CN216043173U - 锁结构和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锁结构和烹饪器具，锁结构包括：固定件；壳体组件，可拆卸地安装于待安装物体的外表面；锁止组件，锁止组件的至少一部分位于壳体组件内，锁止组件包括锁止件，锁止件能够相对壳体组件移动，并与固定件相锁合或相分离。本实用新型提出的锁结构中，壳体组件与待安装物体的外表面相连接，极大程度上提升了锁止组件拆卸的便捷性，更加便于用户更换锁止组件。

Description

锁结构和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种锁结构和烹饪器具。

背景技术

烹饪器具在烹饪结束后，用户可直接打开门体组件，而此时刚刚烹饪好的食物往往温度较高，存在烫伤用户的可能。特别是在儿童使用烹饪器具烹饪食物后，更加容易出现意外。

相关技术中，锁结构嵌入式安装在烹饪器具的内部，使得锁结构的连接位置位于烹饪器具的内部，这就导致当锁结构损坏时，用户拆卸和更换锁结构十分不便，并不利于用户操作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种锁结构。

本实用新型第二方面提供了一种烹饪器具。

本实用新型第一方面提供了一种锁结构，包括：固定件；壳体组件，可拆卸地安装于待安装物体的外表面；锁止组件，锁止组件的至少一部分位于壳体组件内，锁止组件包括锁止件，锁止件能够相对壳体组件移动，并与固定件相锁合或相分离。

本实用新型提出的锁结构包括固定件、壳体组件和锁止组件。其中，壳体组件能够可拆卸地安装在待安装物体的外表面；锁止组件的至少一部分位于壳体组件的内部。此外，锁止组件包括锁止件，锁止件能够相对壳体组件移动，进而在锁止工位和解锁工位之间切换。在锁止件处于锁止工位时，锁止件与固定件相锁合；在锁止件处于解锁工位时，锁止件与固定件相分离。这样，在锁止组件与固定件相锁合的情况下，可有效避免用户(特别是儿童)误开启待安装物体，提升了应用该锁结构的待安装物体的使用安全性。

特别地，壳体组件与待安装物体的外表面相连接，并且壳体组件与待安装物体之间为可拆卸式连接，壳体组件与腔体组件或门体组件的连接位置位于待安装物体的外部。这样，在锁止组件损坏或破旧时，用户可以轻松地将锁止组件从待安装物体拆卸下来，极大程度上提升了锁止组件拆卸的便捷性。特别是相较于相关技术中将锁止组件嵌入连接到待安装物体内壁的方式，本实用新型提出的连接位置更加便于用户操作。

具体地，上述待安装物体可以为烹饪器具，上述锁结构为童锁。在烹饪器具使用过程中，锁止件与固定件相锁合；此时，锁止件与固定件相互配合，用户无法开启烹饪器具。在用户需要开启烹饪器具时，首先需要将锁止件与固定件相分离，而后才可以开启烹饪器具。这样，通过上述锁止件与固定件之间的锁合配合，可极大程度上提升了烹饪器具的使用安全性。

具体地，在烹饪结束后，烹饪腔内的食物的温度较高，此时用户直接取食物存在烫伤的风险。因此，本实用新型通过上述锁止组件和固定件的配合，使得用户想要开启烹饪器具就必须先将锁止件与固定件相分离。这样，一方面可对用户起到一定的提示作用，另一方面可阻止儿童误开启门体组件的情况发生，极大程度上提升了该烹饪器具的使用安全性。

因此，本实用新型提出的锁结构，通过锁止组件与固定件相配合，提升锁结构的解锁难度，避免用户特别是儿童误开启应用该锁结构的待安装物体，提升应用该锁结构的待安装物体的使用安全性。并且，锁结构的壳体组件与待安装物体的外表面相连接，极大程度上提升了锁止组件拆卸的便捷性，更加便于用户更换锁止组件。

在一些可能的设计中，壳体组件包括：壳体，可拆卸地连接于待安装物体的外表面；顶盖，与壳体相连接；其中，锁止组件与壳体和顶盖中的至少一者相连接，并能够穿设于壳体。

在该设计中，壳体组件包括壳体和顶盖。其中，壳体可拆卸地连接于待安装物体的外表面，顶盖与壳体相连接，上述锁止组件的至少一部分位于壳体与顶盖之间。此外，锁止组件与壳体和顶盖中的至少一者相连接，并且锁止件能穿设于壳体与固定件相锁合。

具体地，壳体的至少一部分位于待安装物体的外表面。这样，在拆卸锁止组件的过程中，用户仅需解除壳体与待安装物体之间的连接即可。此外，顶盖可防止外部的杂物进入到锁止组件的内部，进而保证锁止组件的内部洁净。并且，顶盖可以起到遮挡锁止组件中固定支架等部件的作用，进而提升锁结构以及应用该锁结构的待安装物体的美观性。

在一些可能的设计中，壳体包括：壳本体，锁止组件的至少一部分设置于壳本体内；安装部，设置于壳本体，并与待安装物体的外表面可拆卸连接。

在该设计中，壳体包括壳本体和安装部。其中，锁止组件的至少一部分设置在壳本体的内部，安装件与壳本体相连接，并且凸出于壳本体的侧壁这样。这样，在安装过程中，安装部与待安装物体的外表面可拆卸连接，并且位于待安装物体的外表面。

特别地，安装部的横截面积大于壳本体的横截面积。这样，使得安装部的尺寸在于壳本体的尺寸。一方面可将壳本体嵌入安装到待安装物体的内部，进而减小整个结构的尺寸，另一方面可保证安装部与待安装物体的连接位置处于待安装物体的外部，进而便于用户在待安装物体的外部拆装锁止件，进而便于用户操作。

在一些可能的设计中，待安装物体的外表面设置有安装口；壳本体位于安装口内，安装部的横截面积大于安装口的面积，并位于安装口的外部。

在该设计中，待安装物体的外表面设置有安装口。此外，壳本体的横截面积小于或等于安装口的面积，进而使得壳本体可嵌入到安装口的内部；安装部的横截面积大于安装口的面积，这样使得安装部位于安装口的外部，并且与待安装物体的外表面相连接。这样，使得安装部与待安装物体的连接位置处于安装口的外部，进而便于用户在待安装物体的外部拆装锁止件，进而便于用户操作。

在一些可能的设计中，安装部与壳本体为一体式结构。

在该设计中，安装部与壳本体为一体式结构。这样，可极大程度上提升安装部与壳本体之间的连接强度，进而提升顶盖以及整个锁止组件的使用寿命，同时保证锁止组件与待安装物体之间的连接稳定性。

在一些可能的设计中，顶盖与壳本体相卡接。

在该设计中，顶盖与壳本体相卡接，这样一方面可保证顶盖与壳本体之间的连接强度，另一方面可便于顶盖与壳本体之间的装配连接。具体地，顶盖与壳本体中的一者设置有卡扣，另一者设置有卡口；这样，卡扣能够卡接于卡口内，以保证顶盖与壳本体之间的连接。

在一些可能的设计中，锁止组件与壳本体相连接。

在该设计中，壳本体直接与待安装物体相连接，并且自身具有良好强度和硬度。因此，该设计中锁止组件与壳本体相连接，进而保证锁止组件的稳定安装。

在一些可能的设计中，固定件上设置有固定口，锁止件能够穿设于固定口实现锁合。

在该设计中，固定件上设置有固定口，锁止件的端部设置有锁止部。在使用过程中，锁止件的锁止部能够伸入到固定口内，进而实现锁止件与固定件之间的锁合。对应地，锁止件的锁止部能够退出固定口，进而实现锁止件与固定件之间的分离。

