CN108059327B - 玻璃饰品及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一玻璃饰品及其制作方法。该玻璃饰品为翅膀羽翼状，在外观上具有轻盈、柔软的视觉效果。该玻璃饰品的该制作方法包括以下步骤：排列一系列细长状玻璃，以使该细长状玻璃相互接触并排列为一三维立体造型；加热以该三维立体造型排列的该细长状玻璃，以使该细长状玻璃相互粘结为一玻璃体；和冷却该玻璃体，以形成该玻璃饰品。

Description

玻璃饰品及其制作方法

技术领域

本发明涉及玻璃饰品领域，尤其涉及一玻璃饰品及其制作方法。

背景技术

玻璃具有晶莹剔透、来源丰富、种类多样的优点。目前，玻璃生产工艺已经非常成熟，各种各样的玻璃丰富了人们的生活。由玻璃制造而成的玻璃饰品深受消费者喜爱。玻璃饰品具有良好的装饰性，且安全无毒，无论被用于佩戴还是展示，都能够赢得消费者的赞赏。

随着社会的发展，越来越多的人倾向于喜爱具有精致造型、工艺精细的玻璃饰品。不同造型的饰品被应用于不同的场合，搭配不同的服饰。日常常见的玻璃原材料搭配精细的工艺，简约而不简单的玻璃饰品悄然俘获了大众的心。

以作品展示自然是许多艺术家所热爱的事业。玻璃的生产工艺虽然已经非常成熟，但是以玻璃为原料制作玻璃饰品的工艺却没有那么简单。玻璃原料的选材、玻璃原料的摆放方式以及制作工艺中工艺条件的选择非常重要。工艺条件的选择与玻璃原料的选材、玻璃原料的摆放方式息息相关。任何条件的变化都可能导致所得玻璃饰品的外观和艺术效果发生巨大的变化。因此，在玻璃饰品的制作过程中，需要严格控制各种影响因素，以使该玻璃饰品达到预设的装饰效果。

翅膀象征着自由、飞翔。天使有一对翅膀。天使的翅膀象征着守护、幸福、温暖和温馨。翅膀的寓意恰是人们对于生活的向往和期待。许许多多的艺术家通过各自的方式将自己心中的翅膀予以展示。

本发明专利的申请人研究玻璃饰品及其生产制作工艺，以通过玻璃饰品满足人们对于美的追求和对生活的期待。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中该玻璃饰品具有翅膀状的外观。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其选材严格，以保证该玻璃饰品的外观效果。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中该玻璃饰品造型考究，具有良好的艺术效果。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列细长玻璃为原料，经加热和冷却使该细长玻璃发生弯曲和延伸并牢固连接，以形成具有艺术美感的该玻璃饰品。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中通过一系列细长玻璃原料制作一翅膀羽翼状玻璃饰品，其中该玻璃饰品在具有翅膀般轻盈柔软的视觉效果。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中该玻璃饰品以一系列空心管状玻璃为制作原料，其中该空心管状玻璃经加热发生弯曲和延展并相互连接为一个整体，其中该空心管状玻璃经加热后仍能够保持其线条状。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中该玻璃饰品以一系列实心棒状玻璃为制作原料，其中该实心棒状玻璃经加热发生弯曲和延展并相互连接为一个整体，其中该实心棒状玻璃经加热后仍能够保持其线条状。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中借助至少一模具对一系列玻璃原料进行摆放并对该玻璃原料进行加热，以使该玻璃原料牢固连接，进而形成该玻璃饰品。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中对被用于制作该玻璃饰品的该玻璃原料进行加热的温度被严格控制，进而保证该玻璃饰品的外观能够被控制。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中该玻璃饰品的尺寸被控制在一定范围，从而充分保障其艺术观赏性。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中利用空心管状玻璃加热后弯曲延展的特点，塑造翅膀羽翼状玻璃饰品，其中该玻璃饰品具有羽毛般轻盈柔软视觉效果。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列长短不一的空心管状玻璃为原料。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列空心管状玻璃为原料，其中该空心管状玻璃的外径和壁厚被设置于预设范围。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列空心管状玻璃为原料，其中该空心管状玻璃被加热的温度被严格控制在预设范围。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列空心管状玻璃为原料，其中该空心管状玻璃被加热后牢固连接，但各个空心管状玻璃自身的管状形状并未遭到破坏。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其利用实心棒状玻璃加热后弯曲延展的特点，塑造羽毛般轻盈柔软的翅膀羽翼状玻璃饰品。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中以一系列实心棒状玻璃为原料，其中该实心棒状玻璃的直径被设置于预设范围。

