CN110140983A - 一种百合破芯分瓣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及百合加工设备，具体为一种百合破芯分瓣设备。包括有支架、传送装置、分瓣装置、升降装置和同理装置，刀具通过电机转动，升降机构使刀具上下移动，传送带上设有定位碗，百合放置在定位碗内，定位碗内壁材质为食品级硅胶、食品级聚丙烯等食品级软质材料，刀具下端面为锋利刃口，刀具外壁上设有螺旋刀刃，本发明利用百合球茎中芯与相连鳞片临界部位的结构特点进行破芯分瓣，不同规格的定位碗与不同规格刀具配合可组成不同的百合破芯分瓣装置，本发明结构简单，制造及使用成本低，机械化程度高，分瓣效率高，对百合造成的机械损伤小，一次作用便可达到有效对百合进行分瓣，为提高百合产业的机械化及有效加工提供了良好基础。

Description

一种百合破芯分瓣设备

技术领域

本发明涉及百合加工设备，具体为一种百合破芯分瓣设备。

背景技术

百合为百合科百合属植物，为卫生部审批通过的首批药食兼用植物，在我国常将其鳞茎加工成中草药和各种保健食品。百合鳞茎由鳞片状百合片层层包裹形成球状，其各类加工前处理均需剥片，剥片工作量庞大。

现有技术的旋转软叶式分瓣装置、带隔氧浸泡水池的锥度转鼓式百合分瓣装置和计算机监控振动出料锥度转鼓式百合分瓣装置，主要采用旋转软叶搓揉和高速离心使百合鳞片达到分离剥片的效果。

现有技术的自动化百合分剥叶片机是利用上下辊带揉搓原理完成百合剥片。

现有技术的无损伤百合剥片机是气动旋转原理完成百合剥片。

现有技术的百合分瓣设备通过各种方式给百合鳞片一定适度的作用力，使其与鳞茎中芯分离。现有技术的分瓣方式对百合造成机械损伤的可能性很大。并且根据我国近些年对农业大力发展的要求，以及与我国其它农产品加工设备的研究与开发比较，百合分瓣设备的相关研究工作少之又少，导致供企业可选择的产品种类就更少。

为了从分瓣原理上减免百合分瓣机械损伤，丰富百合分瓣设备的种类，给广大企业提供一种新的选择， 实现百合产业链“无断点”和现代农业，开发一种自动化程度高、效率高、成本低、机械损伤小、一次作用就可达到分离的百合分瓣设备具有非常重要的意义，也具有非常广阔的市场前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种百合破芯分瓣设备，针对现有技术中存在的问题，提供一种整体结构简单，制造及使用成本低，分瓣效率高，对百合造成的机械损伤小，一次作用便可达到有效对百合进行分瓣。

为解决上述问题，本发明的一种百合破芯分瓣设备，包括有支架、传送装置、分瓣装置；支架包括支腿、横梁和传送轴，支腿连接在横梁下面，传送轴转动连接在横梁上，传送装置设有传送带，传送带套装在传送轴上，横梁上还连接有立杆，立杆上滑动连接有分瓣装置，分瓣装置设有刀具，刀具为圆筒形状，刀具下端面为锋利刃口；立杆与横梁垂直，刀具与传送带垂直。百合防止在传送带上，传送带将百合传送到刀具下方后刀具下落，刀具下端面的锋利刃口可对百合进行破芯分瓣，破芯分瓣结束后传送带继续将百合向前传送，完成工作。

进一步的，传送带上还设有定位碗，定位碗侧壁为锥形，定位碗顶面直径大底面直径小，定位碗沉入传送带下表面，定位碗底面上设有底孔；定位孔中轴线与刀具中轴线在同一平面上；定位碗在传送带上设有多个，多个定位孔的中轴线在同一平面上；所述的定位碗内壁材质为食品级硅胶、食品级聚丙烯等食品级软质材料。在进行百合破芯分瓣时将百合放置在定位碗内，可使百合破芯分瓣工作更加高效、准确，定位碗对百合形成保护，防止百合在破芯分瓣时受到机械损伤。

