给方向(即操作件40的按压方向)平行于第一滑动件52的滑动方向，例如，第一滑动件52的滑动方向被设计为水平由外向里时，可将操作件40设置在内盖20的侧面上，这样，用户从侧面水平向里按压操作件40时，操作件40与第一滑动件52抵靠能将动力直接传递给第一滑动件52，以驱动第一滑动件52水平向里滑动，该结构简单、组装方便，且传动级数少、能耗低，可以减小用户的操作阻力，进一步提升产品的使用便利性。

在本发明的另一个实施例中，操作件40的进给方向与第一滑动件52的滑动方向不平行，其中，操作件40和第一滑动件52中的至少一个上设有用于与对方抵靠的斜面，操作件40被按压时通过斜面驱动第一滑动件52沿滑动方向滑动。

例如，将操作件40上用于与第一滑动件52抵靠的部位设计成第一斜面41，第一滑动件52上用于与操作件40抵靠的部位可设计为第二斜面522、直角面、曲面、弧面等任意形状；或将第一滑动件52上用于与操作件40抵靠的部位设计成第二斜面522，操作件40上用于与第一滑动件52抵靠的部位可设计为直角面、曲面、弧面等任意形状。

在本方案中，对于操作件40的设置位置具有其他设计要求，而难以保证操作件40的按压方向与第一滑动件52的滑动方向平行的情况，可在操作件40和/或第一滑动件52上设置斜面，以当操作件40与第一滑动件52抵靠时，通过斜面将两者抵靠的作用力进行分解，以产生一个指向第一滑动件52设定滑动方向的分力，确保实现利用操作件40驱动第一滑动件52沿设定的滑动方向滑动，例如图11所示，需将操作件40设于内盖20底面以便于隐藏布置，且需将第一滑动件52的滑动方向设计为水平由外向里的情况下，用户向上按压操作件40时，可通过操作件40上设计的斜面与第一滑动件52抵靠配合，或通过第一滑动件52上设计的斜面与操作件40抵靠配合，以利用斜面将操作件40所作用的力进行分解产生一个向上的分力和向里的分力，向里的分力可用于驱动第一滑动件52向里滑动，从而实现操作件40的驱动作用，同时降低操作件40与第一滑动件52之间的干涉受损，延长产品寿命。

在本发明的第二具体实施例中，传动装置50包括第二滑动件(图中未示出)，通过可滑动连接结构装于内盖20上，且操作件40被触发时能驱动第二滑动件滑动；其中，第二滑动件与锁扣30连接，优选地，锁扣30与第二滑动件为一体式结构，第二滑动件在内盖20上滑动时能带动锁扣30在遮挡豁口22的位置与避开豁口22的位置之间运动。

在本方案中，设置第二滑动件，将锁扣30与第二滑动件连接，通过驱动第二滑动件在内盖20上滑动以相应控制锁扣30在遮挡豁口22的位置与避开豁口22的位置之间运动，例如，用户操作操作件40时，使操作件40通过第二滑动件驱动锁扣30至避开豁口22的位置，该结构简单、组装方便，且传动级数少、能耗低，可以减小用户的操作阻力，进一步提升产品的使用便利性。

在本发明的一个实施例中，操作件40的进给方向平行于第二滑动件的滑动方向，操作件40被按压时与第二滑动件抵靠，并驱动第二滑动件沿滑动方向滑动。

在本方案中，设置操作件40的进给方向(即操作件40的按压方向)平行于第二滑动件的滑动方向，例如，第二滑动件的滑动方向被设计为水平由外向里时，可将操作件40设置在内盖20的侧面上，这样，用户从侧面水平向里按压操作件40时，操作件40与第二滑动件抵靠能将动力直接传递给第二滑动件，以驱动第二滑动件水平向里滑动，该结构简单、组装方便，且传动级数少、能耗低，可以减小用户的操作阻力，进一步提升产品的使用便利性。

在本发明的另一个实施例中，操作件40的进给方向与第二滑动件的滑动方向不平行，其中，操作件40和第二滑动件中的至少一个上设有用于与对方抵靠的斜面，操作件40被按压时通过斜面驱动第二滑动件沿滑动方向滑动。