在一些可能的设计中，锁止件包括第一斜面，锁止组件还包括：安装件，连接于壳体组件，锁止件能够穿设于安装件的第一侧；导向结构，设置于安装件内，锁止件能够沿导向结构移动，并能够被限位于导向结构的端部；按压件，穿设于安装件的第二侧，按压件包括第二斜面，第二斜面能够与第一斜面配合以驱动锁止件切换工位。

在该设计中，锁止件包括第一斜面；此外，锁止组件还包括导向结构和按压件。其中，导向结构设置在安装件的内部，并且导向结构的延伸方向与锁止件的移动方向一致。导向结构的端部设置有限位部，锁止件能够沿导向结构移动；当锁止件移动到导向结构的端部时，第二斜面能够与第一斜面配合驱动锁止件转动，此时锁止件与导向结构端部的限位部相抵接，进而将锁止件限位在锁止位置上。此时，锁止件凸出于安装件的外部，并伸入到固定件的固定口内，以保证锁止件与固定件之间的连接。

在一些可能的设计中，锁止组件还包括：弹性件，抵接于安装件和锁止件，用于锁止件的复位。

在该设计中，锁止组件还包括弹性件。其中，按压件设置于锁止件的一侧，弹性件设置在锁止件的另一侧，并且弹性件抵接于安装件与锁止件，弹性件处于压缩状态。这样，可通过按压按压件的方式来驱动锁止件沿导向结构移动，锁止件在移动过程中压缩弹性件；当锁止件移动到导向结构的端部时，锁止件与导向结构端部的限位部相抵接，处于压缩状态的弹性件会给锁止件一个推力，以保证锁止件稳定与限位部之间稳定抵接。

特别地，锁止件包括第一斜面，按压件包括第二斜面。在用户按压按压件时，按压件的第二斜面与锁止件的第一斜面相接触。在用户第一次按压按压件时，锁止件会沿导向结构移动；在锁止件移动到导向结构的端部时，第二斜面与第一斜面配合驱动锁止件转动，此时锁止件即可与限位部相抵接并被限位在锁止工位。在用户第二次按压按压件时，第二斜面与第一斜面配合再次驱动锁止件转动，此时锁止件会在弹性件的作用下沿导向结构反向移动，进而使得锁止件与限位部相分离，并由锁止工位切换至解锁工位。

在一些可能的设计中，安装件包括：固定支架，导向结构设置于固定支架；第一开口，设置于固定支架，位于安装件的第二侧，按压件穿设于第一开口；盖板，与固定支架相连接，弹性件抵接于盖板和锁止件；第二开口，设置于盖板，位于安装件的第一侧，锁止件能够穿设于第二开口。

在该设计中，安装件包括固定支架、第一开口、盖板和第二开口。其中，固定支架连接于腔体组件和门体组件中的另一者，以保证整个锁止组件的稳定安装；盖板与固定支架相连接，使得盖板与固定支架配合以保证锁止件和弹性件等部件；弹性件抵接于盖板和锁止件，并处于压缩状态。

此外，固定支架设置有第一开口，盖板设置有第二开口，第一开口与第二开口对应设置(第一开口位于安装件的第二侧，第二开口位于安装件的第一侧)。按压件穿设于第一开口，并位于烹饪器具的表面；锁止件能够在按压件的驱动下穿过第二开口并伸入到固定件的固定口内，以完成对门体组件的限位。

在一些可能的设计中，壳体还包括：第三开口，设置于壳本体，固定支架穿设于第三开口，第二开口位于壳体的外部。

在该设计中，壳体还包括第三开口。其中，第三开口设置在壳本体，进而设置固定支架穿设于第三开口，并保证固定支架上的第二开口位于壳体的外部。这样，在使用过程中，锁止件可直接穿过第二开口与固定件相锁合。

本实用新型第二方面提出了一种烹饪器具，包括：腔体组件；门体组件，与腔体组件开合连接；以及本实用新型第一方面的锁结构，锁结构的固定件设置于腔体组件和门体组件中的一者，锁结构的壳体组件可拆卸连接于腔体组件和门体组件中的另一者的外表面。

本实用新型提出的烹饪器具包括腔体组件、门体组件和本实用新型第一方面的锁结构。其中，腔体组件包括有烹饪腔，烹饪腔内用于放置待烹饪的食物；门体组件与腔体组件开合连接，并用于开启或关闭烹饪腔。具体地，门体组件可以与腔体组件转动连接，也可与腔体组件滑动连接。

此外，锁结构包括固定件、壳体组件和锁止组件。其中，腔体组件和门体组件中的一者设置有固定件，腔体组件和门体组件中的另一者设置有壳体组件，锁止组件的至少部分设置在壳体组件的内部。这样，锁止组件与固定件配合，可将门体组件锁紧在腔体组件上。具体地，上述锁结构为童锁，并起到辅助连接的作用。

特别地，锁止组件包括安装件和锁止件，安装件与腔体组件和门体组件中的另一者相连接，锁止件能够相对于安装件移动，并与固定件相锁合或相分离，以起到辅助连接的作用，避免用户(特别是儿童)误开启门体组件，进而避免刚烹饪完成的高温的食物烫伤用户。并且，锁止件能够相对安装件移动，提升了锁止组件与固定件相配合的便捷性，用户仅需驱动锁止件相对安装件移动即可使得锁止件与固定件相锁合或相分离。

此外，壳体组件与腔体组件和门体组件中的另一者的外表面相连接，并且壳体组件与腔体组件和门体组件中的另一者之间为可拆卸式连接，壳体组件的连接位置位于待安装物体的外部。这样，在锁止组件损坏或破旧时，用户可以轻松地将锁止组件从腔体组件和门体组件中的另一者拆卸下来，极大程度上提升了锁止组件拆卸的便捷性。特别是相较于相关技术中将锁止组件嵌入安装方式，本实用新型提出的连接位置更加便于用户操作。

具体地，在烹饪器具使用过程中，在门体组件关闭烹饪腔的情况下，锁止件与固定件相锁合；此时，锁止件与固定件相互配合，用户无法开启门体组件。在用户需要开启门体组件时，首先需要将锁止件与固定件相分离，而后才可以开启门体组件。这样，通过上述锁止件与固定件之间的锁合配合，可极大程度上提升了烹饪器具的使用安全性。

具体地，在烹饪接触后，烹饪腔内的食物的温度较高，此时用户直接开启门体取出食物存在烫伤的风险。因此，本实用新型通过上述锁止组件和固定件的配合，使得用户想要开启门体组件就必须先将锁止件与固定件相分离。这样，一方面可对用户起到一定的提示作用，另一方面可阻止儿童误开启门体组件的情况发生，极大程度上提升了该烹饪器具的使用安全性。

在一些可能的设计中，烹饪器具还包括：安装口，设置于腔体组件和门体组件中的另一者；其中，壳本体位于安装口内，安装部的横截面积大于安装口的面积，并位于安装口的外部。

在该设计中，腔体组件和门体组件中的另一者的外表面设置有安装口。此外，壳本体的横截面积小于或等于安装口的面积，进而使得壳本体可嵌入到安装口的内部；安装部的横截面积大于安装口的面积，这样使得安装部位于安装口的外部，并且与腔体组件和门体组件中的另一者的外表面相连接。这样，使得安装部与腔体组件和门体组件中的另一者的连接位置处于安装口的外部，进而便于用户在腔体组件和门体组件中的另一者的外部拆装锁止件，进而便于用户操作。