进一步的，所述的横梁设有两个，两个横梁平行设置，每个横梁上均设有轴孔，轴孔设有两个，两个轴孔分别设在横梁的两端；所述传送轴设有连接部，连接部设有两个，两个连接部分别设在传送轴的两端；传送轴转动连接在两个横梁之间，传送轴设有两个，每个传送轴的两个连接部分别连接在两个横梁的轴孔内；传送带套装在两个传送轴之间。传送轴转动带动传送带转动。

进一步的，所述的支架上还设有轴座，轴座连接在横梁侧面，所述连接部穿过轴孔转动连接在轴座内，轴座与连接部之间设有轴承Ⅰ；轴座设有四个。轴座与轴承Ⅰ的设置使传送轴转动更加稳定、顺畅。

进一步的，所述的两个传送轴其中一个传送轴上还连接有动力装置和电机Ⅱ，电机Ⅱ固定在支腿上，动力装置包括同步轮和同步带，同步轮设有两个，一个同步轮连接在电机Ⅱ上，另一个同步轮连接在连接部上，两个同步轮之间套装有同步带；支腿还设有电机座，电机Ⅱ固定在电机座上。电机Ⅱ转动并通过同步轮和同步带使传送轴转动，传送带即可实现电动传送，两个传送轴中，连接有电机Ⅱ的传送轴为驱动轴，另一个传送轴为从动轴。

进一步的，所述的传送轴上设有凹槽，凹槽为圆弧槽，定位碗从凹槽内通过。凹槽的设置使传送带在转动时定位碗与传送轴不干涉。

进一步的，所述的支架上还连接有升降装置，升降装置包括有立杆、横杆，丝杆和丝杠座，立杆设有两个，两个立杆分别连接在两个横梁的上端面上，立杆与横梁垂直，横杆连接在两个立杆之间，横杆设有两个，横一个横杆连接在立杆上部；另一个横杆连接在立杆下部；丝杠座设有两个，两个丝杠座分别设有两个横杆侧面，丝杆转动连接在两个丝杠座之间，丝杆与丝杠座之间还设有轴承Ⅲ；丝杆上端还连接有电机Ⅲ，立杆上部的横杆上端面还连接有电机安装板，电机Ⅲ连接在电机安装板上端；立杆侧面还设有滑轨，滑轨长度与立杆长度相同，所述的分瓣装置还设有刀座，刀座上设有丝杆孔和滑槽，丝杆孔上下贯穿刀座，丝杆转动连接在丝杆孔内，滑槽设在刀座后侧，滑槽滑动连接在滑轨内，滑槽设有两个，两个滑槽分别设置在刀座的两端；刀座上还设有下护板和上护板，下护板和上护板设在刀座前侧，下护板和上护板平行设置，下护板上设有刀具孔Ⅰ，上护板上设有刀具孔Ⅱ，所述的刀具连接在刀具孔Ⅱ内，刀具与刀具孔Ⅱ之间安装有轴承Ⅱ，刀具穿过刀具孔Ⅰ；下护板上还固定有电机Ⅰ，电机Ⅰ输出轴上设有皮带轮，刀具上还设有凸台，皮带轮与凸台上套装有皮带。凸台上设有梯形槽，皮带套装在梯形槽内，传送带将百合传送到刀具下端，电机Ⅰ带动刀具转动，电机Ⅲ带动丝杆转动，丝杆转动使刀座带动刀具下落，刀具利用下端锋利的刃口和垂直旋转的作用破坏百合芯，使百合鳞片快速与芯分离。因百合为食材，中芯部位较易切割，针对大小不同的百合将刀具转速设定为800r/min。

