CN110137521A - 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法 - Google Patents

软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110137521A
CN110137521A CN201910427050.0A CN201910427050A CN110137521A CN 110137521 A CN110137521 A CN 110137521A CN 201910427050 A CN201910427050 A CN 201910427050A CN 110137521 A CN110137521 A CN 110137521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic film
aluminum plastic
soft
package battery
depth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910427050.0A
Other languages
English (en)
Inventor
钟发平
马李
何侠
匡德志
徐国昌
郭军团
柯威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NATIONAL ENGINEERING RESEARCH OF ADVANCED ENERGY STORAGE MATERIALS
Original Assignee
Hunan Copower EV Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Copower EV Battery Co Ltd filed Critical Hunan Copower EV Battery Co Ltd
Priority to CN201910427050.0A priority Critical patent/CN110137521A/zh
Publication of CN110137521A publication Critical patent/CN110137521A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4285—Testing apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
    • H01M6/5083—Testing apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，取样均分成若干组，将各组铝塑膜冲压出不同深度的坑，同一组铝塑膜的坑的深度相同，使用各组铝塑膜制成软包电池，刮掉每个软包电池的靠近负极极耳的位置上的铝塑膜最外层的尼龙层，将每个软包电池的负极极耳与铝塑膜刮掉尼龙层部分相接触短接，再将软包电池置于35～45℃环境下搁置5～7天，观察每个软包电池的铝塑膜周边是否出现腐蚀现象，若某一组铝塑膜制成的软包电池均未出现铝塑膜腐蚀现象，则记录该组软包电池所使用的铝塑膜的坑的深度，取均未出现铝塑膜腐蚀现象的软包电池组所使用的铝塑膜的坑的深度中的最大值作为该铝塑膜的冲压极限深度。本发明方法，简单可行，准确性较高。

Description

软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法
技术领域
本发明涉及一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法。
背景技术
随着软包电池的广泛应用，软包电池的能量密度要求也越来越高。而为了实现能量密度提高的目的，多数采用将软包电池的包装材料即铝塑膜的厚度变薄，而在铝塑膜包装电池卷芯时，铝塑膜会有一个冲压延伸的过程，而为了保证铝塑膜在冲压延伸过程中不损坏甚至破裂，就需要对铝塑膜的冲压极限深度进行限定，以保证软包电池正常使用。而铝塑膜一般包括最内层的PP层、中间的铝层和最外层的尼龙层，在铝塑膜冲压延伸时，最内层的PP层、中间的铝层和最外层的尼龙层都会相应拉伸，各层厚度相应变薄，在软包电池封装时需要高温进行，如果铝塑膜冲压深度超过了极限深度时，可能会使最内层的PP层有所损伤，导致铝塑膜中间的铝层与电池正极之间形成离子通道，在电势差的情况下，铝层中的铝单质被氧化成铝离子溶解，从而破坏电池，影响软包电池的正常使用，因此需要准确测定出铝塑膜的冲压极限深度，以便控制软包电池制作时对铝塑膜的冲压力，避免出现铝塑膜冲压深度超过极限深度而造成软包电池无法正常使用的风险。
发明内容
本发明旨在提供一种简单可行、准确率较高的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法。
本发明通过以下方案实现：
一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，首先取若干张同一规格的铝塑膜并均分成若干组，将各组铝塑膜冲压出不同深度的自内层向外层凸起的坑，同一组铝塑膜的坑的深度相同，之后分别使用各组铝塑膜制成软包电池，接着将每个分容结束后的软包电池的靠近负极极耳的位置上的铝塑膜最外层的尼龙层刮掉，然后将每个软包电池的负极极耳与铝塑膜刮掉尼龙层部分相接触短接，之后再将短接后的软包电池置于35～45℃环境下搁置5～7天，最后取出软包电池观察每个软包电池的铝塑膜周边是否出现腐蚀现象，若某一组铝塑膜制成的软包电池均未出现铝塑膜腐蚀现象，则记录该组软包电池所使用的铝塑膜的坑的深度，取均未出现铝塑膜腐蚀现象的软包电池组所使用的铝塑膜的坑的深度中的最大值作为该铝塑膜的冲压极限深度。
进一步地，所述各组铝塑膜的坑的深度分布在0.5mm～铝塑膜被冲破时坑对应的深度值且不含右边界值。铝塑膜被冲破时坑对应的深度值具体可通过将一个铝塑膜直接冲破后测量此时冲压出的坑的深度值获得。铝塑膜不同深度的坑可通过改变冲头的伸出长度来实现。
进一步地，所述各组铝塑膜的坑的深度为等差数列且该等差数列的公差为0.1～0.2mm。
进一步地，所述各组铝塑膜的张数为8～10张。
软包电池的制作工艺一般为：将卷绕好的卷芯使用铝塑膜包好，之后进行第一次封装(此时将电池封顶并将电池一侧侧封)，留有一个开口未封装，并将正极极耳、负极极耳外露，之后经过烘烤，通过未封装的开口进行注液，并进行化成，之后再进行抽真空并第二次封装即将第一次封装留下的开口封闭，最后进行分容，制得软包电池。
本发明的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，简单可行，准确率较高，不需专业测量仪器，测定成本较低。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于实施例之表述。
实施例1
一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，按以下步骤进行：
(1)首先取若干张同一规格的铝塑膜并均分成若干组，各组铝塑膜的张数为8张，将各组铝塑膜冲压出不同深度的自内层向外层凸起的坑，同一组铝塑膜的坑的深度相同，各组铝塑膜的坑的深度分布在0.5mm～铝塑膜被冲破时坑对应的深度值且不含右边界值，各组铝塑膜的坑的深度为等差数列且该等差数列的公差为0.1mm；
(2)之后分别使用各组铝塑膜制成软包电池，接着将每个分容结束后的软包电池的靠近负极极耳的位置上的铝塑膜最外层的尼龙层刮掉，然后将每个软包电池的负极极耳与铝塑膜刮掉尼龙层部分相接触短接，之后再将短接后的软包电池置于35℃环境下搁置5天；
(3)最后取出软包电池观察每个软包电池的铝塑膜周边是否出现腐蚀现象，若某一组铝塑膜制成的软包电池均未出现铝塑膜腐蚀现象，则记录该组软包电池所使用的铝塑膜的坑的深度，取均未出现铝塑膜腐蚀现象的软包电池组所使用的铝塑膜的坑的深度中的最大值作为该铝塑膜的冲压极限深度。
实施例2
一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，其步骤与实施例1中的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法的步骤基本相同，其不同之处在于：步骤(1)中，各组铝塑膜的张数为10张，各组铝塑膜的坑的深度为等差数列且该等差数列的公差为0.2mm；步骤(2)中，将短接后的软包电池置于45℃环境下搁置7天。