在一些可能的设计中，腔体组件包括：腔本体；罩体，围设于腔本体的至少一部分。

在该设计中，腔体组件包括腔本体和罩体。其中，腔本体内设置有烹饪腔，烹饪腔用来放置待烹饪的食物；罩体围设于至少一部分腔本体，进而对腔本体起到良好的保护作用。此外，腔本体与罩体之间存在一定的安装腔，进而将烹饪器具的相关部件安装在腔本体与罩体之间的安装腔内。

在一些可能的设计中，门体组件包括：门本体；门封，与门本体相连接；锁扣，设置于门本体或门封，用于与腔体组件开合连接。

在该设计中，门体组件包括门本体、门封和锁扣。其中，门本体与腔体组件开合连接，并可用于开启或关闭烹饪腔；门封与门本体相连接，并可在门本体关闭烹饪腔时起到良好的密封功能，以保证烹饪腔在工作过程中良好的密封效果。此外，锁扣设置门本体或门封，在门本体关闭烹饪腔时，锁扣与腔体组件相连接，以保证门体组件与腔体组件之间的连接。

具体地，本实用新型提出的烹饪器具中门体组件包括锁扣，锁扣用于与腔体组件开合连接，进而保证门体组件与腔体组件之间的稳定连接。也即，本实用新型提出的烹饪器具首先可通过锁扣保证门体组件与腔体组件之间的连接，而后可将锁止组件作为童锁使用，使得锁止组件与固定件相配合，进一步限制用户开启门体组件。

在一些可能的设计中，基于壳体组件可拆卸连接于腔体组件的外表面，壳体组件可拆卸连接于腔本体的外表面。

在该设计中，壳体组件可以设置在腔体组件。其中，在壳体组件设置在腔体组件时，壳体组件可拆卸连接于腔本体的外表面。此时，固定件设置在门体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，壳体组件与腔本体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，腔本体自身具有良好的强度和硬度，将壳体组件的安装件与腔本体相连接，可进一步保证壳体组件的连接牢固性，提升壳体组件与固定件的配合稳定性，以延长壳体组件、锁止组件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在该设计中，进一步地，腔本体包括端板，端板为腔体组件的前面板。壳体组件可拆卸连接于端板的外表面。

在一些可能的设计中，基于壳体组件可拆卸连接于腔体组件的外表面，壳体组件可拆卸连接于罩体的外表面。

在该设计中，壳体组件可以设置在腔体组件。其中，在壳体组件设置在腔体组件时，可以是壳体组件可拆卸连接于罩体的外表面。此时，固定件设置在门体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，壳体组件与罩体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，罩体的结构相对简单，壳体组件与罩体的外表面可拆卸连接，可降低壳体组件的安装难度，进而提升壳体组件和烹饪器具的装配效率。并且，壳体组件与罩体相连接，可降低对腔本体的结构和制造要求，进一步提升腔本体的制造效率。

具体地，罩体包括顶板、第一侧板和第二侧板。其中，第一侧板连接于顶板的第一侧方，第二侧板连接于顶板的第二侧方；壳体组件与顶板的外表面可拆卸连接。

在一些可能的设计中，基于壳体组件可拆卸连接于门体组件的外表面，壳体组件可拆卸连接于门体的外表面。

在该设计中，壳体组件可以设置在门体组件。其中，在壳体组件设置在门体组件时，可以是壳体组件可拆卸连接于门本体的外表面。此时，固定件设置在腔体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，壳体组件与门本体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，门本体自身具有良好的强度和硬度，壳体组件与门本体的外表面可拆卸连接，可进一步保证壳体组件的连接牢固性，提升锁止组件与固定件的配合稳定性，以延长壳体组件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，基于壳体组件可拆卸连接于门体组件的外表面，壳体组件可拆卸连接于门封的外表面。

在该设计中，壳体组件可以设置在门体组件。其中，在壳体组件设置在门体组件时，可以是壳体组件可拆卸连接于门封的外表面。此时，固定件设置在腔体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，壳体组件与门封之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，在烹饪器具使用过程中，门封直接与腔体组件相接触，并且相较于门本体更加靠近腔体组件。因此，将壳体组件安装在门封，可降低对壳体组件的尺寸要求，可简化壳体组件以及整个烹饪器具的结构。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于腔体组件，固定件与腔本体相连接。

在该设计中，固定件可以设置在腔体组件。其中，在固定件设置在腔体组件时，固定件与腔本体相连接。此时，锁止组件设置在门体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，固定件与腔本体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，腔体组件自身具有良好的强度和硬度，将固定件与腔本体相连接，可进一步保证固定件的连接牢固性，提升锁止组件与固定件的配合稳定性，以延长固定件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在该设计中，进一步地，腔本体包括端板，端板为腔体组件的前面板，固定件与腔本体的端板相连接。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于腔体组件，固定件与罩体相连接。

在该设计中，固定件可以设置在腔体组件。其中，在固定件设置在腔体组件时，可以是固定件与罩体相连接。此时锁止组件设置在门体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，固定件与罩体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，罩体的结构相对简单，固定件与罩体相连接，可降低固定件的安装难度，进而提升锁止组件和烹饪器具的装配效率。并且，固定件与罩体相连接，可降低对腔本体的结构和制造要求，进一步提升腔本体的制造效率。

在该设计中，进一步地，罩体包括顶板、第一侧板和第二侧板。其中，第一侧板连接于顶板的第一侧方，第二侧板连接于顶板的第二侧方。此外，固定件与顶板相连接，并且位于第一侧板和第二侧板之间。这样，使得固定件位于腔本体的顶部。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于腔体组件，固定件与腔本体为一体式结构。

在该设计中，固定件可以设置在腔体组件。其中，在固定件设置在腔体组件时，可以是固定件与腔本体为一体式结构。特别地，固定件与腔本体为一体式结构，一方面可减小固定件与腔本体之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件与腔本体之间连接强度，进而保证固定件与腔本体的连接稳定性，以延长锁止组件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于腔体组件，固定件与罩体为一体式结构。

在该设计中，固定件可以设置在腔体组件。其中，在固定件设置在腔体组件时，可以是固定件与罩体为一体式结构。特别地，固定件与罩体为一体式结构，一方面可减小固定件与罩体之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件与罩体之间连接强度，进而保证固定件与罩体的连接稳定性，以延长锁止组件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于门体组件，固定件与门本体相连接。

在该设计中，固定件可以设置在门体组件。其中，在固定件设置在门体组件时，可以是固定件与门本体相连接。此时，锁止组件设置在腔体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，固定件与门本体之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，门本体自身具有良好的强度和硬度，将固定件与门本体相连接，可进一步保证固定件的连接牢固性，提升锁止组件与固定件的配合稳定性，以延长固定件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于门体组件，固定件与门封相连接。

在该设计中，固定件可以设置在门体组件。其中，在固定件设置在门体组件时，可以是固定件与门封相连接。此时，锁止组件设置在腔体组件，进而保证锁止组件与固定件的位置相对应。具体地，固定件与门封之间可采用螺钉等紧固件进行连接，也可采用卡扣相卡接。

此外，在烹饪器具使用过程中，门封直接与腔体组件相接触，并且相较于门本体更加靠近腔体组件。因此，将固定件安装在门封，可降低对固定件的尺寸要求，可简化固定件以及整个烹饪器具的结构。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于门体组件，固定件与门本体为一体式结构。

