CN102239787B - 插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺，包括以下生产步骤：制作陶瓷花盆坯体；在坯体上开设圆形插接孔；制成珠状装饰品备用，珠状装饰品正面为珠状，背面中间设有圆柱形的插接柱，插接柱尾部比头部略大，插接柱上套有塑胶套，插接孔与套有塑胶套的插接柱头部大小一致，且比插接柱尾部略大；对坯体施釉和烧成；在烧成后自然降温至70～80℃时，保持恒温1～2分钟，将珠状装饰品的背面涂上1～3mm厚的粘胶，然后在10～15秒内插入插接孔内，并在3～5分钟内使产品迅速降温至20～30℃，制得成品。本发明的陶瓷花盆，珠状装饰品与陶瓷花盆紧固，水不会从插接孔溢出，且没有产生胶圈，产品使用寿命长，具备独特的美感，提升了产品的档次。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，具体地说是一种插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺。
背景技术
传统的陶瓷花盆一般都是在花盆表面通过花纸或雕刻来进行图案设计，缺乏新意。目前申请人已研发出在陶瓷花盆表面上用胶粘贴珠状装饰品，珠状装饰品可以是用塑料或玻璃等有反光作用的材料制成，这样装饰的陶瓷花盆外形美观，衬托得陶瓷花盆更有艺术性。但是在长期的试验中，发现用胶粘贴的珠状装饰品随着使用时间的增加，会出现脱落现象，而且胶用得少了就粘性不够，用多了会在珠状装饰品的周围产生胶圈，影响了产品的美观。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺。
本发明的插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺，包括以下生产步骤：
(1)按常规陶瓷生产方法制作陶瓷花盆坯体备用；
(2)在陶瓷花盆坯体上按设计开设圆形插接孔；
(3)制成用塑料或玻璃制成的珠状装饰品备用，该珠状装饰品正面为珠状，背面中间设有圆柱形的插接柱，插接柱尾部比头部略大，插接柱上套有塑胶套，插接孔与套有塑胶套的插接柱头部大小一致，且比插接柱尾部略大；
(4)对陶瓷花盆坯体施釉；
(5)在1100～1200℃下，对陶瓷花盆坯体进行烧成，烧成时间为8～10小时；
(6)在陶瓷花盆烧成后自然降温至70～80℃时，保持恒温1～2分钟，将上述珠状装饰品的背面涂上1～3mm厚的粘胶，然后在10～15秒内插入插接孔内，并在3～5分钟内使产品迅速降温至20～30℃，制得成品。
所述插接柱尾部比头部略大，是大2～5mm。
所述插接孔比插接柱尾部略大，是大2～5mm。
由于陶瓷花盆在烧成的过程中，瓷釉会在插接孔处产生聚集，插接孔变得略小，而在高温状态下，陶瓷花盆会相对膨胀，当陶瓷花盆烧成降温至70～80℃时，将插接柱插入插接孔，此时温度的膨胀与插接孔因瓷釉聚集而变小刚好基本抵消，并利用陶瓷花盆降温至常温这50℃左右的收缩，使得插接孔更为紧密，而且70～80℃不会使得塑胶和粘胶熔融，同时珠状装饰品在插入插接孔后在短时间内使产品迅速降温至常温，不会影响到塑胶和粘胶的使用效果。
由于插接柱尾部比头部略大，插接孔与套有塑胶套的插接柱头部大小一致，且比插接柱尾部略大，那么套有塑胶套的插接柱尾部就比插接孔要大，在插接时，塑胶套有弹性，需用力才能将插接柱尾部插入插接孔，直至与插接孔同样大小的套有塑胶套的插接柱头部，珠状装饰品就被固定下来，难以移位。在插接柱与插接孔之间的塑胶套同时起到密封插接孔的作用，保证了花盆在使用时，浇灌的水不会从插接孔处溢出。
本发明的珠状装饰品还通过背面的粘胶与花盆本体粘紧增强固定，对插接孔起到二次固定密封的作用。同时，若是在常温下直接粘贴珠状装饰品，粘胶在插接的过程中，多出来的部分会被挤压出来，在珠状装饰品外形成一圈胶圈，影响产品外观。而本发明在产品70～80℃时插接珠状装饰品，一般插接所需时间为10～15秒，在此过程中，粘胶经高温烘烤，蒸发掉部分溶剂，变得更加粘稠，粘力更强且不会产生胶圈，使得产品外形更加美观。
