CN110140423B - 烹饪设备及控制该烹饪设备的方法 - Google Patents

Abstract

公开一种烹饪设备和控制该烹饪设备的方法。所述烹饪设备包括：多个光源，被构造为朝向烹饪容器发射光并被分组为多个组；以及发光驱动控制器，被构造为以通过基于用户输入的控制命令、多个组的分组形式和预设操作模式中的至少一个执行分组控制来显示火焰图像的方式执行控制。

Description

烹饪设备及控制该烹饪设备的方法

技术领域

本公开的实施例涉及一种烹饪设备，并且更具体地，涉及一种被构造为使用户容易地检查烹饪设备的操作状态的烹饪设备。

背景技术

通常，感应加热烹饪设备是一种被构造为使用感应加热原理来加热和烹饪食物的烹饪设备。感应加热烹饪设备包括烹饪顶部和感应线圈，烹饪容器设置在烹饪顶部上，当向感应线圈施加电流时，感应线圈产生磁场。

当电流施加到感应线圈并且产生磁场时，二次电流被感应到烹饪容器，并且通过烹饪容器的电阻组件产生焦耳热。因此，烹饪容器被加热并且烹饪容器中的食物被烹饪。

与使用由于化石燃料(诸如，燃气、油等)燃烧而产生的燃烧热来加热烹饪容器的燃气炉、便携式煤油烹饪炉等相比，感应加热烹调设备具有这样的优点：快速加热，而不产生有害气体和火灾危险。然而，由于感应加热烹饪设备在加热烹饪容器时不产生火焰，因此难以从外部直观地识别烹饪容器的加热状态。

发明内容

技术问题

另外，可在感应加热烹饪设备处设置电平表型数字显示器，以显示烹饪容器的加热状态。然而，由于数字显示器具有低识别性能，因此当用户离感应加热烹饪设备远于一定距离或者没有仔细观察数字显示器时，难以识别加热状态并即使在识别出加热状态时也难以向用户提供即时感觉。

技术方案

为了解决上述缺陷，主要目的在于提供一种在烹饪设备上显示虚拟火焰图像的烹饪设备。

本公开的其他方面将在以下描述中部分地阐述，并且部分将通过描述而显而易见，或者可通过本公开的实践而获知。

根据本公开的一方面，一种烹饪设备包括：多个光源，被构造为朝向烹饪容器发射光并被分组为多个组；以及发光驱动控制器，被配置为执行控制，使得基于用户输入的控制命令、多个组的分组形式和预设操作模式中的至少一个执行分组控制来显示火焰图像。

所述多个光源中的每个可包括输出蓝光的子光源和输出红光的子光源中的至少一个。

所述多个光源中的每个可包括一个或更多个子光源，并且所述一个或更多个子光源可通过一个输入端连接到所述发光驱动控制器。

所述发光驱动控制器可根据所述多个组的分组形式设定施加到所述多个组的驱动信号之间的相位差或时间差。

当用户输入操作启动命令时，所述发光驱动控制器可执行控制使得通过向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号来显示火焰图像，并且可在预设方向上顺序地施加驱动信号。

当用户输入操作停止命令时，所述发光驱动控制器可停止向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号，并且可在预设方向上顺序地停止施加驱动信号。

当用户输入用于调节输出水平的命令时，所述发光驱动控制器可将被调节为与所接收的用于调节输出水平的命令相对应的驱动信号同时施加到多个组，或者可根据预设的顺序顺序地施加调节后的驱动信号。

当用户输入的输出水平为预设的输出水平或低于预设的输出水平时，所述发光驱动控制器可停止向所述多个组中的至少一组施加驱动信号。

当用户输入的输出水平为预设的输出水平或低于预设的输出水平时，所述发光驱动控制器可停止向所述多个组中的任一组施加驱动信号，并且可将被调节为与所述接收的输出水平对应的驱动信号施加到另一组。

所述烹饪设备还可包括透镜，所述透镜被构造为会聚从所述多个光源中的每个输出的光。这里，设置在透镜上的焦点的数量被预先设计为与所述光源中的每个中包括的子光源的数量对应。

当在操作期间发生故障时，所述发光驱动控制器可停止将驱动信号施加到所述多个组中的至少一组，或者可控制所述驱动信号的施加以使至少一组输出红光。

根据本公开的另一方面，一种控制烹饪设备的方法包括：基于用户输入的控制命令、多个光源被划分为的多个组的分组形式以及预设操作模式中的至少一个来计算关于所述多个光源的驱动输出值，并且执行控制使得基于所述计算出的驱动输出值显示火焰图像。

所述多个光源中的每个可包括一个或更多个子光源，并且所述一个或更多个子光源可通过一条线路串联连接。

所述计算可包括根据所述多个组的所述分组形式设置施加到所述多个组的驱动信号之间的相位差或时间差。

所述执行控制可包括：当用户输入操作启动命令时，执行控制使得通过向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号来显示火焰图像，并且在预设方向上顺序地施加驱动信号。

所述执行控制可包括：当用户输入操作停止命令时，执行控制使得停止向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号，并且执行控制使得在预设方向上顺序地停止施加驱动信号。

所述执行控制可包括：当用户输入用于调整输出水平的命令时，执行控制使得调节成与所接收的用于调节输出水平的命令对应的驱动信号同时施加到所述多个组，或者根据预设的顺序顺序地施加所述调节的驱动信号。

所述执行控制可包括：当用户输入的输出水平是预设输出水平或低于预设输出水平时，执行控制使得停止向多个组中的至少一组施加驱动信号。

所述执行控制可包括：当用户输入的输出水平是预设输出水平或低于预设输出水平时，执行控制使得停止向多个组中的任一组施加驱动信号并且将被调节的与所述接收的输出水平对应的驱动信号施加到另一组。

所述执行控制可包括，当在操作期间发生故障时，执行控制使得停止向多个组中的至少一组施加驱动信号或者控制所述驱动信号的施加以使至少一组输出红灯。

有益效果

为了解决上述缺陷，主要目的在于提供一种在烹饪设备上显示虚拟火焰图像的烹饪设备。

本公开的其他方面将在以下描述中部分地阐述，并且部分将通过描述而显而易见，或者可通过本公开的实践而获知。

附图说明

为了更透彻地理解本公开及其优点，现在参照结合附图进行的以下描述，在附图中相同的附图标记表示相同的部件：

图1是示意性地示出根据各种实施例的烹饪设备的外部形状的示图；

图2是示意性地示出根据各种实施例的烹饪设备的内部的示图；

图3是示出通过根据各种实施例的烹饪设备加热烹饪容器的原理的示图；

图4是根据各种实施例的烹饪设备的示意性控制框图；

图5A和图5B是示出根据不同实施例的烹饪设备中包括的用户界面的示图；

图6是示出根据各种实施例的烹饪设备中包括的线圈驱动器的配置的示图；

图7是示出根据各种实施例的烹饪设备的火焰图像生成器的示意性控制框图；

图8是示出根据各种实施例的烹饪设备的火焰图像生成器的分解视图；

图9是示出根据各种实施例的包括三个子光源和光学透镜的光源的示图；

图10是示出根据各种实施例的包括两个子光源和光学透镜的光源的示图；

图11是示意性地示出根据各种实施例的从光源发射的光的路径的示图；

图12是示出根据各种实施例的多个光源的布置形式的示图；

图13是示出当根据各种实施例的多个光源如图12中所示布置时显示在烹饪容器上的火焰图像的示图；

图14是示出根据各种实施例的多个光源的布置形式的示图；

图15是示出当根据各种实施例的多个光源如图14中所示布置时显示在烹饪容器上的火焰图像的示图；

图16是示出多个光源的布置形式的另一示例的示图；

图17是示出多个光源的布置形式的另一示例的示图；

图18是示出多个光源的布置形式的另一示例的示图；

图19是示出当根据各种实施例的多个光源如图18中所示布置时显示在烹饪容器上的火焰图像的示图；

图20是示出多个光源的布置形式的另一示例的示图；

图21是根据各种实施例的发光模块的控制框图；

图22是示意性地示出根据各种实施例的各自包括三个子光源的多个光源的布置形式的示图；

图23是示意性地示出根据各种实施例的图22的发光模块中的组件之间的连接形式的示图；

图24是示意性地示出图22的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图；

图25是示意性地示出根据各种实施例的各自包括两个子光源的多个光源的布置形式的示图；

图26是示出当根据各种实施例的多个光源如图25中所示布置时显示在烹饪容器上的火焰图像的示图；

图27是示意性地示出根据各种实施例的图25的发光模块中的组件之间的连接形式的示图；

图28是示意性地示出图25的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图；

图29是示意性地示出各自包括一个子光源的多个光源的布置形式的示图；

图30是示出当根据实施例的多个光源如图29中所示布置时显示在烹饪容器上的火焰图像的示图；

图31是示意性地示出根据各种实施例的图29的发光模块中的组件之间的连接形式的示图；

图32是示意性地示出图29的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图；

图33是示出根据各种实施例的调节发光的强度的情况的示图；

图34A是示意性地示出根据各种实施例的第一组的周期信号的示图，并且图34B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第一组的驱动信号的示图；

图35A是示意性地示出根据各种实施例的第二组的周期信号的示图，并且图35B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第二组的驱动信号的示图；

图36A是示意性地示出根据各种实施例的第三组的周期信号的示图，并且图36B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第三组的驱动信号的示图；

图37A是示意性地示出根据各种实施例的第四组的周期信号的示图，并且图37B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第四组的驱动信号的示图；

图38A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第一组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图38B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第一组的驱动信号的示图；

