CN113594770A - 一种大功率同轴电缆组件快速排气结构 - Google Patents

一种大功率同轴电缆组件快速排气结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，包括电缆接头、接头螺套、电缆接头尾罩、电缆接头插针、透气部件和同轴电缆，电缆接头与电缆接头尾罩连接，接头螺套用于电缆与待连接件端口接头紧固；同轴电缆包括内导体、绝缘层和外导体；同轴电缆伸入电缆接头部分去除外导体后套入透气部件，伸入透气部件的部分去除绝缘层，内导体与电缆接头插针连接；电缆接头与透气部件对应的位置设计外透气孔形成同轴电缆排气通道。本发明采用透气部件，通过透气部件和电缆接头外透气孔形成电缆排气通道，有效提高大功率同轴电缆组件的排气速率。

Description

一种大功率同轴电缆组件快速排气结构
技术领域
本发明涉及一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，属于大功率同轴电缆组件技术领域。
背景技术
现代海军舰船主要作战使命涵盖防空、反导、反潜、反舰、对陆攻击等任务，与之相应,舰上有限空间装备的武器系统的种类、型号数量也在不断增加。充分利用有限的发射系统资源，实现高密度灵活装填，是海军舰载武器重要指标。
国外主要采用两种途径实现舰载武器高密度灵活装填，一种是采用共架发射技术方案，如美国MK-41发射装置,可发射现役标准、海麻雀、战斧、阿斯洛克等舰载导弹；另一种是采用一箱多弹技术方案，如美国一筒七弹战斧巡航导弹，适装于核潜艇巡航导弹垂直发射筒。共架发射技术可有效提高舰载武器种类和数量，我国新列装舰艇也均采用通用垂直发射系统共架发射，但发射筒内处于战备状态导弹仍受限于舰船发射筒数量；一筒多弹技术可有效提高舰载武器种类和数量，同时提高发射筒内处于战备状态导弹数量。但由于保密限制，国内外一筒多弹实现方案公开资料较少，对于具体技术细节更是知之甚少。
发明内容
本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，有效解决了大功率同轴电缆组件真空环境下快速排气的难题。
本发明解决技术的方案是：
一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，包括电缆接头、接头螺套、电缆接头尾罩、电缆接头插针、透气部件和同轴电缆，
电缆接头与电缆接头尾罩连接，接头螺套用于电缆与待连接件端口接头紧固；
同轴电缆包括内导体、绝缘层和外导体；
同轴电缆伸入电缆接头部分去除外导体后套入透气部件，伸入透气部件的部分去除绝缘层，内导体与电缆接头插针连接；电缆接头与透气部件对应的位置设计外透气孔形成同轴电缆排气通道。
进一步的，透气部件穿过同轴电缆伸入电缆接头，并已去除外导体的部分。
进一步的，透气部件两端直径小于电缆接头内径。
进一步的，透气部件中部内径大于绝缘层外径，透气部件中部设计透气孔。
进一步的，电缆接头上设计对称的两个外透气孔实现电缆的排气。
进一步的，电缆接头外透气孔按照每间隔22.5°交替设计透气孔。
进一步的，透气部件每间隔15°交替设计透气孔。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明采用透气部件，通过透气部件和电缆接头外透气孔形成电缆排气通道，有效提高大功率同轴电缆组件的排气速率。
附图说明
图1为本发明电缆组件结构示意图；
图2为本发明透气组件局部放大示意图；
图3为真空环境下现有大功率同轴电缆与本发明电缆放气试验对比。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步阐述。
如图1所示为本发明电缆组件的结构示意图，由图1可知，本发明提供的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，大功率同轴电缆组件包括电缆接头1、接头螺套2、电缆接头尾罩3、电缆接头插针4、透气部件5和同轴电缆；
电缆接头与电缆接头尾罩连接，接头螺套用于电缆与待连接件端口接头紧固；
同轴电缆包括内导体61、绝缘层62和外导体63；
同轴电缆伸入电缆接头部分去除外导体后套入透气部件，伸入透气部件的部分去除绝缘层，内导体与电缆接头插针连接；电缆接头与透气部件对应的位置设计外透气孔7形成同轴电缆排气通道。