在本方案中，对于操作件40的设置位置具有其他设计要求，而难以保证操作件40的按压方向与第二滑动件的滑动方向平行的情况，可在操作件40和/或第二滑动件上设置斜面，以当操作件40与第二滑动件抵靠时，通过斜面将两者抵靠的作用力进行分解，以产生一个指向第二滑动件设定滑动方向的分力，确保实现利用操作件40驱动第二滑动件沿设定的滑动方向滑动，例如，需将操作件40设于内盖20底面以便于隐藏布置，且需将第二滑动件的滑动方向设计为水平由外向里的情况下，用户向上按压操作件40时，可通过操作件40上设计的斜面与第二滑动件抵靠配合，或通过第二滑动件上设计的斜面与操作件40抵靠配合，以利用斜面将操作件40所作用的力进行分解产生一个向上的分力和向里的分力，向里的分力可用于驱动第二滑动件向里滑动，从而实现操作件40的驱动作用，同时降低操作件40与第二滑动件之间的干涉受损，延长产品寿命。

在本发明的一个实施例中，操作件40包括按钮。其中，按钮具有结构简单、操作方便的优点，且其体积小，布置方式灵活，可利于促进产品精细化。当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计操作件40为旋钮或拨杆等部件，且可以理解的是，针对该操作件40驱动方式上的变化，本领域技术人员可以通过相应变更传动装置50的传动形式和结构以满足对锁扣30的相应控制要求，此处就不再对其一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下，应属于本设计的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪设备的上盖还包括复位件，具体地，复位件与传动装置50或锁扣30连接，用于将锁扣30驱往遮挡豁口22的位置。

在本方案中，在用户停止操作操作件40时，可利用复位件自动驱动锁扣30遮挡豁口22，这样，在无需对内盖20和锅盖10拆卸时，利用复位件的复位驱动作用可以有效确保豁口22关闭，以保证凸耳12对转盘11和安装孔21之间的轴向限位可靠，且也为用户组装锅盖10与内盖20提供便利，更便于产品的组装操作，例如，在用户将转盘11穿入安装孔21的过程中，锁扣30会将豁口22打开以对凸耳12避让，使转盘11可顺利装入安装孔21中，一旦凸耳12从豁口22穿出后，用户无需进行其他操作，复位件能自动驱动锁扣30将豁口22关闭，从而减少了用户的操作环节，且复位件自驱动锁扣30遮挡豁口22的动作还能对锅盖10与内盖20装配到位的情况起到提示作用，以便于用户判断锅盖10与内盖20是否装配到位，更利于提高用户使用的满意度。

在本发明的一个优选实施例中，复位件为弹簧60，更具体地，滑动件内部设有限位孔523，内盖20上设有凸起的凸块23，限位孔523设置在凸块23上，弹簧60设置在限位孔523内，且弹簧60的一端与凸块23连接，另一端与限位孔523的侧壁连接。

更具体地，对于本发明第一具体实施例中的结构，如图1、图4、图6、图8和图12所示，弹簧60与内盖20的凸块23及第一滑动件52抵靠，当然，也可设置弹簧60与锁扣30及内盖20抵靠，操作件40被按压时，第一滑动件52抵抗弹簧60的弹力产生滑动位移，这时，第一滑动件52带动两个杠杆51转动，使杠杆51上的锁扣30由遮挡豁口22的位置移动至避开豁口22的位置，在操作件40上的作用力被撤除时，弹簧60弹性回复，其弹力驱动第一滑动件52往回滑动，这时，第一滑动件52带动两个杠杆51回转，以使杠杆51上的锁扣30由避开豁口22的位置移动至遮挡豁口22的位置。另外，锅盖10与内盖20装配时，将转盘11穿入安装孔21的过程中，转盘11上的凸耳12会与处于遮挡豁口22位置处的锁扣30发生干涉，这时，凸耳12与锁扣30之间的作用力将锁扣30挤出遮挡豁口22的位置以对转盘11的凸耳12部位避让，其中，锁扣30因受凸耳12挤压而由遮挡豁口22的位置移动至避开豁口22的位置的过程中，锁扣30上受到的作用力依次沿杠杆51、第一滑动件52传递给弹簧60并使其压缩，而当凸耳12穿出豁口22后，由于凸耳12对锁扣30的作用力解除，此时，弹簧60的弹力作用于第一滑动件52，使第一滑动件52通过杠杆51驱动锁扣30至遮挡豁口22的位置，以使凸耳12能及时发挥其轴向限位作用，确保锅盖10与内盖20装配稳固。当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可利用弹片或硅胶、橡胶等弹性质体替换该弹簧60部件，或者，本领域技术人员还可设计扭簧作为复位件，例如，将扭簧设于杠杆51与内盖20的铰接处，以通过扭簧的扭力驱动杠杆51回转，使杠杆51上的锁扣30能自动回复至遮挡豁口22的位置。

