CN110130198A - 一种道路铺设用的标线装置 - Google Patents

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刘会军
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/16Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings
    • E01C23/20Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for forming markings in situ
    • E01C23/22Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for forming markings in situ by spraying

Abstract

本发明涉及道路工程领域,具体涉及一种道路铺设用的标线装置,包括移动底板,还包括搅拌机构和双侧标线机构,所述移动底板的底部设有四个万向轮,搅拌机构包括支撑台和搅拌罐,搅拌罐通过第二支架与支撑台的顶部固定连接,搅拌罐的顶部设有进料管,搅拌罐的底部设有导料管,双侧标线机构包括同步驱动组件和两个伸缩组件和两个升降标线组件,每个升降组件均包括能够升降的喷射管,每个喷射管的工作端分别向下设置,每个喷射管的内部一端分别通过导向软管与导料管固定连接,该设备能够同时在道路两侧进行标线,并且可根据道路的宽度进行调节,并且搭配搅拌,防止粉末打结,提高标线清洗度。

Description

一种道路铺设用的标线装置
技术领域
本发明涉及道路工程领域,具体涉及一种道路铺设用的标线装置。
背景技术
道路从词义上讲就是供各种无轨车辆和行人通行的基础设施,按其使用特点分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路、汽车试验道路、车间通道以及学校道路等,古代中国还有驿道,另外还指达到某种目标的途径,事物发展、变化的途径,在道路施工时,其中需要对道路的两侧进行标线,现有的标线设备通常都是通过人工先将道的一侧进行进行标线,在倒道路的另一边进行标线,增加工人的劳动力,还有标线使用的粉末容易打结,导致标线清晰度下降,影响了标线的效率,不方便使用,因此,我们提出了一种道路铺设用的标线装置,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道路铺设用的标线装置,该设备能够同时在道路两侧进行标线,并且可根据道路的宽度进行调节, 并且搭配搅拌,防止粉末打结,提高标线清洗度。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种道路铺设用的标线装置,包括移动底板,还包括搅拌机构和双侧标线机构,所述移动底板的底部设有四个呈矩形分布的万向轮,搅拌机构包括支撑台和搅拌罐,支撑台呈水平设置在移动底板的上方,支撑台的底部两端分别通过第一支架与移动底板的顶部固定连接,搅拌罐呈竖直设置在支撑台的上方,搅拌罐通过第二支架与支撑台的顶部固定连接,搅拌罐的顶部设有进料管,搅拌罐的底部设有导料管,双侧标线机构包括同步驱动组件和两个伸缩组件和两个升降标线组件,同步驱动组件位于支撑台的下方,同步驱动组件设置在移动底板的顶部,两个伸缩标线组件分别对称设置在同步组件的两侧,同步驱动组件的两端分别与每个伸缩标线组件的内部传动连接,每个升降标线组件分别设置在每个伸缩组件的一端,每个升降组件均包括能够升降的喷射管,每个喷射管的工作端分别向下设置,每个喷射管的内部一端分别通过导向软管与导料管固定连接。
优选地,所述搅拌机构还包括旋转电机和旋转轴,旋转电机呈竖直固定安装在搅拌罐的顶部中心处,旋转轴呈竖直设置在搅拌罐的内部中心处,旋转轴的顶部能够转动的贯穿搅拌罐顶部向外延伸,旋转电机的输出端与旋转轴的延伸端固定连接。