进一步的，所述的刀具上还设有锥段、直端、内孔和螺旋刀刃，内孔贯穿刀具，锥段设在直端下端，锥段下端面为锋利刃口，螺旋刀刃设在刀具外壁上，螺旋刀刃螺旋设置，螺旋刀刃边缘为锋利刃口，螺旋刀刃边缘上向，螺旋刀刃在刀具上设有多个，多个螺旋刀刃圆周均布；内孔上端还螺纹连接有气路接头。内孔存放百合芯部废料，锥段下端面的锋利刃口可快速无机械无损的进行切割，螺旋刀刃便于向下切割后的补充，完成周围未切割部位取芯分瓣，气路接头与空压机或空压管路连接，在完成百合破芯分瓣后，空压机或空压管路向内孔内输送压缩空气，将芯部废料吹出。

进一步的，所述刀具按大小设有3种规格，3种规格的刀具的内孔直径尺寸分为8mm、6mm和4mm，8mm内孔的刀具切割直径为10-12cm的百合，6mm内孔的刀具切割直径为8-10cm的百合，4mm内孔的刀具切割直径为4-8cm的百合；所述定位碗按大小设有4种规格，4种规格的定位碗的底孔直径分为10mm、8mm、6mm和4mm，10mm底孔直径的定位碗承装直径为10-12cm的百合，8mm底孔直径的定位碗承装直径为8-10cm的百合，6mm底孔直径的定位碗承装直径为6-8cm的百合，6mm底孔直径的定位碗承装直径为4-6cm的百合；不同刀具和不同定位碗组成不同的百合破芯分瓣装置，多个百合破芯分瓣装置可左右并列形成组合百合破芯分瓣装置，多个百合破芯分瓣装置左右并列组合时，相邻的两个百合破芯分瓣装置公用一个横梁，多个百合破芯分瓣装置的分瓣装置和升降装置交错设置。

进一步的，传送带下方还设有废料斗，废料斗下方设有废料桶。压缩空气吹出的芯部废料掉落在废料斗中并通过废料斗掉入废料桶。

本发明的有益效果是：包括有支架、传送装置、分瓣装置、升降装置和同理装置，刀具通过电机转动，升降机构使刀具上下移动，传送带上设有定位碗，百合放置在定位碗内，定位碗内壁材质为食品级硅胶、食品级聚丙烯等食品级软质材料，刀具下端面为锋利刃口，刀具外壁上设有螺旋刀刃，螺旋刀刃边缘为锋利刃口，本发明利用百合球茎中芯与相连鳞片临界部位的结构特点进行破芯分瓣，确保百合在破芯分瓣时不受机械损伤，不同规格的定位碗与不同规格刀具配合可组成不同的百合破芯分瓣装置对不同大小的百合进行破芯分瓣，多个百合破芯分瓣装置可左右并列形成组合百合破芯分瓣装置，本发明结构简单，制造及使用成本低，机械化程度高，分瓣效率高，对百合造成的机械损伤小，一次作用便可达到有效对百合进行分瓣，为提高百合产业的机械化及有效加工提供了良好基础。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用正视局部剖视图；

