CN110127180B - 保持构件和药品容器用零部件的封装构造 - Google Patents

保持构件和药品容器用零部件的封装构造 Download PDF

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Abstract

提供保持构件和药品容器用零部件的封装构造。使药品容器用零部件易相对于收纳部出入，且能抑制零部件从收纳部意外脱离，能有效进行零部件的灭菌处理。保持构件具备：板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；及多个收纳部，其贯穿基板部的第1表面和第2表面地向第1表面侧呈筒状突出，在该筒状内能收纳药品容器用零部件。收纳部具备：第1开口端部，其在收纳部的突出顶端形成零部件的出入口；鼓出部，通过第1开口端部侧的收纳部的内壁面从第1开口端部连续向筒状内侧鼓出而形成向第1开口端部扩径状的开口；第2开口端部，其在收纳部的基端由基板部的第2表面形成；及渐窄部，第2开口端部侧的收纳部的内壁面朝向第2开口端部形成为渐窄状。

Description

保持构件和药品容器用零部件的封装构造
技术领域
本发明涉及保持构件和药品容器用零部件的封装构造。
背景技术
一般而言，注射器和小瓶等构成药品容器的零部件在向药品容器组装之前，与药品容器同样地利用高压蒸气灭菌等进行灭菌处理。在进行药品容器用零部件的灭菌处理、保管、输送、或向药品容器的装配等时，使用了能够同时保持多个药品容器用零部件的也被称为蜂巢件(ネスト)的保持构件。另外，在进行药品容器用零部件的灭菌处理、保管或输送等之际，使用了容纳有保持着多个药品容器用零部件的保持构件的箱型容器。
在例如专利文献1公开有注射器用活塞蜂巢件，该注射器用活塞蜂巢件的特征在于，包括基板和多个圆筒状的注射器用活塞收纳部，该多个圆筒状的注射器用活塞收纳部将该基板的单侧面作为一个开口端，与该基板垂直地贯穿该基板，并从该基板的相反侧的面突出来。在专利文献1中记载有如下内容：能够在利用该注射器用活塞蜂巢件将注射器用活塞收纳到活塞收纳部的状态下进行蒸气灭菌。
另外，在例如专利文献2中公开有医疗用容器，该医疗用容器至少具有容器主体和设置于该容器主体的内部的保持构件，上述保持构件至少设有多个用于保持注射筒的圆筒状的保持部。在专利文献2中记载有如下内容：通过使用该医疗用容器，使灭菌用的气体充满容器内，而进行由设于容器内的保持构件中的保持部保持着的注射筒的灭菌处理。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2007/099649号
专利文献2：国际公开第2008/107961号
发明内容
发明要解决的问题
在上述的专利文献1中，提出了注射器用活塞蜂巢件，其中，在活塞的外周面的一部分的相同周面上沿着周向的凹坑与在活塞收纳部的内周面的一部分使活塞收纳部的内壁面朝向内侧鼓出而成的鼓出部卡合。根据该结构，能够将收纳到活塞收纳部的活塞固定于活塞蜂巢件。
不过，在以没有凹坑、或凹坑非常小的活塞、其他零部件为保持对象的情况下，无法采取上述的卡合的手段。因此，也为了应对没有凹坑的零部件、凹坑非常小的零部件，不管卡合的手段如何，只要能够提供可保持药品容器用零部件的保持构件，就有益。
另外，用于保持多个药品容器用零部件的保持构件要求：该零部件易于插入筒状的收纳部(保持部)；难以产生收纳到收纳部的零部件的意外的脱离；可对收纳到收纳部的零部件有效地进行灭菌处理。
因此，本发明要提供一种保持构件，其中，使药品容器用零部件易于相对于收纳部出入，且能够抑制零部件从收纳部的意外的脱离，并且，能够有效地进行零部件的灭菌处理。
用于解决问题的方案
本发明提供一种保持构件，其具备：板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，在该筒状内能够收纳药品容器用的零部件，所述收纳部具备：第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述零部件的出入口；鼓出部，其通过所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面从所述第1开口端部连续地向所述筒状内侧鼓出，而形成朝向所述第1开口端部扩径状的开口；第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成；以及渐窄部(尻窄み部)，在该渐窄部处，所述第2开口端部侧的所述收纳部的内壁面朝向所述第2开口端部形成为渐窄状。