在该设计中，固定件可以设置在门体组件。其中，在固定件设置在门体组件时，可以是固定件与门本体为一体式结构。特别地，固定件与门本体为一体式结构，一方面可减小固定件与门本体之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件与门本体之间连接强度，进而保证固定件与锁止件的连接稳定性，以延长固定件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，基于固定件设置于门体组件，固定件与门封为一体式结构。

在该设计中，固定件可以设置在门体组件。其中，在固定件设置在门体组件时，可以是固定件与门封为一体式结构。特别地，固定件与门封为一体式结构，一方面可减小固定件与门封之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件与门封间连接强度，进而保证固定件与锁止件的连接稳定性，以延长固定件以及整个烹饪器具的使用寿命。

在一些可能的设计中，烹饪器具包括微波炉、烤箱、蒸箱或蒸烤一体机。

在该设计中，本实用新型提出的烹饪器具包括但不限于：微波炉、烤箱、蒸箱或蒸烤一体机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图之一；

图2是本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图之二；

图3是本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图之三；

图4是图1所示烹饪器具的A处局部放大图；

图5是图2所示烹饪器具的B处局部放大图；

图6是图3所示烹饪器具的C处局部放大图；

图7是图3所示烹饪器具的D处局部放大图；

图8是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止组件与壳体组件的结构示意图之一；

图9是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止组件与壳体组件的结构示意图之二；

图10是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止组件与壳体组件的结构示意图之三；

图11是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止组件与壳体组件的结构示意图之四；

图12是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止组件与壳体组件的爆炸视图；

图13是本实用新型一个实施例的锁结构中锁止件的结构示意图；

图14是本实用新型一个实施例的锁结构中按压件的结构示意图；

图15是本实用新型一个实施例的烹饪器具中壳体组件的安装示意图；

图16是图15所示罩体的E处局部放大图；

图17是本实用新型一个实施例的烹饪器具中固定件的安装示意图之一；

图18是本实用新型一个实施例的烹饪器具中固定件的安装示意图之二；

图19是本实用新型一个实施例的烹饪器具中固定件的安装示意图之三。

其中，图1至图19中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100锁结构，102固定件，104壳体组件，106锁止组件，108锁止件， 110壳体，112顶盖，114壳本体，116安装部，118固定口，120第一斜面， 122安装件，124按压件，126第二斜面，128弹性件，130固定支架，132 盖板，134紧固件，136第一开口，138第二开口，140第三开口，200烹饪器具，202腔体组件，204门体组件，206安装口，208腔本体，210罩体，212门本体，214门封，216锁扣，218端板，220顶板，222第一侧板， 224第二侧板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19来描述根据本实用新型一些实施例提供的锁结构 100和烹饪器具200。

如图1、图2和图3所示，本实用新型第一个实施例提出了一种锁结构 100，包括固定件102、壳体组件104和锁止组件106。

其中，如图4所示，壳体组件104能够可拆卸地安装在待安装物体的外表面；锁止组件106的至少一部分位于壳体组件104的内部。此外，锁止组件106包括锁止件108，锁止件108能够相对壳体组件104移动，进而在锁止工位和解锁工位之间切换。

如图1和图2所示，在锁止件108处于锁止工位时，锁止件108与固定件102相锁合；如图3所示，在锁止件108处于解锁工位时，锁止件108 与固定件102相分离。这样，在锁止组件106与固定件102相锁合的情况下，可有效避免用户(特别是儿童)误开启待安装物体，提升了应用该锁结构100的待安装物体的使用安全性。

特别地，如图4、图5和图6所示，壳体组件104与待安装物体的外表面相连接，并且壳体组件104与待安装物体之间为可拆卸式连接，壳体组件104与待安装物体的连接位置位于待安装物体的外部。这样，在锁止组件106损坏或破旧时，用户可以轻松地将锁止组件106从待安装物体拆卸下来，极大程度上提升了锁止组件106拆卸的便捷性。特别是相较于相关技术中将锁止组件嵌入连接到待安装物体内壁的方式，本实用新型提出的连接位置更加便于用户操作。

具体地，壳体组件104与待安装物体可采用卡接的连接方案，也可采用螺钉等紧固件134进行连接，但保证紧固件134从待安装物体外部插入，进而使得紧固件134的头部位于待安装物体的外部。

具体地，如图1、图2和图3所示，上述待安装物体可以为烹饪器具200，上述锁结构100为童锁。在烹饪器具200使用过程中，锁止件108与固定件102相锁合；此时，锁止件108与固定件102相互配合，用户无法开启烹饪器具200。在用户需要开启烹饪器具200时，首先需要将锁止件 108与固定件102相分离，而后才可以开启烹饪器具200。这样，通过上述锁止件108与固定件102之间的锁合配合，可极大程度上提升了烹饪器具 200的使用安全性。

具体地，在烹饪结束后，烹饪腔内的食物的温度较高，此时用户直接取食物存在烫伤的风险。因此，本实用新型通过上述锁止组件106和固定件102的配合，使得用户想要开启烹饪器具200就必须先将锁止件108与固定件102相分离。这样，一方面可对用户起到一定的提示作用，另一方面可阻止儿童误开启门体组件204的情况发生，极大程度上提升了该烹饪器具200的使用安全性。

因此，本实用新型提出的锁结构100，通过锁止组件106与固定件102 相配合，提升锁结构100的解锁难度，避免用户特别是儿童误开启应用该锁结构100的待安装物体，提升应用该锁结构100的待安装物体的使用安全性。并且，锁结构100的壳体组件104与待安装物体的外表面相连接，极大程度上提升了锁止组件106拆卸的便捷性，更加便于用户更换锁止组件106。

本实用新型第二个实施例提出了一种锁结构100，在第一个实施例的基础上，进一步地：

如图8、图9、图10、图11和图12所示，壳体组件104包括壳体110 和顶盖112。其中，壳体110可拆卸地连接于待安装物体的外表面，顶盖 112与壳体110相连接，上述锁止组件106的至少一部分位于壳体110与顶盖112之间。此外，锁止组件106与壳体110和顶盖112中的至少一者相连接，并且锁止件108能穿设于壳体110与固定件102相锁合。

具体地，如图4和图5所示，壳体110的至少一部分位于待安装物体的外表面。这样，在拆卸锁止组件106的过程中，用户仅需解除壳体110 与待安装物体之间的连接即可。

此外，顶盖112可防止外部的杂物进入到锁止组件106的内部，进而保证锁止组件106的内部洁净。并且，顶盖112可以起到遮挡锁止组件106 中固定支架130等部件的作用，进而提升锁结构100以及应用该锁结构100 的待安装物体的美观性。

在该实施例中，进一步地，如图9、图10和图11所示，壳体110包括壳本体114和安装部116。其中，锁止组件106的至少一部分设置在壳本体114 的内部，安装件122与壳本体114相连接，并且凸出于壳本体114的侧壁这样。这样，在安装过程中，安装部116与待安装物体的外表面可拆卸连接，并且位于待安装物体的外表面。

特别地，如图9、图10和图11所示，安装部116的横截面积大于壳本体114的横截面积。这样，使得安装部116的尺寸在于壳本体114的尺寸。一方面可将壳本体114嵌入安装到待安装物体的内部，进而减小整个结构的尺寸，另一方面可保证安装部116与待安装物体的连接位置处于待安装物体的外部，进而便于用户在待安装物体的外部拆装锁止件108，进而便于用户操作。