图3为本发明图2的Ⅰ局部放大视图；

图4为本发明传送轴结构示意图；

图5为本发明图2的A-A剖视图；

图6为本发明图2的B-B剖视图；

图7为本发明刀具剖视图；

图8为本发明组合使用结构示意图。

图中：1.支架；101.支腿；102.横梁；1021.轴孔；103.轴座；104.传送轴；1041.轴部；1042.连接部；1043.凹槽；105.电机座；2.传送装置；201.传送带；202.定位碗；2021.底孔；3.分瓣装置；301.刀具；3011.锥段；3012.直端；3013.内孔；3014.螺旋刀刃；3015.凸台；302.刀座；3021.丝杆孔；3022.下护板；3023.上护板；3024.刀具孔Ⅰ；3025. 刀具孔Ⅱ；3026.滑槽；303.电机Ⅰ；304.皮带轮，305.皮带；306.气路接头；4.升降装置；401.立杆；4011.滑轨；402.横杆；403.丝杆；404.丝杆座；405.电机安装板；5.动力装置；501.同步轮；502.同步带；6.电机Ⅱ；7.轴承Ⅰ；8.轴承Ⅱ；9.轴承Ⅲ；10.电机Ⅲ；11.废料斗；12.废料桶。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种百合破芯分瓣设备包括有支架1、传送装置2、分瓣装置3、升降装置4和动力装置5。如图2所示，支架1包括有支腿101和横梁102，横梁102设有两个，两个横梁102平行设有，每个横梁102下端连接有两个支腿101，支腿101共设有4个；每个横梁102上设有两个轴孔1021，两个轴孔1021分别设置在横梁102的两端；如图4所示，传送轴104包括有轴部1041、连接部1042和凹槽1043，连接部1042设有两个；如图3所示，两个连接部1042分别设在轴部1041两端，凹槽1043设在轴部1041中心，凹槽1043为圆弧槽，传送轴104转动连接在两个横梁102之间，连接部1042从轴孔1021内穿过，横梁102侧面还连接有轴座103，连接部1042转动连接在轴座103内，连接部1042与轴座103设有轴承Ⅰ7；传送轴（104）设有两个，轴座103设有4个。

如图2、图5所示，传送装置2设有传送带201，传送带201套装在两个传送轴104上，传送带201上还设有定位碗202，定位碗202侧壁为锥形，定位碗202顶面直径大底面直径小，定位碗202沉入传送带201下表面，定位碗202底面上设有底孔2021；定位孔202中轴线与刀具301中轴线在同一平面上；定位碗202在传送带201上设有多个，多个定位孔202的中轴线在同一平面上；所述的定位碗202内壁材质为食品级硅胶、食品级聚丙烯等食品级软质材料。定位碗202能够从凹槽1043内通过，使定位碗202与传送轴104不互相干涉。

如图2、图5和图6所示，支架1上还连接有升降装置4，升降装置4包括有立杆401、横杆402，丝杆403和丝杠座404，立杆401设有两个，两个立杆401分别连接在两个横梁102的上端面上，立杆401与横梁102垂直，横杆402连接在两个立杆401之间，横杆402设有两个，横一个横杆402连接在立杆401上部；另一个横杆402连接在立杆401下部；丝杠座404设有两个，两个丝杠座404分别设有两个横杆402侧面，丝杆403转动连接在两个丝杠座404之间，丝杆403与丝杠座404之间还设有轴承Ⅲ9；丝杆403上端还连接有电机Ⅲ10，立杆401上部的横杆402上端面还连接有电机安装板405，电机Ⅲ10连接在电机安装板405上端；立杆401侧面还设有滑轨4011，滑轨4011长度与立杆401长度相同，所述的分瓣装置3还设有刀座302，刀座302上设有丝杆孔3021和滑槽3026，丝杆孔3021上下贯穿刀座302，丝杆403转动连接在丝杆孔3021内，滑槽3026设在刀座302后侧，滑槽3026滑动连接在滑轨4011内，滑槽3026设有两个，两个滑槽3026分别设置在刀座302的两端；刀座302上还设有下护板3022和上护板3023，下护板3022和上护板3023设在刀座302前侧，下护板3022和上护板3023平行设置，下护板3022上设有刀具孔Ⅰ3024，上护板3023上设有刀具孔Ⅱ3025，所述的刀具301连接在刀具孔Ⅱ3025内，刀具301与刀具孔Ⅱ3025之间安装有轴承Ⅱ8，刀具301穿过刀具孔Ⅰ3024；下护板3022上还固定有电机Ⅰ303，电机Ⅰ303输出轴上设有皮带轮304，刀具301上还设有凸台3015，皮带轮304与凸台3015上套装有皮带305。凸台3015上设有梯形槽，皮带305套装在梯形槽内。