Claims (4)

1.一种软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，其特征在于：首先取若干张同一规格的铝塑膜并均分成若干组，将各组铝塑膜冲压出不同深度的自内层向外层凸起的坑，同一组铝塑膜的坑的深度相同，之后分别使用各组铝塑膜制成软包电池，接着将每个分容结束后的软包电池的靠近负极极耳的位置上的铝塑膜最外层的尼龙层刮掉，然后将每个软包电池的负极极耳与铝塑膜刮掉尼龙层部分相接触短接，之后再将短接后的软包电池置于35～45℃环境下搁置5～7天，最后取出软包电池观察每个软包电池的铝塑膜周边是否出现腐蚀现象，若某一组铝塑膜制成的软包电池均未出现铝塑膜腐蚀现象，则记录该组软包电池所使用的铝塑膜的坑的深度，取均未出现铝塑膜腐蚀现象的软包电池组所使用的铝塑膜的坑的深度中的最大值作为该铝塑膜的冲压极限深度。
2.如权利要求1所述的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，其特征在于：所述各组铝塑膜的坑的深度分布在0.5mm～铝塑膜被冲破时坑对应的深度值且不含右边界值。
3.如权利要求2所述的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，其特征在于：所述各组铝塑膜的坑的深度为等差数列且该等差数列的公差为0.1～0.2mm。
4.如权利要求1～3任一所述的软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法，其特征在于：所述各组铝塑膜的张数为8～10张。
CN201910427050.0A 2019-05-22 2019-05-22 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法 Pending CN110137521A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910427050.0A CN110137521A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910427050.0A CN110137521A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110137521A true CN110137521A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67572192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910427050.0A Pending CN110137521A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110137521A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005026152A (ja) * 2003-07-04 2005-01-27 Showa Denko Packaging Co Ltd 電池ケース等包装用材料の製造方法
CN202503037U (zh) * 2012-02-13 2012-10-24 深圳格林德能源有限公司 一种软包聚合物锂电池及其铝塑膜冲坑结构
US20140050990A1 (en) * 2010-04-20 2014-02-20 Fang Yuan Gel Electrolyte, Preparing Method Thereof, Gel Electrolyte Battery, and Preparing Method Thereof
CN104345027A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 浙江万向亿能动力电池有限公司 软包动力锂离子电池用铝塑膜的性能检测评价方法
CN106199199A (zh) * 2016-09-30 2016-12-07 山东齐星新能源科技有限责任公司 一种软包装锂离子电池铝塑膜腐蚀的检测方法
CN107768588A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 浙江超威创元实业有限公司 一种防止软包电池内腐蚀方法及极耳结构
CN207096415U (zh) * 2017-08-16 2018-03-13 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 快速检测锂离子电池老化的系统
CN108963342A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 力信（江苏）能源科技有限责任公司 一种增加软包电芯电解液含量的方法及应用该方法制得的锂电子电池
US20190027712A1 (en) * 2016-04-15 2019-01-24 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Flexibly-packaged secondary battery
CN208653948U (zh) * 2018-06-21 2019-03-26 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种小型软包锂电池铝塑膜冲压深度量测装置
CN109703128A (zh) * 2017-10-20 2019-05-03 上海华峰铝业股份有限公司 锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005026152A (ja) * 2003-07-04 2005-01-27 Showa Denko Packaging Co Ltd 電池ケース等包装用材料の製造方法
US20140050990A1 (en) * 2010-04-20 2014-02-20 Fang Yuan Gel Electrolyte, Preparing Method Thereof, Gel Electrolyte Battery, and Preparing Method Thereof
CN202503037U (zh) * 2012-02-13 2012-10-24 深圳格林德能源有限公司 一种软包聚合物锂电池及其铝塑膜冲坑结构
CN104345027A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 浙江万向亿能动力电池有限公司 软包动力锂离子电池用铝塑膜的性能检测评价方法
US20190027712A1 (en) * 2016-04-15 2019-01-24 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Flexibly-packaged secondary battery
CN106199199A (zh) * 2016-09-30 2016-12-07 山东齐星新能源科技有限责任公司 一种软包装锂离子电池铝塑膜腐蚀的检测方法
CN207096415U (zh) * 2017-08-16 2018-03-13 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 快速检测锂离子电池老化的系统
CN107768588A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 浙江超威创元实业有限公司 一种防止软包电池内腐蚀方法及极耳结构
CN109703128A (zh) * 2017-10-20 2019-05-03 上海华峰铝业股份有限公司 锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔及其制备方法
CN208653948U (zh) * 2018-06-21 2019-03-26 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种小型软包锂电池铝塑膜冲压深度量测装置
CN108963342A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 力信（江苏）能源科技有限责任公司 一种增加软包电芯电解液含量的方法及应用该方法制得的锂电子电池