图39A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第二组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图39B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第二组的驱动信号的示图；

图40A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第三组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图40B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第三组的驱动信号的示图；

图41A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第四组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图41B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第四组的驱动信号的示图；

图42是示意性地示出根据各种实施例的发光模块根据点火启动命令和输出水平调节命令的输入的操作的流程图；

图43A、图43B和图43C是示出根据不同实施例的根据点火启动命令的操作模式的示图；

图44A、图44B和图44C是示出根据不同实施例的根据点火启动命令的操作模式的示图；

图45是示意性地示出计算每组的驱动电流值以与根据各种实施例的烹饪设备接收的输出水平值对应的操作的流程图；

图46是示出根据各种实施例的当光源包括三个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图；

图47是示出根据各种实施例的当光源包括两个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图；

图48是示出根据各种实施例的当光源包括一个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图；

图49是根据另一实施例的烹饪设备的示意性控制图；以及

图50是示意性地示出计算关于多个光源的驱动输出值并根据计算的驱动输出值控制要显示的火焰图像的烹饪设备的操作的流程图。

具体实施方式

在进行下面的具体实施方式之前，阐述贯穿本专利文件使用的特定词语和短语的定义可能是有利的：术语“包括”和“包含”及它们的派生意指包括，但不限于此；术语“或”是包含性的，表示和/或；短语“与……相关联”和“与之关联”以及它们的派生可意味着包括、被包括在内、与……互连、包含、被包含在内、连接到或与……连接、结合到或与……结合、与……可通信、与……合作、交错、并列、接近、被约束到或被约束、具有、具有……性能等。

贯穿本专利文件提供了对特定词语和短语的定义，本领域普通技术人员应该理解，在许多情况(如果不是大多数情况)下，这样的定义适用于这样定义的词语和短语的在先以及在后的使用。

下面讨论的图1至图50以及用于描述本专利文件中的本公开的原理的各种实施例仅采用示例性的方式，并且不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员将理解，本公开的原理可在任何适当地布置的系统或装置中实现。

下面描述的烹饪设备指的是这样的设备：使用感应加热原理加热食物，并且包括烹饪顶部和感应线圈，烹饪容器位于烹饪顶部上，当向感应线圈施加电流时，感应线圈产生磁场。

在下文中，作为实现的烹饪设备的一个示例，将描述根据图1中所示的各种实施例的烹饪设备。然而，下面将描述的实施例不限于此，并且可应用于能够通过使用感应线圈产生磁场来加热烹饪容器的所有各种公知的烹饪设备。

图1是示意性地示出根据各种实施例的烹饪设备的外部形状的示图，并且图2是示意性地示出根据各种实施例的烹饪设备的内部的示图。另外，图3是示出通过根据各种实施例的烹饪设备加热烹饪容器的原理的示图，并且图4是根据各种实施例的烹饪设备的示意性控制框图。另外，图5A和5B是示出根据不同实施例的烹饪设备中包括的用户界面的示图，并且图6是示出根据各种实施例的烹饪设备中包括的线圈驱动器的配置的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

参照图1至图6，烹饪设备1包括主体，主体形成外部形状并将形成烹饪设备1的各种组件容纳在其中。

用于放置烹饪容器C的烹饪板11可设置在主体10的顶表面上。烹饪板11可利用不易损坏的钢化玻璃(诸如，陶瓷玻璃)形成，但不限于此，并且烹饪板11可利用各种公知的材料形成。

另外，引导标记可设置在烹饪板11的顶表面处，以用于用户将烹饪容器C设置到适当的位置。例如，如图1中所示，用于将用户引导到烹饪容器C的位置的多个引导标记M1、M2、M3和M4可形成在烹饪板11的顶表面上。

产生磁场的至少一个感应加热线圈可设置在烹饪板11下方。例如，如图2中所示，烹饪设备1可包括多个感应加热线圈L1、L2、L3和L4。多个感应加热线圈L1、L2、L3和L4可分别设置在与引导标记M1、M2、M3和M4对应的位置处。

根据各种实施例的烹饪设备1包括四个感应加热线圈L1、L2、L3和L4，但不限于此，并且烹饪设备1可包括三个或更少或者五个或更多的感应加热线圈，而没有限制。

如图3中所示，当电流I被供应到感应加热线圈L时，感应出穿过感应加热线圈L的内部的磁场B。例如，当根据时间变化的电流(即，交流电(AC))被供应到感应加热线圈L时，可在感应加热线圈L的内部感应出随时间变化的磁场。因此，通过感应加热线圈L感应出的磁场B可穿过烹饪容器C的底表面。

当随时间变化的磁场B穿过导体时，可在导体处产生围绕磁场B旋转的电流EI。这里，通过随时间变化的磁场感应出旋转的电流EI的现象被称为电磁感应现象，并且旋转的电流EI被称为涡电流。

电磁感应现象和涡电流EI可在烹饪板11下方产生。例如，当通过感应加热线圈L产生的磁场B穿过烹饪容器C的底表面时，在烹饪容器C的底表面中产生围绕磁场B旋转的涡电流EI。

烹饪容器C可通过涡电流EI加热。例如，当涡电流EI流过具有电阻的烹饪容器C时，根据涡电流EI和烹饪容器C的电阻产生热。因此，根据各种实施例的烹饪设备1可向第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4供应电流，并且可使用通过第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4感应出的磁场B来加热烹饪容器C。

另外，包括操作转盘15的从用户接收控制命令的用户界面120可设置在主体10的前表面处。下面将详细地描述用户界面120。

另外，参照图4，烹饪设备1可包括与用户交互的用户界面120、感应加热线圈L、向感应加热线圈L供应驱动电流的线圈驱动器110、产生火焰图像的火焰图像生成器200以及控制烹饪设备1的整体操作的主控制器100。

例如，主控制器100、线圈驱动器110的线圈驱动控制器115和火焰图像生成器200的发光驱动控制器215可作为单独的组件被包括在如图4中所示的烹饪设备1上，并且可通过处理器操作。

作为另一示例，主控制器100、线圈驱动器110的线圈驱动控制器115和火焰图像生成器200的发光驱动控制器215中的至少一个可集成在片上系统(SOC)上并且可通过处理器操作。这里，烹饪设备1中内置的SOC的数量可不仅仅是一个，并且这些组件不限于集成在一个SOC上。在下文中，将描述烹饪设备1的组件。

用户界面120可从用户接收控制命令，并且可将与接收的控制命令对应的操作信号传输到主控制器100。如上所述，用户界面120可设置在主体10的前表面处，但是不限于此。例如，用户界面120可设置在烹饪设备1中的易于从用户接收各种控制命令的任何位置处，并且没有限制。

用户界面120不仅可从用户接收各种控制命令(诸如，电力的输入、操作的启动/停止等)，还可接收用于调节输出水平以调节由第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4中的每个产生的磁场B的强度的命令。

这里，输出水平可指通过第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4中的每个产生的磁场的强度的离散分级。例如，当输出水平较高时，第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4中的每个可产生更强的磁场，使得可更快地加热烹饪容器C。

作为各种实施例，用户界面120可包括操作按钮13和操作转盘15，操作按钮13从用户接收诸如电力的输入、操作的启动/停止等的控制命令，操作转盘15从用户接收输出水平。

操作按钮13可使用各种公知的开关(诸如，按钮开关、微动开关、薄膜开关和触摸开关等)实现，并且没有限制。

如图5A中所示，操作转盘15可包括：握持器15a，形成为从主体10突出；以及输出水平标记15b，显示输出水平，并且可形成在握持器15a的周边上。另外，用于指示所选输出水平的指示标记15c可形成在主体10处。

用户可通过朝向烹饪设备1的主体10按压握持器15a然后顺时针C或逆时针CC旋转握持器15a来调节输出水平。

例如，当用户顺时针C或逆时针旋转CC旋转握持器15a时，输出水平标记15b可与握持器15a一起旋转，并且显示在输出水平标记15b上的多个输出水平中的与指示器标记15c相遇的一个可输入到烹饪设备1。然后，主控制器100不仅可通过利用控制信号控制线圈驱动器110来调节磁场的强度以与接收的输出水平对应，而且还可通过控制火焰图像生成器200来显示火焰图像以与接收的输出水平对应。下面将描述其详细说明。

作为各种实施例，如图5B中所示，当用户逆时针CC旋转握持器15a时，输出水平1至输出水平9根据握持器15a的旋转而与指示标记15c相遇，然后输出水平1至输出水平9中的一个可输入到烹饪设备1。此外，当用户在OFF状态下顺时针C旋转握持器15a时，最大输出水平可输入到烹饪设备1。

换句话说，当用户在OFF状态下逆时针CC旋转握持器15a时，顺序地输入显示在输出水平标记15b上的输出水平。当用户在OFF状态下顺时针C旋转握持器15a时，可立即输入最大输出水平。

另外，如图4中所示，用户界面120还可包括显示烹饪设备1的操作信息的显示器17。

例如，当输出水平和操作启动命令一起从用户输入时，显示器17可显示烹饪设备1正在操作并且可显示接收的输出水平。因此，用户可通过显示器17上显示的输出水平信息直观地识别烹饪设备1的操作状态。

显示器17可通过液晶显示器(LCD)、发光二极管(LED)、等离子体显示面板(PDP)、有机发光二极管(OLED)、阴极射线管(CRT)等实现，但不限于此。另外，当显示器17被实现为触摸屏类型时，显示器17不仅可显示多种信息，而且可通过诸如触摸、点击、拖拽等的各种触摸操作来从用户接收各种控制命令。换句话说，当显示器17被实现为触摸屏类型时，显示器17可执行操作按钮13和操作转盘15的功能。