如图7所示，刀具301上还设有锥段3011、直端3012、内孔3013和3014螺旋刀刃3014，内孔3013贯穿刀具301，锥段3011设在直端3012下端，锥段3011下端面为锋利刃口，螺旋刀刃3014设在刀具301外壁上，螺旋刀刃3014螺旋设置，螺旋刀刃3014边缘为锋利刃口，螺旋刀刃3014边缘上向，螺旋刀刃3014在刀具301上设有多个，多个螺旋刀刃3014圆周均布；内孔3013上端还螺纹连接有气路接头306，气路接头与空压机或空压管路连接。

如图2所示，两个传送轴104其中一个传送轴104上还连接有动力装置5和电机Ⅱ6，电机Ⅱ6固定在支腿101上，动力装置5包括同步轮501和同步带502，同步轮501设有两个，一个同步轮501连接在电机Ⅱ6上，另一个同步轮501连接在连接部1042上，两个同步轮501之间套装有同步带502；支腿101还设有电机座105，电机Ⅱ6固定在电机座105上，电机Ⅱ6转动并通过同步轮501和同步带502使传送轴104转动，传送带201即可实现电动传送，两个传送轴104中，连接有电机Ⅱ的传送轴为驱动轴，另一个传送轴为从动轴。

如图2、图5所示，传送带201下方还设有废料斗11，废料斗11下方设有废料桶12。

刀具301按大小设有3种规格，3种规格的刀具301的内孔3013直径尺寸分为8mm、6mm和4mm，8mm内孔3013的刀具301切割直径为10-12cm的百合，6mm内孔3013的刀具301切割直径为8-10cm的百合，4mm内孔3013的刀具301切割直径为4-8cm的百合；所述定位碗202按大小设有4种规格，4种规格的定位碗202的底孔2021直径分为10mm、8mm、6mm和4mm，10mm底孔2021直径的定位碗202承装直径为10-12cm的百合，8mm底孔2021直径的定位碗202承装直径为8-10cm的百合，6mm底孔2021直径的定位碗202承装直径为6-8cm的百合，6mm底孔2021直径的定位碗202承装直径为4-6cm的百合；不同刀具301和不同定位碗202组成不同的百合破芯分瓣装置；如图8所示，多个百合破芯分瓣装置可左右并列形成组合百合破芯分瓣装置。多个百合破芯分瓣装置左右并列组合时，相邻的两个百合破芯分瓣装置公用一个横梁102，多个百合破芯分瓣装置的分瓣装置3和升降装置4交错设置。

进行百合破芯分瓣时，现根据百合大小选择合适的百合破芯分瓣装置，将百合放入定位碗202中，电机Ⅱ6带动传送轴104使传送带201转动，将百合传动到刀具303下方，电机Ⅰ303带动刀具303转动，刀具303转动速度为800r/min,电机10驱动丝杆403转动使分瓣装置3下降对百合进行破芯分瓣，锥段3011下端面的锋利刃口可快速无机械无损的进行切割，螺旋刀刃3014便于向下切割后的补充，完成周围未切割部位取芯分瓣，内孔3013存放百合芯部废料，在完成百合破芯分瓣后，空压机或空压管路向内孔内输送压缩空气，将芯部废料吹出，压缩空气吹出的芯部废料掉落在废料斗中并通过废料斗掉入废料桶，完成百合破芯分瓣工作，电机Ⅲ10驱动丝杆403转动使分瓣装置上升。传动带继续转动将已完成破芯分瓣的百合向前传送，同时将下一个带破芯分瓣的百合传送至刀具303下方。