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
万玲玉: "聚合物锂电池软包装材料铝塑膜的性能评价方法", 《科技风》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080241680A1 (en) Pouch type lithium secondary battery
CN105958124B (zh) 一种锂离子电池及其制备方法
KR101630513B1 (ko) 커브드 배터리 및 그 제조 방법
CN109360933A (zh) 一种软包锂离子电池及其制备方法、应用
KR20110127830A (ko) 이차전지
US20120052365A1 (en) Advanced high durability lithium-ion battery
CN104577004B (zh) 一种固定隔膜的聚合物锂离子电池及其制作方法
CN202352786U (zh) 卷绕电芯体及软包锂离子电池及极片
CN106898823A (zh) 一种储液式软包装锂离子电芯以及电池的制备方法
CN117274160A (zh) 一种锂电卷绕极耳对齐闭环的方法
CN107579284A (zh) 360°卷绕双极耳电芯及其生产工艺
CN110137521A (zh) 软包电池用铝塑膜冲压极限深度的测定方法
US10236497B2 (en) Intermittently coated battery electrode manufacturing method
CN103528911A (zh) 锂离子二次电池隔离膜吸液率的实验测试方法
CN109560327B (zh) 一种硅胶垫及其在锂离子电池制备中的应用
CN113078423A (zh) 一种电压-温度耦合测量方法及其装置
CN104880261B (zh) 方形叠片式锂离子电池内部温度检测方法
JP2008282687A (ja) 全固体型リチウム二次電池製造方法および全固体型リチウム二次電池
CN113131003A (zh) 一种软包电芯的封装工艺
EP3561938A1 (en) Method and apparatus for producing all-solid-state battery
CN113644329A (zh) 一种参比电极和三电极电池及其制作方法
CN211578871U (zh) 一种防电芯短路的极耳及电芯
US20160333226A1 (en) Adhesive tape for connecting secondary battery electrodes
EP3996196A4 (en) ELECTRODE ARRANGEMENT WITH AN INSULATING LAYER ON A TAB, METHOD FOR PRODUCING SAME AND LITHIUM SECONDARY BATTERY THEREFROM
CN110265701A (zh) 三电极锂电池及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210723

Address after: 410100 first floor, building 10, advanced energy storage and energy conservation demonstration Industrial Park, No. 169, Section 2, Renmin East Road, Changsha Economic and Technological Development Zone, Hunan Province

Applicant after: NATIONAL ENGINEERING RESEARCH OF ADVANCED ENERGY STORAGE MATERIALS

Address before: 410205 No. 348, west slope, Tongzi high tech Development Zone, Hunan, Changsha

Applicant before: HUNAN COPOWER EV BATTERY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190816

RJ01 Rejection of invention patent application after publication