本发明的另一目的在于提供一玻璃饰品及其制作方法，其中一系列实心棒状玻璃为原料，其中该实心棒状玻璃被加热的温度被严格控制在预设范围。

通过下面的描述，本发明的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

依本发明，前述以及其它目的和优势可以通过一玻璃饰品制作方法实现，其包括以下步骤：

A：排布细长玻璃，以使其形成一具有预设形状的三维结构；

B：加热该细长玻璃，以使其相互粘结和该三维结构的形状被固定；和

C：冷却该三维结构。

根据本发明的一个实施例，在该步骤B中，该细长玻璃被均匀加热至一预设温度T1，从而该细长玻璃被软化，进而使相互接触的该细长玻璃能够相互粘结和使该三维结构的形状被固定，其中该预设温度T1为700℃～850℃。

根据本发明的一个实施例，步骤B中该细长玻璃的环境温度以一升温速率S1被升高至温度T1，其中该升温速率S1≤300℃/h。

根据本发明的一个实施例，该细长玻璃为管状、带状、丝状或棒状。

根据本发明的一个实施例，该细长玻璃为管状玻璃。

根据本发明的一个实施例，该管状玻璃的外径d1≤30mm。

根据本发明的一个实施例，该管状玻璃的外径d1为1～20mm。

根据本发明的一个实施例，该管状玻璃的外径d1为5～10mm。

根据本发明的一个实施例，该管状玻璃的外径d1＝9mm，其中该管状玻璃的壁厚δ1＝2mm。

根据本发明的一个实施例，该玻璃饰品的形状为翅膀羽翼状。

根据本发明的一个实施例，温度T1为730～810℃。

根据本发明的一个实施例，该升温速率S1为100℃/h～300℃/h。

根据本发明的一个实施例，步骤B中该细长玻璃的环境温度被升高至温度T1后，该细长玻璃的环境温度被保持于温度T1一预设时间段X1，其中X1＝10min。

根据本发明的一个实施例，在步骤A之前，其进一步包括以下步骤：

D：选取至少一玻璃原料；

E：裁剪该玻璃管原料，以得到该细长玻璃。

根据本发明的一个实施例，在步骤A之前，其进一步包括以下步骤：

F：准备至少一定型模具，其中该定型模具的材质为耐火石膏，其中该定型模具在步骤A中被用于支撑该细长玻璃，以将该细长玻璃保持于该三维立体造型排列。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1阐释了根据本发明的一第一个优选实施例的一玻璃饰品。

图2阐释了根据本发明的该第一个优选实施例的该玻璃饰品的细节图。

图3阐释了根据本发明的上述第一个优选实施例的该玻璃饰品的一制作方法。

图4阐释了根据本发明的一第二个优选实施例的一玻璃饰品制作方法。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

附图之图1和图2阐释了根据本发明的一第一个优选实施例的一玻璃饰品。如图所示，该玻璃饰品的形状如翅膀羽翼。根据本发明的第一个优选实施例的该玻璃饰品以坚硬的玻璃为原料，制造出的该玻璃饰品给人以轻盈柔软的感觉，具有极强的艺术观赏性，给人以美的感受。