本发明利用百合球茎中芯与相连鳞片临界部位的结构特点进行破芯分瓣，确保百合在破芯分瓣时不受机械损伤，不同规格的定位碗202与不同规格刀具301配合可组成不同的百合破芯分瓣装置对不同大小的百合进行破芯分瓣，多个百合破芯分瓣装置可左右并列形成组合百合破芯分瓣装置，本发明结构简单，制造及使用成本低，机械化程度高，分瓣效率高，对百合造成的机械损伤小，一次作用便可达到有效对百合进行分瓣，为提高百合产业的机械化及有效加工提供了良好基础。

Claims (10)

1.一种百合破芯分瓣设备，其特征在于：包括有支架（1）、传送装置（2）、分瓣装置（3）；支架（1）包括支腿（101）、横梁（102）和传送轴（104），支腿（101）连接在横梁（102）下面，传送轴（104）转动连接在横梁（102）上，传送装置（2）设有传送带（201），传送带（201）套装在传送轴（104）上，横梁（102）上还连接有立杆（401），立杆（401）上滑动连接有分瓣装置（3），分瓣装置（3）设有刀具（301），刀具（301）为圆筒形状，刀具（301）下端面为锋利刃口；立杆（401）与横梁（102）垂直，刀具（301）与传送带（201）垂直。

2.根据权利要求1所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：传送带（201）上还设有定位碗（202），定位碗（202）侧壁为锥形，定位碗（202）顶面直径大底面直径小，定位碗（202）沉入传送带（201）下表面，定位碗（202）底面上设有底孔（2021）；定位孔（202）中轴线与刀具（301）中轴线在同一平面上；定位碗（202）在传送带（201）上设有多个，多个定位孔（202）的中轴线在同一平面上；所述的定位碗（202）内壁材质为食品级硅胶、食品级聚丙烯等食品级软质材料。

3.根据权利要求2所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的横梁（102）设有两个，两个横梁（102）平行设置，每个横梁（102）上均设有轴孔（1021），轴孔（1021）设有两个，两个轴孔（1021）分别设在横梁（102）的两端；所述传送轴（104）设有连接部（1042），连接部（1042）设有两个，两个连接部（1042）分别设在传送轴（104）的两端；传送轴（104）转动连接在两个横梁（102）之间，传送轴（104）设有两个，每个传送轴（104）的两个连接部（1042）分别连接在两个横梁（102）的轴孔（1021）内；传送带（201）套装在两个传送轴（104）之间。

4.根据权利要求3所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的支架（1）上还设有轴座（103），轴座（103）连接在横梁（102）侧面，所述连接部（1042）穿过轴孔（1021）转动连接在轴座（103）内，轴座（103）与连接部（1042）之间设有轴承Ⅰ（7）；轴座（103）设有四个。

5.根据权利要求3所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的两个传送轴（104）其中一个传送轴（104）上还连接有动力装置（5）和电机Ⅱ（6），电机Ⅱ（6）固定在支腿（101）上，动力装置（5）包括同步轮（501）和同步带（502），同步轮（501）设有两个，一个同步轮（501）连接在电机Ⅱ（6）上，另一个同步轮（501）连接在连接部（1042）上，两个同步轮（501）之间套装有同步带（502）；支腿（101）还设有电机座（105），电机Ⅱ（6）固定在电机座（105）上。

6.根据权利要求5所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的传送轴（104）上设有凹槽（1043），凹槽（1043）为圆弧槽，定位碗（202）从凹槽（1043）内通过。