对于本发明第二具体实施例中的结构，弹簧60与内盖20及第二滑动件抵靠，或弹簧60与内盖20及锁扣30抵靠，操作件40被按压时，第二滑动件抵抗弹簧60的弹力产生滑动位移，这时，第二滑动件上的锁扣30由遮挡豁口22的位置移动至避开豁口22的位置，在操作件40上的作用力被撤除时，弹簧60弹性回复，其弹力驱动第二滑动件往回滑动，这时，第二滑动件带动锁扣30由避开豁口22的位置移动至遮挡豁口22的位置。另外，锅盖10与内盖20装配时，将转盘11穿入安装孔21的过程中，转盘11上的凸耳12会与处于遮挡豁口22位置处的锁扣30发生干涉，这时，凸耳12与锁扣30之间的作用力将锁扣30挤出遮挡豁口22的位置以对转盘11的凸耳12部位避让，其中，锁扣30因受凸耳12挤压而由遮挡豁口22的位置移动至避开豁口22的位置的过程中，锁扣30上受到的作用力沿第二滑动件传递给弹簧60并使其压缩，而当凸耳12穿出豁口22后，由于凸耳12对锁扣30的作用力解除，此时，弹簧60的弹力作用于第一滑动件52，使第一滑动件52通过杠杆51驱动锁扣30至遮挡豁口22的位置，以使凸耳12能及时发挥其轴向限位作用，确保锅盖10与内盖20装配稳固。当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可利用弹片或硅胶、橡胶等弹性质体替换该弹簧60部件。

在本发明的一个实施例中，凸耳12上设有导向面70，凸耳12上的导向面70用于：在转盘11沿轴向穿入安装孔21时与锁扣30抵靠，以向锁扣30提供一个沿径向的力；和/或锁扣30上设有导向面70，锁扣30上的导向面70用于：在转盘11沿轴向穿入安装孔21时与凸耳12抵靠，使凸耳12向锁扣30提供一个沿径向的力。

在本方案中，凸耳12上设置有导向面70，在用户将转盘11沿轴向穿入安装孔21时，通过利用凸耳12上的导向面70与锁扣30进行抵靠，使导向面70将凸耳12与锁扣30之间相向的作用力进行分解，以产生一个沿径向作用于锁扣30的分力来驱动锁扣30离开遮挡豁口22的位置，实现豁口22对凸耳12避让，使转盘11可顺利装入安装孔21，并可减小装配过程中凸耳12与锁扣30之间的干涉应力，减轻两者的干涉受损；锁扣30上设置有导向面70，在用户将转盘11沿轴向穿入安装孔21时，通过利用锁扣30上的导向面70与凸耳12进行抵靠，使导向面70将凸耳12与锁扣30之间相向的作用力进行分解，以产生一个沿径向作用于锁扣30的分力来驱动锁扣30离开遮挡豁口22的位置，实现豁口22对凸耳12避让，使转盘11可顺利装入安装孔21，并可减小装配过程中凸耳12与锁扣30之间的干涉应力，减轻两者的干涉受损。