该玻璃饰品以空心管状玻璃为原料。附图之图3阐释了根据本发明的该第一个优选实施例的该玻璃饰品的一制作方法1000。如图所示，该制作方法1000包括以下步骤：

101：准备至少一模具；

102：准备一系列管状玻璃；

103：排列该管状玻璃，以使该管状玻璃相互接触并排列为一三维立体造型；

104：加热以该三维立体造型排列的该管状玻璃，以使该玻璃管相互粘结为一玻璃体；和

105：冷却该玻璃体，以形成该玻璃饰品。

其中步骤101中，该模具的材质为耐火石膏，其造型为翅膀羽翼状。步骤103中，该管状玻璃被排列于该模具，以通过该模具对该管状玻璃的排列形状进行控制。

根据本发明的该第一个优选实施例，该玻璃饰品的尺寸为：高H1＝600mm；长L1＝1850mm。

该玻璃管原料被裁剪所得到的该管状玻璃的长短不一。根据尺寸的不同，该管状玻璃被分类放置，以方便步骤103中将该管状玻璃排列为具有该三维立体造型。

步骤104利用玻璃被加热后软化的特性对该管状玻璃进行加热。被加热软化的该管状玻璃因相互接触而发生粘结，从而当其冷却时，相互接触的该管状玻璃被牢固连接在一起，进而形成该玻璃饰品。

值得一提的是，对该管状玻璃进行加热的过程中，温度的控制极为重要。如果温度太低，相互接触的该管状玻璃将不能被牢固连接，从而无法形成该玻璃体，该玻璃饰品便无法被形成；如果温度过高，该管状玻璃将会因过度软化而塌陷，从而无法形成具有艺术效果的该玻璃饰品。另一方面，温度的控制对于最终所得该玻璃饰品的形状极为重要。如果温度偏低，该管状玻璃将不会发生弯曲延展，从而不能形成具有艺术美感该翅膀状玻璃饰品；如果温度偏高，该管状玻璃过度混合，其软化后所形成的整体的层次不够分明，从而影响所得玻璃饰品的装饰效果。因此，步骤104中对温度的控制极为严格。

根据本发明的该第一个优选实施例，步骤104中，将步骤103中排列的该管状玻璃至于一温度可控的环境，从而通过控制其环境温度对该管状玻璃的软化和相互连接进行控制。

步骤104中，以一升温速率S1对被排列的该管状玻璃的环境温度进行升温至一预设温度T1，然后保持预设温度T1一预设时间段X1。

该预设时间段X1的设置使该管状玻璃被保持于该预设温度T1的温度条件下，从而使相互接触的该管状玻璃具有充分的接触时间得以融合软化。

根据本发明的该第一个优选实施例，用于对该管状玻璃的环境温度进行升温的方式是将该管状玻璃至于一窑炉中，进而通过控制该窑炉的温度来控制该管状玻璃的环境温度。

值得一提的是，将该管状玻璃至于该窑炉中进行加热时，该模具被一并置于该窑炉中，以对该管状玻璃的排列进行固定，从而保证该管状玻璃融合软化并冷却以后所形成的该玻璃饰品的外观形状。

值得一提的是，该模具的材质为耐火石膏，其在该窑炉中被加热的过程中不会被损坏。同时，该管状玻璃被加热融合软化时也不会与该模具产生黏连，从而所形成的该玻璃饰品容易被取出。对该管状玻璃进行加热的过程中，该窑炉的内表面也不会受到该管状玻璃的污染。

根据本发明的该第一个优选实施例，该管状玻璃的壁厚δ1＝2mm；该玻璃管原料的外径d1＝9mm；该升温速率S1＝100℃/h；该预设温度T1＝770℃；该预设时间段X1＝10min。

根据本发明的该第一个优选实施例，步骤102进一步包括以下步骤：

1021：选取至少一玻璃管原料；

1022：裁剪该玻璃管原料，以得到该管状玻璃；

选取该玻璃管原料的参考依据主要包括以下参数：玻璃管的材质，玻璃管的壁厚，玻璃管的外径。值得一提的是，对该玻璃管原料的壁厚、外径以及材质进行选择的目的是为了控制该管状玻璃被加热后发生的变化及由其制得的该玻璃饰品的艺术效果。

