CN110126523B - 一种石材雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材雕刻机，包括机架，机架底部安装有石材固定架，石材固定架的两侧固定有滑轨，滑轨上滑动安装有龙门架，龙门架上滑动安装有雕刻头，所述石材固定架的一端与机架轴接，石材固定架的另一端通过油缸与机架连接；所述雕刻头包括刀头，刀头内设置有轴向的通孔，通孔与高压气管连接，刀头顶部设置有斜面部，斜面部上设置有与通孔相连通的导流槽，刀头外侧套接有外套，外套内设置有若干个负压吸附孔，负压吸附孔与负压吸管连接。本发明能够改进现有技术的不足，快速清理石材碎屑。

Description

一种石材雕刻机
技术领域
本发明涉及一种石材加工设备，尤其是一种石材雕刻机。
背景技术
石材是一种常用的装饰材料，在对石材进行加工过程中，经常需要在其表面加工各类花纹，石材雕刻机就是用来在石材表面加工花纹的专用设备。现有的石材雕刻机对石材进行加工的过程中，产生的石材碎屑不仅污染环境，而且还有可能影响后续的雕刻精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种车辆转向拉杆，能够解决现有技术的不足，快速清理石材碎屑。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种石材雕刻机，包括机架，机架底部安装有石材固定架，石材固定架的两侧固定有滑轨，滑轨上滑动安装有龙门架，龙门架上滑动安装有雕刻头，所述石材固定架的一端与机架轴接，石材固定架的另一端通过油缸与机架连接；所述雕刻头包括刀头，刀头内设置有轴向的通孔，通孔与高压气管连接，刀头顶部设置有斜面部，斜面部上设置有与通孔相连通的导流槽，刀头外侧套接有外套，外套内设置有若干个负压吸附孔，负压吸附孔与负压吸管连接。
作为优选，所述导流槽靠近通孔的一端为扩口部，扩口部连接有弯折部，弯折部连接有倾斜导流部，倾斜导流部与刀头的边缘相连通，扩口部的宽度由靠近通孔向外逐渐变大，倾斜导流部的深度由靠近弯折部的一端向外逐渐变小。
作为优选，所述弯折部的两侧设置有与斜面部表面相连通的导流孔。
作为优选，所述负压吸附孔的内壁设置有螺旋凹槽，螺旋凹槽内设置有金属滤网。
作为优选，所述石材固定架上固定有夹具，夹具表面设置有橡胶层，橡胶层内交错设置有若干个金属柱体。
作为优选，所述橡胶层表面设置有齿形部，齿形部的表面铺设有金属保护层。
作为优选，所述石材固定架底边固定有收集槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过改进雕刻头的结构，在雕刻过程中利用通孔吹出的高压气流对雕刻表面进行吹扫，使石材碎屑和粉尘快速排出。粉尘通过外侧的负压吸附孔进行收集，较大颗粒的碎屑沿着石材表面下落。通过设计带有导流槽的斜面部，可以降低气流在刀头和石材表面之间流动的阻力。另外，导流槽的结构可以使气流通过导流槽迅速向外扩散，从而提高气流对刀头和石材表面的吹扫效果。负压吸附孔内壁上的螺旋凹槽用来对回流气流进行导流，使其产生旋转，从而提高吸附效果。金属滤网用来收集粉尘。夹具上通过铺设带有金属柱体的橡胶层，在保证缓冲效果的同时，有效抑制了橡胶层的横向形变，从而提高了石材的夹持稳定性。金属保护层用来提高橡胶层的使用寿命。石材固定架底边的收集槽用来对掉落的石材碎屑进行收集。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中雕刻头的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中导流槽的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中橡胶层的结构图。