另外，本发明提供一种保持构件，该保持构件具备：板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，在该筒状内能够收纳药品容器用的零部件，所述收纳部具备：第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述零部件的出入口；鼓出部，其是所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面向所述筒状内侧鼓出而成的；以及第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成，在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第1开口端部的内尺寸以及所述鼓出部与所述第2开口端部之间的中间部的内尺寸比所述零部件的外尺寸大，且设有所述鼓出部的位置的内尺寸以及所述第2开口端部的内尺寸比所述零部件的外尺寸小。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种保持构件，其中，使药品容器用零部件易于相对于收纳部出入，且能够抑制零部件从收纳部的意外的脱离，并且，能够有效地进行零部件的灭菌处理。
附图说明
图1A是表示本发明的一实施方式的保持构件的图，是从基板部的第1表面侧观察的情况的保持构件的俯视图。
图1B是图1A所示的保持构件的从基板部的第2表面侧观察的情况的保持构件的平面图(仰视图)。
图1C是图1A所示的保持构件的主视图。
图1D是图1A所示的保持构件的侧视图。
图1E是图1A所示的保持构件的立体图。
图2是图1A所示的A-A’线的剖视图，是表示在保持构件中的收纳部收纳有药品容器用零部件的状态的图。
图3是用于说明保持构件中的收纳部的变形例的结构的一个例子的与图2相对应的剖视图。
图4是用于说明本发明的一实施方式的保持构件中的支柱的结构的图，且是图1A所示的区域B的放大图。
图5是图4所示的C-C’线的剖视图。
图6是表示将本发明的一实施方式中的具备支柱和凹部的两个保持构件叠置时的支柱和凹部附近的状态的放大剖视图。
图7是表示能够用于本发明的一实施方式的药品容器用零部件的封装构造的箱型容器的一个例子的立体图。
图8是从箱型容器的开口部侧观察使用了图7所示的箱型容器的封装构造的俯视图。
附图标记说明
1、药品容器用零部件(注射器用活塞)；D1、零部件的外尺寸；7、箱型容器；10、保持构件；20、基板部；20a、第1表面；20b、第2表面；30、收纳部；30a、内壁面；30b、外壁面；31、第1开口端部；D31、第1开口端部的内尺寸；32、第2开口端部；D32、第2开口端部的内尺寸；33、鼓出部；D33、鼓出部的内尺寸；34、渐窄部；35、中间部；D35、中间部的内尺寸；40、连结肋；50、支柱；51、凹部。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不被限定于以下的实施方式。此外，对各图中通用的结构标注相同的附图标记，有时省略重复说明。
＜保持构件>
图1A～E(以下，有时将这些统一记载为图1)是表示本发明的一实施方式的保持构件10的图。图1A是从基板部20的第1表面20a侧观察的保持构件10的俯视图。图1B是从基板部20的第2表面20b侧观察的保持构件10的平面图(仰视图)。图1C是保持构件10的主视图(后视图也相同地表示)。图1D是保持构件10的右侧视图(左侧视图也相同地表示)。图1E是保持构件10的立体图。
如图1所示，保持构件10具备板状的基板部20，该板状的基板部20具有第1表面20a和第2表面20b。另外，保持构件10具备多个收纳部30，该多个收纳部30贯穿基板部20的第1表面20a和第2表面20b而朝向第1表面20a侧呈筒状突出，在该筒状内能够收纳药品容器用零部件。
保持构件10通过在收纳部30的筒状内(内部)收纳药品容器用零部件(在本说明书中，有时简记为“零部件”)，能够保持与该收纳部30的数量相应的多个零部件。这样的保持构件10也被称为蜂巢件。在保持构件10的收纳部30分别能够以零部件可出入的方式收纳零部件。
在由保持构件10保持着多个零部件的状态下，能够进行该零部件的保管、输送、灭菌处理以及药品容器的装配等。因此，能够在进行这些之际抑制对零部件的损伤和污染等。例如，在零部件收纳到保持构件10的各收纳部30的状态下，能够进行灭菌处理、与药品容器的装配用的其他零部件之间的装配等。作为灭菌处理，能够列举例如由电子束和γ射线等进行的放射线照射灭菌、使用了高压釜的高压蒸气灭菌、以及使用了环氧乙烷气体等的气体灭菌等。另外，作为与其他零部件之间的装配，能够列举如下方法等：例如在隔离器内使用自动装配机，对收纳到保持构件10的各收纳部30的零部件的全部一次性进行冲压，而组装于其他零部件。
作为药品容器用零部件，优选零部件整体处于保持构件10的收纳部30的大小的药品容器用零部件、进行灭菌处理的零部件、弹性体制的零部件等。可以列举出例如作为药品容器的注射器和小瓶等零部件。作为该零部件的优选的具体例，能够列举帽、栓塞、盖以及注射器用活塞等，在这些中，进一步优选注射器用活塞。
基板部20和收纳部30也可以由不同的材料形成，但优选以相同的树脂、相同的金属等相同的材料一体地形成。只要通过对树脂材料、其中的热塑性树脂进行成形来制造保持构件10，就能够简易且以低成本由相同的树脂材料一体地形成基板部20和收纳部30。