据本发明的该第一个优选实施例，该玻璃管原料的膨胀系数COE为(3.3％±0.1)×10^-6K。该玻璃管原料的壁厚决定该管状玻璃的壁厚为δ1。该玻璃管原料的外径决定该管状玻璃的外径为d1。值得一提的是，根据本发明的该第一个优选实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝2mm，d1＝9mm，S1＝100℃/h和T1＝770℃均为对本发明的示例而非限制。根据本发明的其它实施例，其也可以被实施为其它的数值。

根据本发明的该第一个实施例的第一个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝1.5mm，d1＝6mm，S1＝100℃/h和T1＝780℃。

根据本发明的该第一个实施例的第二个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝1mm，d1＝10mm，S1＝100℃/h和T1＝765℃。

根据本发明的该第一个实施例的第三个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝0.25mm，d1＝1mm，S1＝100℃/h和T1＝700℃。

根据本发明的该第一个实施例的第四个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝6mm，d1＝30mm，S1＝300℃/h和T1＝850℃。

根据本发明的该第一个实施例的第五个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝5mm，d1＝20mm，S1＝250℃/h和T1＝810℃。

根据本发明的该第一个实施例的第六个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝3mm，d1＝15mm，S1＝200℃/h和T1＝800℃。

根据本发明的该第一个实施例的第七个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝2mm，d1＝10mm，S1＝180℃/h和T1＝750℃。

根据本发明的该第一个实施例的第八个可替换实施例，H1＝600mm，L1＝1850mm，δ1＝1mm，d1＝5mm，S1＝150℃/h和T1＝730℃。值得一提的是，根据本发明的该第一个优选实施例及其上述可替换实施例的条件下，均可得到具有翅膀羽翼状玻璃饰品，其在外观上给人以羽毛般轻盈柔软的视觉效果。

值得一提的是，上述第一个优选实施例及其可替换实施例中该玻璃饰品的尺寸使该玻璃饰品适于被展示，但仅仅是对本发明的示例而非限制。根据不同的需要，该玻璃饰品也可以是其它的尺寸，例如可以设置适于被作为首饰使用的羽翼状玻璃饰品，例如根据其它需要设置的大于上述尺寸的羽翼状玻璃饰品。该管状玻璃的外径d1会影响到该玻璃饰品的艺术效果。外径过大会使该玻璃饰品的艺术效果降低。根据本发明，该管状玻璃的外径d1优选为1～30mm，更优选为1～20mm，更优选为5～10mm。

该预设温度T1的控制非常重要，其影响最终形成的羽翼状玻璃饰品的成品率和艺术效果。温度过低，则各个管状玻璃之间很难连接；温度过高，则管状玻璃会析晶，得到的玻璃饰品的表面不够光滑、亮泽，并且在制作过程中玻璃管会发生塌陷和变形。根据本发明，该预设温度T1优选为700～850℃，更优选为730～810℃。

根据本发明的该第一个优选实施例及其可替换实施例，该玻璃饰品为翅膀羽翼状。相应地，在制作过程中，该管状玻璃被排列为翅膀羽翼状。值得一提的是，根据本发明的该第一个优选实施例中该管状玻璃被排列为翅膀羽翼状并非对本发明的限制，而仅仅是对本发明的示例。根据本发明的其它实施例的管状玻璃也可以被排列为其它的形状，从而得到其它造型的玻璃饰品。只要能够达到本发明的发明目的，本发明在这方面不做限制。

该管状玻璃的壁厚δ1也是影响该玻璃饰品制作的一个重要因素。相同外径的管状玻璃，其壁厚越厚，所需的该预设温度T1则相应较高。在壁厚相同的情况下，外径越大，则所需的该预设温度T1则相应较低，以防该管状玻璃发生塌陷。

根据本发明的该第一个优选实施例及其可替换实施例，该玻璃饰品的制作以空心管状玻璃为原料。由空心玻璃管制作而成的该翅膀状玻璃饰品更加轻盈，适宜被悬挂并能够在视觉上带来轻盈的感受，从而更加突出翅膀的艺术效果。但是以空心管状玻璃为原料也仅仅是对本发明的示例而非限制。根据本发明的其它实施例，该玻璃饰品的原料还可以是其它的形式。

