CN110128801B - 一种可降解餐盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解餐盒，按重量份计，由以下原料制成：聚β‑羟基丁酸酯40‑50份、改性聚丁二酸丁二醇酯20‑30份、复合生物炭20‑30份、木质纤维素气凝胶10‑20份、聚乳酸10‑20份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉5‑10份、偶联剂5‑8份；本发明可降解餐盒制作成本低，整体强度好，耐温性较好，在自然环境中，可快速降解。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次性餐具，具体涉及一种可降解餐盒。
背景技术
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒等等；其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料；用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，PP较柔软，一般PP使用温度是-6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在-18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用；PS较硬，且透明，但易撕裂，PS在使用温度达75度时开始变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS的低温性能很好，是冰淇淋最好的包装材料；聚苯乙烯塑料的分子结构稳定，在自然环境下不易被微生物降解，长期积累下来，丢弃的聚苯乙烯塑料给环境造成巨大的污染，对人类生存环境造成了极大的伤害。
目前，中国塑料年产量为300万吨，消费量在600万吨以上；全世界塑料年产量为1亿吨，如果按每年15％的塑料废弃量计算，全世界年塑料废弃量就是1500万吨，中国的年塑料废弃量在100万吨以上，废弃塑料在垃圾中的比例占到40％，这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下，无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。塑料在给人们的生活带来方便的同时，也给环境带来了难以收拾的后患，人们把塑料给环境带来的灾难称为“白色污染”；一次性塑料餐盒的确给人们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可降解餐盒。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可降解餐盒，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯40-50份、改性聚丁二酸丁二醇酯20-30份、复合生物炭20-30份、木质纤维素气凝胶10-20份、聚乳酸10-20份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉5-10份、偶联剂5-8份。
本发明还提供所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应2～4h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:1-3。
优选的，所述醋酸酯淀粉、二甲基亚砜的质量比为1:0.2-0.5，所述二甲基亚砜的质量浓度为20-40％。
本发明还提供所述改性羟丙基乙酰化玉米淀粉的制备方法为：
(1)氮气保护下，将玉米淀粉分散于去离子水中，加入NaSO4，搅拌均匀后，调整溶液pH至11.0，然后加入环氧丙烷，振荡反应24h，反应结束后调pH至6.0，抽滤、干燥、研磨制得羟丙基玉米淀粉；
(2)向羟丙基玉米淀粉中依次加入冰醋酸、催化剂、醋酸酐，并与60℃下搅拌反应2h，反应结束后，抽滤、洗涤至中性，干燥、粉碎、过筛后制得羟丙基乙酰化玉米淀粉；
(3)将羟丙基乙酰化玉米淀粉与大豆蛋白按质量比为1:2-5与甘油混合搅拌后制得改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，所述甘油用量占混合体系总质量分数的20％。
进一步优选的，步骤(1)中玉米淀粉、去离子水、NaSO4、环氧丙烷的固液比为1g:2mL:0.2g:0.1mL。
进一步优选的，步骤(2)中玉米淀粉、冰醋酸、催化剂、醋酸酐的固液比为1g:5mL:1mL:1mL，所述催化剂为浓硫酸的醋酸溶液，浓硫酸的含量为5％。
优选的，所述复合生物炭由核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭按照1:2:1的质量配比混合而成。
本发明还提供所述复合生物炭的制备方法：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，400-600℃下低温裂解4-6h，冷却，粉碎，过筛。
进一步优选的，所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的NaOH溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
优选的，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明以微生物可降解的聚β-羟基丁酸酯为原料，配以添加改性聚丁二酸丁二醇酯，聚丁二酸丁二醇酯具有良好的耐热性及力学性能，在进一步改性之后能提高其强度及热塑性，使得其只需要较少的用量就可以起到很好的增强性能，同时还能提高餐盒的稳定性。