另外，烹饪设备1可包括线圈驱动器110，线圈驱动器110向产生用于加热烹饪容器C的磁场B的多个感应加热线圈L1、L2、L3和L4中的至少一个供应驱动电流。

线圈驱动器110可包括：线圈驱动电路111，向感应加热线圈L供应驱动电流；驱动电流传感器113，检测供应到感应加热线圈L的驱动电流；以及线圈驱动控制器115，控制线圈驱动电路111。这里，如图4中所示，线圈驱动控制器115可设置为烹饪设备1上的单独的组件。否则，线圈驱动控制器115可与主控制器100组合或集成，并且在实现形式上没有限制。

多个感应加热线圈L1、L2、L3和L4中的每个可具有二维螺旋形状并且可产生如上所述的磁场B。

线圈驱动电路111可向感应加热线圈L供应驱动电流，以使感应加热线圈L能产生磁场B。例如，线圈驱动电路111可供应随时间变化的驱动电流，例如，向感应加热线圈L供应AC驱动电流以产生随时间变化的磁场B。

作为各种实施例，线圈驱动电路111可转换直流(DC)电力，以向感应加热线圈L提供驱动电流。这里，如图6中所示，可通过使用整流电路RC和滤波电路SC对从外部AC电源供应的AC电力进行整流和滤波来产生DC电力。

如图6中所示，线圈驱动电路111可实现为半桥形状，但不限于此。线圈驱动电路111包括串联连接的一对开关Q1和Q2以及串联连接的一对电容器C1和C2，并且一对开关Q1和Q2与一对电容器C1和C2并联连接。另外，感应加热线圈L的两端可连接到将一对开关Q1和Q2串联连接的节点以及将一对电容器C1和C2串联连接的节点。

串联连接的一对开关Q1和Q2包括上开关Q1和下开关Q2，并且串联连接的一对电容器C1和C2可包括上电容器C1和下电容器C2。

线圈驱动电路111可根据上开关Q1和下开关Q2的接通/断开来向感应加热线圈L提供AC驱动电流。例如，当上开关Q1接通并且下开关Q2断开时，驱动电流可从上电容器C1供应到感应加热线圈L。这里的驱动电流相对于图6中所示从感应加热线圈L的顶部向下流动。

另一方面，当上开关Q1断开并且下开关Q2接通时，驱动电流可从下电容器C2供应到感应加热线圈L。这里的驱动电流相对于图6中所示从感应加热线圈L的底部向上流动。

驱动电流传感器113可检测供应到感应加热线圈L的驱动电流。例如，驱动电流传感器113可包括：电流转换器CT，按比例减小供应到感应加热线圈L的驱动电流的水平；以及安培表，检测按比例减小的电流的水平。

作为另一示例，驱动电流传感器113可使用设置在线圈驱动电路111和感应加热线圈L之间的分流电阻处产生的压降来检测驱动电流的电流值。这里，分流电阻的位置不限于线圈驱动电路111和感应加热线圈L之间的位置。分流电阻可位于滤波电路SC和线圈驱动电路111之间。

线圈驱动控制器115可产生控制信号，并且可通过产生的控制信号控制线圈驱动电路111。例如，线圈驱动控制器115可包括能够执行各种算法操作的处理器，并且还可包括存储用于控制线圈驱动控制器115的操作的控制数据的存储器。这里，控制数据可存储在主控制器100的存储器中。

线圈驱动控制器115可基于存储在存储器中的数据产生控制信号，并且可根据产生的控制信号控制线圈驱动电路111。例如，线圈驱动控制器115可接收主控制器100的控制信号，并且可通过基于主控制器100的控制信号产生的控制信号来控制线圈驱动电路111。作为各种实施例，线圈驱动控制器115可交替地接通/断开线圈驱动电路111的上开关Q1和下开关Q2，以向感应加热线圈L供应AC驱动电流。

另外，线圈驱动控制器115可通过调节接通/断开上开关Q1和下开关Q2的频率来调节供应到感应加热线圈L的驱动电流的水平，并且由感应加热线圈L产生的磁场B的强度可根据供应到感应加热线圈L的驱动电流的水平来调节。

参照图4，产生火焰图像的火焰图像生成器200可设置在烹饪设备1。火焰图像生成器200可根据主控制器100的控制信号朝向烹饪容器C发射光，以在烹饪容器C处形成火焰图像。下面将详细地描述火焰图像生成器200。

另外，如图4中所示，控制烹饪设备1的整体操作的主控制器100可设置在烹饪设备1处。

主控制器100可产生控制信号，并且可使用产生的控制信号来控制烹饪设备1中的组件。例如，主控制器100可包括能够执行各种算法操作的处理器和存储用于控制烹饪设备1的操作的控制数据的存储器。因此，主控制器100可基于存储在存储器中的控制数据产生控制信号，并且可使用产生的控制信号来控制烹饪设备1中的组件。

例如，主控制器100可确定在烹饪设备1的操作期间是否发生故障。作为各种实施例，主控制器100可接收通过驱动电流传感器113检测到的施加到感应加热线圈L的驱动电流的值。根据接收到的驱动电流的值，当驱动电流值偏离正常范围时，主控制器100可确定产生故障并且可执行相应的测量过程。另外，主控制器100可接收设置在烹饪设备1处的组件的各种控制信号或状态信息，并且可确定在烹饪设备1的操作中是否产生故障。

作为各种实施例，主控制器100可使用控制信号来控制火焰图像生成器200以使光源D中的一些或全部输出红光。另外，主控制器100可使用控制信号来控制火焰图像生成器200以使光源D中的一些或全部不输出光，也就是说，使光源D中的一些或全部闪烁。另外，上述确定是否发生故障的操作和执行相应测量的操作可通过火焰图像生成器200直接执行，并且没有限制。

例如，主控制器100可通过控制信号控制烹饪设备1的要显示在用户界面120的显示器17上的操作状态。作为又一示例，当通过用户界面120输入输出水平时，主控制器100可将控制信号传输到线圈驱动控制器115，以产生具有与接收的输出水平对应的强度的磁场B。另外，如上所述，主控制器100可将控制信号传输到火焰图像生成器200，以产生与通过用户界面120输入的输出水平对应的火焰图像。在下文中，将详细地描述火焰图像生成器200。

图7是示出根据各种实施例的烹饪设备的火焰图像生成器的示意性控制框图，并且图8是示出根据各种实施例的烹饪设备的火焰图像生成器的分解视图。另外，图9是示出根据各种实施例的包括三个子光源和光学透镜的光源的示图，图10是示出根据各种实施例的包括两个子光源和光学透镜的光源的示图，并且图11是示意性地示出根据各种实施例的从光源发射的光的路径的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

参照图7，火焰图像生成器200可包括：发光模块210，设置在感应加热线圈L的一侧上并输出生成火焰图像所需的光；光收集模块220，折射或完全反射从发光模块210输出的光；以及滤光器230，选择性地传输光。

这里，发光模块210可包括光源D，输出光；光源驱动电路213，向光源D供应驱动电流；以及发光驱动控制器215，控制光源驱动电路213。这里，如图7中所示，发光驱动控制器215可设置为烹饪设备1上的单独的组件。另外，发光驱动控制器215可与主控制器100组合或集成，并且没有限制。

如图8中所示，可设置多个这样的光源D。多个光源D可布置为形成与感应加热线圈L的轮廓对应的圆弧，并且可从光源驱动电路213接收驱动电流并可输出光。

光源D可由通过驱动电流输出光的发光二极管(LED)或受激辐射光放大(LASER)来实现，并且没有限制。

另外，可根据各种方法来表示颜色，并且光源D也可实行为发出各种颜色的光。例如，颜色可根据表示红色、绿色和蓝色中的任何一个或组合的红绿蓝(RGB)法来表示。与此对应，如图9中所示，光源D可包括总共三个子光源，三个子光源包括输出红光的R光源Dr、输出绿光的G光源Dg和输出蓝光的B光源Db。因此，发光驱动控制器215可通过以下方式发出各种颜色的光：通过使用控制信号控制供应到R光源Dr、G光源Dg和B光源Db的驱动电流来控制从R光源Dr、G光源Dg和B光源Db输出的光。

这里，实现的光源D的形式不限于上述示例。例如，光源D可仅包括表示火焰图像所需的子光源。因此，根据实施例的烹饪设备1通过减少连接到子光源的线路不仅可以以较低的成本生产，而且可通过较少的算法操作量来控制火焰图像。

例如，光源D可包括输出相同或不同颜色光的至少一个子光源。作为各种实施例，如图10中所示，光源D可包括两个子光源，两个子光源包括发射蓝光的B光源Db和发射红光的R光源Dr。作为另一实施例，光源D可仅包括发射蓝光的B光源，或者可包括诸如B光源和两个R光源的三个子光源，并且没有限制。

换句话说，子光源的类型、布置形式和数量中的至少一个可根据如何表示火焰图像而变化。与表示火焰图像的方法和包括在光源中的子光源的类型和数量有关的数据可预先存储在烹饪设备1中的存储器中。因此，主控制器100可使用存储在存储器中的数据控制火焰图像生成器200的操作。

另外，为了根据输出水平逼真地表示火焰图像，有必要在光源D中包括所有上述R光源Dr、G光源Dg和B光源Db。例如，为了表示包括橙色的火焰图像，可调节从G光源Dg和R光源Dr输出的光的强度。然而，当光源D中包括所有R光源Dr、G光源Dg和B光源Db时，不仅增加了其成本，而且增加了控制所需的算法操作量。