透气部件穿过同轴电缆伸入电缆接头，并已去除外导体的部分。
透气部件两端直径小于电缆接头内径。透气部件中部内径大于绝缘层外径，透气部件中部设计透气孔。电缆接头上设计对称的两个外透气孔实现电缆的排气。
电缆接头外透气孔按照每间隔22.5°交替设计透气孔。透气部件每间隔15°交替设计透气孔。
电缆组件接头由电缆接头、接头螺套、电缆接头尾罩组成，其中电缆接头与电缆接头尾罩为螺接方式，接头螺套用于电缆与待连接件端口接头紧固.
同轴电缆由电缆内导体、电缆绝缘层和电缆外导体组成，同轴电缆伸入电缆接头部分去除外导体后套入透气部件，伸出透气部件的部分去除绝缘层，电缆内导体与电缆接头插针采用焊接方式进行连接。
如图2所示为本发明透气部件局部放大图，透气部件安装在同轴电缆穿入电缆接头尾罩，且已去除外导体的部分，透气部件根据需求设计透气孔。
电缆接头与透气部件对应的位置设计外透气孔形成同轴电缆排气通道。
实施例1
本发明提供的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，可广泛用于电缆组件排气设计。下面以ZL27接头的大功率SFC-50-11型电缆的设计为例对本发明进行详细说明。
现有ZL27大功率同轴电缆组件由ZL27电缆接头、ZL27接头螺套、ZL27电缆接头尾罩、电缆接头插针、和半刚电缆组成，电缆组件通过在ZL27电缆接头上设计对称的两个外透气孔实现电缆的排气。
本发明电缆组件使用的ZL27电缆接头外透气孔按照每间隔22.5°交替设计透气孔，共设计24个透气孔。电缆组件内部增加透气部件，透气部件每间隔15°交替设计透气孔，共设计304个透气孔。
选用同等长度现有ZL27大功率同轴电缆组件与本发明中的电缆组件进行真空试验，测试两种电缆的排气效果。电缆接头处安装温度测试传感器，在电缆外安装出气率测试仪器，检测出气率与电缆组件在真空环境中浸泡时间的关系。
图3为真空环境下现有大功率同轴电缆与本发明电缆放气试验对比曲线，由图可知，在真空静置阶段现有大功率同轴电缆与本发明电缆组件出气率相当，出气率均随着浸泡时间的增加而降低。
试验中当两根电缆组件出气率趋于稳定后，分别向两根电缆组件输入大功率信号，此时电缆组件随着大功率信号的输入温度升高。
当电缆组件安装的温度传感器监测到的温度达到85℃时，两根电缆出现出气率增大的情况，其中本发明电缆组件出气率可达到2.2×10-6Pa·m3/s，是现有电缆组件单位时间内总出气量的0.5倍，从而证明本发明电缆组件快速出气效果良好。
本发明采用透气部件，通过透气部件和电缆接头外透气孔形成电缆排气通道，有效提高大功率同轴电缆组件的排气速率。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，包括电缆接头、接头螺套、电缆接头尾罩、电缆接头插针、透气部件和同轴电缆，
电缆接头与电缆接头尾罩连接，接头螺套用于电缆与待连接件端口接头紧固；
同轴电缆包括内导体、绝缘层和外导体；
同轴电缆伸入电缆接头部分去除外导体后套入透气部件，伸入透气部件的部分去除绝缘层，内导体与电缆接头插针连接；电缆接头与透气部件对应的位置设计外透气孔形成同轴电缆排气通道。
2.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，透气部件穿过同轴电缆伸入电缆接头，并已去除外导体的部分。
3.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，透气部件两端直径小于电缆接头内径。
4.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，透气部件中部内径大于绝缘层外径，透气部件中部设计透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，电缆接头上设计对称的两个外透气孔实现电缆的排气。
6.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，电缆接头外透气孔按照每间隔22.5°交替设计透气孔。
7.根据权利要求1所述的一种大功率同轴电缆组件快速排气结构，其特征在于，透气部件每间隔15°交替设计透气孔。
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