CN1101408A - 艺术灯罩一体成型制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种艺术灯罩一体成型制造方法，首先由玻璃细
颗粒的均匀混合，再以不锈钢管吸出半融熔状的玻璃
液，快速的滚沾经特殊混合均匀的玻璃粒，使其均匀
的沾附后，再迅速滚沾多种颜色且经磨碎粉状的玻璃
粉，以将玻璃粒间的空隙填充不同颜色的玻璃粉，再
经高温加热处理，使玻璃块与粉末熔合成一体，再予
以放入模具中吹制成型，即可制出具特殊艺术纹路的
灯罩。
Description
本发明为一种艺术灯罩一体成形制造方法，其主要藉由玻璃块经特殊处理成大小均匀颗粒，使其配合经一融熔状的玻璃液媒介，依次快速的粘附玻璃块及不同颜色的粉状玻璃粉，再经高温加热后，配合模具吹制成型，达到美观省时的快速生产要求及降低生产成本的目的。
由于生活水平的大幅提高，以致使整个消费水平亦不断的提高，相对地，人们对于各种装饰器具的外观要求亦较高;于是一种具特殊细纹造形设计的艺术灯罩，为配合人们的需求，正为本领域中技术人员所极力开发，以现有市面上所见的艺术玻璃灯罩，其造价相当昂贵，但亦由于其造价昂贵，故仅有少数高级层次的聚会场所方能看见，如何降低整个艺术灯罩的造价，使其普及率更高且落实于人们的生活中，一直为本领域中人士所努力;其造价高昂主要在于艺术灯罩的制造多依赖人工绘制纹路或特殊的排制，无法有效的大批量制造，使整个制造成本一直高居不下，请配合图3、图4所示，由一般现有的艺术灯罩的制造流程可清楚看出，首先即是以：
模制排列2：依一成形的模具形状，人工将各个不同颜色的玻璃片3，依所设计的图案予以适当的切割及排列。
粘固21：配合将排列妥当的玻璃片3的图案，以铅线32沿所排列组合的玻璃片3相互间的间隙31的正反两面予以填满，并配合以火焰烧补粘合。
清理22：将经粘固21处理妥当的灯罩半成品，配合以清洁药剂将灯罩上铅焊制作时所残留的污物予以清除，使整个灯罩面的外观更亮丽，而成一完整的艺术灯罩成品23。
然由上述现有的灯罩制造方式，可看出其完全藉由人工的处理，以目前的生产速度，一个熟练的技术工人制作一般普通样式的艺术灯罩约需要两个工作天才能完成，生产速度极慢，加上品质不易控制，相应使整个生产成本提高。
为改善上述现有灯罩制造方式的缺点，本发明的主要目的在于：提供一种艺术灯罩一体成形制造方法，其主要以连续且大量化的排列生产，使整个制造流程更顺畅，并使制造更简化，有效降低对人工排列的技术依赖，并大幅的缩短制造时间，使整个生产成本降低，达到大量生产降低成本及不良品的比例。
本发明的另一目的在于：提供一种艺术灯罩一体成形制造方法，于玻璃粒滚附于玻璃液上后，再行滚附多种颜色的玻璃粉，以形成不同颜色的分隔线条，以得到高品质成品的制法。
本发明为一种艺术灯罩一体成形制造方法，其特点在于：
颗粒混合：将各种不同颜色的玻璃颗粒或片体于一定的容器内均匀混合，其颗粒约在6mm至10mm左右的粒径大小，
粘结一：将经混合后的颗粒铺设于一定长度的工作台面上，以一空心的不锈钢管伸入钳锅内，将经1200℃高温加热成半熔融状的玻璃液挑出，快速的在玻璃颗粒上滚动，使该玻璃液表面粘满不同颜色的玻璃颗粒，形成粗胚，其粘结的时间约为一秒钟。
粘结二：将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上，快速的滚动，使特定区域内玻璃颗粒间隙沾上该一颜色的玻璃粉末后，
高温熔合：将经沾染玻璃粉末后的粗胚放入一加热火炉中加热处理，其玻璃颗粒与玻璃粉末即可熔合成一体，且于加热的过程中，使玻璃粗胚形体不停的转动，使玻璃熔融状态更形均匀，并防止玻璃液的滴落，约至五分钟后，
模具吹制：经置入模具内后，依模具形状吹制成形制成适当的灯罩形状，
冷却：将其冷却凝固成成品。
所述的艺术灯罩一体成形制造方法，其特点在于：
经粘结二程序后的粗胚另可经
粘结三：再将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上，快速的滚动，使前述特定区域外的区域再粘上另一种颜色的玻璃粉末后，再以高温熔合，
而且，视不同的需要可将前述粘结不同颜色玻璃粉末的工序重复多次作业，并在具有不同颜色玻璃粉末的工作台上依序移动滚沾，以使整体粗胚玻璃颗粒间沾满不同颜色的玻璃粉末。
所述的艺术灯罩一体成形制造方法，其特点在于：将制成的成品表面，沾附熔融的半透明玻璃。
以本发明艺术灯罩一体成形制造方法生产玻璃艺术灯罩，其明显地较现有人工生产的方式为优，而具有下列的诸多优点：
1.灯罩上的颜色搭配，可更均匀且花样更多、更富变化性。
2.由于以滚动沾粘的方式，再配合模具的变化吹制，可使每个灯罩产品各具特色。
3.制造的时间大幅缩短，并且减少现有对人工技术的依赖，更适合于大量生产的需求。
4.制造的连贯及人工、时间的节省等，都可大幅的降低产制成本，更具产业开发生产价值。
以下结合附图进一步说明本发明的制法特征及目的。
图1为本发明的流程示意图，
图2为本发明的成品部份立体示意图，
图3为现有艺术灯罩的制造流程简图，
图4为现有艺术灯罩的排列焊接示意图。
请参阅图1、图2所示，本发明的艺术灯罩制作流程，详细说明如后：
颗粒混合1：将各种不同颜色的玻璃颗粒或片体置于一定的容器内均匀混合，其颗粒约在6mm至10mm左右的粒径大小;
粘结一11：将经混合后的颗粒，以一定的厚度铺设于一工作台面上，再以一空心的不锈钢管伸入钳锅内，将经1200℃高温加热成半熔融状的玻璃液挑出，快速的在铺设于工作台面的玻璃颗粒上滚动，使该玻璃液表面粘满不同颜色的玻璃颗粒，形成粗胚，其粘结的时间约为一秒钟;
粘结二12：将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上，快速的滚动，使特定区域内玻璃颗粒间隙沾上该一颜色的玻璃粉末后;
粘结三13：再将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上，快速的滚动，使前述特定区域外的其他区域再粘上另一种颜色的玻璃粉末;