因此，在下文中，为了便于描述，将描述光源D包括诸如B光源Db的至少一个子光源和至少一个R光源Dr的情况作为示例。然而，如上所述，光源D可包括R光源Dr、G光源Dg和B光源Db作为子光源，并且没有限制。下面将详细地描述根据光源D中包括的子光源的类型、数量和布置形式表示的火焰图像。

光源驱动电路213可包括：电阻器元件，限制供应到光源D的驱动电流的水平；以及开关元件，根据发光驱动控制器215的控制信号向光源D供应或切断驱动电流。下面将详细地描述光源驱动电路213。

光收集模块220可包括透镜221，透镜221反射或折射由光源D输出的光以会聚光。

如图8中所示，透镜221的数量可与光源D的数量相同，并且可设置在与光源D对应的位置处。如图9中所示，透镜221包括：第一折射表面221a，改变由光源D输出的光的行进；以及第二折射表面221b，会聚通过第一折射表面221a传输的光。

如图9中所示，第一折射表面221a可设置为相对于光的输方向倾斜，并且将在竖直方向上输出的光朝向烹饪容器C折射。

如图9中所示，第二折射表面221b可设置为朝向烹饪容器C倾斜以具有凸出的形状，并且可会聚通过第一折射表面221a折射的光。光通过第二折射表面221b会聚，并且其直线度得到改善从而可产生更清晰的火焰图像FI。

另外，透镜221可根据包括在光源D中的子光源的数量而实现为仅具有一个焦点或具有多个焦点。例如，当光源D中仅包括B光源Db作为子光源时，透镜221可实现为仅具有一个焦点，以通过反射或折射来会聚从B光源Db输出的蓝光。作为另一示例，当光源D包括B光源Db和第一子R光源Dr作为子光源时，透镜221可实现为仅具有一个焦点或两个焦点，以将从子光源Db和Dr中的每个输出的光表示得更清晰和更大。下面将描述其详细描述。

滤光器230包括：滤光器主体233，形成滤光器230的外部形状，并且阻断由光源D输出的光中的不朝向烹饪容器C的光；以及狭缝231，设置在主体233的顶部并且仅传输由光源D输出的光中的朝向烹饪容器C的光。

参照图11，狭缝231可设置在输出的光朝向烹饪容器C行进的路径上。例如，狭缝231可设置在第二折射表面221b和烹饪容器C之间。

由光收集模块220传输的光中的朝向烹饪容器C的光可穿过狭缝231并在烹饪容器C上形成火焰图像FI。不朝向烹饪容器C的光可通过过滤器主体233阻断。

由发光模块210输出的光可通过光收集模块220集中，可穿过光学滤波器230，并且可朝向烹饪容器C的侧面发射。因此，火焰图像FI可形成在烹饪容器C的侧面上，使得用户可看见火焰图像FI并且可直观地识别烹饪设备1的操作状态。在下文中，将描述包括在发光模块210中的多个光源D的布置形式。

图12是示出根据各种实施例的多个光源的布置形式的示图，并且图13是示出当根据各种实施例的多个光源如图12中所示布置时在烹饪容器上显示的火焰图像的示图。另外，图14是示出根据另一实施例的多个光源的布置形式的示图。图15是示出当根据各种实施例的多个光源如图14中所示布置时在烹饪容器上显示的火焰图像的示图。另外，图16至图18是示出根据不同实施例的多个光源的布置形式的示图。图19是示出根据一个实施例的多个光源如图18中所示布置时在烹饪容器上显示的火焰图像的示图，并且图20是示出根据另一实施例的多个光源的布置形式的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

光源D可布置成形成与感应加热线圈L的轮廓对应的圆弧。

例如，如图12中所示，发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置为相对于感应加热线圈L的中心形成大约120度的圆弧。当光源D布置为形成约120度的圆弧时，图13中所示的火焰图像FI可形成在烹饪容器C的侧面上。这里，光源D可包括输出蓝光的B光源和至少一个光源作为子光源。

作为一个实施例，火焰图像FI可形成在布置光源D的位置处，即，在烹饪容器C的前面的120度的范围内。因此，用户容易识别在烹饪设备1的前面的火焰图像FI，并且可直观地识别烹饪设备1的操作状态。

另外，尽管已经参照图12和图13描述了通过十二个光源D形成十二个火焰图像FI的情况，但是光源D的数量和火焰图像FI的数量不限于此。光源D的数量可根据烹饪容器C的尺寸和光源D之间的间距来不同地设置，并且火焰图像FI的数量可根据布置的光源D的数量而变化。

例如，如图14中所示，包括光源D的发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置为相对于感应加热线圈L的中心形成大约180度的圆弧。当光源D布置为形成约180度的圆弧时，图15中所示的火焰图像FI可形成在烹饪容器C的侧面上。作为各种实施例，火焰图像FI可形成在布置光源D的位置处，即，在烹饪容器的前面的180度的范围内。因此，用户容易地识别烹饪设备1前面的火焰图像FI，并且可直观地识别烹饪设备1的操作状态。

另外，尽管如上所述已经参照图14和图15描述了通过十八个光源D形成十八个火焰图像FI的情况，但是光源D的数量和火焰图像FI的数量不限于此。

例如，如图16中所示，包括光源D的发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置为相对于感应加热线圈L的中心形成大约240度的圆弧。当光源D布置为形成约240度的圆弧时，火焰图像FI可形成在烹饪容器C的前面的240度的范围内。因此，用户不仅可在烹饪设备1的前面而且可在烹饪设备1的旁边容易地识别火焰图像FI，并且可直观地识别烹饪设备1的操作状态。

作为另一示例，如图17中所示，包括光源D的发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置成相对于感应加热线圈L的中心形成圆弧。因此，用户可在烹饪设备1的每个方向上识别火焰图像FI。

在根据该实施例的烹饪设备1中，多个光源D布置为形成使得由光源D发射的光可在圆形烹饪容器C的侧面上产生自然的火焰图像FI的圆弧。然而，多个光源D的布置形式不限于圆弧形状。例如，在有角度的烹饪容器(例如，正方形或矩形的烹饪容器)的情况下，多个光源D可布置为线性形状或U形状。

例如，如图18中所示，包括光源D的发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置为形成具有与感应加热线圈L的直径对应的长度的直线。当光源D被布置为形成直线时，图19中所示的火焰图像FI可形成在烹饪容器C的侧面上。换句话说，火焰图像FI可形成在布置光源D的位置处，即，烹饪容器C的前侧。

作为另一示例，如图20中所示，包括光源D的发光模块210可设置在感应加热线圈L的前面，并且光源D可布置为形成具有与感应加热线圈L的直径对应的尺寸的U形状。多个光源D可根据烹饪容器C的形状、引导标记M的形状等而布置成具有各种形状，并且没有限制。在下文中，将描述发光模块210的电路配置，诸如，光源D的实现的形状、光源D中的子光源之间的连接形式、光源D中的子光源之间的分组形式等。

图21是根据各种实施例的发光模块的控制框图，并且图22是示意性地示出根据各种实施例的各自包括三个子光源的多个光源的布置形式的示图。另外，图23是示意性地示出根据各种实施例的图22的发光模块中的组件之间的连接形式的示图，并且图24是示意性地示出图22的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

另外，在下文中，为了便于描述，尽管将描述如图14中所示的十二个光源D布置为相对于感应加热线圈L的中心形成大约120度的圆弧的情况，但实施例不限于此。

参照图21，发光模块210可包括：第一光源D1至第十二光源D12；开关元件S，断开或接通供应到第一光源D1至第十二光源D12的驱动电流；电阻器元件R，限制供应到光源D的驱动电流的水平；以及发光驱动控制器215，控制开关元件S的接通/断开。这里，开关元件S和电阻器元件R可被包括在光源驱动电路213中。

例如，第一光源D1至第十二光源D12中的每个(即，多个光源D1至D12中的每个)可包括如上所述的输出红光的R光源、输出绿光的G光源以及输出蓝光的B光源。然而，在下文中，为了方便起见，将描述多个光源D1至D12中的每个根据火焰形状仅包括输出蓝光的B光源作为子光源或者还包括一个或更多个R光源作为子光源的情况。

多个光源D1至D12可被单独控制。发光驱动控制器215可通过向多个光源D1至D12中的每个施加驱动信号来单独控制多个光源D1至D12。这里，发光驱动控制器215可控制多个光源D1至D12中的每个，或者可控制多个光源D1至D12中包括的子光源中的每个，并且没有限制。在下文中，驱动信号总体上指的是驱动电力、驱动电流、驱动电压等。

例如，发光驱动控制器215可分组控制多个光源D1至D12。发光驱动控制器215可通过将多个光源D1至D12分成一个或更多个组来执行组控制，并且为每个划分的组传输驱动信号。这里，组可包括至少一个光源或至少一个子光源。

根据实施例的发光驱动控制器215可在使用对多个光源D1至D12的分组控制的方法时将驱动信号施加到包括在每组中的光源。换句话说，发光驱动控制器215可将驱动信号施加到包括在组中的子光源的输入端。

另外，在设计烹饪设备1时，有可能将包括在组中的多个子光源中的两个或更多个子光源的输入端整体地设计为一个。因此，发光驱动控制器215可通过预先识别连接到包括在组中的子光源的输入端并将驱动信号施加到识别的输入端来执行分组控制。

例如，如图22中所示，多个光源D1至D12可包括B光源Db1至Db12、第一R光源Dr11至Dr112以及第二R光源Dr21至Dr212作为子光源。多个光源D1至D12可经由开关元件和电阻器元件单独连接或分组连接到发光驱动控制器215。