在该实施例中，进一步地，如图16所示，待安装物体的外表面设置有安装口206。此外，壳本体114的横截面积小于或等于安装口206的面积，进而使得壳本体114可嵌入到安装口206的内部；安装部116的横截面积大于安装口206的面积，这样使得安装部116位于安装口206的外部，并且与待安装物体的外表面相连接。这样，使得安装部116与待安装物体的连接位置处于安装口206的外部，进而便于用户在待安装物体的外部拆装锁止件108，进而便于用户操作。

具体实施例中，如图9、图10和图11所示，锁止组件106的按压件124 穿设于壳体110的顶部，锁止组件106的固定支架130穿设于壳体110的底部。

本实用新型第三个实施例提出了一种锁结构100，在第一个实施例和第二个实施例的基础上，进一步地：

如图9、图10和图11所示，安装部116与壳本体114为一体式结构。这样，可极大程度上提升安装部116与壳本体114之间的连接强度，进而提升顶盖112以及整个锁止组件106的使用寿命，同时保证锁止组件106 与待安装物体之间的连接稳定性。

此外，如图12所示，顶盖112与壳本体114相卡接，这样一方面可保证顶盖112与壳本体114之间的连接强度，另一方面可便于顶盖112与壳本体114之间的装配连接。具体地，顶盖112与壳本体114中的一者设置有卡扣，另一者设置有卡口；这样，卡扣能够卡接于卡口内，以保证顶盖 112与壳本体114之间的连接。

此外，壳本体114直接与待安装物体相连接，并且自身具有良好强度和硬度。因此，该设计中锁止组件106与壳本体114相连接，进而保证锁止组件106的稳定安装。

此外，如图6所示，固定件102上设置有固定口118，锁止件108的端部设置有锁止部。在使用过程中，锁止件108的锁止部能够伸入到固定口118内，进而实现锁止件108与固定件102之间的锁合。对应地，锁止件108的锁止部能够退出固定口118，进而实现锁止件108与固定件102 之间的分离。

本实用新型第四个实施例提出了一种锁结构100，在第一个实施例、第二个实施例和第三个实施例的基础上，进一步地：

如图13和图14所示，锁止件108包括第一斜面120；此外，锁止组件106还包括导向结构(图中未示出)和按压件124。其中，导向结构设置在安装件122的内部，并且导向结构的延伸方向与锁止件108的移动方向一致。导向结构的端部设置有限位部，锁止件108能够沿导向结构移动。

当锁止件108移动到导向结构的端部时，第二斜面126能够与第一斜面120配合驱动锁止件108转动，此时锁止件108与导向结构端部的限位部相抵接，进而将锁止件108限位在锁止位置上。此时，锁止件108凸出于安装件122的外部，并伸入到固定件102的固定口118内，以保证锁止件108与固定件102之间的连接。

在该实施例中，进一步地，如图12所示，锁止组件106还包括弹性件 128。其中，按压件124设置于锁止件108的一侧，弹性件128设置在锁止件108的另一侧，并且弹性件128抵接于安装件122与锁止件108，弹性件128处于压缩状态。这样，可通过按压按压件124的方式来驱动锁止件108沿导向结构移动，锁止件108在移动过程中压缩弹性件128；当锁止件 108移动到导向结构的端部时，锁止件108与导向结构端部的限位部相抵接，处于压缩状态的弹性件128会给锁止件108一个推力，以保证锁止件 108稳定与限位部之间稳定抵接。

特别地，如图13和图14所示，锁止件108包括第一斜面120，按压件124包括第二斜面126。在用户按压按压件124时，按压件124的第二斜面126与锁止件108的第一斜面120相接触。

在用户第一次按压按压件124时，锁止件108会沿导向结构移动；在锁止件108移动到导向结构的端部时，第二斜面126与第一斜面120配合驱动锁止件108转动，此时锁止件108即可与限位部相抵接并被限位在锁止工位。

在用户第二次按压按压件124时，第二斜面126与第一斜面120配合再次驱动锁止件108转动，此时锁止件108会在弹性件128的作用下沿导向结构反向移动，进而使得锁止件108与限位部相分离，并由锁止工位切换至解锁工位。

具体实施例中，如图13和图14所示，第一斜面120可以为锁止件108 上的锯齿状斜面，第二斜面126可以为锁止件108上的锯齿状斜面。此外，本实用新型所限定的第一斜面120和第二斜面126，并不限于上述锯齿状斜面，只要可以配合驱动锁止件108转动和移动的斜面，均是可以的，本领域技术人员也是可以理解的。

具体实施例中，导向结构包括多个凸筋，多个凸筋设置在安装件122 的内壁，并且多个凸筋沿安装件122的周向间隔分布，相邻两个凸筋之间形成有导向槽。锁止件108滑动设置于导向槽内，并且能够抵接到凸筋的端部。

本实用新型第五个实施例提出了一种锁结构100，在第四个实施例的基础上，进一步地：

如图12所示，安装件122包括固定支架130、第一开口136、盖板132 和第二开口138。其中，固定支架130连接于腔体组件202和门体组件204 中的另一者，以保证整个锁止组件106的稳定安装；盖板132与固定支架130相连接，使得盖板132与固定支架130配合以保证锁止件108和弹性件128等部件；弹性件128抵接于盖板132和锁止件108，并处于压缩状态。

此外，如图12所示，固定支架130设置有第一开口136，盖板132设置有第二开口138，第一开口136与第二开口138对应设置(第一开口136 位于安装件122的第二侧，第二开口138位于安装件122的第一侧)。按压件124穿设于第一开口136，并位于烹饪器具200的表面；锁止件108 能够在按压件124的驱动下穿过第二开口138并伸入到固定件102的固定口118内，以完成对门体组件204的限位。

在该实施例中，进一步地，如图12所示，壳体110还包括第三开口 140。其中，第三开口140设置在壳本体114，进而设置固定支架穿130设于第三开口140，并保证固定支架130上的第二开口138位于壳体110的外部。这样，在使用过程中，锁止件108可直接穿过第二开口138与固定件102相锁合。

具体实施例中，如图8、图9和图11所示，固定支架130与壳本体114 通过螺钉等紧固件134相连接，并且固定支架130穿设于壳本体114。

在第一个实施例至第五个实施例的基础上，进一步地，如图1、图2和图 3所示，锁结构100为童锁。

在第一个实施例至第五个实施例的基础上，进一步地，如图12所示，弹性件128包括弹簧；锁止件108包括滑爪套，滑爪套的端部可插入到固定件 102的固定口118中；固定件102包括锁销，锁销的中部设置有固定口118。

本实用新型第六个实施例提出了一种烹饪器具200，包括腔体组件202、门体组件204和第一个实施例至第五个实施例中任一项实施例的锁结构100。

如图1、图2和图3所示，其中，腔体组件202包括有烹饪腔，烹饪腔内用于放置待烹饪的食物；门体组件204与腔体组件202开合连接，并用于开启或关闭烹饪腔。具体地，门体组件204可以与腔体组件202转动连接，也可与腔体组件202滑动连接。

此外，如图4、图5和图6所示，锁结构100包括固定件102、壳体组件104和锁止组件106。其中，腔体组件202和门体组件204中的一者设置有固定件102，腔体组件202和门体组件204中的另一者设置有壳体组件104，锁止组件106的至少部分设置在壳体组件104的内部。这样，锁止组件106与固定件102配合，可将门体组件204锁紧在腔体组件202上。具体地，上述锁结构100为童锁，并起到辅助连接的作用。