(2)针对降解性能不佳的问题，采用聚β-羟基丁酸酯、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉、复合生物炭、聚乳酸的组合，由于复合生物炭、木质纤维素气凝胶的存在，能为微生物提供繁殖场所，增加微生物的活性，从而增加土壤环境中塑料的可降解性能，同时，又能增加土壤中的固碳能力；聚乳酸、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉、木质纤维素气凝胶自身的降解性能也好，对环境友好；木质纤维素气凝胶与复合生物炭均为多孔材料，孔隙互补，更适合微生物繁殖，聚乳酸、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉可以为微生物繁殖时提供营养源，能加速微生物的繁殖，提高降解速度；改性聚丁二酸丁二醇酯、木质纤维素气凝胶、复合生物炭还能有效提高餐盒的耐温性能。
(3)选用价格低廉、可生物降解、资源丰富且强度较高的高直链玉米淀粉为原料，降低了成本，同时通过羟丙基改性后，直链淀粉与支链淀粉之间的氢键以及支链淀粉之间的氢键被破坏，从而使玉米淀粉中的羟基暴露出来，淀粉分子的活动性增大；当羟丙基淀粉再经乙酰化改性后，由于乙酰基的引入，能够减弱淀粉分子间和分子内的氢键力，削弱了淀粒间的相互作用；其次，改性羟丙基乙酰化玉米淀粉中主要为大豆蛋白，因此与大豆蛋白的疏水性接近，当在高压条件下高直链淀粉与大豆蛋白通过较强的氢键作用，相互缠绕交织形成致密稳定的网络结构，从而使该材料的强度、柔顺性和韧性得到改善。
(4)复合生物炭来源广泛，制作简单，能极大降低生产成本，通过改性后使复合生物炭的孔隙率提高，为微生物的繁殖提供了更多的场所，因而能提高降解速率。
(5)醋酸酯淀粉经过二甲亚砜增塑剂增塑后，由于分子间氢键作用，使醋酸酯淀粉羟基间稳定的排列顺序被打乱，提高了淀粉的流动性，进而使材料的可塑性得以提升。
(6)各组分之间由于分子间氢键作用，有助于提高餐盒的力学性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1
一种可降解餐盒，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯45份、改性聚丁二酸丁二醇酯25份、复合生物炭25份、木质纤维素气凝胶15份、聚乳酸15份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉8份、铝酸酯偶联剂6份。
所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0.3和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:2。
所述改性羟丙基乙酰化玉米淀粉的制备方法为：
(1)氮气保护下，将100g玉米淀粉分散于200mL去离子水中，加入20g NaSO4，搅拌均匀后，调整溶液pH至11.0，然后加入10mL环氧丙烷，振荡反应24h，反应结束后调pH至6.0，抽滤、干燥、研磨制得羟丙基玉米淀粉；
(2)向100g羟丙基玉米淀粉中依次加入500mL冰醋酸、100mL催化剂、100mL醋酸酐，并与60℃下搅拌反应2h，反应结束后，抽滤、洗涤至中性，干燥、粉碎、过筛后制得羟丙基乙酰化玉米淀粉；
(3)将羟丙基乙酰化玉米淀粉与大豆蛋白按质量比为1:3与甘油混合搅拌后制得改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，所述甘油用量占混合体系总质量分数的20％。
所述复合生物炭由核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭按照1:2:1的质量配比混合而成，所述复合生物炭的制备方法：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，500℃下低温裂解5h，冷却，粉碎，过筛；所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的NaOH溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
实施例2
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯40份、改性聚丁二酸丁二醇酯30份、复合生物炭20份、木质纤维素气凝胶20份、聚乳酸20份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉5份、铝酸酯偶联剂5份。
实施例3
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯50份、改性聚丁二酸丁二醇酯20份、复合生物炭30份、木质纤维素气凝胶10份、聚乳酸10份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉10份、铝酸酯偶联剂8份。
实施例4
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0.2和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:2。
实施例5