参照图23，第一光源D1的第一R光源Dr11的输入端、第二光源D2的第一R光源Dr12和第三光源D3的第一R光源Dr13可串联连接。换句话说，第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12和第三光源D3的第一R光源Dr13可通过一条线路连接到发光驱动控制器215的输出驱动信号的输出端。

另外，第一光源D1的B光源Db1、第二光源D2的B光源Db2和第三光源D3的B光源Db3可串联连接，并且第一光源D1的第二R光源Dr21、第二光源D2的第二R光源Dr22和第三光源D3的第二R光源Dr23可串联连接。包括在第四光源D4至第十二光源D12中的子光源也可像第一光源D1至第三光源D3的子光源一样连接。因此，根据实施例的烹饪设备1通过减少输出驱动信号的输出端的数量不仅可减少产生火焰图像所需的算法操作量，而且可降低成本。因此，根据实施例的发光驱动控制器215可同时控制串联连接的子光源。

另外，根据实施例的发光驱动控制器215可使用各种方法对多个光源D1至D12进行分组。

例如，可针对彼此相邻的光源对多个光源D1至D12进行分组。发光驱动控制器215可通过针对每个相邻区域将多个光源D1至D12分成四组并且向每组传输驱动信号来控制每组的光源。换句话说，根据实施例的发光驱动控制器215不仅可根据基于具体位置的预设范围进行分组，还可考虑子光源的连接形式进行分组。

作为各种实施例，第一组可包括第一光源D1至第三光源D3，第二组可包括第四光源D4至第六光源D6，第三组可包括第七光源D7至第九光源D9，并且第四组可包括第十光源D10至第十二光源D12。

也就是说，第一组可包括第一R光源Dr11至Dr13、B光源Db1至Db3以及第二R光源Dr21至Dr23作为子光源，并且第二组可包括第一R光源Dr14至Dr16、B光源Db4至Db6以及第二R光源Dr24至Dr26作为子光源。另外，第三组可包括第一R光源Dr17至Dr19、B光源Db7至Db9以及第二R光源Dr27至Dr29作为子光源，第四组可包括第一R光源Dr110至Dr112、B光源Db10至Db12以及第二R光源Dr210至Dr212作为子光源。

另外，根据实施例的分组形式不限于按相邻区域对光源进行分组，并且子光源之间的连接形式也不限于相邻子光源的串联连接。

例如，包括在多个光源D1至D12中的子光源可针对以预设的距离间隔开的子光源进行串联连接，并且可对以预设的距离间隔开的子光源进行分组。

参照图24，第一光源D1的第一R光源Dr11、第五光源D5的第一R光源Dr15和第九光源D9的第一R光源Dr19可串联连接。另外，第一光源D1的B光源Db1、第五光源D5的B光源Db5和第九光源D9的B光源Db9可串联连接，并且第一光源D1的第二R光源Dr21、第五光源D5的第二R光源Dr25和第九光源D9的第二R光源Dr29串联连接，然后通过驱动信号可同时控制。因此，通过减少根据实施例的发光驱动控制器215输出驱动信号所通过的输出端的数量，可降低成本。另外，具有减少通过发光驱动控制器215控制火焰图像所需的算法操作量的效果。

根据实施例的发光驱动控制器215可通过对以预设的距离间隔开的光源进行分组来产生组。例如，发光驱动控制器215可通过将多个光源D1至D12分成四组并且向每组传输驱动信号来控制每组的光源。

例如，第一组可包括第一光源D1、第五光源D5和第九光源D9，第二组可包括第二光源D2、第六光源D6和第十光源D10，第三组G3可包括第三光源D3、第七光源D7和第十一光源D11，第四组G4可包括第四光源D4、第八光源D8和第十二光源D12。因此，根据实施例的发光驱动控制器215可控制每组的光输出。

图25是示意性地示出根据各种实施例的各自包括两个子光源的多个光源的布置形式的示图，并且图26是示出根据各种实施例的多个光源如图25中所示布置时在烹饪容器上显示的火焰图像的示图。另外，图27是示意性地示出根据各种实施例的图25的发光模块中的组件之间的连接形式的示图，并且图28是示意性地示出图25的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

另外，多个光源D1至D12中的每个可包括B光源和一个R光源。例如，参照图25，多个光源D1至D12可包括B光源Db1至Db12和R光源Dr1至Dr12。这里，图26中所示的火焰图像FI可显示在烹饪容器C上。

在包括两个子光源的多个光源D1至D12中包括的子光源之间可存在各种连接形式和分组形式。

例如，参照图27，第一光源D1的R光源Dr1、第二光源D2的R光源Dr2和第三光源D3的R光源Dr3串联连接，使得发光驱动控制器215可通过一个输出端将驱动信号施加到上述子光源。另外，第一光源D1的B光源Db1、第二光源D2的B光源Db2和第三光源D3的B光源Db3串联连接，使得发光驱动控制器215可通过一个输出端将驱动信号施加到上述子光源。

发光驱动控制器215可将包括在第一光源D1至第三光源D3中的子光源Dr1至Dr3以及Db1至Db3分组作为第一组，可将包括在第四光源D4至第六光源D6中的子光源Dr4至Dr6以及Db4至Db6分组作为第二组，可将包括在第七光源D7至第九光源D9中的子光源Dr7至Dr9以及Db7至Db9分组作为第三组，并且可将包括在第十光源D10至第十二光源D12中的子光源Dr10至Dr12以及Db10至Db12分组作为第四组。因此，根据实施例的发光驱动控制器215可通过向每组传输驱动信号来控制组。

另外，发光驱动控制器215可将包括在第一光源D1、第三光源D3和第五光源D5中的子光源Dr1、Dr3、Dr5、Db1、Db3和Db5分组作为第一组，可将包括在第二光源D2、第四光源D4和第六光源D6中的子光源Dr2、Dr4、Dr6、Db2、Db4和Db6分组作为第二组，可将包括在第七光源D7、第九光源D9和第十一光源D11中的子光源Dr7、Dr9、Dr11、Db7、Db9和Db11分组作为第三组，并且可将包括在第八光源D8、第十光源D10和第十二光源D12中的子光源Dr8、Dr10、Dr12、Db8、Db10和Db12分组作为第四组，并且没有限制。

作为另一示例，参照图28，第一光源D1的R光源Dr1、第五光源D5的R光源Dr5和第九光源D9的R光源Dr9可串联连接并集成为一个输出端。另外，第一光源D1的B光源Db1、第五光源D5的B光源Db5和第九光源D9的B光源Db9串联连接，使得发光驱动控制器215可通过一个输出端将驱动信号施加到上述子光源。

这里，根据实施例的发光驱动控制器215可将包括在第一光源D1、第五光源D5和第九光源D9中的子光源Dr1、Dr5、Dr9、Db1、Db5和Db9分组为第一光源，可将包括在第二光源D2、第六光源D6和第十光源D10中的子光源Dr2、Dr6、Dr10、Db2、Db6和Db10分组为第二组，可将包括在第三光源D3、第七光源D7和第十一光源D11中的子光源Dr3、Dr7、Dr11、Db3、Db7和Db11分组为第三组，并且可将包括在第四光源D4、第八光源D8和第十二光源D12中的子光源Dr4、Dr8、Dr12、Db4、Db8和Db12分组为第四组。因此，根据实施例的发光驱动控制器215可通过对每组施加驱动信号来控制组。

也就是说，多个子光源可通过一个输出端接收驱动信号。另外，考虑到子光源之间的连接形式和多个光源D1至D12的布置形式，根据实施例的发光驱动控制器215可将串联连接的子光源划分和分组成多个组，然后可针对每组进行控制。因此，根据实施例的烹饪设备1不仅可减少产生火焰图像所需的算法操作量，而且可产生自然地运动的火焰图像，而不是将驱动信号均匀地施加到所有输出端的情况。

图29是示意性地示出各自包括一个子光源的多个光源的布置形式的示图，并且图30是示出当根据实施例的多个光源如图29中所示布置时在烹饪容器上显示的火焰图像的示图。另外，图31是示意性地示出根据各种实施例的图29的发光模块中的组件之间的连接形式的示图，并且图32是示意性地示出图29的发光模块中的组件之间的连接形式的另一示例的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

参照图29，多个光源D1至D12可分别包括B光源Db1至Db12作为一个子光源。因此，发光驱动控制器215可在烹饪容器C的侧面上显示图30中所示的火焰图像FI。

这里，参照图31，第一光源D1的B光源Db1、第五光源D5的B光源Db5和第九光源D9的B光源Db9串联连接并且可通过一个输出端连接到发光驱动控制器215。第二光源D2的B光源Db2、第六光源D6的B光源Db6和第十光源D10的B光源Db10串联连接，并且可通过一个输出端连接到发光驱动控制器215。

另外，第三光源D3的B光源Db3、第七光源D7的B光源Db7和第十一光源D11的B光源Db11串联连接并且可通过一个输出端连接到发光驱动控制器215。另外，第四光源D4的B光源Db4、第八光源D8的B光源Db8和第十二光源D12的B光源Db12串联连接并且可通过一个输出端连接到发光驱动控制器215。

例如，发光驱动控制器215可将第一光源D1的B光源Db1、第五光源D5的B光源Db5和第九光源D9的B光源Db9分组作为第一组，可将第二光源D2的B光源Db2、第六光源D6的B光源Db6和第十光源D10的B光源Db10分组作为第二组。另外，发光驱动控制器215可将第三光源D3的B光源Db3、第七光源D7的B光源Db7和第十一光源D11的B光源Db11分组作为第三组，并且可将第四光源D4的B光源Db4、第八光源D8的B光源Db8和第十二光源D12的B光源Db12分组作为第四组。

