CN110137711A - 一种阶梯式端子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阶梯式端子，涉及电子元器件技术领域，解决了因端子在接入不同电线时容易产生接触不良，而导致其整体应用效果不佳的问题。一种阶梯式端子，其包括裸端子，所述裸端子的外部设置有热缩双壁管，所述裸端子包括粗管和细管，且所述粗管和细管的连接处设置有焊锡环；所述焊锡环设置在裸端子和热缩双壁管之间，且裸端子上设置有多个用于透锡液的开口。本发明中的阶梯式端子在对不同的电线进行连接时，能够保持良好稳定的信号传输能力，不易出现接触不良，且整体具有良好的应用效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件技术领域，更具体地说，它涉及一种阶梯式端子。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。
在公告号为CN108011201A的中国发明申请文件中公开了一种阶梯式热缩端子，包括双壁管，双壁管的内壁连接有热熔胶层，双壁管的正中间设置有裸端子本体，双壁管的两端内壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的远离裸端子本体的一侧垂直焊接有第一推板，滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道，第一通道的两侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有弧形板，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有第二推板。
上述申请文件中，能够使端子的两端分别接入线号不同的产品，并对其进行密封固定，而且能够快速方便对电线进行接头连接，大大提高了连接效率和质量，增强了端子的实用性，但不同的电线在端子内部进行连接时，会因其接触不良，而导致其信号传输能力大大降低，进而导致该端子整体的应用效果不佳。
发明内容
针对现有技术中因端子在接入不同电线时容易产生接触不良，而导致其整体应用效果不佳的问题，本发明的目的在于提供一种阶梯式端子，通过采用在粗管和细管的连接处设置焊锡环，且裸端子上设置有多个用于透锡液的开口，以解决上述问题，当其在对不同的电线进行连接时，能够保持良好稳定的信号传输能力，不易出现接触不良，且整体具有良好的应用效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种阶梯式端子，包括裸端子，所述裸端子的外部设置有热缩双壁管，所述裸端子包括粗管和细管，且所述粗管和细管的连接处设置有焊锡环；所述焊锡环设置在裸端子和热缩双壁管之间，且裸端子上设置有多个用于透锡液的开口。
通过采用上述技术方案，将不同规格的电线分别插入粗管和细管中，然后对热缩双壁管进行加热，而焊锡环的熔点较低，受热后容易被融化，会使融化后的锡液从开口处进入裸端子的内部，并与粗管和细管连接处的电线进行接触，且在后期进行冷却固化后，锡液会进行固化，不仅能够对裸端子内不同规格的电线进行固定，还能利用自身良好的信号传输能力，避免阶梯式端子出现接触不良，进而提高了阶梯式端子整体的应用效果。同时，受热后的热缩双壁管会发生形变，并紧贴在位于裸端子两端的电线上，进而能够使裸端子内固定的电线保持良好的稳定性，使其在使用过程中保持良好稳定的信号传输能力。
进一步的，所述粗管和细管靠近开口的内侧壁上设置有对锡液起阻挡作用的挡环。
通过采用上述技术方案，在对热缩双壁管进行加热时，热缩双壁管因受热不均匀，其内的焊锡环也处于不同的熔融状态，而挡环会对流入裸端子内的锡液起到良好的限位作用，有利于使锡液聚集在粗管和细管的连接处，进而使冷却固化后的锡液对不同规格电线的连接处起到良好的固定作用，并有利于大大降低阶梯式端子的接触不良率，且使其保持良好稳定的信号传输能力。
进一步的，所述挡环相互靠近的一侧壁上设置有对锡液起导流作用的导流槽。
通过采用上述技术方案，因热缩双壁管的受热不均匀，导致进入裸端子内的锡液也不均匀，而导流槽对锡液具有良好的导流作用，能够使锡液均匀分散在不同规格电线的连接处，进而使融化后的焊锡环能够被合理完全的利用。同时，挡环上的导流槽对后期固化的锡液起到良好的限位作用，能够使固化后的锡液紧紧固定在裸端子内，对不同规格电线间的信号传输起到良好的辅助和增强作用。
进一步的，所述挡环相互远离的一侧设置有对电线起引导作用的导斜块。