特别地，如图8、图9、图10、图11和图12所示，锁止组件106包括安装件122和锁止件108，安装件122与腔体组件202和门体组件204 中的另一者相连接，锁止件108能够相对于安装件122移动，并与固定件 102相锁合或相分离，以起到辅助连接的作用，避免用户(特别是儿童) 误开启门体组件204，进而避免刚烹饪完成的高温的食物烫伤用户。并且，锁止件108能够相对安装件122移动，提升了锁止组件106与固定件102 相配合的便捷性，用户仅需驱动锁止件108相对安装件122移动即可使得锁止件108与固定件102相锁合或相分离。

此外，如图5和图6所示，壳体组件104与腔体组件202和门体组件 204中的另一者的外表面相连接，并且壳体组件104与腔体组件202和门体组件204中的另一者之间为可拆卸式连接，壳体组件104与腔体组件202 或门体组件204的连接位置位于待安装物体的外部。这样，在锁止组件106 损坏或破旧时，用户可以轻松地将锁止组件106从腔体组件202和门体组件204中的另一者拆卸下来，极大程度上提升了锁止组件106拆卸的便捷性。特别是相较于相关技术中将锁止组件嵌入安装方式，本实用新型提出的连接位置更加便于用户操作。

具体地，在烹饪器具200使用过程中，如图1所示，在门体组件204 关闭烹饪腔的情况下，锁止件108与固定件102相锁合；此时，锁止件108 与固定件102相互配合，用户无法开启门体组件204。如图2所示，在用户需要开启门体组件204时，首先需要将锁止件108与固定件102相分离，而后才可以开启门体组件204。这样，通过上述锁止件108与固定件102 之间的锁合配合，可极大程度上提升了烹饪器具200的使用安全性。

具体地，如图4和图5所示，壳体组件104与腔体组件202或门体组件204可采用卡接的连接方案，也可采用螺钉等紧固件134进行连接，但保证紧固件134从腔体组件202或门体组件204的外部插入，进而使得紧固件134的头部位于待安装物体的外部。

具体地，在烹饪接触后，烹饪腔内的食物的温度较高，此时用户直接开启门体取出食物存在烫伤的风险。因此，本实用新型通过上述锁止组件 106和固定件102的配合，使得用户想要开启门体组件204就必须先将锁止件108与固定件102相分离。这样，一方面可对用户起到一定的提示作用，另一方面可阻止儿童误开启门体组件204的情况发生，极大程度上提升了该烹饪器具200的使用安全性。

本实用新型第七个实施例提出了一种烹饪器具200，在第六个实施例的基础上，进一步地：

如图16所示，腔体组件202和门体组件204中的另一者的外表面设置有安装口206。此外，壳本体114的横截面积小于或等于安装口206的面积，进而使得壳本体114可嵌入到安装口206的内部；安装部116的横截面积大于安装口206的面积，这样使得安装部116位于安装口206的外部，并且与腔体组件202和门体组件204中的另一者的外表面相连接。

这样，使得安装部116与腔体组件202和门体组件204中的另一者的连接位置处于安装口206的外部，进而便于用户在腔体组件202和门体组件204中的另一者的外部拆装锁止件108，进而便于用户操作。

本实用新型第八个实施例提出了一种烹饪器具200，在第六个实施例和第七个实施例的基础上，进一步地：

如图3和图15所示，腔体组件202包括腔本体208和罩体210。其中，腔本体208内设置有烹饪腔，烹饪腔用来放置待烹饪的食物；罩体210围设于至少一部分腔本体208，进而对腔本体208起到良好的保护作用。此外，腔本体208与罩体210之间存在一定的安装腔，进而将烹饪器具200 的相关部件安装在腔本体208与罩体210之间的安装腔内。

此外，如图7和图19所示，门体组件204包括门本体212、门封214 和锁扣216。其中，门本体212与腔体组件202开合连接，并可用于开启或关闭烹饪腔；门封214与门本体212相连接，并可在门本体212关闭烹饪腔时起到良好的密封功能，以保证烹饪腔在工作过程中良好的密封效果。此外，锁扣216设置门本体212或门封214，在门本体212关闭烹饪腔时，锁扣216与腔体组件202相连接，以保证门体组件204与腔体组件202之间的连接。

具体地，如图1、图2和图7所示，本实用新型提出的烹饪器具200 中门体组件204包括锁扣216，锁扣216用于与腔体组件202开合连接，进而保证门体组件204与腔体组件202之间的稳定连接。也即，本实用新型提出的烹饪器具200首先可通过锁扣216保证门体组件204与腔体组件 202之间的连接，而后可将锁止组件106作为童锁使用，使得锁止组件106 与固定件102相配合，进一步限制用户开启门体组件204。

本实用新型第九个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面(图中位置出这一连接方式)；如图18所示，固定件102与门本体212相连接。

其中，壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面。具体地，壳体组件104与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔本体208自身具有良好的强度和硬度，将壳体组件104 的安装件122与腔本体208相连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升壳体组件104与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104、锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板。壳体组件104可拆卸连接于端板218的外表面。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门本体212相连接。具体地，固定件102与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

门本体212自身具有良好的强度和硬度，将固定件102与门本体212 相连接，可进一步保证固定件102的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面(图中位置出这一连接方式)；固定件102与门封214相连接(图中位置出这一连接方式)。

其中，壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面。具体地，壳体组件104与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔本体208自身具有良好的强度和硬度，将壳体组件104 的安装件122与腔本体208相连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升壳体组件104与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104、锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板。壳体组件104可拆卸连接于端板218的外表面。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门封214相连接。具体地，固定件102与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将固定件102安装在门封214，可降低对固定件102的尺寸要求，可简化固定件102以及整个烹饪器具200的结构。

本实用新型第十一个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面图中位置出这一连接方式)；固定件102与门本体212为一体式结构(图中位置出这一连接方式)。

其中，壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面。具体地，壳体组件104与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔本体208自身具有良好的强度和硬度，将壳体组件104 的安装件122与腔本体208相连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升壳体组件104与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104、锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板。壳体组件104可拆卸连接于端板218的外表面。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门本体212为一体式结构，一方面可减小固定件102与门本体212之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与门本体212之间连接强度，进而保证固定件102 与锁止件108的连接稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十二个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面(图中位置出这一连接方式)；如图17所示，固定件102与门封214为一体式结构。

其中，壳体组件104可拆卸连接于腔本体208的外表面。具体地，壳体组件104与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔本体208自身具有良好的强度和硬度，将壳体组件104 的安装件122与腔本体208相连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升壳体组件104与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104、锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板。壳体组件104可拆卸连接于端板218的外表面。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门封214为一体式结构，一方面可减小固定件102与门封214之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与门封214间连接强度，进而保证固定件102与锁止件108的连接稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十三个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

如图15所示，壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面；如图 19所示，固定件102与门本体212相连接。

壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面。具体地，壳体组件104 与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

罩体210的结构相对简单，壳体组件104与罩体210的外表面可拆卸连接，可降低壳体组件104的安装难度，进而提升壳体组件104和烹饪器具200的装配效率。并且，壳体组件104与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方；壳体组件104与顶板220的外表面可拆卸连接。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门本体212相连接。具体地，固定件102与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