此外，发光驱动控制器215可将第一光源D1的B光源Db1、第五光源D5的B光源Db5、第九光源D9的B光源Db9、第二光源D2的B光源Db2、第六光源D6的B光源Db6和第十光源D10的B光源Db10分组作为第一组，并且可将第三光源D3的B光源Db3、第七光源D7的B光源Db7、第十一光源D11的B光源Db11、第四光源D4的B光源Db4、第八光源D8的B光源Db8和第十二光源D12的B光源Db12分组作为第二组，并且没有限制。

另外，如图32中所示，第一光源D1至第十二光源D12的B光源Db1至Db12可串联连接到第一电阻元件R1至第十二电阻元件R12以及第一开关元件S1至第十二开关元件S12。

发光驱动控制器215可使用各种方法对多个光源D1至D12进行分组，并且可针对每组进行控制。

例如，发光驱动控制器215设定图32中所示的第一光源D1至第十二光源D12的B光源Db1至Db12中的每个作为一组，使得可产生总共十二组。作为各种实施例，发光驱动控制器215可将第一光源D1的B光源Db1分组为第一组，并且可将第二光源D2的B光源Db2分组为第二组。发光驱动控制器215可使用该方法产生十二组，并且可分别控制该十二组。

作为又一示例，发光驱动控制器215可将第一光源D1至第四光源D4的B光源Db1至Db4分组作为第一组，可将第五光源D5至第八光源D8的B光源Db5至Db8分组作为第二组，并且可将第九光源D9至第十二光源D12的B光源Db9至Db12分组作为第三组，并且在分组设定方法上没有限制。

分组方法(即，分组设定方法)可以以算法和程序的形式实现为数据，并且可预先存储在发光驱动控制器215或主控制器100的存储器中。因此，发光驱动控制器215可使用存储在存储器中的数据来设定分组。

在下文中，将详细地描述发光模块210的光源驱动电路213。

参照图23，多个开关元件S1至S12控制向多个光源D1至D12供应驱动电流，并且电阻器元件R1至R12可串联连接在多个开关元件S1至S12与光源D1至D12之间。

例如，如图23中所示，第一开关元件S1可串联连接到串联连接的第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12和第三光源D3的第一R光源Dr13。

根据多个开关元件S1至S12的接通/断开，驱动电流可被供应到多个光源D1至D12的子光源或与多个光源D1至D12的子光源断开。这里，多个开关元件S1至S12的接通/断开可通过发光驱动控制器215驱动。

例如，当第一开关元件S1接通时，驱动电流被供应到与第一开关元件S1串联连接的第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12、第三光源D3的第一R光源Dr13，使得第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12、第三光源D3的第一R光源Dr13可输出红光。

作为另一示例，当第一开关元件S1断开时，驱动电流不被供应到与第一开关元件S1串联连接的第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12、第三光源D3的第一R光源Dr13，使得第一光源D1的第一R光源Dr11、第二光源D2的第一R光源Dr12、第三光源D3的第一R光源Dr13不输出任何光。

这里，多个开关元件S1至S12可实现为金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)、双极结型晶体管(BJT)等，并且还可实现为根据电流而接通/断开的各种类型的公知的电气元件。

多个电阻器元件R1至R12可限制供应到多个光源D1至D12的驱动电流。当在多个开关元件S1至S12与多个光源D1至D12之间不存在多个电阻器元件R1至R12时，非常高水平的驱动电流会供应到多个光源D1至D12中的每个，使得不仅多个光源D1至D12而且多个开关元件S1至S12会被损坏。因此，根据实施例的光源驱动电路213可被设计为将多个电阻器元件R1至R12安置在多个开关元件S1至S12与多个光源D1至D12之间。

另外，发光模块210可包括控制发光模块210的整体操作的发光驱动控制器215。发光驱动控制器215可包括处理器，可产生控制信号，并且可通过产生的控制信号控制发光模块210中的组件的操作。

发光驱动控制器215可基于从主控制器100接收的控制信号来控制开关元件S1至S12的接通/断开。例如，发光驱动控制器215可通过控制信号接通所有开关元件S1至S12。这里，在烹饪容器C的侧面上可示出图13中所示的火焰图像FI。作为另一示例，发光驱动控制器215可通过控制信号断开所有开关元件S1至S12。然后，出现在烹饪容器C的侧面上的所有火焰图像FI可消失。

发光驱动控制器215可基于从用户接收的控制命令、多个光源的分组形式和预设操作模式中的至少一个针对每组来控制开关元件S1至S12的接通/断开。

在下文中，将描述发光驱动控制器215根据各种参数控制组的情况。为了便于描述，在下文中，将假设子光源如图23中所示连接来描述。然而，下面将描述的实施例不限于此。

图34A是示意性地示出根据各种实施例的第一组的周期信号的示图，并且图34B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第一组的驱动信号的示图。另外，图35A是示意性地示出根据各种实施例的第二组的周期信号的示图，并且图35B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第二组的驱动信号的示图。图36A是示意性地示出根据各种实施例的第三组的周期信号的示图，并且图36B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第三组的驱动信号的示图。另外，图37A是示意性地示出根据各种实施例的第四组的周期信号的示图，并且图37B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第四组的驱动信号的示图。

另外，图38A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第一组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图38B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第一组的驱动信号的示图。另外，图39A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第二组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图39B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第二组的驱动信号的示图。另外，图40A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第三组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图40B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第三组的驱动信号的示图。另外，图41A是示意性地示出根据各种实施例的通过合成第四组的周期信号和随机信号而形成的信号的示图，并且图41B是示意性地示出根据各种实施例的施加到第四组的驱动信号的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

例如，当用户通过操纵操作转盘15来调节输出水平时，主控制器100可从用户界面120接收用于调节输出水平的命令，并将命令传输到发光驱动控制器215。然后，发光驱动控制器215可调节形成在烹饪容器C的侧面上的火焰图像FI的亮度和大小，以与用户输入的输出水平对应。

发光驱动控制器215可产生与输出水平对应的驱动信号。例如，发光驱动控制器215可通过由脉冲宽度调制(PWM)产生驱动信号并将产生的驱动信号施加到多个光源D1至D12来调节从多个光源D1至D12输出的光的强度。这里，发光驱动控制器215可通过针对每组产生驱动信号并针对每组施加产生的驱动信号而使显示在烹饪容器C上的火焰图像更逼真。下面将描述其详细的描述。

例如，发光驱动控制器215可通过对具有特定周期的周期信号执行PWM来产生驱动信号。这里，周期信号是具有特定周期的信号，并且可包括诸如正弦信号、余弦信号等各种公知的周期信号。

发光驱动控制器215可设定PWM的脉冲宽度周期，可产生具有在PWM周期内输出到开关元件S1至S12的ON信号的调节的占空比的驱动信号，并且可通过施加产生的驱动信号来调节输出光的强度。这里，PWM的脉冲宽度周期可与周期信号的周期对应，但不限于此。ON信号的占空比是指ON信号的输出时间量与PWM周期的比。在图33中，PWM周期可对应于T0，并且ON信号的输出时间可对应于T1。

例如，发光驱动控制器215可如图33的(a)中所示将输出到开关元件S1的ON信号的占空比调节为100％，以使连接到开关元件S1的子光源Dr11、Dr12和Dr13输出具有最大强度的光。作为另一示例，发光驱动控制器215可如图33的(b)中所示将ON信号的占空比调节为50％，以使连接到开关元件S1的子光源Dr11、Dr12和Dr13输出具有50％强度的光。作为又一示例，发光驱动控制器215可如图33的(c)中所示将ON信号的占空比设定为0％，以使连接到开关元件S1的子光源Dr11、Dr12和Dr13不输出光。

换句话说，发光驱动控制器215可通过产生驱动信号来调节从多个光源D1至D12输出的光的强度，所述驱动信号通过调节关于多个开关元件S1至S12的ON信号的占空比而形成。

这里，发光驱动控制器215可通过调节每组的光强度来调节火焰图像FI的亮度和大小。例如，为了表示更逼真的火焰图像，发光驱动控制器215可差异地设定施加到组的驱动信号的大小而不是均匀地减小施加到组的驱动信号的大小。

例如，当有必要根据用于调节输出水平的命令来调节从多个光源D1至D12输出的光的强度时，发光驱动控制器215可进行控制，以不同时地调节以及以顺序地调节连接到多个组的所有子光源的输出强度。作为各种实施例，当输出水平从9调节到5时，发光驱动控制器215可从第一组到第四组顺序地施加用于每组的驱动信号，以调节从第一组到第四组输出的光的强度。发光驱动控制器215可通过设定施加到组的驱动信号之间的相位差来进行控制以顺序地调节光的强度。

作为另一示例，为了表示更逼真的火焰图像，发光驱动控制器215可在处于预设的输出水平或低于预设的输出水平时停止向多个组中的至少一组施加驱动信号。换句话说，在处于预设的输出水平或低于预设的输出水平时，发光驱动控制器215可进行控制，以使多个组中的至少一组不输出光。

此外，发光驱动控制器215可设定施加到组的驱动信号之间的差异以表示更生动的火焰图像。

例如，多个光源D1至D12被分成四组，发光驱动控制器215可设定周期信号之间的相位差，周期信号是施加到四个组的驱动信号的源信号。

驱动信号(即，PWM信号)可如上所述通过对周期信号执行PWM来产生。例如，发光驱动控制器215可通过对正弦信号执行PWM来产生PWM信号，并且可将PWM信号施加到多个光源D1至D12的输入端。