通过采用上述技术方案，当不同规格的电线插入裸端子内时，导斜块对电线起到良好的引导作用，有利于使裸端子内的电线对起。同时，导斜块还对裸端子内的电线起到良好的紧致作用，有利于后期使进入裸端子内的锡液能够均匀分散在电线的连接处，并在固化后对不同规格电线间的连接性起到良好的加强作用。
进一步的，所述裸端子位于焊锡环处的侧壁上开设有多个微孔。
通过采用上述技术方案，焊锡环在受热融化后，形成的锡液也可以从微孔处进入裸端子内，加快了锡液进行裸端子内的效率，且微孔还有利于使锡液均匀的分散在粗管和细管的连接处，进而对阶梯式端子整体的应用效果起到良好的提高作用。
进一步的，所述热缩双壁管包括防护层和热熔胶层，且热缩双壁管靠近裸端子的一侧设置为热熔胶层，其另一端设置为防护层。
通过采用上述技术方案，防护层对裸端子以及裸端子内的电线起到良好的保护作用，且使阶梯式端子在使用过程中不易发生损坏，并具有较长的使用寿命。同时，热熔胶层的熔点较低，在受热后容易发生形变，使热缩双壁管的两端贴附在裸端子内的电线上，并在后期冷却固化后可以对阶梯式端子上的电线起到良好的固定作用。
进一步的，所述挡环上设置有多个导流棒，且所述导流棒远离挡环的一端固定在开口中。
通过采用上述技术方案，导流棒对开口处的锡液起到良好的引导作用，有利于使锡液能够均匀的分散在粗管和细管的连接处，且导流棒还能使粗管和细管间的连接强度大大提高，进而使阶梯式端子整体的稳定性大大提高。
进一步的，所述挡环相互靠近的一侧设置有阻隔片，且所述阻隔片设置在挡环远离裸端子的一端。
通过采用上述技术方案，阻隔片对挡环间的锡液起到良好的隔离作用，能够使锡液均匀快速的固化在粗管好细管的连接处，且阻隔片设置在挡环远离裸端子的一端，还能够防止电线进入挡环内，有利于使锡液在档环之间均匀的分散开来，并在后期紧紧固定在不同规格电线的连接处，有利于保持良好稳定的信号传输能力。
进一步的，所述阻隔片远离挡环的一侧朝向裸端子倾斜设置。
通过采用上述技术方案，阻隔片远离挡环的一侧朝向裸端子倾斜设置，大大提高了阻隔片对档环间锡液的阻隔能力，有利于保证锡液完全固化在档环之间，且部分倾斜设置的阻隔片还会嵌设在固化后的锡液中，并发挥出良好的固定作用，进而提高了阶梯式端子在使用过程中的稳定性。
进一步的，所述裸端子位于焊锡环的侧壁上设置有容纳槽。
通过采用上述技术方案，焊锡环固定在容纳槽内，而容纳槽可以提高焊锡环的容量，焊锡环在受热后，其形成的锡液不能全部流入裸端子内，而部分锡液会存于容纳槽内，并填充在开口中，且锡液冷却固化后，容纳槽、开口和裸端子内的锡液形成一体设置的锡块，不仅提高了电线间的信号传输能力，还提高了阶梯式端子整体的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过在粗管和细管的连接处设置有焊锡环，且裸端子上设置有多个用于透锡液的开口，不仅能够对裸端子内不同规格的电线进行固定，还能利用自身良好的信号传输能力，避免阶梯式端子出现接触不良，进而提高了阶梯式端子整体的应用效果；
（2）通过在粗管和细管靠近开口的内侧壁上设置有对锡液起阻挡作用的挡环，有利于使进入裸端子内的锡液均匀完全地聚集在粗管和细管的连接处，且在冷却固化后对不同规格电线的连接处起到良好的固定作用，并有利于大大降低阶梯式端子的接触不良率，并使其保持良好稳定的信号传输能力。
（3）通过在挡环相互靠近的一侧设置有阻隔片，且所述阻隔片设置在挡环远离裸端子的一端，能够防止电线进入挡环内，有利于使锡液在档环之间均匀的分散开来，并在后期紧紧固定在不同规格电线的连接处，有利于保持良好稳定的信号传输能力。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的剖面示意图；
图3为图2中A部的放大示意图。
附图标记：1、裸端子；2、热缩双壁管；3、开口；4、焊锡环；5、挡环；6、导流槽；7、微孔；8、导流棒；9、阻隔片；10、导斜块；11、粗管；12、细管；13、容纳槽；21、热熔胶层；22、防护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
如图1、图2和图3所示，一种阶梯式端子，包括呈圆柱状的裸端子1，裸端子1包括粗管11和细管12，且粗管11和细管12的连接处设置有呈环状的焊锡环4。而裸端子1的外部设置有热缩双壁管2，焊锡环4设置在裸端子1和热缩双壁管2之间，且裸端子1上设置有多个用于透锡液的开口3，开口3为长长方形，并沿裸端子1的周向可以等间距设置为3-6个。焊锡环4受热后融化的锡液从开口3处进入裸端子1的内部，并与粗管11和细管12连接处的电线进行接触，且在后期进行冷却固化后，能利用自身良好的信号传输能力，避免阶梯式端子出现接触不良。