视不同的需要可将前述粘结不同颜色玻璃粉末的工序重复多次作业，并在具有不同颜色玻璃粉末的工作台上依序移动滚沾，以使整体粗胚玻璃颗粒间沾有不同颜色的玻璃粉末后;
高温熔合14：将经沾染玻璃粉末后的粗胚放入一加热火炉中加热处理，经由约1200℃的高温加热，使玻璃颗粒与玻璃粉末熔合成一体，而于加热的过程中，玻璃粗胚形体需不停的转动，使玻璃熔融状态更形均匀，并可防止玻璃液的滴落，时间约五分钟;
模具吹制15：将熔融状态的玻璃粗胚形体置入模具内后，依模具形状吹制成形制成适当的灯罩形状;
冷却16：将吹制成形后的玻璃罩体，予以室温冷却凝固成图2所示的成品18后，各玻璃颗粒间即形成不同颜色的分隔线条19，而制成美观大方的玻璃灯罩;
加入半透明玻璃17：将成品表面沾附熔融状态的半透明玻璃，使整体的表面形成半透明的迷雾似的美感。
Claims (3)
1、一种艺术灯罩一体成形制造方法，其特征在于：
颗粒混合：将各种不同颜色的玻璃颗粒或片体于一定的容器内均匀混合，其颗粒约在6mm至10mm左右的粒径大小，
粘结一：将经混合后的颗粒铺设于一定长度的工作台面上，以一空心的不锈钢管伸入钳锅内，将经1200℃高温加热成半熔融状的玻璃液挑出，快速的在玻璃颗粒上滚动，使该玻璃液表面粘满不同颜色的玻璃颗粒，形成粗胚，其粘结的时间约为一秒钟，
粘结二：将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上，快速的滚动，使特定区域内玻璃颗粒间隙沾上该一颜色的玻璃粉末后，
高温熔合：将经沾染玻璃粉末后的粗胚放入一加热火炉中加热处理，其玻璃颗粒与玻璃粉末即可熔合成一体，且于加热的过程中，使玻璃粗胚形体不停的转动，使玻璃熔融状态更形均匀，并防止玻璃液的滴落，约至五分钟后，
模具吹制：经置入模具内后，依模具形状吹制成形制成适当的灯罩形状，
冷却：将其冷却凝固成成品。
2、根据权利要求1所述的艺术灯罩一体成形制造方法，其特征在于：
经粘结二程序后的粗胚另可经
粘结三：再将粗胚移至另一铺有另一种颜色玻璃粉末的工作台面上快速地滚动，使前述特定区域外的区域再粘上另一种颜色的玻璃粉末后，再以高温熔合，
而且，视不同的需要可将前述粘结不同颜色玻璃粉末的工序重复多次作业，并在具有不同颜色玻璃粉末的工作台上依序移动滚沾，以使整体粗胚玻璃颗粒间沾满不同颜色的玻璃粉末。
3、根据权利要求1或2所述的艺术灯罩一体成形制造方法，其特征在于：将制成的成品表面，沾附熔融的半透明玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93118430A CN1051141C (zh) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 艺术灯罩一体成型制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93118430A CN1051141C (zh) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 艺术灯罩一体成型制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1101408A true CN1101408A (zh) | 1995-04-12 |
| CN1051141C CN1051141C (zh) | 2000-04-05 |
Family
ID=4992466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN93118430A Expired - Fee Related CN1051141C (zh) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 艺术灯罩一体成型制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1051141C (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303945A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-01-04 | 中山市紫丁香日用品有限公司 | 行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模具 |
| CN108059327A (zh) * | 2016-11-09 | 2018-05-22 | 薛吕 | 玻璃饰品及其制作方法 |
| CN114321842A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 苏州金螳螂软装艺术有限公司 | 一种连体式云形吊灯的安装方法及安装结构 |
-
1993
- 1993-10-06 CN CN93118430A patent/CN1051141C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108059327B (zh) * | 2016-11-09 | 2021-10-08 | 薛吕 | 玻璃饰品及其制作方法 |
| CN114321842A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 苏州金螳螂软装艺术有限公司 | 一种连体式云形吊灯的安装方法及安装结构 |
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| Publication number | Publication date |
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| CN1051141C (zh) | 2000-04-05 |
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