发光驱动控制器215可产生四个正弦波，以使第一组的周期信号和第二组的周期信号之间的相位差为90°、使第二组的周期信号和第三组的周期信号之间的相位差为90°并使第三组的周期信号和第四组的周期信号之间的相位差为90°。

图34A是示出第一组的正弦信号的示图，图35A是示出第二组的正弦信号的示图，图36A是示出第三组的正弦信号的示图，并且图37A是示出第四组的正弦信号的示图。曲线图的x轴与相位对应但可通过时间表示，并且y轴与电压对应但可通过电流表示。

这里，图34A的正弦信号和图35A的正弦信号之间的相位差可以是90°，图35A的正弦信号和图36A的正弦信号之间的相位差可以是90°，图36A的正弦信号和图37A的正弦信号之间的相位差可以是90°，并且图37A的正弦信号和图38A的正弦信号之间的相位差可以是90°。

发光驱动控制器215可产生如图34A、图35A、图36A和图37A中所示的正弦信号，然后可通过对正弦信号执行PWM产生如图34B、图35B、图36B和图37B所示的驱动信号。然后，发光驱动控制器215可将产生的驱动信号施加到连接到这些组的输出端。因此，根据实施例的烹饪设备1可通过设定从多个光源D1至D12输出的光之间的差异来显示更生动的火焰图像。

另外，为了表示更逼真的火焰图像，发光驱动控制器215可通过将非周期信号添加到周期信号并且然后对其执行PWM来产生驱动信号。

例如，发光驱动控制器215可将作为非周期信号的示例的随机信号添加到如图34A、图35A、图36A和图37A中所示的正弦信号的每个。图38A是示出第一组的信号波形的示图，图39A是示出第二组的信号波形的示图，图40A是示出第三组的信号波形的示图，并且图41A是示出第四组的信号波形的示图。

发光驱动控制器215可通过向如图34A、图35A、图36A和图37A中所示正弦信号的每个添加随机信号来产生如图38A、图39A、图40A和图41A中所示的信号波形。例如，发光驱动控制器215可基于下面的式1产生上述信号波形。

[式1]

Applied Signal＝Offset+Gain×Sine(Angle+θ)+Random()

这里，Applied Signal是指在对其执行PWM之前的驱动信号，Offset是指子光源输出光所需的最小驱动输出值并且可以是电流值或电压值。另外，Gain可指增益，Sine(Angle+θ)可指正弦信号，并且Random()可指随机信号。

这里，每组的θ值可不同。例如，发光驱动控制器215可输入0作为关于施加到第一组的信号的θ值，可输入90°作为关于施加到第二组的信号的θ值，可输入180°作为关于施加到第三组的信号的θ值，并且可输入270°作为关于施加于第四组的信号的θ值。因此，通过PWM产生并施加到第一组至第四组的驱动信号可显示为如图38B、图39B、图40B和图41B中所示的信号波形。

根据实施例的发光驱动控制器215不仅可设定施加到组的驱动信号之间的差异，还可基于随机信号产生驱动信号，并因此产生更生动的火焰图像。

另外，根据实施例的烹饪设备1可基于从用户接收的控制命令执行各种类型的组控制。在下文中，首先，将描述根据接收操作启动/停止命令通过烹饪设备1执行的组控制过程。

图42是示意性地示出根据各种实施例的根据输入的点火启动命令和输出水平调节命令的发光模块的操作的流程图，图43A、图43B和图43C是示出根据不同实施例的根据点火启动命令的操作模式的示图，并且图44A、图44B和图44C是示出根据不同实施例的根据点火启动命令的操作模式的示图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

参照图42，发光驱动控制器215可确定是否输入了操作启动命令(410)。例如，当由用户通过用户界面120输入操作启动命令时，用户界面120可将操作启动命令传输到主控制器100。然后，发光驱动控制器215可通过从主控制器100接收操作启动命令来确定输入了操作启动命令。

当确定输入了操作启动命令时，发光驱动控制器215可基于预设的点火模式控制发光模块210中的组件(415)。

例如，如图43A至图43C中所示，多个光源D1至D12可分别包括B光源Db1至Db12。发光驱动控制器215可通过使多个这样的B光源Db1至Db12中的至少一个顺序地输出光来使用户感觉到实际执行了点火。

作为各种实施例，如图43A中所示，发光驱动控制器215可进行控制，以使第一B光源Db1输出光从而产生一个火焰图像并使第二B光源Db2、第三B光源Db3、第四B光源Db4、第五B光源Db5和第六B光源Db6顺序地输出光。因此，如图43B中所示，发光驱动控制器215可控制第一B光源Db1至第六B光源Db6输出光，以产生六个火焰图像。

接下来，发光驱动控制器215可控制第七B光源Db7、第八B光源Db8、第九B光源Db9、第十B光源Db10、第十一B光源Db11和第十二B光源Db12顺序地输出光。因此，如图43C中所示，发光驱动控制器215可控制第一B光源Db1至第十二B光源Db12输出光，以产生十二个火焰图像，使得用户可感觉到实际执行了点火。

作为又一示例，如图44A中所示，发光驱动控制器215可通过从第六B光源Db6和第七B光源Db7输出光而使得产生两个火焰图像，然后如图44B中所示通过从第四B光源Db4至第九B光源Db9输出光来使得产生六个火焰图像。接着，如图44C中所示，发光驱动控制器215可通过增加光来控制第一B光源Db1至第十二B光源Db12输出光以产生十二个火焰图像，使得用户可感觉到实际执行了点火。

也就是说，发光驱动控制器215可控制一个或更多个光源按照预设的时间量根据预设的顺序顺序地输出光，以产生火焰图像。这里，预设的时间量可指当执行实际点火时呈现所有火焰图像通常消耗的时间量。关于预设的时间量的信息可预先存储在发光驱动控制器215或主控制器100的存储器中，并且可由用户稍后改变。

另外，在操作期间，用户可通过用户界面120输入用于调节输出水平的命令。然后，发光驱动控制器215可从主控制器100接收用于调节输出水平的命令，并且可检查由用户输入的输出水平(420)。

发光驱动控制器215可调节从多个光源D1至D12输出的光的强度以与输入的输出水平对应。这里，发光驱动控制器215可同时地或可顺序地调节从所有组输出的光的强度。另外，发光驱动控制器215可调节关于多个组中的至少一组的光的强度，并且可执行各种操作以自然地表示火焰图像。

另外，当由用户输入的输出水平是预设的输出水平或低于预设的输出水平时，发光驱动控制器215停止施加关于多个组中的至少一组的驱动信号，使得用户可感觉像是体验一个实际的燃气灶的火焰。

图45是示意性地示出计算每组的驱动电流值以与根据各种实施例的烹饪设备接收的输出水平值对应的操作的流程图。

参照图45，用户可通过用户界面120输入用于调节输出水平的命令。然后，线圈驱动控制器115可从主控制器100接收用于调节输出水平的命令，并且可调节通过感应加热线圈L感应的磁场的强度以与接收的输出水平对应。另外，发光驱动控制器215可从主控制器100接收用于调节输出水平的命令，并且可调节火焰图像的大小等以与输出水平对应。

这里，发光驱动控制器215可计算每组的驱动电流值(445)。如上所述，发光驱动控制器215如上所述设定施加到一个或更多个组的不同的驱动电流值，使得可显示不均匀的多个生动的火焰。

例如，发光驱动控制器215可将施加到组的驱动电流值设定为彼此间具有作为预设的时间量或预设的相位的差值。作为各种实施例，当多个光源被分成三组时，发光驱动控制器215可产生驱动信号以在施加到这些组的驱动信号中设定120°的相位差，并且可基于产生的驱动信号来计算驱动电流值。作为另一实施例，当多个光源被分成六组时，发光驱动控制器215可产生驱动信号以在施加到这些组的驱动信号中设定60°的相位差，并且可基于产生的驱动信号来计算驱动电流值。

然后，发光驱动控制器215可根据计算的驱动电流值对每组执行控制(450)。发光驱动控制器215可通过根据计算的驱动电流值将驱动电流施加到属于每组的输入端来控制每组的火焰图像。因此，发光驱动控制器215不仅可表示生动的火焰图像而非均匀的火焰图像，而且还可以以比单独控制多个光源较低的复杂水平来控制多个光源。

在下文中，将描述根据包括在光源中的子光源的数量而实现的透镜形状。

图46是示出根据各种实施例的当光源包括三个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图，并且图47是示出根据各种实施例的当光源包括两个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图。图48是示出根据各种实施例的当光源包括一个子光源时实现的火焰图像和透镜形状的示图，并且图49是根据另一实施例的烹饪设备的示意性控制图。在下文中，将一起描述它们以避免重复描述。

如上所述，透镜可根据包括在光源D中的子光源的数量而被实现为仅具有一个焦点或具有多个焦点。

例如，如图46中所示，光源D可包括第一R光源Dr1和第二R光源Dr2以及B光源Db。这里，透镜可实现为具有一个焦点。另外，如图46中所示，透镜221可实现为具有三个焦点C、C1和C2。第一焦点C可放大从B光源Db输出的蓝光以使其更清晰。另外，第二焦点C1可放大从第一R光源Dr1输出的红光以使其更清晰。第三焦点C2可放大从第二R光源Dr2输出的红光以使其更清晰。因此，如图46中所示，火焰图像F1可呈现为使左右红色火焰和中央蓝色火焰更清晰且被放大。