形成保持构件10(基板部20和收纳部30)的树脂材料并没有特别限定，作为优选的树脂材料，能够列举例如聚乙烯和聚丙烯等聚烯烃系树脂。保持构件10的成形方法也并没有特别限定，能够采用例如注塑成形、真空成形以及气压成形等公知的成形方法，更优选注塑成形。此外，也可以是，另外制作两端开口的收纳部30，将另外制作的收纳部30设置于隔开预定的间隔而穿设有多个贯通孔的基板部20的各贯通孔。
板状的基板部20的俯视形状、大小以及厚度等并没有特别限定。作为基板部20的第1表面20a和第2表面20b的俯视形状，除了图示那样的大致矩形形状之外，也可以是大致圆形状、大致椭圆形状、大致多边形形状等。优选使保持构件10容纳于随后论述的箱型容器而被输送等，因此，优选基板部20和保持构件10的俯视形状与箱型容器的俯视形状相对应，更优选是与箱型容器相对应的大致矩形形状。在基板部20的俯视形状是大致矩形形状的情况下，作为基板部20的大小，列举例如一边是100mm～500mm程度的大小。另外，出于构成轻量且具备可以经得住使用的强度的保持构件10的观点考虑，优选基板部20的厚度是0.5mm～5mm程度。
优选收纳部30是与要收纳于收纳部30的药品容器用零部件的形状相对应的筒形状。例如，在零部件是大致圆柱状、大致圆筒状的情况下，能够将收纳部30形成为圆筒状，在零部件是大致棱柱状、大致方筒状的情况下，能够将收纳部30形成为方筒状。在图1中，例示有具备圆筒状的收纳部30的保持构件10。
在保持构件10中，优选多个收纳部30与相邻的各收纳部30隔开预定的间隔而以大致等间隔设置，更优选相对于基板部20交错排列(参照图1A和图1B)、或格子排列(未图示)。能够利用这样的保持构件10将多个零部件以有规律地排列好的状态保持在相同水准的平面上。易于设置许多收纳部30，因此，进一步优选多个收纳部30相对于基板部20交错排列。
保持构件10中的收纳部30的数量与一个保持构件10能够保持的零部件的数量相对应，这些数量并没有特别限定。出于一次性地对许多零部件进行灭菌处理、输送等的方式更高效的观点考虑，能够将收纳部30例如设置优选20个(例如4×5的排列)以上。例如，能够将收纳部30设置30个(例如5×6的排列)、42个(例如6×7的排列)、64个(例如8×8的排列)、100个(例如10×10的排列)、160个(例如10×16的排列)等。在图1A和图1B中，例示有收纳部30相对于基板部20以纵10个×横10个交错排列而设有100个的形态。
图2是图1A所示的A-A’线的剖视图，表示在保持构件10中的收纳部30收纳有药品容器用零部件1的状态。作为零部件1，图示有优选的注射器用活塞(以下，有时简记为“活塞”)1。
如图2所示，收纳部30具备：第1开口端部31，其在收纳部30的突出顶端形成零部件1的出入口；第2开口端部32，其在收纳部30的基端由基板部20的第2表面20b形成；以及鼓出部33，其是第1开口端部31侧的收纳部30的内壁面30a向筒状内侧鼓出而成的。
由第1开口端部31形成的出入口是零部件1向收纳部30内的插入口，并且，也是插入到收纳部30内的零部件1的取出口。收纳部30具备第1开口端部31和第2开口端部32，是两端开口且连通的筒形状，因此，可以用于灭菌处理的蒸气、气体以及放射线等易于进入收纳部30内，能够对收纳到收纳部30的零部件1进行灭菌处理。另外，能够使用前述的自动装配机，而将收纳到收纳部30的零部件1从第2开口端部32的开口朝向第1开口端部31的出入口冲压。
鼓出部33除了是在收纳部30的内壁面30a沿着周向呈环状连续地形成的鼓出部33之外，也可以是非连续地形成的鼓出部33。优选这些中的、沿着周向呈环状连续地形成的鼓出部33。
如前所述，保持构件10更优选作为活塞用的保持构件10。一般而言，有时在活塞1设有用于供柱塞插入而与柱塞固定的固定孔(更优选是螺纹结合孔)。另外，有时沿着活塞1的外周面上的周向设有用于使固定到柱塞的活塞1在筒(注射筒)内的壁面顺利地滑动的凹坑、凸部。在向保持构件10的收纳部30插入活塞1之际，优选从活塞1的固定孔1a侧将活塞插入由收纳部30的第1开口端部31形成的出入口。即、优选的是，在活塞1收纳到收纳部30之际，活塞1的固定孔1a位于收纳部30的第2开口端部32侧，活塞1的接液部1b(注射器内的与药液接触的部分)位于收纳部30的第1开口端部31侧。
在前述的专利文献1所记载那样的以往的活塞蜂巢件中，采取了如下手段：利用沿着收纳于收纳部的活塞的外周面的周向形成的凹坑与在收纳部的内壁面形成的鼓出部之间的卡合，将活塞保持于收纳部。相对于此，上述保持构件10通过具备以下说明的收纳部30，即使对于没有凹坑的活塞、凹坑非常小的活塞等零部件1，也能够将零部件1保持于收纳部30，能够抑制零部件1从收纳部30的出乎意料的脱离。即、保持构件10中的收纳部30采用以下说明的第一形态和第二形态中的任一者或两者的结构，优选采用两者的结构。在图2中，例示有具备具有第一形态和第二形态这两者的结构的收纳部30的保持构件10。