热缩双壁管2包括防护层22和热熔胶层21，且热缩双壁管2靠近裸端子1的一侧设置为热熔胶层21，热熔胶层21主要由热熔胶制成，其另一端设置为防护层22，防护层22由绝缘的聚乙烯材料制成。裸端子1位于焊锡环4处的侧壁上开设有多个微孔7，微孔7均匀分布在裸端子1的侧壁上，其有利于使锡液快速均匀的分散在粗管11和细管12的连接处，进而对阶梯式端子整体的应用效果起到良好的提高作用。
粗管11和细管12靠近开口3的内侧壁上设置有对锡液起阻挡作用的挡环5，挡环5呈圆环状，且挡环5相互靠近的一侧壁上设置有对锡液起导流作用的导流槽6，导流槽6呈环形设置，其对锡液具有良好的导流作用，能够使锡液均匀分散在不同规格电线的连接处。挡环5相互远离的一侧设置有对电线起引导作用的导斜块10，导斜块10的倾斜角度可以是5-10°，其有利于使裸端子1内的电线对起，并对裸端子1内的电线起到良好的紧致作用。
挡环5相互靠近的一侧设置有阻隔片9，阻隔片9呈环形设置在挡环5上，且阻隔片9设置在挡环5远离裸端子1的一端，同时，阻隔片9远离挡环5的一侧朝向裸端子1倾斜设置。阻隔片9对挡环5间的锡液起到良好的隔离作用，能够使锡液均匀快速的固化在粗管11好细管12的连接处，且部分倾斜设置的阻隔片9还会嵌设在固化后的锡液中，可以发挥出良好的固定作用。
挡环5上位于导流槽6的侧壁上设置有多个呈圆柱状的导流棒8，导流棒8沿挡环5的周向等间距可以设置为3-6个，且导流棒8远离挡环5的一端固定在开口3中，而导流棒8对开口3处的锡液起到良好的引导作用，有利于使锡液能够均匀的分散在粗管11和细管12的连接处。端子位于焊锡环4的侧壁上设置有容纳槽13，容纳槽13不仅可以提高焊锡环4的容量，还可以提高阶梯式端子整体的稳定性。。
本发明的工作过程和有益效果如下：
将不同规格的电线分别插入粗管11和细管12中，然后对热缩双壁管2进行加热，而焊锡环4的熔点较低，受热后容易被融化，会使融化后的锡液从开口3和微孔7处进入裸端子1的内部，且锡液会在挡环5上的导流槽6上进行流动，并与粗管11和细管12连接处的电线进行均匀接触，然后在后期进行冷却固化后，锡液会在裸端子1、开口3和容纳槽13中进行固化，不仅能够对裸端子1内不同规格的电线进行固定，还能利用自身良好的信号传输能力，避免阶梯式端子出现接触不良，进而提高了阶梯式端子整体的应用效果。同时，受热后的热缩双壁管2会发生形变，并紧贴在位于裸端子1两端的电线上，进而能够使裸端子1内固定的电线保持良好的稳定性，使其在使用过程中保持良好稳定的信号传输能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种阶梯式端子，包括裸端子(1)，所述裸端子(1)的外部设置有热缩双壁管(2)，其特征在于，所述裸端子(1)包括粗管(11)和细管(12)，且所述粗管(11)和细管(12)的连接处设置有焊锡环(4)；所述焊锡环(4)设置在裸端子(1)和热缩双壁管(2)之间，且裸端子(1)上设置有多个用于透锡液的开口(3)。
2.根据权利要求1所述的阶梯式端子，其特征在于，所述粗管(11)和细管(12)靠近开口(3)的内侧壁上设置有对锡液起阻挡作用的挡环(5)。
3.根据权利要求2所述的阶梯式端子，其特征在于，所述挡环(5)相互靠近的一侧壁上设置有对锡液起导流作用的导流槽(6)。
4.根据权利要求2所述的阶梯式端子，其特征在于，所述挡环(5)相互远离的一侧设置有对电线起引导作用的导斜块(10)。
5.根据权利要求1所述的阶梯式端子，其特征在于，所述裸端子(1)位于焊锡环(4)处的侧壁上开设有多个微孔(7)。
6.根据权利要求1所述的阶梯式端子，其特征在于，所述热缩双壁管(2)包括防护层(22)和热熔胶层(21)，且热缩双壁管(2)靠近裸端子(1)的一侧设置为热熔胶层(21)，其另一端设置为防护层(22)。
7.根据权利要求6所述的阶梯式端子，其特征在于，所述挡环(5)上设置有多个导流棒(8)，且所述导流棒(8)远离挡环(5)的一端固定在开口(3)中。
8.根据权利要求2所述的阶梯式端子，其特征在于，所述挡环(5)相互靠近的一侧设置有阻隔片(9)，且所述阻隔片(9)设置在挡环(5)远离裸端子(1)的一端。
9.根据权利要求8所述的阶梯式端子，其特征在于，所述阻隔片(9)远离挡环(5)的一侧朝向裸端子(1)倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的阶梯式端子，其特征在于，所述裸端子(1)位于焊锡环(4)的侧壁上设置有容纳槽(13)。
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