根据本发明的该第二个优选实施例的一玻璃饰品以实心棒状玻璃为原料。该玻璃饰品的形状为翅膀羽翼状，其在外观上给人以羽毛般轻盈柔软的视觉效果。附图之图4阐释了根据本发明的一第二个优选实施例的该玻璃饰品的一制作方法2000。

如图所示，该制作方法2000包括以下步骤：

201：准备至少一定型模具；

202：准备一系列棒状玻璃；

203：排列该棒状玻璃，以使该棒状玻璃相互接触并排列为一三维立体造型；

204：加热以该三维立体造型排列的该棒状玻璃，以使该玻璃棒相互粘结为一玻璃体；和

205：冷却该玻璃体，以形成该玻璃饰品。

其中步骤201中，该定型模具的材质为耐火石膏，其造型为翅膀羽翼状。步骤203中，该棒状玻璃被排列于该定型模具，以通过该定型模具对该棒状玻璃的排列形状进行控制。

根据本发明的该第二个优选实施例，该玻璃饰品的尺寸为：高H2＝600mm；长L2＝1850mm。

该玻璃棒原料被裁剪所得到的该棒状玻璃的长短不一。根据尺寸的不同，该棒状玻璃被分类放置，以方便步骤203中将该棒状玻璃排列为具有该三维立体造型。

步骤204利用玻璃被加热后软化的特性对该棒状玻璃进行加热。被加热融合软化的该棒状玻璃因相互接触而发生粘结，从而当其对冷却时，相互接触的该棒状玻璃被牢固连接在一起，进而形成该玻璃饰品。

值得一提的是，对该棒状玻璃进行加热的过程中，温度的控制极为重要。如果温度太低，相互接触的该棒状玻璃将不能被牢固连接，从而无法形成该玻璃体，该玻璃饰品便无法被形成。另一方面，温度的控制对于最终所得该玻璃饰品的形状极为重要。如果温度偏低，该棒状玻璃将不会发生弯曲延展，从而不能形成具有艺术美感的该翅膀状玻璃饰品；如果温度偏高，该棒状玻璃将会因过度软化而过度混合，其融合软化后所形成的整体的层次不够分明，从而影响所得玻璃饰品的装饰效果。因此，步骤204中对温度的控制极为严格。

根据本发明的该第二个优选实施例，步骤204中，将步骤203中排列的该棒状玻璃至于一温度可控的环境，从而通过控制其环境温度对该棒状玻璃的软化和相互连接进行控制。

步骤204中，以一升温速率S2对被排列的该棒状玻璃的环境温度进行升温至一预设温度T，然后保持预设温度T2一预设时间段X2。

根据本发明的该第二个优选实施例，用于对该棒状玻璃的环境温度进行升温的方式是将该棒状玻璃至于一窑炉中，进而通过控制该窑炉的温度来控制该棒状玻璃的环境温度。

值得一提的是，将该棒状玻璃至于该窑炉中进行加热时，该定型模具被一并置于该窑炉中，以对该棒状玻璃的排列进行固定，从而保证该棒状玻璃被软化并冷却以后所形成的该玻璃饰品的外观形状。

值得一提的是，该定型模具的材质为耐火石膏，其在该窑炉中被加热的过程中不会被损坏。同时，该棒状玻璃被加热软化时也不会与该定型模具产生黏连，从而所形成的该玻璃饰品容易被取出。对该棒状玻璃进行加热的过程中，该窑炉的内表面也不会受到该棒状玻璃的污染。

值得一提的是，对该玻璃棒原料的厚度、直径以及材质进行选择的目的是为了控制该棒状玻璃被加热后发生的变化及由其制得的该玻璃饰品的艺术效果。

根据本发明的该第二个优选实施例，该棒状玻璃的直径d2＝3mm；该升温速率S2＝100℃/min；该预设温度T2＝800℃。

值得一提的是，该棒状玻璃的直径d2＝3mm，该升温速率S2＝100℃/min，该预设温度T2＝800℃仅仅是对本发明的示例而非限制。根据本发明的其它实施例，其也可以是其它的数值。