第一形态的收纳部30是收纳部30自身的形状的结构形态。即、如图2所示，第一形态的收纳部30具备：鼓出部33，其通过第1开口端部31侧的收纳部30的内壁面30a从第1开口端部31连续地向筒状内侧鼓出，而形成朝向第1开口端部31扩径状的开口；以及渐窄部34，在该渐窄部34处，第2开口端部32侧的收纳部30的内壁面30a朝向第2开口端部32形成为渐窄状。
在第一形态的收纳部30中，第1开口端部31侧的收纳部30的内壁面30a向筒状内侧鼓出而成的鼓出部33从第1开口端部31连续地设置，从而形成有朝向第1开口端部31的扩径状的开口。因此，由第1开口端部31形成的出入口变宽，能够容易使零部件1相对于收纳部30出入。鼓出部33位于作为收纳部30的突出顶端的第1开口端部31侧，因此，在零部件1相对于收纳部30出入之际，零部件1将鼓出部33向筒状外侧推压而使收纳部30可以稍微挠曲。
另外，在第一形态的收纳部30中，具备鼓出部33和渐窄部34，因此，在以零部件1整体收纳于收纳部30内的方式收纳有零部件1之际，利用鼓出部33、渐窄部34、第2开口端部32作为零部件1的止挡件发挥功能。由此，能够抑制零部件1从收纳部30的出乎意料的脱离。而且，该收纳部30具备作为零部件1的止挡件发挥功能的鼓出部33和渐窄部34，因此，在收纳部30的筒轴方向Z上的鼓出部33与渐窄部34之间的部分，能够设为可以在收纳部30的内壁面30a与零部件1之间产生微小的间隙的尺寸。由此，使可以用于灭菌处理的蒸气和气体等向零部件1的周围扩散，因此，能够对零部件1充分有效地进行灭菌处理。
通过设为第一形态的收纳部30的结构，也能够容易地获得满足以下说明的第二形态的结构的收纳部30。
第二形态的收纳部30是从与收纳于收纳部30的药品容器用零部件之间的关系的观点来看的收纳部30的结构形态。即、如图2所示，在与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中，构成为第1开口端部31的内尺寸D31以及鼓出部33与第2开口端部32之间的中间部35的内尺寸D35比零部件1的外尺寸D1大。而且，是构成为设有鼓出部33的位置的内尺寸(以下，有时记载为“鼓出部的内尺寸”)D33以及第2开口端部32的内尺寸D32比零部件1的外尺寸D1小的收纳部30。
上述的各内尺寸D31、D32、D33、D35和零部件1的外尺寸D1均是与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸。内尺寸是指内侧的尺寸，外尺寸是指外侧的尺寸。第1开口端部31的内尺寸D31与由第1开口端部31形成的出入口的尺寸同义。第2开口端部32的内尺寸D32与在基板部20的第2表面20b形成的开口的尺寸同义。设有鼓出部33的位置的内尺寸D33是指鼓出部33中的向筒状内侧最大程度鼓出来的位置的内尺寸。鼓出部33与第2开口端部32之间的中间部35是指在收纳部30的筒轴方向Z上从鼓出部33中的相当于第2开口端部32侧的根部(或也可以称为下游(日文：裾)、或者下部(日文：麓))的部分到设为比零部件1的外尺寸小的尺寸的第2开口端部32侧的部分(包括是上述渐窄部34的情况)的区域部分。将该区域部分的从内尺寸的最大值到最小值的范围内的中央值设为中间部35的内尺寸D35。
图1和图2所示的保持构件10中的收纳部30是圆筒状，因此，在该情况下，上述的各“内尺寸”是指“内径”，但收纳部30也可以是例如方筒状等，因此，在本说明书中，有时记载为“内尺寸”。另外，图2所示的零部件(注射器用活塞)1是大致圆柱状，因此，在该情况下，上述的“零部件的外尺寸”是指“零部件的外径”，但零部件1也可以是例如棱柱状等，因此，在本说明书中，有时记载为“零部件的外尺寸”。而且，在零部件1中存在在外周面形成有凹陷的情况等外尺寸并不恒定的情况，但在该情况下，上述的“零部件的外尺寸”是指与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中的、零部件1的最大的外尺寸。
在第二形态的收纳部30中，在收纳部30的突出顶端形成零部件1的出入口的第1开口端部31的内尺寸D31比零部件1的外尺寸D1大，因此，零部件1易于相对于收纳部30出入。鼓出部33的内尺寸D33比零部件1的外尺寸D1小，但通过在作为收纳部30的突出顶端的第1开口端部31侧设有鼓出部33，在零部件1相对于收纳部30出入之际，通过利用零部件1将鼓出部33向筒状外侧推压，能够使收纳部30稍微挠曲。因此，能够容易地进行零部件1相对于收纳部30的出入。
另外，在第二形态的收纳部30中，收纳部30中的鼓出部33与第2开口端部32之间的中间部35的内尺寸D35比零部件1的外尺寸D1大，因此，在以零部件1整体收纳于收纳部30内的方式收纳有零部件1之际，在中间部35中，能够在收纳部30的内壁面30a与零部件1之间产生微小的间隙。由此，使可以用于灭菌处理的蒸气和气体等向零部件1的周围扩散，因此，能够对零部件1充分有效地进行灭菌处理。
而且，在第二形态的收纳部30中，鼓出部33的内尺寸D33以及第2开口端部32的内尺寸D32比零部件1的外尺寸D1小，因此，在以零部件1整体收纳于收纳部30内的方式收纳有零部件1之际，鼓出部33和第2开口端部32作为零部件1的止挡件发挥功能。由此，能够抑制已收纳到收纳部30的零部件1的出乎意料的脱离。