门本体212自身具有良好的强度和硬度，将固定件102与门本体212 相连接，可进一步保证固定件102的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十四个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

如图15所示，壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面；如图 18所示，固定件102与门封214相连接。

壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面。具体地，壳体组件104 与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

罩体210的结构相对简单，壳体组件104与罩体210的外表面可拆卸连接，可降低壳体组件104的安装难度，进而提升壳体组件104和烹饪器具200的装配效率。并且，壳体组件104与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方；壳体组件104与顶板220的外表面可拆卸连接。

在该实施例中，固定件102与门封214相连接。具体地，固定件102 与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将固定件102安装在门封214，可降低对固定件102的尺寸要求，可简化固定件102以及整个烹饪器具200的结构。

本实用新型第十五个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

如图15所示，壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面；固定件 102与门本体212为一体式结构(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面。具体地，壳体组件104 与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

罩体210的结构相对简单，壳体组件104与罩体210的外表面可拆卸连接，可降低壳体组件104的安装难度，进而提升壳体组件104和烹饪器具200的装配效率。并且，壳体组件104与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方；壳体组件104与顶板220的外表面可拆卸连接。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门本体212为一体式结构，一方面可减小固定件102与门本体212之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与门本体212之间连接强度，进而保证固定件102 与锁止件108的连接稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十六个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

如图15所示，壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面；如图 17所示，固定件102与门封214为一体式结构。

壳体组件104可拆卸连接于罩体210的外表面。具体地，壳体组件104 与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。

罩体210的结构相对简单，壳体组件104与罩体210的外表面可拆卸连接，可降低壳体组件104的安装难度，进而提升壳体组件104和烹饪器具200的装配效率。并且，壳体组件104与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方；壳体组件104与顶板220的外表面可拆卸连接。

在该实施例中，进一步地，固定件102与门封214为一体式结构，一方面可减小固定件102与门封214之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与门封214间连接强度，进而保证固定件102与锁止件108的连接稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第十七个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与腔本体208相连接(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面。具体地，壳体组件 104与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。门本体212自身具有良好的强度和硬度，壳体组件104与门本体 212的外表面可拆卸连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104以及整个烹饪器具200的使用寿命。

在该实施例中，进一步地，固定件102与腔本体208相连接。具体地，固定件102与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔体组件202自身具有良好的强度和硬度，将固定件102 与腔本体208相连接，可进一步保证固定件102的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板，固定件102与腔本体208的端板218相连接。

本实用新型第十八个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与罩体210相连接(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面。具体地，壳体组件 104与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。门本体212自身具有良好的强度和硬度，壳体组件104与门本体 212的外表面可拆卸连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104以及整个烹饪器具200的使用寿命。

在该实施例中，进一步地，固定件102与罩体210相连接。具体地，固定件102与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。罩体210的结构相对简单，固定件102与罩体210相连接，可降低固定件102的安装难度，进而提升锁止组件106和烹饪器具200的装配效率。并且，固定件102与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方。此外，固定件102与顶板220相连接，并且位于第一侧板222 和第二侧板224之间。这样，使得固定件102位于腔本体208的顶部。

本实用新型第十九个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与腔本体208为一体式结构(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面。具体地，壳体组件 104与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。门本体212自身具有良好的强度和硬度，壳体组件104与门本体 212的外表面可拆卸连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104以及整个烹饪器具200的使用寿命。

在该实施例中，进一步地，固定件102与腔本体208为一体式结构，一方面可减小固定件102与腔本体208之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与腔本体208之间连接强度，进而保证固定件102 与腔本体208的连接稳定性，以延长锁止组件106以及整个烹饪器具200 的使用寿命。

本实用新型第二十个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与罩体210为一体式结构(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门本体212的外表面。具体地，壳体组件 104与门本体212之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。门本体212自身具有良好的强度和硬度，壳体组件104与门本体 212的外表面可拆卸连接，可进一步保证壳体组件104的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长壳体组件104以及整个烹饪器具200的使用寿命。

在该实施例中，进一步地，固定件102与罩体210为一体式结构，一方面可减小固定件102与罩体210之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与罩体210之间连接强度，进而保证固定件102与罩体210的连接稳定性，以延长锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

本实用新型第二十一个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与腔本体208相连接(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面。具体地，壳体组件104 与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将壳体组件104安装在门封214，可降低对壳体组件104的尺寸要求，可简化壳体组件104以及整个烹饪器具200的结构。

在该实施例中，进一步地，固定件102与腔本体208相连接。具体地，固定件102与腔本体208之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。腔体组件202自身具有良好的强度和硬度，将固定件102 与腔本体208相连接，可进一步保证固定件102的连接牢固性，提升锁止组件106与固定件102的配合稳定性，以延长固定件102以及整个烹饪器具200的使用寿命。

具体地，腔本体208包括端板218，端板218为腔体组件202的前面板，固定件102与腔本体208的端板218相连接。

本实用新型第二十二个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与罩体210相连接(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面。具体地，壳体组件104 与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将壳体组件104安装在门封214，可降低对壳体组件104的尺寸要求，可简化壳体组件104以及整个烹饪器具200的结构。

在该实施例中，进一步地，固定件102与罩体210相连接。具体地，固定件102与罩体210之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。罩体210的结构相对简单，固定件102与罩体210相连接，可降低固定件102的安装难度，进而提升锁止组件106和烹饪器具200的装配效率。并且，固定件102与罩体210相连接，可降低对腔本体208的结构和制造要求，进一步提升腔本体208的制造效率。

具体地，罩体210包括顶板220、第一侧板222和第二侧板224。其中，第一侧板222连接于顶板220的第一侧方，第二侧板224连接于顶板220 的第二侧方。此外，固定件102与顶板220相连接，并且位于第一侧板222 和第二侧板224之间。这样，使得固定件102位于腔本体208的顶部。

本实用新型第二十三个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与腔本体208为一体式结构(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面。具体地，壳体组件104 与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将壳体组件104安装在门封214，可降低对壳体组件104的尺寸要求，可简化壳体组件104以及整个烹饪器具200的结构。

在该实施例中，进一步地，固定件102与腔本体208为一体式结构，一方面可减小固定件102与腔本体208之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与腔本体208之间连接强度，进而保证固定件102 与腔本体208的连接稳定性，以延长锁止组件106以及整个烹饪器具200 的使用寿命。

本实用新型第二十四个实施例提出了一种烹饪器具200，在第八个实施例的基础上，进一步地：

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面(图中未示出这一连接方式)；固定件102与罩体210为一体式结构(图中未示出这一连接方式)。

壳体组件104可拆卸连接于门封214的外表面。具体地，壳体组件104 与门封214之间可采用螺钉等紧固件134进行连接，也可采用卡扣相卡接。在烹饪器具200使用过程中，门封214直接与腔体组件202相接触，并且相较于门本体212更加靠近腔体组件202。因此，将壳体组件104安装在门封214，可降低对壳体组件104的尺寸要求，可简化壳体组件104以及整个烹饪器具200的结构。

在该实施例中，进一步地，固定件102与罩体210为一体式结构，一方面可减小固定件102与罩体210之间连接件的使用，另一方面可极大程度上提升固定件102与罩体210之间连接强度，进而保证固定件102与罩体210的连接稳定性，以延长锁止组件106以及整个烹饪器具200的使用寿命。

在第八个实施例至第二十四个实施例的基础上，进一步地，如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的烹饪器具200包括但不限于：微波炉、烤箱、蒸箱、或蒸烤一体机。