作为另一示例，如图47中所示，光源D可包括R光源Dr和B光源Db。这里，透镜可实现为具有一个焦点。另外，如图47中所示，透镜221可实现为具有两个焦点C和C1。

第一焦点C可放大从B光源Db输出的蓝光以使其更清晰。另外，第二焦点C1可放大从R光源Dr输出的红光以使其更清晰。因此，如图47中所示，火焰图像F2可实现为使上部红色火焰和下部蓝色火焰更清晰且被放大。

作为另一示例，如图48中所示，光源D可仅包括B光源Db。这里，透镜221可实现为具有一个焦点，使得火焰图像F3可实现为如图48中所示的被放大。

另外，线圈驱动器110的一些或所有组件以及火焰图像生成器200的组件可包括在主控制器中。例如，参照图49，线圈驱动器110的线圈驱动控制器115(参照图4)和火焰图像生成器200的发光驱动控制器215(参照图4)可集成到主控制器101参照图49)。

因此，主控制器101可执行线圈驱动控制器115和发光驱动控制器215的集成操作。此外，可实现为可通过主控制器101执行线圈驱动控制器115和发光驱动控制器215的仅一些操作。

另外，由于主控制器101仅执行由线圈驱动控制器115和发光驱动控制器215执行的上述操作并且操作相同，因此将省略其详细地描述。在下文中，将描述烹饪设备1的操作流程。

图50是示意性地示出烹饪设备的计算关于多个光源的驱动输出值并根据计算的驱动输出值控制要显示的火焰图像的操作的流程图。

烹饪设备可基于输入控制命令、划分多个光源的分组形式和预设操作模式中的至少一个来计算关于多个光源的驱动输出值(500)。这里，驱动输出值是根据驱动信号的输出值，并且可以是电压值或电流值。因此，烹饪设备可基于计算的驱动输出值来控制要显示的火焰图像(510)。

烹饪设备可根据接收到的控制命令、划分多个光源的分组形式和预设操作模式中的至少一个来控制组，用于表示更自然的火焰图像。

当输入操作启动命令作为控制命令的一个示例时，作为预设操作模式，烹饪设备可根据关于特定组的预设的顺序按照预设的时间量来控制要显示的火焰图像。

例如，如图43A中所示，烹饪设备可通过相对于布置的子光源中的设置在左侧上的第一B光源Db1逆时针地顺序输出光来控制要显示的火焰图像。作为又一示例，如图44A中所示，烹饪设备可通过相对于布置的子光源中的布置在中央的第六光源Db6和第七B光源Db7按照两种方式顺序输出光来控制要显示的火焰图像。

当输入操作停止命令作为控制命令的一个示例时，作为预设操作模式，烹饪设备可停止施加驱动电流以使所有火焰图像同时消失。另外，作为预设操作模式，烹饪设备可通过组控制通过顺序地停止施加的驱动电流来控制火焰图像更自然地消失。

当输入用于调节输出水平的命令作为控制命令的一个示例时，作为预设操作模式，烹饪设备可同时向所有组施加调节的驱动电流以同时调节所有火焰图像的大小和颜色。另外，作为预设操作模式，烹饪设备可通过对每组顺序地施加调节的驱动电流来更自然地调节火焰图像的大小和颜色。另外，当由用户输入的输出水平是预设的输出水平或低于预设的输出水平时，作为预设操作模式，烹饪设备可通过停止将驱动电流施加到预设的组来表示更逼真的火焰图像。

例如，作为分组形式的一个示例，烹饪设备可根据组的数量确定驱动信号之间的相位差等。另外，烹饪设备可根据包括在组中的子光源之间的距离来确定施加驱动信号的顺序、施加到组的驱动信号之间的相位差或时间差等，并且没有限制。

另外，烹饪设备可确定在操作期间是否发生故障，并且可基于确定结果执行相应的测量过程。这里，在操作期间发生的故障包括在烹饪设备自身中发生的故障。此外，在操作期间发生的故障包括由于用户的错误而发生的故障，例如，由于用户将不能使用感应加热线圈加热的烹饪容器设置在烹饪板上而发生故障的情况。

当确定在操作期间发生故障时，作为预设操作模式的一个示例，烹饪设备可处理相应的测量过程。例如，烹饪设备可控制多个光源中的一些或全部以输出红光。另外，烹饪设备可控制施加驱动电流以使多个光源中的一些或全部闪烁，或控制施加驱动电流以使通过多个光源输出的光闪烁。

上述预设操作模式可根据分组形式(例如，哪些子光源包括在组中、包括在组中的子光源的数量和子光源的位置、包括在该组中的子光源之间的间隔等)进行预设。另外，上述预设操作模式可根据当确定发生故障时执行的相应测量过程来设定。根据预设操作模式控制发光模块的方法可以以算法和程序的形式实现为数据，可存储在烹饪设备的存储器中，并且可进行更新。

说明书中公开的实施例和附图中示出的组件仅是本公开的优选示例，并且可在提交本申请时进行能够替换本说明书的实施例和附图的各种修改。

另外，在此使用的术语旨在解释实施例而不旨在限制和/或限定本公开。除非在上下文中另有定义，否则单数形式包括复数形式。在整个说明书中，在此使用的术语“包括”、“具有”等指定存在所述特征、数量、步骤、操作、元件、组件或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多其他特征、数量、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。

另外，即使可使用包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语用于描述各种组件，组件也不受术语的限制，并且这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一组件可被称为第二组件，并且类似地，第二组件可被称为第一组件。术语“和/或”包括多个相关所列出条目的任意和全部组合或其中之一。

另外，在此使用的术语“部”、“装置”、“块”、“构件”、“模块”等可指执行或处理至少一个功能或操作的单元。例如，它们可指软件和硬件，诸如现场可编程门阵列(FPGA)和专用集成电路(ASIC)。然而，术语“部”、“装置”、“块”、“构件”、“模块”等不限于软件或硬件，并且可以是存储在可访问存储介质中并通过一个或更多个处理器执行的组件。

本公开的一方面提供了一种显示更自然的火焰图像的烹饪设备。

本公开的另一方面提供了一种通过对多个光源进行分组控制而能够降低成本的烹饪设备和具有较低的复杂水平的烹饪设备。

尽管已经用示例性实施例描述了本公开，但是本领域技术人员可提出各种改变和变型。本公开旨在包含落入所附权利要求范围内的这些改变和变型。

Claims (15)

1.一种烹饪设备(1)，包括：

多个光源(D)，被构造为朝向烹饪容器发射光并被分组为多个组；以及

发光驱动控制器(215)，被配置为按照基于用户输入的控制命令、多个组的分组形式和预设操作模式中的至少一个通过执行分组控制来显示火焰图像的方式执行控制，

其中，所述发光驱动控制器(215)还被配置为基于周期信号产生驱动信号，并且根据所述多个组的分组形式设定施加到所述多个组的周期信号之间的相位差。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，所述多个光源中的每个包括输出蓝光的子光源(Db)和输出红光的子光源(Dr)中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，所述多个光源中的每个包括一个或更多个子光源(Db、Dg、Dr)，并且

其中，所述一个或更多个子光源通过一个输入端连接到所述发光驱动控制器。

4.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，所述发光驱动控制器(215)被配置为通过合成所述周期信号和随机信号产生驱动信号。

5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当用户输入操作启动命令时，所述发光驱动控制器还被配置为：

按照通过向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号来显示火焰图像的方式执行控制，并且

在预设方向上顺序地施加驱动信号。

6.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当用户输入操作停止命令时，所述发光驱动控制器还被配置为：

停止向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号，并且

在预设方向上顺序地停止施加驱动信号。

7.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当用户输入用于调节输出水平的命令时，所述发光驱动控制器还被配置为：

将被调节为与所接收的用于调节输出水平的命令对应的驱动信号同时施加到多个组，或者

根据预设的顺序顺序地施加调节后的驱动信号。

8.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当用户输入的输出水平为预设的输出水平或低于预设的输出水平时，所述发光驱动控制器还被配置为停止向所述多个组中的至少一组施加驱动信号。

9.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当用户输入的输出水平为预设的输出水平或低于预设的输出水平时，所述发光驱动控制器还被配置为：

停止向所述多个组中的至少一组施加驱动信号，并且

将被调节为与接收的输出水平对应的驱动信号施加到所述多个组中的除了所述至少一组之外的一个或更多个组。

10.根据权利要求1所述的烹饪设备，所述烹饪设备还包括被构造为会聚从所述多个光源中的每个输出的光的透镜(221)，

其中，设置在透镜上的焦点(C、C1、C2)的数量被预先设计为与所述光源中的每个中包括的子光源(Db、Dg、Dr)的数量对应。

11.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当在操作期间发生故障时，所述发光驱动控制器还被配置为：

停止将驱动信号施加到所述多个组中的至少一组，或者

控制所述驱动信号的施加以使至少一组输出红光。

12.一种控制烹饪设备的方法，包括：

基于用户输入的控制命令、多个光源(D)被划分为多个组的分组形式以及预设操作模式中的至少一个来计算关于所述多个光源的驱动输出值(500)，并且

按照基于所述计算的驱动输出值显示火焰图像的方式来执行控制(510)，

其中，所述计算包括基于周期信号产生驱动信号，并且根据所述多个组的分组形式设置施加到所述多个组的周期信号之间的相位差。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，

所述多个光源中的每个包括一个或更多个子光源(Db、Dg、Dr)，并且

所述一个或更多个子光源通过一条线路串联连接。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，所述计算包括通过合成所述周期信号和随机信号产生驱动信号。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述执行控制包括当用户输入操作启动命令时：

按照通过向所述多个组中预设的至少一组施加驱动信号来显示火焰图像的方式执行控制，并且

在预设方向上顺序地施加驱动信号。

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