优选的是，第二形态的收纳部30中的鼓出部33如第一形态的收纳部30中的鼓出部33那样通过第1开口端部31侧的收纳部30的内壁面30a从第1开口端部31连续地向筒状内侧鼓出而形成朝向第1开口端部31扩径状的开口。由此，易于获得在与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中具有比零部件1的外尺寸D1大的内尺寸D31的第1开口端部31。
另外，优选的是，第二形态的收纳部30如第一形态的收纳部30那样具备第2开口端部32侧的收纳部30的内壁面30a朝向第2开口端部32形成为渐窄状的渐窄部34。由此，易于获得在与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中具有比零部件1的外尺寸D1小的内尺寸D32的第2开口端部32。而且，通过如第一形态的收纳部30那样使第2开口端部32侧的收纳部30的内壁面30a朝向第2开口端部32形成为渐窄状，也具有如下制造上的优点：无需将利用注塑成形等对保持构件10进行制造之际所用的模具设为模具在鼓出部33的最大程度鼓出来的位置处分割这样的复杂的构造。
此外，第二形态的收纳部30中的鼓出部33既可以是第1开口端部31侧的收纳部30的内壁面30a不从第1开口端部31连续，也可以不形成朝向第1开口端部31扩径状的开口。另外，第二形态的收纳部30也可以不具备上述的渐窄部34。将具备这些那样的收纳部36的保持构件11的结构作为第二形态的收纳部30的变形例的结构的一个例子表示在图3中。图3所示的收纳部36具备：第1开口端部31A；鼓出部33A，其从第1开口端部31A起不连续地形成于第1开口端部31A侧；以及第2开口端部32A，收纳部36的内壁面36a从第1开口端部31A朝向第2开口端部32A形成为锥形状(收纳部36呈倒锥形状)。
在本发明的一实施方式的保持构件10中，优选的是，在与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中，第1开口端部31的内尺寸(内径)D31比鼓出部33与第2开口端部32之间的中间部35的内尺寸(内径)D35大。另外，优选的是，在与收纳部30的筒轴方向Z正交的方向XY的尺寸中，第2开口端部32的内尺寸(内径)D32与设有鼓出部33的位置的内尺寸(内径)D33相等或比设有鼓出部33的位置的内尺寸(内径)D33小。
若列举收纳于保持构件10中的收纳部30的零部件1是活塞的情况为例，则优选鼓出部33的内尺寸D33比该活塞的外尺寸D1的公差的最小值小0.01mm～0.5mm(更优选0.02mm～0.4mm，进一步优选0.05mm～0.2mm)。另外，以与中间部35的内尺寸D35相对应的位置处的内壁面30a为基准，优选鼓出部33的高度是0.1mm～0.5mm，进一步优选是0.1mm～0.3mm。
如图1和图2所示，优选的是，保持构件10还在收纳部30的筒状外侧设有将多个收纳部30中的相邻的收纳部30彼此相互连结的连结肋40。图1所例示的连结肋40在基板部20的俯视形状中具有：平行连结肋41，其将沿着与基板部20的一边平行的方向相邻的收纳部30彼此相互连结；以及倾斜连结肋42，其将沿着倾斜方向相邻的收纳部30彼此相互连结。
优选的是，连结肋40与收纳部30的外壁面30b形成为一体，与收纳部30同样地与基板部20的第1表面20a大致垂直地设置。另外，只要在这些外壁面30b处将相邻的收纳部30彼此连结，连结肋40就既可以与基板部20的第1表面20a分离开地设置，也可以如图示那样竖立设置于基板部20的第1表面20a。
如前所述，保持构件10有时以在多个收纳部30分别保持着零部件1的状态直接提供于输送、灭菌处理以及药品容器的装配等，因此，有时在保持构件10施加有负荷。与此相对，只要在保持构件10设置连结肋40，就能够提高保持构件10整体的强度，能够抑制保持构件10的变形(形变)。因此，例如，在使用自动装配机而对收纳于收纳部30的零部件1进行冲压之际，也能够顺利地将零部件1冲出来，能够与其他零部件组合而顺利地装配药品容器。
为了维持上述的连结肋40的效果，同时如前所述那样零部件1相对于收纳部30出入之际收纳部30能够稍微挠曲，优选连结肋40形成于比从基板部20的第1表面20a到收纳部30的鼓出部33的位置的高度低的位置。通过设为这样的高度的连结肋40，在通过注塑成形等获得保持构件10之际，也易于将该产品(保持构件10)从模具脱模。
如图1所示，优选保持构件10在基板部20的第1表面20a侧还设有以比收纳部30高的方式突出地形成的多个支柱50。优选支柱50在保持构件10容纳到随后论述的箱型容器之际相对于箱型容器的底面稳定地站立、以考虑了保持构件10的强度的平衡等的位置和数量(在图1中，是4根)设置。通过保持构件10具备多个支柱50，在使基板部20的第1表面20a侧朝下地放置了保持构件10之际，能够将收纳部30相对于放置有保持构件10的面设为非接触的状态。因此，能够在该状态下更有效地进行收纳到收纳部30的零部件1的灭菌处理。