在第八个实施例至第二十四个实施例的基础上，进一步地，如图1、图2和图3所示，锁结构100为童锁。

具体实施例中，如图8、图9、图10、图11和图12所示，本实用新型提出了一种按压式的锁结构100。其中，锁结构100包括盖板132、紧固件134、固定支架130、按压件124、锁止件108、弹性件128、顶盖112 和壳本体114等部件。该壳本体114可通过螺钉等紧固件134安装在烹饪器具200腔体组件202或门体组件204上。

其中，顶盖112可防止杂物灰尘进入锁止组件106内部，保护锁止组件106内部结构，且外观美观；紧固件134将内部结构(例如固定支架130) 固定在壳本体114上，防止内部零部件脱落；固定支架130上设置有导向结构，可用于固定按压件124的运动轨迹，使按压件124平稳上下运动；锁止件108通过按压件124控制与固定件102锁合或分离；锁止件108与按压件124配合可以达到按一次锁合，再按一次开锁的效果；弹性件128 套在锁止件108上，提供锁止件108的回复力；盖板132支撑弹性件128，增加锁止组件106内部的稳定性；壳本体114将整个锁止组件106固定在腔体组件202或门体组件204上。

在门体组件204处于关闭状态时，第一次按下按压件124后弹性件128 会被压缩。按压件124推动锁止件108沿导向结构运动，锁止件108运动到导向结构底部的尖端临界点位置后，锁止件108会顺势向右侧旋转并被卡在导向结构底部。此时，锁止件108向下伸长到固定件102的固定口118 中，那么就完成了锁结构100的上锁动作。

当第二次按下按压件124时，按压件124会推动锁止件108运动到结构底部的尖端的临界点位置后，锁止件108会顺势回到导向结构内，并会因为弹性件128的弹力沿着导向结构向上运动回到顶部，从而完成了锁结构100的解锁动作。特别地，烹饪器具200的门体组件204要完成闭合时，必须使得锁结构100处于解锁状态。

特别地，如图4和图5所示，在本实用新型提出的烹饪器具200中，锁止组件106是通过壳本体114是固定在腔体组件202或门体组件204的外表面的。若锁止组件106出现了问题，用户可以自行使用工具将锁止组件106拆下，以免导致门体组件204无法开启的不必要的麻烦。并且，整个拆装过程十分便捷，具有极大的操作空间。

此外，壳本体114和固定件102具有多种安装方式。具体地，如图15 所示，壳本体114可以通过螺钉等方式装配到腔体组件202的外罩；壳本体114也通过螺钉等方式装配到腔体组件202的端板218上(图中未示出)。具体地，如图17所示，固定件102可以与门体组件204的门封214为一体式结构；如图18所示，固定件102也可以固定件102为单独的结构，并通过螺钉等方式装配到门体组件204的门封214；如图19所示，固定件102 也可以为单独的结构，并通过螺钉等方式装配到门体组件204的门本体 212。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种锁结构，其特征在于，包括：

固定件；

壳体组件，可拆卸地安装于待安装物体的外表面；

锁止组件，所述锁止组件的至少一部分位于所述壳体组件内，所述锁止组件包括锁止件，所述锁止件能够相对所述壳体组件移动，并与所述固定件相锁合或相分离。

2.根据权利要求1所述的锁结构，其特征在于，所述壳体组件包括：

壳体，可拆卸地连接于所述待安装物体的外表面；

顶盖，与所述壳体相连接；

其中，所述锁止组件与所述壳体和所述顶盖中的至少一者相连接，并能够穿设于所述壳体。

3.根据权利要求2所述的锁结构，其特征在于，所述壳体包括：

壳本体，所述锁止组件的至少一部分设置于所述壳本体内；

安装部，设置于所述壳本体，并与所述待安装物体的外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的锁结构，其特征在于，

所述待安装物体的外表面设置有安装口；

所述壳本体位于所述安装口内，所述安装部的横截面积大于所述安装口的面积，并位于所述安装口的外部。

5.根据权利要求3所述的锁结构，其特征在于，

所述安装部与所述壳本体为一体式结构；和/或

所述顶盖与所述壳本体相卡接；和/或

所述锁止组件与所述壳本体相连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锁结构，其特征在于，

所述固定件上设置有固定口，所述锁止件能够穿设于所述固定口实现锁合。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的锁结构，其特征在于，所述锁止件包括第一斜面，所述锁止组件还包括：

安装件，连接于所述壳体组件，所述锁止件能够穿设于所述安装件的第一侧；

导向结构，设置于所述安装件内，所述锁止件能够沿所述导向结构移动，并能够被限位于所述导向结构的端部；

按压件，穿设于所述安装件的第二侧，所述按压件包括第二斜面，所述第二斜面能够与所述第一斜面配合以驱动所述锁止件切换工位。

8.根据权利要求7所述的锁结构，其特征在于，所述锁止组件还包括：

弹性件，抵接于所述安装件和所述锁止件，用于所述锁止件的复位。

9.根据权利要求8所述的锁结构，其特征在于，所述安装件包括：

固定支架，所述导向结构设置于所述固定支架；

第一开口，设置于所述固定支架，位于所述安装件的第二侧，所述按压件穿设于所述第一开口；

盖板，与所述固定支架相连接，所述弹性件抵接于所述盖板和所述锁止件；

第二开口，设置于所述盖板，位于所述安装件的第一侧，所述锁止件能够穿设于所述第二开口。

10.根据权利要求9所述的锁结构，其特征在于，所述壳体还包括：

第三开口，设置于所述壳本体，所述固定支架穿设于所述第三开口，所述第二开口位于所述壳体的外部。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

腔体组件；

门体组件，与所述腔体组件开合连接；以及

如权利要求1至10中任一项所述的锁结构，所述锁结构的所述固定件设置于所述腔体组件和所述门体组件中的一者，所述锁结构的所述壳体组件可拆卸连接于所述腔体组件和所述门体组件中的另一者的外表面。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

安装口，设置于所述腔体组件和所述门体组件中的另一者；

其中，所述壳体组件的壳本体位于所述安装口内，所述壳体组件的安装部的横截面积大于所述安装口的面积，并位于所述安装口的外部。

13.根据权利要求11或12所述的烹饪器具，其特征在于，所述腔体组件包括：

腔本体；罩体，围设于所述腔本体的至少一部分。

14.根据权利要求11或12所述的烹饪器具，其特征在于，所述门体组件包括：

门本体；门封，与所述门本体相连接；

锁扣，设置于所述门本体或所述门封，用于与所述腔体组件开合连接。

15.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述壳体组件可拆卸连接于所述腔体组件的外表面，所述壳体组件可拆卸连接于所述腔本体的外表面、或可拆卸连接于所述罩体的外表面。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述壳体组件可拆卸连接于所述门体组件的外表面，所述壳体组件可拆卸连接于所述门本体的外表面、或可拆卸连接于所述门封的外表面。

17.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述固定件设置于所述腔体组件，所述固定件与所述腔本体相连接、或与所述罩体相连接。

18.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述固定件设置于所述腔体组件，所述固定件与所述腔本体为一体式结构、或与所述罩体为一体式结构。

19.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述固定件设置于所述门体组件，所述固定件与所述门本体相连接、或与所述门封相连接。

20.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述固定件设置于所述门体组件，所述固定件与所述门本体为一体式结构、或与所述门封为一体式结构。

21.根据权利要求11或12所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具包括微波炉、烤箱、蒸箱或蒸烤一体机。

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