7.根据权利要求6所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的支架（1）上还连接有升降装置（4），升降装置（4）包括有立杆（401）、横杆（402），丝杆（403）和丝杠座（404），立杆（401）设有两个，两个立杆（401）分别连接在两个横梁（102）的上端面上，立杆（401）与横梁（102）垂直，横杆（402）连接在两个立杆（401）之间，横杆（402）设有两个，横一个横杆（402）连接在立杆（401）上部；另一个横杆（402）连接在立杆（401）下部；丝杠座（404）设有两个，两个丝杠座（404）分别设有两个横杆（402）侧面，丝杆（403）转动连接在两个丝杠座（404）之间，丝杆（403）与丝杠座（404）之间还设有轴承Ⅲ（9）；丝杆（403）上端还连接有电机Ⅲ（10），立杆（401）上部的横杆（402）上端面还连接有电机安装板（405），电机Ⅲ（10）连接在电机安装板（405）上端；立杆（401）侧面还设有滑轨（4011），滑轨（4011）长度与立杆（401）长度相同，所述的分瓣装置（3）还设有刀座（302），刀座（302）上设有丝杆孔（3021）和滑槽（3026），丝杆孔（3021）上下贯穿刀座（302），丝杆（403）转动连接在丝杆孔（3021）内，滑槽（3026）设在刀座（302）后侧，滑槽（3026）滑动连接在滑轨（4011）内，滑槽（3026）设有两个，两个滑槽（3026）分别设置在刀座（302）的两端；刀座（302）上还设有下护板（3022）和上护板（3023），下护板（3022）和上护板（3023）设在刀座（302）前侧，下护板（3022）和上护板（3023）平行设置，下护板（3022）上设有刀具孔Ⅰ（3024），上护板（3023）上设有刀具孔Ⅱ（3025），所述的刀具（301）连接在刀具孔Ⅱ（3025）内，刀具（301）与刀具孔Ⅱ（3025）之间安装有轴承Ⅱ（8），刀具（301）穿过刀具孔Ⅰ（3024）；下护板（3022）上还固定有电机Ⅰ（303），电机Ⅰ（303）输出轴上设有皮带轮（304），刀具（301）上还设有凸台（3015），皮带轮（304）与凸台（3015）上套装有皮带（305），凸台（3015）上设有梯形槽，皮带（305）套装在梯形槽内。

8.根据权利要求7所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述的刀具（301）上还设有锥段（3011）、直端（3012）、内孔（3013）和（3014）螺旋刀刃（3014），内孔（3013）贯穿刀具（301），锥段（3011）设在直端（3012）下端，锥段（3011）下端面为锋利刃口，螺旋刀刃（3014）设在刀具（301）外壁上，螺旋刀刃（3014）螺旋设置，螺旋刀刃（3014）边缘为锋利刃口，螺旋刀刃（3014）边缘上向，螺旋刀刃（3014）在刀具（301）上设有多个，多个螺旋刀刃（3014）圆周均布；内孔（3013）上端还螺纹连接有气路接头（306）。

9.根据权利要求8所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：所述刀具（301）按大小设有3种规格，3种规格的刀具（301）的内孔（3013）直径尺寸分为8mm、6mm和4mm，8mm内孔（3013）的刀具（301）切割直径为10-12cm的百合，6mm内孔（3013）的刀具（301）切割直径为8-10cm的百合，4mm内孔（3013）的刀具（301）切割直径为4-8cm的百合；所述定位碗（202）按大小设有4种规格，4种规格的定位碗（202）的底孔（2021）直径分为10mm、8mm、6mm和4mm，10mm底孔（2021）直径的定位碗（202）承装直径为10-12cm的百合，8mm底孔（2021）直径的定位碗（202）承装直径为8-10cm的百合，6mm底孔（2021）直径的定位碗（202）承装直径为6-8cm的百合，6mm底孔（2021）直径的定位碗（202）承装直径为4-6cm的百合；不同刀具（301）和不同定位碗（202）组成不同的百合破芯分瓣装置，多个百合破芯分瓣装置可左右并列形成组合百合破芯分瓣装置，多个百合破芯分瓣装置左右并列组合时，相邻的两个百合破芯分瓣装置公用一个横梁（102），多个百合破芯分瓣装置的分瓣装置（3）和升降装置（4）交错设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种百合破芯分瓣设备，其特征在与：传送带（201）下方还设有废料斗（11），废料斗（11）下方设有废料桶（12）。