优选地,所述搅拌罐为漏斗结构,旋转轴的上设有若干个搅拌叶,每个搅拌叶均呈水平设置在旋转轴上,每个搅拌叶均与旋转轴固定连接,搅拌叶的长度自上向下呈逐渐缩短设置。
优选地,每个伸缩组件均包括两个螺纹套杆、两个螺纹套治具和两个内杆,两个螺纹套治具分别呈竖直并且间隔设置在移动底板的顶部一端,两个螺纹套治具对称设置,每个螺纹套杆分别呈水平插设于每个螺纹套治具的内圈,每个螺纹套杆分别与每个螺纹套治具螺纹连接,每个内杆均呈水平插设于每个螺纹套杆的内圈,每个内杆的两侧分别设有抵触条,每个螺纹套杆上分别设有用于供每个抵触条抵触并且滑动的抵触槽,每个螺纹套治具的一端分别与每个升降标线组件的内部固定连接。
优选地,所述每个伸缩组件还包括一个伸缩杆,该伸缩杆呈水平设置,该伸缩杆位于两个内杆之间,该伸缩杆通过第三支架与移动底板的顶部固定连接,该伸缩杆的工作端向升降标线组件的方向延伸,并且该伸缩杆的工作端与升降标线组件的内部固定连接。
优选地,所述同步驱动组件包括第一双轴电机和两个第一旋转杆,该第一双轴电机呈水平固定安装在移动底板的顶部,该第一双轴电机位于两个伸缩杆之间,两个第一旋转杆分别呈水平设置在第一双轴电机的输出端,每个第一旋转杆的一端分别与第一双轴电机的工作端固定连接,每个旋转轴远离第一双轴电机的一端分别设有第一锥齿,每个内杆靠近第一双轴电机的一端分别设有延伸柱,每个延伸柱上分别设有轴承座,每个延伸柱的一端分别能够转动的穿过轴承座内圈向外延伸,每个延伸柱的延伸端分别设有第二锥齿,每个第二锥齿分别与每个第一锥齿啮合设置。
优选地,所述伸缩标线组件包括中空支架、升降板、第二双轴电机、两个第二旋转杆和两个第一齿轮,中空支架横截面为U型结构,升降板呈水平设置在中空支架的内部,并且升降板的两端分别向外延伸,升降板的两个延伸端分别设有竖板,第二双轴电机的呈水平固定安装在升降板的顶部中心处,第二双轴电机的两个输出端分别向每个竖板的方向延伸,每个第一齿轮分别呈竖直设置在每个第二旋转杆的延伸端,每个第一齿轮的中心处分别设有第一旋转柱,每个第一旋转柱的一端分别能够转动的插设于竖板上,每个第一齿轮的一侧设有第二齿轮,每个第二齿轮分别与每个第一齿轮啮合设置,每个第二齿轮的中心处分别设有第二旋转柱,每个第二旋转轴的一端分别能够转动的插设于每个竖板上,第一齿轮和第二齿轮的一侧分别设有齿条,每个齿条分别呈竖直设置,每个齿条的一侧分别与中空支架的内壁固定连接,第一齿轮和第二齿轮分别与每个齿条啮合设置,喷射管的顶部与升降板的底部中心处固定连接,中空支架上设有用于供喷射管穿行的避让切口。
优选地,所述升降板的顶部设有两个导向柱,每个导向柱分别呈竖直设置,每个导向柱的底部分别与升降板的顶部固定连接,两个导向柱分别设置在第二双轴电机的两侧,两个导向柱对称设置,中空支架的顶部设有供每个导向柱穿行的导向套,每个导向套的均呈竖直设置,每个导向套的分别通过第四支架与中空支架的内部侧壁固定连接。
优选地,所述第一支架的一侧设有两个间隔设置的拖车挂钩, 两个拖车挂钩对称设置在第一支架的侧壁上,每个第一支架的一端分别与第一支架的侧壁固定连接。
本发明的有益效果:一种道路铺设用的标线装置,通过拖车与第一支架上的两个拖车挂钩进行固定,随后移动到需要表面的道路上,先通过进料管将标线的粉末灌入搅拌罐的内部,随后启动旋转电机,旋转电机带动旋转轴旋转,在旋转轴旋转时,设置的若干的搅拌叶的长度自上向下呈逐渐缩短,搅拌时更加的彻底,防止粉末打结,粉末通过导料管分别经过导向软管导入每个喷射管进行喷射标线,在移动底板移动到需要标线的道路上后,启动第一双轴电机,第一双轴电机的两个输出端同时带动两个第一旋转杆旋转,两个第一旋转杆同时带动第一锥齿旋转,每个第一锥齿带动每个第二锥齿旋转,每个第二锥齿分别带动每个延伸柱和内杆旋转,两个伸缩组件的每个内杆旋转,每个内杆通过抵触条抵触抵触槽带动螺纹套杆旋转,每个螺纹套杆通过与每个螺纹套治具螺纹连接向移动底板的一侧移动,并同时带动升降标线移动,使两个升降标线组件分别向移动底板的两侧移动,直至使每个升降标记组件移动到需要的位置停止,在每个螺纹套杆移动时,设置的伸缩杆起到导向限位的作用,当每个升降组件到达需要的位置时,这是启动第二双轴电机,第二双轴电机的两个输出端同时带动每个第二旋转杆旋转,每个第二旋转杆带动每个第一齿轮旋转,每个第一齿轮带动每个第二齿轮旋转,每个第一齿轮和第二齿轮分别沿着每个齿条向下移动,并带动升降板和喷射管向下移动,直至到达需要的位置停止,当升降板升降时,设置的导向柱和导向套起到导向作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例所述的立体结构示意图一;