作为用于进一步说明支柱50的结构的图，在图4中示出图1A所示的区域B的放大图，在图5中示出图4中的C-C’线的剖视图。另外，在图6中示出表示将本发明的一实施方式的两个保持构件10叠置了时的支柱50附近的状态的放大剖视图。
如图4和图5所示，优选保持构件10在基板部20的第2表面20b侧的、与设于第1表面20a侧的支柱50相对应的位置还设有朝向支柱50的内部凹设的凹部51。如图6所示，在该凹部51收纳有另一保持构件10的支柱50。能够利用具备支柱50和凹部51的保持构件10将多个保持构件10容易地叠置，能够将多个保持构件10叠置而容纳于1个箱型容器内。
图4～图6所例示的支柱50具备从基板部20到预定的高度的底座部52和从底座部52到顶端的连结部53，在底座部52设有前述的凹部51。连结部53形成为十字形的棱柱状，但连结部53的形状并没有特别限定，也可以是大致圆柱状、大致椭圆柱状、大致矩形的棱柱状等。另外，底座部52形成为大致圆柱状，但底座部52的形状并没有特别限定，也可以是大致椭圆柱状、大致棱柱状。
出于支柱50的强度和叠置容易性的观点考虑，在支柱50的纵截面中，优选凹部51、底座部52以及连结部53的截面形状是大致梯形形状，更优选是等腰梯形形状。作为连结部53的截面梯形形状，优选该梯形的腰与基板部20的垂线的夹角θ1是1度～10度，更优选是2度～7度。作为凹部51和底座部52的截面梯形形状，优选该梯形的腰与基板部20的垂线的夹角θ2是5度～30度，更优选是10度～20度。
如图6所示，优选凹部51的距基板部20的第2表面20b的深度H51比支柱50的距基板部20的第2表面20b的高度H50与收纳部30的距第2表面20b的高度H30之差(H50-H30)小(H51＜H50-H30)。由此，在利用支柱50和凹部51将多个保持构件10叠置了之际，使一保持构件10的收纳部30相对于另一保持构件10为非接触的状态，能够在它们之间形成间隙。蒸气、气体易于流入该间隙，因此，能够以将多个保持构件10叠置后的状态更有效地进行灭菌处理。
另外，优选凹部51的深度H51是支柱50的高度H50的20％～50％(H50的0.2倍～0.5倍)，更优选是30％～40％(H50的0.3倍～0.4倍)。进而，优选凹部51的深度H51是支柱50的高度H50与收纳部30的高度H30之差(H50-H30)的60％～99％(所述差的0.6倍～0.99倍)，更优选是70％～95％(所述差的0.7倍～0.95倍)，进一步优选是70％～90％(所述差的0.7倍～0.9倍)。
通过以凹部51的深度H51与支柱50的高度H50、收纳部30的高度H30之间的关系设为上述那样的结构，在利用支柱50和凹部51将多个保持构件10叠置了之际，能够更加缩小一个保持构件10的收纳部30与另一保持构件10之间的间隙。因此，在将保持构件10叠置而容纳于随后论述的箱型容器内之际，能够使可以容纳的保持构件10的数量增加，也可以将7个左右的保持构件10叠置于一个箱型容器内。具体而言，优选上述间隙是0.1mm～4mm，更优选是0.5mm～3mm，进一步优选是1mm～3mm。
如以上详细论述这样，发明的一实施方式的保持构件10具备收纳部30，该收纳部30具备第一形态和第二形态中的任一者或两者的结构，因此，使零部件1易于相对于收纳部30出入，且能够抑制零部件1从收纳部30的意外的脱离。另外，通过使用该保持构件10，也可有效地进行零部件1的灭菌处理。而且，作为该保持构件10如接下来说明那样以在收纳部30中保持有药品容器用零部件1的状态容纳到箱型容器的封装构造，能够提供于药品容器用零部件1的保管、输送、灭菌处理以及向药品容器的装配等。
＜药品容器用零部件的封装构造>
图7是表示能够用于本发明的一实施方式的药品容器用零部件的封装构造的箱型容器7的一个例子的立体图。图8是从箱型容器7的开口部7a侧观察已使用了图7所示的箱型容器7的封装构造100的俯视图。如图7和图8所示，本发明的一实施方式的药品容器用零部件的封装构造100具备：具有开口部7a的箱型容器7；前述的实施方式的保持构件10，其容纳于箱型容器7；以及药品容器用零部件1，其收纳于保持构件10中的收纳部30。
通过使用封装构造100，在多个零部件1收纳到保持构件10中的收纳部30的状态下，能够将多个零部件1提供于输送、灭菌处理等。能够使蒸气、气体等充满箱型容器7的内部7b，因此，通过使用箱型容器7，也可以更有效地进行灭菌处理。
箱型容器7的形状只要是在上部具有成为保持构件10的导入口和取出口的开口部7a、在内部7b可容纳保持构件10的箱(笼)型，就并没有特别限定。箱型容器7的俯视形状通常是大致矩形形状，但也可以是大致圆形状、大致椭圆形状以及大致多边形形状等。另外，箱型容器7的材质也并没有特别限定，通常是合成树脂制，但也可以是金属制、金属和合成树脂等复合材质。为了提高箱型容器7的强度而防止变形，优选在箱型容器7的底部7c、侧面7e设置凹凸形状(鼓起形状、凹坑形状)。