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0.5和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:2。
实施例6
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0.3和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:1。
实施例7
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0.2和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:3。
实施例8
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性羟丙基乙酰化玉米淀粉的制备方法为：
(1)氮气保护下，将100g玉米淀粉分散于200mL去离子水中，加入20g NaSO4，搅拌均匀后，调整溶液pH至11.0，然后加入10mL环氧丙烷，振荡反应24h，反应结束后调pH至6.0，抽滤、干燥、研磨制得羟丙基玉米淀粉；
(2)向100g羟丙基玉米淀粉中依次加入500mL冰醋酸、100mL催化剂、100mL醋酸酐，并与60℃下搅拌反应2h，反应结束后，抽滤、洗涤至中性，干燥、粉碎、过筛后制得羟丙基乙酰化玉米淀粉；
(3)将羟丙基乙酰化玉米淀粉与大豆蛋白按质量比为1:2与甘油混合搅拌后制得改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，所述甘油用量占混合体系总质量分数的20％。
实施例9
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性羟丙基乙酰化玉米淀粉的制备方法为：
(1)氮气保护下，将100g玉米淀粉分散于200mL去离子水中，加入20g NaSO4，搅拌均匀后，调整溶液pH至11.0，然后加入10mL环氧丙烷，振荡反应24h，反应结束后调pH至6.0，抽滤、干燥、研磨制得羟丙基玉米淀粉；
(2)向100g羟丙基玉米淀粉中依次加入500mL冰醋酸、100mL催化剂、100mL醋酸酐，并与60℃下搅拌反应2h，反应结束后，抽滤、洗涤至中性，干燥、粉碎、过筛后制得羟丙基乙酰化玉米淀粉；
(3)将羟丙基乙酰化玉米淀粉与大豆蛋白按质量比为1:5与甘油混合搅拌后制得改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，所述甘油用量占混合体系总质量分数的20％。
实施例10
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述复合生物炭的制备方法：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，400℃下低温裂解6h，冷却，粉碎，过筛；所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的NaOH溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
实施例11
本实施例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述复合生物炭的制备方法：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，600℃下低温裂解4h，冷却，粉碎，过筛；所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的NaOH溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
对比例1
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯70份、复合生物炭25份、木质纤维素气凝胶15份、聚乳酸15份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉8份、铝酸酯偶联剂6份。
对比例2
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯60份、改性聚丁二酸丁二醇酯25份、木质纤维素气凝胶15份、聚乳酸15份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉8份、铝酸酯偶联剂6份。
对比例3
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯53份、改性聚丁二酸丁二醇酯25份、复合生物炭25份、木质纤维素气凝胶15份、聚乳酸15份、铝酸酯偶联剂6份。
对比例4
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜按质量比为1:0和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述二甲基亚砜占混合体系质量；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应3h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:2。
对比例5
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述聚丁二酸丁二醇酯未经过改性醋酸酯淀粉改性。
对比例6