值得一提的是，根据本发明的该第二个优选实施例及其上述可替换实施例的条件下，均可得到具有翅膀羽翼状玻璃饰品，其在外观上给人以羽毛般轻盈柔软的视觉效果。

该棒状玻璃的直径d2会影响到该玻璃饰品的艺术效果。直径太粗会使该玻璃饰品的艺术效果降低。根据本发明，该棒状玻璃的直径为d2优选为1～10mm，更优选为1～8mm，更优选为1～6mm。

该预设温度T2的控制非常重要，其影响最终形成的羽翼状玻璃饰品的成品率和艺术效果。温度过低，则各个棒状玻璃之间很难连接；温度过低，则棒状玻璃会析晶，得到的玻璃饰品的表面不够光滑、亮泽，甚至在制作过程中玻璃管会发生塌陷和变形。根据本发明，该预设温度T1优选为700～850℃，更优选为730～810℃。

根据本发明的该第二个优选实施例，该步骤202包括以下步骤：

2021：选取至少一玻璃棒原料；和

2022：裁剪该玻璃棒原料，以得到该棒状玻璃。

值得一提的是，根据本发明的上述第一个优选实施例和上述第二个优选实施例的玻璃饰品以玻璃管或玻璃棒为原料仅仅是对本发明的示例而非限制。根据本发明的其它实施例，还可以一其它的细长形状的玻璃(细长玻璃)为制作原料。只要能够达到本发明对发明目的，本发明在这方面不做限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (11)

1.一玻璃饰品制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：排布细长玻璃，以使其形成一具有预设形状的三维结构；

B：加热该细长玻璃，以使其相互粘结，从而该三维结构的形状被固定；和

C：冷却该三维结构，其中，该细长玻璃为空心管状玻璃，其中在该步骤B中，该细长玻璃被均匀加热至一预设温度T1，从而该细长玻璃被软化，进而使相互接触的该细长玻璃能够相互粘结和使该三维结构的形状被固定，其中该预设温度T1为700℃～850℃，其中该管状玻璃的外径d1≤30mm，其中该管状玻璃的外径d1＝9mm，其中该管状玻璃的壁厚δ1＝2mm。

2.根据权利要求1所述的玻璃饰品制作方法，其中步骤B中对该细长玻璃加热的温度以一升温速率S1被升高至温度T1，其中该升温速率S1≤300℃/h。

3.根据权利要求2所述的玻璃饰品制作方法，其中该管状玻璃的外径d1为1～20mm。

4.根据权利要求3所述的玻璃饰品制作方法，其中该管状玻璃的外径d1为5～10mm。

5.根据权利要求2～4中任意一项所述的玻璃饰品制作方法，其中该玻璃饰品的形状为翅膀羽翼状。

6.根据权利要求5所述的玻璃饰品制作方法，其中温度T1为730～810℃。

7.根据权利要求6所述的玻璃饰品制作方法，其中该升温速率S1为100～300℃/h。

8.根据权利要求7所述的玻璃饰品制作方法，其中步骤B中该细长玻璃的环境温度被升高至温度T1后，该细长玻璃的环境温度被保持于该预设温度T1一预设时间段X1，其中X1＝10min。

9.根据权利要求8所述的玻璃饰品制作方法，其中在步骤A之前，其进一步包括以下步骤：

D：选取至少一玻璃原料；

E：裁剪该玻璃管原料，以得到该细长玻璃。

10.根据权利要求9所述的玻璃饰品制作方法，其中在步骤A之前，其进一步包括以下步骤：

F：准备至少一定型模具，其中所述定型模具的材质为耐火石膏，其中该定型模具在步骤A中被用于支撑该细长玻璃，以将该细长玻璃保持于该三维立体造型排列。

11.一玻璃饰品，其特征在于，其根据权利要求1～10中任意一项所述的玻璃饰品制作方法制作而成。

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