本发明制成的陶瓷花盆，珠状装饰品与陶瓷花盆紧固，水不会从插接孔溢出，且没有产生胶圈，产品使用寿命长，在珠状装饰品的衬托下具备独特的美感，提升了产品的档次。
附图说明
图1为本发明插接有珠状装饰品的陶瓷花盆外观示意图。
图2为图1套有塑胶套的珠状装饰品结构示意图。
图3为图1中珠状装饰品与陶瓷花盆插接的结构示意图(局部放大剖视图)。
具体实施方式
实施例：如图1～3所示，本发明的插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺，包括以下生产步骤：
(1)按常规陶瓷生产方法制作陶瓷花盆坯体1备用；
(2)在陶瓷花盆坯体1上按设计开设圆形插接孔5；
(3)制成用塑料制成的珠状装饰品2备用，该珠状装饰品2正面为珠状，背面中间设有圆柱形的插接柱3，插接柱3尾部比头部大2mm，插接柱3上套有塑胶套4，插接孔5与套有塑胶套4的插接柱3头部大小一致，且比插接柱3尾部大2mm；
图2～3中a为插接柱3头部直径，L为插接柱3尾部直径，h为插接孔5直径，即是(塑胶套厚度+a)＝h＞L＞a；
(4)对陶瓷花盆坯体1施釉；
(5)在1150℃下，对陶瓷花盆坯体1进行烧成，烧成时间为9小时；
(6)在陶瓷花盆坯体1烧成后自然降温至80℃时，保持恒温1分钟，将上述珠状装饰品2的背面涂上3mm厚的粘胶6，然后在15秒内插入插接孔5内，并在4分钟内使产品迅速降温至20℃，制得成品。
对比例1：与实施例不同的是，没有开设插接孔，珠状装饰品也没有插接柱，是在陶瓷花盆烧成后，在珠状装饰品背面涂胶粘贴在陶瓷花盆上，制成对比例1的珠状装饰的陶瓷花盆。
对比例2：与实施例不同的是，没有塑胶套，插接柱为圆柱形，与插接孔大小一致，制成对比例2的珠状装饰的陶瓷花盆。
对比例3：与实施例不同的是，插接柱为圆柱形，套上塑胶套后与插接孔大小一致，制成对比例3的珠状装饰的陶瓷花盆。
对比例4：与实施例不同的是，在陶瓷花盆烧成降温至常温时，才将珠状装饰品插入插接孔，制成对比例4的珠状装饰的陶瓷花盆。
对比例5：与实施例不同的是，在珠状装饰品插入插接孔后，让陶瓷花盆自然降温至常温(一般需要30分钟左右)，制成对比例5的珠状装饰的陶瓷花盆。
对比例6：与实施例不同的是，缺少粘胶，制成对比例5的珠状装饰的陶瓷花盆。
将上述制成的珠状装饰的陶瓷花盆进行比较，结果如下表：
Claims (3)
1.插接有珠状装饰品的陶瓷花盆生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：
(1)按常规陶瓷生产方法制作陶瓷花盆坯体备用；
(2)在陶瓷花盆坯体上按设计开设圆形插接孔；
(3)制成用塑料或玻璃制成的珠状装饰品备用，该珠状装饰品正面为珠状，背面中间设有圆柱形的插接柱，插接柱尾部比头部略大，插接柱上套有塑胶套，插接孔与套有塑胶套的插接柱头部大小一致，且比插接柱尾部略大；
(4)对陶瓷花盆坯体施釉；
(5)在1100～1200℃下，对陶瓷花盆坯体进行烧成，烧成时间为8～10小时；
(6)在陶瓷花盆烧成后自然降温至70～80℃时，保持恒温1～2分钟，将上述珠状装饰品的背面涂上1～3mm厚的粘胶，然后在10～15秒内插入插接孔内，并在3～5分钟内使产品迅速降温至20～30℃，制得成品。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述插接柱尾部比头部略大，是大2～5mm。
3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，所述插接孔比插接柱尾部略大，是大2～5mm。
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