图2是本发明一实施例所述的立体结构示意图二;
图3是本发明一实施例所述的正视图;
图4是本发明一实施例所述的俯视图;
图5是本发明一实施例所述的图4中沿A-A处的剖视图;
图6是本发明一实施例所述的双侧标线机构的立体结构示意图;
图7是本发明一实施例所述的图6中B处放大图;
图8是本发明一实施例所述的升降标线组件的立体结构示意图;
图中:移动底板1,万向轮2,支撑台3,搅拌罐4,第一支架5,第二支架6,进料管7,导料管8,同步驱动组件9,伸缩组件10,升降标线组件11,喷射管12,导向软管13,旋转电机14,旋转轴15,搅拌叶16,螺纹套杆17,螺纹套治具18,内杆19,抵触条20,伸缩杆21,第一双轴电机22,第一旋转杆23,第一锥齿24,延伸柱25,第二锥齿26,中空支架27,升降板28,第二双轴电机29,第二旋转杆30,第一齿轮31,第二齿轮32,齿条33,避让切口34,导向柱35,导向套36,拖车挂钩37。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图8所示的一种道路铺设用的标线装置,包括移动底板1,还包括搅拌机构和双侧标线机构,所述移动底板1的底部设有四个呈矩形分布的万向轮2,搅拌机构包括支撑台3和搅拌罐4,支撑台3呈水平设置在移动底板1的上方,支撑台3的底部两端分别通过第一支架5与移动底板1的顶部固定连接,搅拌罐4呈竖直设置在支撑台3的上方,搅拌罐4通过第二支架6与支撑台3的顶部固定连接,搅拌罐4的顶部设有进料管7,搅拌罐4的底部设有导料管8,双侧标线机构包括同步驱动组件9和两个伸缩组件10和两个升降标线组件11,同步驱动组件9位于支撑台3的下方,同步驱动组件9设置在移动底板1的顶部,两个伸缩标线组件分别对称设置在同步组件的两侧,同步驱动组件9的两端分别与每个伸缩标线组件的内部传动连接,每个升降标线组件11分别设置在每个伸缩组件10的一端,每个升降组件均包括能够升降的喷射管12,每个喷射管12的工作端分别向下设置,每个喷射管12的内部一端分别通过导向软管13与导料管8固定连接。
所述搅拌机构还包括旋转电机14和旋转轴15,旋转电机14呈竖直固定安装在搅拌罐4的顶部中心处,旋转轴15呈竖直设置在搅拌罐4的内部中心处,旋转轴15的顶部能够转动的贯穿搅拌罐4顶部向外延伸,旋转电机14的输出端与旋转轴15的延伸端固定连接,先通过进料管7将标线的粉末灌入搅拌罐4的内部,随后启动旋转电机14,旋转电机14带动旋转轴15旋转。
所述搅拌罐4为漏斗结构,旋转轴15的上设有若干个搅拌叶16,每个搅拌叶16均呈水平设置在旋转轴15上,每个搅拌叶16均与旋转轴15固定连接,搅拌叶16的长度自上向下呈逐渐缩短设置,在旋转轴15旋转时,设置的若干的搅拌叶16的长度自上向下呈逐渐缩短,搅拌时更加的彻底,防止粉末打结,粉末通过导料管8分别经过导向软管13导入每个喷射管12进行喷射标线。
每个伸缩组件10均包括两个螺纹套杆17、两个螺纹套治具18和两个内杆19,两个螺纹套治具18分别呈竖直并且间隔设置在移动底板1的顶部一端,两个螺纹套治具18对称设置,每个螺纹套杆17分别呈水平插设于每个螺纹套治具18的内圈,每个螺纹套杆17分别与每个螺纹套治具18螺纹连接,每个内杆19均呈水平插设于每个螺纹套杆17的内圈,每个内杆19的两侧分别设有抵触条20,每个螺纹套杆17上分别设有用于供每个抵触条20抵触并且滑动的抵触槽,每个螺纹套治具18的一端分别与每个升降标线组件11的内部固定连接,两个伸缩组件10的每个内杆19旋转,每个内杆19通过抵触条20抵触抵触槽带动螺纹套杆17旋转,每个螺纹套杆17通过与每个螺纹套治具18螺纹连接向移动底板1的一侧移动,并同时带动升降标线移动,使两个升降标线组件11分别向移动底板1的两侧移动,直至使每个升降标记组件移动到需要的位置停止。