在将保持构件10向箱型容器7内容纳之际，优选以保持构件10中的基板部20的第1表面20a侧与箱型容器7的底面(底部7c的内表面)相对的朝向将保持构件10容纳于箱型容器7内。优选将多个(两个以上)保持构件10叠置地容纳于箱型容器7内，优选将例如2个～7个程度的保持构件10叠置地容纳。在保持构件10具备前述的支柱50和凹部51的情况下，能够利用一个保持构件10的凹部51和另一保持构件10的支柱50组合而叠置多个保持构件10，因此，也可将7个左右的保持构件10叠置于一个箱型容器7内。
另外，在将两个以上的保持构件10叠置了之际，如前所述，能够将保持构件10的收纳部30相对于另一保持构件10设为非接触的状态。因此，在将多个保持构件10容纳到箱型容器7内的状态下，也能够对收纳到收纳部30的零部件1进行有效的灭菌处理。
优选的是，封装构造100还具备对箱型容器7的开口部7a进行密封的不透气性膜(未图示)。不透气性膜例如以能够剥离的方式密封于箱型容器7的环状凸缘部7d，从而能够对箱型容器7的上部的开口部7a进行密封。作为不透气性膜，能够使用高密度聚乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等、以及包括这些的至少任一个的多个树脂膜的层叠膜等。
另外，能够灭菌的膜以能够剥离的方式密封于箱型容器7的环状凸缘部7d，还利用不透气性膜覆盖箱型容器7整体，形成真空，从而也能够对箱型容器7进行包装，并对开口部7a进行密封。能够灭菌的膜是使气体、蒸气等灭菌用的气体类透过、但菌不透过的膜，是由例如高密度聚乙烯或其他聚合物的纤丝构成的膜。作为可灭菌的膜，能够使用DuPontCorporation制的Tyvek(注册商标)等。
如以上这样，本发明的一实施方式的保持构件可以采取以下的结构。
[1]一种保持构件，其具备：板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，在该筒状内能够收纳药品容器用的零部件，所述收纳部具备：第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述零部件的出入口；鼓出部，其通过所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面从所述第1开口端部连续地向所述筒状内侧鼓出，而形成朝向所述第1开口端部扩径状的开口；第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成；以及渐窄部，在该渐窄部处，所述第2开口端部侧的所述收纳部的内壁面朝向所述第2开口端部形成为渐窄状。
[2]一种保持构件，其具备：板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，在该筒状内能够收纳药品容器用的零部件，所述收纳部具备：第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述零部件的出入口；鼓出部，其是所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面向所述筒状内侧鼓出而成的；以及第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成，在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第1开口端部的内尺寸以及所述鼓出部与所述第2开口端部之间的中间部的内尺寸比所述零部件的外尺寸大，且设有所述鼓出部的位置的内尺寸以及所述第2开口端部的内尺寸比所述零部件的外尺寸小。
[3]根据所述[2]所记载的保持构件，其中，所述鼓出部通过所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面从所述第1开口端部连续地向所述筒状内侧鼓出，而形成朝向所述第1开口端部扩径状的开口。
[4]根据所述[2]或[3]所记载的保持构件，其中，所述收纳部还具备所述第2开口端部侧的所述收纳部的内壁面朝向所述第2开口端部形成为渐窄状的渐窄部。
[5]根据所述[1]～[4]中任一项所述的保持构件，其中，在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第1开口端部的内尺寸比所述鼓出部与所述第2开口端部之间的中间部的内尺寸大。
[6]根据所述[1]～[5]中任一项所述的保持构件，其中，在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第2开口端部的内尺寸与设有所述鼓出部的位置的内尺寸相等或比设有所述鼓出部的位置的内尺寸小。
[7]根据所述[1]～[6]中任一项所述的保持构件，其中，在所述收纳部的筒状外侧还设有将所述多个收纳部中的相邻的所述收纳部彼此相互连结的连结肋，所述连结肋形成于比从所述基板部的所述第1表面到所述收纳部的所述鼓出部的位置的高度低的位置。
[8]根据所述[1]～[7]中任一项所述的保持构件，其中，在所述基板部的所述第1表面侧还设有以比所述收纳部高的方式突出地形成的多个支柱。