可选地，导向面70为斜面或曲面。

上述任一实施例中，优选地，上盖还具有把手(图中未示出)，把手驱动转盘11转动，使转盘11带动锅盖10转动。

在本方案中，设置把手以供用户通过把手驱动转盘11旋转，进而控制锅盖10转动，操作方便、简单，可以提升产品的使用体验。

在本发明的一个具体实施例中，如图1至图12所示，烹饪设备的上盖包括：锅盖10、锅盖10上的转盘11、转盘11上的两个凸耳12、按钮，第一滑动件52、弹簧60、内盖20、内盖20上的左杠杆51和右杠杆51、左杠杆51上的左锁扣30、右杠杆51上的右锁扣30、设于转盘11上的排气阀80，装配时，锅盖10与转盘11、排气阀80作为一个组件；按钮、第一滑动件52、弹簧60都装在内盖20上，左/右锁扣设在内盖20的两杠杆51上，两杠杆51设置为可以自由转动的结构。使用时，把锅盖10装到内盖20上，需要清洗时可以把锅盖10拆下来单独清洗。更具体地，如图2、图3、图4、图5、图6所示，本方案是利用内盖20上两个锁扣30遮挡其安装孔21部位的两个豁口22来实现在周向各处对锅盖10的两个凸耳12支撑的，其中，转盘11上的两个凸耳12与内盖20上的左锁扣30/右锁扣30在安装方向的接触面都是斜面，以该斜面作为用于导向的导向面70，使用时，向上装锅盖10，转盘11的凸耳12会推动左锁扣30、右锁扣30向外扩张，带动内盖20的杠杆51相应回转，同时，第一滑动件52向产品正面的方向运动，即使第一滑动件52向压缩弹簧60的方向运动，以使弹簧60被压缩；当转盘11的凸耳12底面过了左锁扣30/右锁扣30的顶面后，弹簧60推动第一滑动件52复位，两杠杆51也随之回复到初始位置，使其上的左锁扣30/右锁扣30相应回复到遮挡豁口22的位置，以扣紧锅盖10，实现锅盖10与内盖20组装。

当需要拆下锅盖10时，按动按钮，按钮向上运动，按钮的第一斜面41与第一滑动件52的第二斜面522配合，推动第一滑动件52向排气阀80方向运动，即推动第一滑动件52向前述中压缩弹簧60的方向运动，且第一滑动件52同时带动两个杠杆51转动，使杠杆51上的左锁扣30/右锁扣30离开遮挡豁口22的位置，而实现将转盘11的两个凸耳12松开，使锅盖10能穿出安装孔21以实现锅盖10的拆卸，该过程中按钮、第一滑动件52、杠杆51及锁扣30的运动方向可参见如图8中所示箭头的指示方向。利用本方案设计的产品，不论拆卸或安装都比插拔式的锅盖10和滚花螺母方案的可拆锅盖10更方便易用，可以提高用户使用的满意度。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖和锅体，锅盖旋转时实现与锅体的扣合或分离。

更具体地，锅体上设有锅牙，上盖的锅盖上设有扣牙，锅盖旋转时实现其扣牙与锅牙扣合或分离。

本发明提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的烹饪设备及其上盖，设置有解锁装置，用户对内盖与锅盖进行拆卸时，通过操作解锁装置的操作件即可解除其传动装置与转盘的连接，使转盘能够从安装孔中脱出，实现解除内盖与锅盖之间的连接，该结构实现了内盖与锅盖之间一键拆卸的功能，相对于传统的滚花螺母或拔插式装配结构而言，具有不可比拟的操作简便性，可便于用户对锅盖与内盖日常拆洗，更利于产品的市场推广，另外，在对内盖与锅盖组装时，将转盘穿接于安装孔中后，利用传动装置与转盘连接将转盘限位于安装孔内，由于转盘能在安装孔内旋转，不会影响到盖板与内盖之间的可转动连接效果，即总体来讲，在确保实现盖板与内盖之间高质量地可转动连接的同时，有效解决了内盖与盖板之间拆装不方便的问题，更利于产品的市场推广。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪设备的上盖，其特征在于，包括：

锅盖；

内盖，所述内盖上设有铰接部，所述内盖连接有转盘，所述内盖上设有安装孔，所述转盘安装在所述安装孔内并与所述锅盖连接，所述转盘能绕所述安装孔的轴线转动并带动所述锅盖旋转；