所述每个伸缩组件10还包括一个伸缩杆21,该伸缩杆21呈水平设置,该伸缩杆21位于两个内杆19之间,该伸缩杆21通过第三支架与移动底板1的顶部固定连接,该伸缩杆21的工作端向升降标线组件11的方向延伸,并且该伸缩杆21的工作端与升降标线组件11的内部固定连接,在每个螺纹套杆17移动时,设置的伸缩杆21起到导向限位的作用。
所述同步驱动组件9包括第一双轴电机22和两个第一旋转杆23,该第一双轴电机22呈水平固定安装在移动底板1的顶部,该第一双轴电机22位于两个伸缩杆21之间,两个第一旋转杆23分别呈水平设置在第一双轴电机22的输出端,每个第一旋转杆23的一端分别与第一双轴电机22的工作端固定连接,每个旋转轴15远离第一双轴电机22的一端分别设有第一锥齿24,每个内杆19靠近第一双轴电机22的一端分别设有延伸柱25,每个延伸柱25上分别设有轴承座,每个延伸柱25的一端分别能够转动的穿过轴承座内圈向外延伸,每个延伸柱25的延伸端分别设有第二锥齿26,每个第二锥齿26分别与每个第一锥齿24啮合设置,在移动底板1移动到需要标线的道路上后,启动第一双轴电机22,第一双轴电机22的两个输出端同时带动两个第一旋转杆23旋转,两个第一旋转杆23同时带动第一锥齿24旋转,每个第一锥齿24带动每个第二锥齿26旋转,每个第二锥齿26分别带动每个延伸柱25和内杆19旋转。
所述伸缩标线组件包括中空支架27、升降板28、第二双轴电机29、两个第二旋转杆30和两个第一齿轮31,中空支架27横截面为U型结构,升降板28呈水平设置在中空支架27的内部,并且升降板28的两端分别向外延伸,升降板28的两个延伸端分别设有竖板,第二双轴电机29的呈水平固定安装在升降板28的顶部中心处,第二双轴电机29的两个输出端分别向每个竖板的方向延伸,每个第一齿轮31分别呈竖直设置在每个第二旋转杆30的延伸端,每个第一齿轮31的中心处分别设有第一旋转柱,每个第一旋转柱的一端分别能够转动的插设于竖板上,每个第一齿轮31的一侧设有第二齿轮32,每个第二齿轮32分别与每个第一齿轮31啮合设置,每个第二齿轮32的中心处分别设有第二旋转柱,每个第二旋转轴15的一端分别能够转动的插设于每个竖板上,第一齿轮31和第二齿轮32的一侧分别设有齿条33,每个齿条33分别呈竖直设置,每个齿条33的一侧分别与中空支架27的内壁固定连接,第一齿轮31和第二齿轮32分别与每个齿条33啮合设置,喷射管12的顶部与升降板28的底部中心处固定连接,中空支架27上设有用于供喷射管12穿行的避让切口34,当每个升降组件到达需要的位置时,这是启动第二双轴电机29,第二双轴电机29的两个输出端同时带动每个第二旋转杆30旋转,每个第二旋转杆30带动每个第一齿轮31旋转,每个第一齿轮31带动每个第二齿轮32旋转,每个第一齿轮31和第二齿轮32分别沿着每个齿条33向下移动,并带动升降板28和喷射管12向下移动,直至到达需要的位置停止。
所述升降板28的顶部设有两个导向柱35,每个导向柱35分别呈竖直设置,每个导向柱35的底部分别与升降板28的顶部固定连接,两个导向柱35分别设置在第二双轴电机29的两侧,两个导向柱35对称设置,中空支架27的顶部设有供每个导向柱35穿行的导向套36,每个导向套36的均呈竖直设置,每个导向套36的分别通过第四支架与中空支架27的内部侧壁固定连接,当升降板28升降时,设置的导向柱35和导向套36起到导向作用。
所述第一支架5的一侧设有两个间隔设置的拖车挂钩37, 两个拖车挂钩37对称设置在第一支架5的侧壁上,每个第一支架5的一端分别与第一支架5的侧壁固定连接,通过拖车与第一支架5上的两个拖车挂钩37进行固定,随后移动到需要表面的道路上。