本对比例提供一种可降解餐盒，与实施例1相比，不同之处在于，所述复合生物炭的制备方法：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，500℃下低温裂解5h，冷却，粉碎，过筛；所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的HCl溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
试验例
本发明一种可降解餐盒的具体制备方法为：先将复合生物炭、聚乳酸、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉及木质纤维素气凝胶混合均匀，接着加入改性聚丁二酸丁二醇酯、铝酸酯偶联剂混合均匀，最后加入聚β-羟基丁酸酯混合均匀，将混合好的物料投入密炼机中，密炼后，边破碎边冷却，待破碎到3厘米大小以下碎片，温度在40℃以下时，再将物料转入双螺杆挤出机中，熔融塑化，挤出造粒得母粒，最后母粒进入塑料餐盒制作机器中制成餐盒。
对实施例1-11以及对比例1-6制备得到的可降解餐盒进行降解性能测试，采用土埋法完成对餐盒的生物降解性能的检测，将试样以同等比例制成大小相同的餐盒，然后埋入土壤中，每隔10天取出试样称出其重量，记录重量变化，重量减少量比原始试样重量得到降解率，测试结果见表1。
对实施例1-11以及对比例1-6制备得到的可降解餐盒的机械性能测试，结果见表2。
从表1和表2的结果中可以看出，实施例1制得的餐盒生物降解性能及机械性能最佳；且添加改性聚丁二酸丁二醇酯、复合生物炭、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，可以大幅度提高餐盒的生物降解性能及机械性能，餐盒降解周期在20-40天之间，降解率高达99％以上；对比实施例1与对比例4结果可知，通过DMSO对醋酸酯淀粉进行改性，有利于提高餐盒的生物降解性能；对比实施例1及对比例5结果可知，通过改性醋酸酯淀粉对聚丁二酸丁二醇酯改性，可提升餐盒的生物降解性能；对比实施例1及对比例6结果可知，通过NaOH改性复合生物炭更有利于提升餐盒的生物降解性能及机械性能。
以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围；凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可降解餐盒，其特征在于，按重量份计，由以下原料制成：聚β-羟基丁酸酯40-50份、改性聚丁二酸丁二醇酯20-30份、复合生物炭20-30份、木质纤维素气凝胶10-20份、聚乳酸10-20份、改性羟丙基乙酰化玉米淀粉5-10份、偶联剂5-8份；所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法为：
S1、将醋酸酯淀粉与二甲基亚砜和乙醇混合均匀，并与60℃下搅拌反应2h后，静置24h得到改性醋酸酯淀粉，所述醋酸酯淀粉、二甲基亚砜的质量比为1:0.2-0.5，所述二甲基亚砜的质量浓度为20-40％；
S2、向上述改性醋酸酯淀粉中加入聚丁二酸丁二醇酯，80℃搅拌反应2～4h制成改性聚丁二酸丁二醇酯；其中，所述改性醋酸酯淀粉、聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1:1-3。
2.根据权利要求1所述的一种可降解餐盒，其特征在于，所述改性羟丙基乙酰化玉米淀粉的制备方法为：
(1)氮气保护下，将玉米淀粉分散于去离子水中，加入NaSO 4 ，搅拌均匀后，调整溶液pH至11.0，然后加入环氧丙烷，振荡反应24h，反应结束后调pH至6.0，抽滤、干燥、研磨制得羟丙基玉米淀粉；
(2)向羟丙基玉米淀粉中依次加入冰醋酸、催化剂、醋酸酐，并与60℃下搅拌反应2h，反应结束后，抽滤、洗涤至中性，干燥、粉碎、过筛后制得羟丙基乙酰化玉米淀粉；
(3)将羟丙基乙酰化玉米淀粉与大豆蛋白按质量比为1:2-5与甘油混合搅拌后制得改性羟丙基乙酰化玉米淀粉，所述甘油用量占混合体系总质量分数的20％。
3.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒，其特征在于，步骤(1)中玉米淀粉、去离子水、NaSO 4 、环氧丙烷的固液比为1g:2mL:0.2g:0.1mL。
4.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒，其特征在于，步骤(2)中玉米淀粉、冰醋酸、催化剂、醋酸酐的固液比为1g:5mL:1mL:1mL，所述催化剂为浓硫酸的醋酸溶液，浓硫酸的含量为5％。
5.根据权利要求1所述的一种可降解餐盒，其特征在于，所述复合生物炭由核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭按照1:2:1的质量配比混合而成。
6.根据权利要求1或5所述的一种可降解餐盒，其特征在于，所述复合生物炭的制备方法为：将核桃壳生物炭、玉米秸秆生物炭、花生壳生物炭的混合物在无氧条件下，400-600℃下低温裂解4-6h，冷却，粉碎，过筛。
7.根据权利要求6所述的一种可降解餐盒，其特征在于，所述复合生物炭经前处理后使用，前处理方法为：将复合生物炭浸泡在1mol/L的NaOH溶液中，24h后取出，用去离子水清洗至pH显中性，烘干。
8.根据权利要求1所述的一种可降解餐盒，其特征在于，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
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