解锁装置，设置在所述内盖上，包括操作件和传动装置，所述传动装置与所述转盘连接，所述操作件被触发时，驱动所述传动装置解除与所述转盘的连接使所述转盘能够从所述安装孔中脱出；

所述转盘上设有凸耳，所述安装孔处设有能供所述凸耳穿过的豁口；

所述传动装置上设有锁扣，所述操作件未被触发时，所述锁扣位于遮挡所述豁口的位置处用于支撑所述转盘，当所述操作件被触发时，驱动所述传动装置动作使所述锁扣运动至避开所述豁口的位置处，所述转盘能从所述安装孔中脱出。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述安装孔内壁上设有台阶，所述台阶上设有所述豁口，其中，所述转盘在转动过程中通过所述凸耳支撑在所述台阶上，所述锁扣在所述豁口处支撑所述凸耳，当所述转盘转动至所述凸耳与所述豁口对应的位置且所述传动装置动作时，所述转盘能从所述安装孔中脱出。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，所述传动装置包括：

杠杆，设于所述内盖上并能转动，所述锁扣与所述杠杆的第一杆臂连接，所述杠杆的第二杆臂受驱动时，所述第一杆臂能带动所述锁扣在遮挡所述豁口的位置与避开所述豁口的位置之间运动。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述杠杆的数量为两根，每根所述杠杆上设有所述锁扣，且两根所述杠杆的所述锁扣对称设置在所述安装孔的两侧，其中，所述安装孔处设有两个所述豁口，所述转盘上设有与两个所述豁口对应的两个所述凸耳。

5.根据权利要求3所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，所述传动装置还包括：

滑动件，通过可滑动连接结构装于所述内盖上，所述操作件被触发时驱动所述滑动件滑动，其中，所述滑动件和所述第二杆臂中的一个上设有滑槽，另一个上设有滑杆，所述滑杆伸入所述滑槽内，并能在所述滑槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，所述传动装置包括：

滑动件，通过可滑动连接结构装于所述内盖上，且所述操作件被触发时能驱动所述滑动件滑动；

其中，所述滑动件与所述锁扣连接，所述滑动件在所述内盖上滑动时能带动所述锁扣在遮挡所述豁口的位置与避开所述豁口的位置之间运动。

7.根据权利要求5或6所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述操作件的进给方向平行于所述滑动件的滑动方向，所述操作件被按压时与所述滑动件抵靠，并驱动所述滑动件沿所述滑动方向滑动；或

所述操作件的进给方向与所述滑动件的滑动方向不平行，其中，所述操作件和所述滑动件中的至少一个上设有用于与对方抵靠的斜面，所述操作件被按压时通过所述斜面驱动所述滑动件沿所述滑动方向滑动。

8.根据权利要求5或6所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，还包括：

复位件，连接在所述内盖上，并与所述传动装置或所述锁扣连接，用于将所述锁扣驱往遮挡所述豁口的位置。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述复位件为弹簧，所述滑动件内部设有限位孔，所述内盖上设有凸起的凸块，所述限位孔设置在所述凸块上，所述弹簧设置在所述限位孔内，且所述弹簧的一端与所述凸块连接，另一端与所述限位孔的侧壁连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述凸耳上设有导向面，所述凸耳上的所述导向面用于：在所述转盘沿轴向穿入所述安装孔时与所述锁扣抵靠，以向所述锁扣提供一个沿径向的力；和/或

所述锁扣上设有导向面，所述锁扣上的所述导向面用于：在所述转盘沿轴向穿入所述安装孔时与所述凸耳抵靠，使所述凸耳向所述锁扣提供一个沿径向的力。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述导向面为斜面或曲面。

12.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述上盖还具有把手，所述把手驱动所述转盘转动，所述转盘带动所述锅盖转动。

13.一种烹饪设备，其特征在于，

包括如权利要求1至12中任一项所述的烹饪设备的上盖；

锅体，所述锅盖旋转时实现与所述锅体的扣合或分离。

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