工作原理:通过拖车与第一支架5上的两个拖车挂钩37进行固定,随后移动到需要表面的道路上,先通过进料管7将标线的粉末灌入搅拌罐4的内部,随后启动旋转电机14,旋转电机14带动旋转轴15旋转,在旋转轴15旋转时,设置的若干的搅拌叶16的长度自上向下呈逐渐缩短,搅拌时更加的彻底,防止粉末打结,粉末通过导料管8分别经过导向软管13导入每个喷射管12进行喷射标线,在移动底板1移动到需要标线的道路上后,启动第一双轴电机22,第一双轴电机22的两个输出端同时带动两个第一旋转杆23旋转,两个第一旋转杆23同时带动第一锥齿24旋转,每个第一锥齿24带动每个第二锥齿26旋转,每个第二锥齿26分别带动每个延伸柱25和内杆19旋转,两个伸缩组件10的每个内杆19旋转,每个内杆19通过抵触条20抵触抵触槽带动螺纹套杆17旋转,每个螺纹套杆17通过与每个螺纹套治具18螺纹连接向移动底板1的一侧移动,并同时带动升降标线移动,使两个升降标线组件11分别向移动底板1的两侧移动,直至使每个升降标记组件移动到需要的位置停止,在每个螺纹套杆17移动时,设置的伸缩杆21起到导向限位的作用,当每个升降组件到达需要的位置时,这是启动第二双轴电机29,第二双轴电机29的两个输出端同时带动每个第二旋转杆30旋转,每个第二旋转杆30带动每个第一齿轮31旋转,每个第一齿轮31带动每个第二齿轮32旋转,每个第一齿轮31和第二齿轮32分别沿着每个齿条33向下移动,并带动升降板28和喷射管12向下移动,直至到达需要的位置停止,当升降板28升降时,设置的导向柱35和导向套36起到导向作用。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:包括移动底板(1),还包括搅拌机构和双侧标线机构,所述移动底板(1)的底部设有四个呈矩形分布的万向轮(2),搅拌机构包括支撑台(3)和搅拌罐(4),支撑台(3)呈水平设置在移动底板(1)的上方,支撑台(3)的底部两端分别通过第一支架(5)与移动底板(1)的顶部固定连接,搅拌罐(4)呈竖直设置在支撑台(3)的上方,搅拌罐(4)通过第二支架(6)与支撑台(3)的顶部固定连接,搅拌罐(4)的顶部设有进料管(7),搅拌罐(4)的底部设有导料管(8),双侧标线机构包括同步驱动组件(9)和两个伸缩组件(10)和两个升降标线组件(11),同步驱动组件(9)位于支撑台(3)的下方,同步驱动组件(9)设置在移动底板(1)的顶部,两个伸缩标线组件分别对称设置在同步组件的两侧,同步驱动组件(9)的两端分别与每个伸缩标线组件的内部传动连接,每个升降标线组件(11)分别设置在每个伸缩组件(10)的一端,每个升降组件均包括能够升降的喷射管(12),每个喷射管(12)的工作端分别向下设置,每个喷射管(12)的内部一端分别通过导向软管(13)与导料管(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述搅拌机构还包括旋转电机(14)和旋转轴(15),旋转电机(14)呈竖直固定安装在搅拌罐(4)的顶部中心处,旋转轴(15)呈竖直设置在搅拌罐(4)的内部中心处,旋转轴(15)的顶部能够转动的贯穿搅拌罐(4)顶部向外延伸,旋转电机(14)的输出端与旋转轴(15)的延伸端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述搅拌罐(4)为漏斗结构,旋转轴(15)的上设有若干个搅拌叶(16),每个搅拌叶(16)均呈水平设置在旋转轴(15)上,每个搅拌叶(16)均与旋转轴(15)固定连接,搅拌叶(16)的长度自上向下呈逐渐缩短设置。
4.根据权利要求3所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:每个伸缩组件(10)均包括两个螺纹套杆(17)、两个螺纹套治具(18)和两个内杆(19),两个螺纹套治具(18)分别呈竖直并且间隔设置在移动底板(1)的顶部一端,两个螺纹套治具(18)对称设置,每个螺纹套杆(17)分别呈水平插设于每个螺纹套治具(18)的内圈,每个螺纹套杆(17)分别与每个螺纹套治具(18)螺纹连接,每个内杆(19)均呈水平插设于每个螺纹套杆(17)的内圈,每个内杆(19)的两侧分别设有抵触条(20),每个螺纹套杆(17)上分