CN211428349U - 一种电缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆组件，包括电缆的内导体，所述电缆的内导体外周设置有电缆的外导体，所述电缆的外导体与接头焊接，所述电缆的内导体和外导体之间设置有绝缘片，所述电缆的外导体设置有外导体透气孔，所述电缆的内导体设置有内导体透气孔和内导体填锡孔。改进后的本实用新型结构电缆的外导体跟接头之间焊接，增加了外导体透气孔，焊接时，内导体横着焊锡，从内导体填锡孔填焊料，内导体透气孔透气，透气孔有焊料渗出时停止加热，使得焊接充分，接头与电缆能完全连接。焊接过程中转动电缆，使得焊锡充分包裹电缆芯线，没有空隙虚焊，本结构可有效提高电缆的三界互调合格率，使得合格率增加到99.5%，有些产品的互调值能到‑170dBC。

Description

一种电缆组件

技术领域

本实用新型涉及一种电缆组件。

背景技术

如图1所示，现有设计的该电缆组件，电缆1的外导体5跟接头7之间焊接，其中，外导体5没有透气孔，而电缆的内导体6只有一个内导体透气孔2。焊接时，如图2所示，内导体6竖着焊锡，加热点8在内导体透气孔2的对立侧，从口部填锡，内导体透气孔2透气，当内导体透气孔2有焊料渗出时停止加热，焊料会沉在底部，有虚焊的隐患。

此种结构，电缆组件的互调能满足≤-155dBC，合格率能达到99%，若要互调能满足≤-165dBC，就有点困难了，其合格率只能达到85%，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种电缆组件，通过结构改进，增加了外导体透气孔和内导体填锡孔，使得焊接充分，接头与电缆能完全连接。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电缆组件，包括电缆的内导体，所述电缆的内导体外周设置有电缆的外导体，所述电缆的外导体与接头焊接，所述电缆的内导体和外导体之间设置有绝缘片，所述电缆的外导体设置有外导体透气孔，所述电缆的内导体设置有内导体透气孔和内导体填锡孔。

优选，所述内导体透气孔和内导体填锡孔位于电缆内导体的同一侧且二者中心连线与内导体的轴心线相互平行。

优选，所述外导体透气孔与内导体透气孔和内导体填锡孔位于电缆同一侧。

优选，所述内导体填锡孔的孔径和内导体透气孔的孔径相同。

优选，所述外导体透气孔的孔径大于内导体填锡孔的孔径。

优选，所述外导体透气孔的孔径是内导体填锡孔的孔径的1.5-2.5倍之间。

本实用新型的有益效果是：

改进后的本实用新型结构电缆的外导体跟接头之间焊接，增加了外导体透气孔，焊接时，内导体横着焊锡，从内导体填锡孔填焊料，内导体透气孔透气，透气孔有焊料渗出时停止加热，使得焊接充分，接头与电缆能完全连接。

焊接过程中转动电缆，使得焊锡充分包裹电缆芯线，没有空隙虚焊，本结构可有效提高电缆的三界互调合格率，使得合格率增加到99.5%，有些产品的互调值能到-170dBC。

附图说明

图1是现有设计电缆组件的结构示意图；

图2是图1结构的焊接示意图；

图3是本实用新型一种电缆组件的结构示意图；

图4是图3结构的焊接示意图；

附图的标记含义如下：

1：电缆；2：内导体透气孔；3：焊锡；4：绝缘片；5：外导体；6：内导体；7：接头；8：加热点；9：内导体填锡孔；10：外导体透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图3和4所示，一种电缆组件，包括电缆1的内导体6，所述电缆1的内导体6外周设置有电缆1的外导体5，内导体6和外导体5同轴设置，电缆1的内导体6和外导体5之间设置有绝缘片4，其中，所述电缆1的外导体5与接头7焊接连接。

本结构中，所述电缆1的外导体5设置有外导体透气孔10，所述电缆1的内导体6设置有内导体透气孔2和内导体填锡孔9。以图3方向为例，优选，所述内导体透气孔2和内导体填锡孔9位于电缆内导体6的同一侧且二者中心连线与内导体6的轴心线相互平行，内导体透气孔2和内导体填锡孔9沿着内导体6的一条直线分布，其中，内导体填锡孔9靠近电缆端，内导体透气孔2靠近接头端。

同样的，优选，外导体透气孔10与内导体透气孔2和内导体填锡孔9位于电缆1同一侧，其中，内导体填锡孔9的孔径和内导体透气孔2的孔径相同，所述外导体透气孔10的孔径大于内导体填锡孔9的孔径。优选，所述外导体透气孔10的孔径是内导体填锡孔9的孔径的1.5-2.5倍之间，比如，外导体透气孔10的孔径是内导体填锡孔9的孔径的2倍。

改进后的本实用新型结构电缆的外导体跟接头之间焊接，增加了外导体透气孔，焊接时，如图4所示，内导体横着焊锡，从内导体填锡孔填焊料，内导体透气孔透气，透气孔有焊料渗出时停止加热，使得焊接充分，接头与电缆能完全连接。

焊接过程中转动电缆，使得焊锡3充分包裹电缆芯线，没有空隙虚焊，本结构可有效提高电缆的三界互调合格率，使得合格率增加到99.5%，有些产品的互调值能到-170dBC。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电缆组件，包括电缆（1）的内导体（6），所述电缆（1）的内导体（6）外周设置有电缆（1）的外导体（5），所述电缆（1）的外导体（5）与接头（7）焊接，所述电缆（1）的内导体（6）和外导体（5）之间设置有绝缘片（4），其特征在于，所述电缆（1）的外导体（5）设置有外导体透气孔（10），所述电缆（1）的内导体（6）设置有内导体透气孔（2）和内导体填锡孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆组件，其特征在于，所述内导体透气孔（2）和内导体填锡孔（9）位于电缆内导体（6）的同一侧且二者中心连线与内导体（6）的轴心线相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种电缆组件，其特征在于，所述外导体透气孔（10）与内导体透气孔（2）和内导体填锡孔（9）位于电缆（1）同一侧。

4.根据权利要求2所述的一种电缆组件，其特征在于，所述内导体填锡孔（9）的孔径和内导体透气孔（2）的孔径相同。

5.根据权利要求4所述的一种电缆组件，其特征在于，所述外导体透气孔（10）的孔径大于内导体填锡孔（9）的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种电缆组件，其特征在于，所述外导体透气孔（10）的孔径是内导体填锡孔（9）的孔径的1.5-2.5倍之间。

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