[9]根据所述[8]所记载的保持构件，其中，在所述基板部的所述第2表面侧的、与设于所述第1表面侧的所述支柱相对应的位置还设有凹部，该凹部朝向所述支柱的内部凹设，用于收纳另一保持构件的所述支柱。
[10]根据所述[1]～[9]中任一项所述的保持构件，其中，所述零部件是注射器用活塞。
另外，本发明的一实施方式的药品容器用零部件的封装构造可以采取以下的结构。
[11]一种药品容器用零部件的封装构造，其具备：具有开口部的箱型容器；所述[1]～[10]中任一项所述的保持构件，其容纳于所述箱型容器；以及药品容器用的零部件，其收纳于所述保持构件中的所述收纳部。

Claims (7)

1.一种保持构件，所述保持构件用于保持多个注射器用活塞，其具备：
板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及
多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，所述收纳部被设置成收纳所述多个注射器用活塞中的一个的全部部分，
所述收纳部具备：
第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述多个注射器用活塞中的一个的出入口；
鼓出部，其通过所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面从所述第1开口端部连续地向筒状内侧鼓出，而形成朝向所述第1开口端部扩径状的开口；
第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成；以及
渐窄部，在该渐窄部处，所述第2开口端部侧的所述收纳部的内壁面朝向所述第2开口端部形成为渐窄状，
在所述收纳部的筒状外侧还设有将所述多个收纳部中的相邻的所述收纳部彼此相互连结的连结肋，
所述连结肋形成于比从所述基板部的所述第1表面到所述收纳部的所述鼓出部的位置的高度低的位置，
在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第2开口端部的内尺寸与设有所述鼓出部的位置的内尺寸相等或比设有所述鼓出部的位置的内尺寸小，
在所述基板部的所述第1表面侧还设有以比所述收纳部高的方式突出地形成的多个支柱。
2.一种保持构件，所述保持构件用于保持多个注射器用活塞，其具备：
板状的基板部，其具有第1表面和第2表面；以及
多个收纳部，其贯穿所述基板部的所述第1表面和所述第2表面地朝向所述第1表面侧呈筒状突出，所述收纳部被设置成收纳所述多个注射器用活塞中的一个的全部部分，
所述收纳部具备：
第1开口端部，其在所述收纳部的突出顶端形成所述多个注射器用活塞中的一个的出入口；
鼓出部，其是所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面向筒状内侧鼓出而成的；以及
第2开口端部，其在所述收纳部的基端由所述基板部的所述第2表面形成，
在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，
所述第1开口端部的内尺寸以及所述鼓出部与所述第2开口端部之间的中间部的内尺寸比零部件的外尺寸大，并且，
设有所述鼓出部的位置的内尺寸以及所述第2开口端部的内尺寸比零部件的外尺寸小，
在所述收纳部的筒状外侧还设有将所述多个收纳部中的相邻的所述收纳部彼此相互连结的连结肋，
所述连结肋形成于比从所述基板部的所述第1表面到所述收纳部的所述鼓出部的位置的高度低的位置，
在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第2开口端部的内尺寸与设有所述鼓出部的位置的内尺寸相等或比设有所述鼓出部的位置的内尺寸小，
在所述基板部的所述第1表面侧还设有以比所述收纳部高的方式突出地形成的多个支柱。
3.根据权利要求2所述的保持构件，其中，
所述鼓出部通过所述第1开口端部侧的所述收纳部的内壁面从所述第1开口端部连续地向所述筒状内侧鼓出，而形成朝向所述第1开口端部扩径状的开口。
4.根据权利要求2所述的保持构件，其中，
所述收纳部具备所述第2开口端部侧的所述收纳部的内壁面朝向所述第2开口端部形成为渐窄状的渐窄部。
5.根据权利要求1或2所述的保持构件，其中，
在与所述收纳部的筒轴方向正交的方向的尺寸中，所述第1开口端部的内尺寸比所述鼓出部与所述第2开口端部之间的中间部的内尺寸大。
6.根据权利要求1或2所述的保持构件，其中，
在所述基板部的所述第2表面侧的、与设于所述第1表面侧的所述支柱相对应的位置还设有凹部，该凹部朝向所述支柱的内部凹设，用于收纳另一保持构件的所述支柱。
7.一种药品容器用零部件的封装构造，其具备：
具有开口部的箱型容器；
权利要求1～6中任一项所述的保持构件，其容纳于所述箱型容器；以及
药品容器用的零部件，其收纳于所述保持构件中的所述收纳部。
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