别设有用于供每个抵触条(20)抵触并且滑动的抵触槽,每个螺纹套治具(18)的一端分别与每个升降标线组件(11)的内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述每个伸缩组件(10)还包括一个伸缩杆(21),该伸缩杆(21)呈水平设置,该伸缩杆(21)位于两个内杆(19)之间,该伸缩杆(21)通过第三支架与移动底板(1)的顶部固定连接,该伸缩杆(21)的工作端向升降标线组件(11)的方向延伸,并且该伸缩杆(21)的工作端与升降标线组件(11)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述同步驱动组件(9)包括第一双轴电机(22)和两个第一旋转杆(23),该第一双轴电机(22)呈水平固定安装在移动底板(1)的顶部,该第一双轴电机(22)位于两个伸缩杆(21)之间,两个第一旋转杆(23)分别呈水平设置在第一双轴电机(22)的输出端,每个第一旋转杆(23)的一端分别与第一双轴电机(22)的工作端固定连接,每个旋转轴(15)远离第一双轴电机(22)的一端分别设有第一锥齿(24),每个内杆(19)靠近第一双轴电机(22)的一端分别设有延伸柱(25),每个延伸柱(25)上分别设有轴承座,每个延伸柱(25)的一端分别能够转动的穿过轴承座内圈向外延伸,每个延伸柱(25)的延伸端分别设有第二锥齿(26),每个第二锥齿(26)分别与每个第一锥齿(24)啮合设置。
7.根据权利要求6所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述伸缩标线组件包括中空支架(27)、升降板(28)、第二双轴电机(29)、两个第二旋转杆(30)和两个第一齿轮(31),中空支架(27)横截面为U型结构,升降板(28)呈水平设置在中空支架(27)的内部,并且升降板(28)的两端分别向外延伸,升降板(28)的两个延伸端分别设有竖板,第二双轴电机(29)的呈水平固定安装在升降板(28)的顶部中心处,第二双轴电机(29)的两个输出端分别向每个竖板的方向延伸,每个第一齿轮(31)分别呈竖直设置在每个第二旋转杆(30)的延伸端,每个第一齿轮(31)的中心处分别设有第一旋转柱,每个第一旋转柱的一端分别能够转动的插设于竖板上,每个第一齿轮(31)的一侧设有第二齿轮(32),每个第二齿轮(32)分别与每个第一齿轮(31)啮合设置,每个第二齿轮(32)的中心处分别设有第二旋转柱,每个第二旋转轴(15)的一端分别能够转动的插设于每个竖板上,第一齿轮(31)和第二齿轮(32)的一侧分别设有齿条(33),每个齿条(33)分别呈竖直设置,每个齿条(33)的一侧分别与中空支架(27)的内壁固定连接,第一齿轮(31)和第二齿轮(32)分别与每个齿条(33)啮合设置,喷射管(12)的顶部与升降板(28)的底部中心处固定连接,中空支架(27)上设有用于供喷射管(12)穿行的避让切口(34)。
8.根据权利要求7所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述升降板(28)的顶部设有两个导向柱(35),每个导向柱(35)分别呈竖直设置,每个导向柱(35)的底部分别与升降板(28)的顶部固定连接,两个导向柱(35)分别设置在第二双轴电机(29)的两侧,两个导向柱(35)对称设置,中空支架(27)的顶部设有供每个导向柱(35)穿行的导向套(36),每个导向套(36)的均呈竖直设置,每个导向套(36)的分别通过第四支架与中空支架(27)的内部侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种道路铺设用的标线装置,其特征在于:所述第一支架(5)的一侧设有两个间隔设置的拖车挂钩(37), 两个拖车挂钩(37)对称设置在第一支架(5)的侧壁上,每个第一支架(5)的一端分别与第一支架(5)的侧壁固定连接。
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