图中：1、机架；2、石材固定架；3、滑轨；4、龙门架；5、雕刻头；6、油缸；7、刀头；8、斜面部；9、通孔；10、导流槽；11、外套；12、负压吸附孔；13、扩口部；14、弯折部；15、倾斜导流部；16、导流孔；17、螺旋凹槽；18、金属滤网；19、夹具；20、橡胶层；21、金属柱体；22、齿形部；23、金属保护层；24、收集槽；25、斜槽。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-4，本发明一个具体实施方式包括机架1，机架1底部安装有石材固定架2，石材固定架2的两侧固定有滑轨3，滑轨3上滑动安装有龙门架4，龙门架4上滑动安装有雕刻头5，所述石材固定架2的一端与机架1轴接，石材固定架2的另一端通过油缸6与机架1连接；所述雕刻头5包括刀头7，刀头7内设置有轴向的通孔9，通孔9与高压气管（图中未示出）连接，刀头7顶部设置有斜面部8，斜面部8上设置有与通孔9相连通的导流槽10，刀头7外侧套接有外套11，外套11内设置有若干个负压吸附孔12，负压吸附孔12与负压吸管（图中未示出）连接。导流槽10靠近通孔9的一端为扩口部13，扩口部13连接有弯折部14，弯折部14连接有倾斜导流部15，倾斜导流部15与刀头7的边缘相连通，扩口部13的宽度由靠近通孔9向外逐渐变大，倾斜导流部15的深度由靠近弯折部14的一端向外逐渐变小。弯折部14的两侧设置有与斜面部8表面相连通的导流孔16。负压吸附孔12的内壁设置有螺旋凹槽17，螺旋凹槽17内设置有金属滤网18。石材固定架2上固定有夹具19，夹具19表面设置有橡胶层20，橡胶层20内交错设置有若干个金属柱体21。橡胶层20表面设置有齿形部22，齿形部22的表面铺设有金属保护层23。石材固定架2底边固定有收集槽24。
另外，在斜面部8的边缘均匀设置有若干个斜槽25,带有斜槽25的刀头7对于石材的破碎效果更佳。但是，由于传统的雕刻机对于石材的固定效果不是很好，若采用这种结构的刀头，会在雕刻的过程中由于石材与刀头7出现横向偏移时导致石材破碎区域变大，从而影响雕刻精度。本发明由于保证了石材固定的稳定性，从而在使用上述结构刀头的过程中不仅提高石材的破碎效果，而且保证了雕刻精度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石材雕刻机，包括机架(1)，机架(1)底部安装有石材固定架(2)，石材固定架(2)的两侧固定有滑轨(3)，滑轨(3)上滑动安装有龙门架(4)，龙门架(4)上滑动安装有雕刻头(5)，其特征在于：所述石材固定架(2)的一端与机架(1)轴接，石材固定架(2)的另一端通过油缸(6)与机架(1)连接；所述雕刻头(5)包括刀头(7)，刀头(7)内设置有轴向的通孔(9)，通孔(9)与高压气管连接，刀头(7)顶部设置有斜面部(8)，斜面部(8)上设置有与通孔(9)相连通的导流槽(10)，刀头(7)外侧套接有外套(11)，外套(11)内设置有若干个负压吸附孔(12)，负压吸附孔(12)与负压吸管连接；导流槽(10)靠近通孔(9)的一端为扩口部(13)，扩口部(13)连接有弯折部(14)，弯折部(14)连接有倾斜导流部(15)，倾斜导流部(15)与刀头(7)的边缘相连通，扩口部(13)的宽度由靠近通孔(9)向外逐渐变大，倾斜导流部(15)的深度由靠近弯折部(14)的一端向外逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的石材雕刻机，其特征在于：所述弯折部(14)的两侧设置有与斜面部(8)表面相连通的导流孔(16)。
3.根据权利要求2所述的石材雕刻机，其特征在于：所述负压吸附孔(12)的内壁设置有螺旋凹槽(17)，螺旋凹槽(17)内设置有金属滤网(18)。
4.根据权利要求1所述的石材雕刻机，其特征在于：所述石材固定架(2)上固定有夹具(19)，夹具(19)表面设置有橡胶层(20)，橡胶层(20)内交错设置有若干个金属柱体(21)。
5.根据权利要求4所述的石材雕刻机，其特征在于：所述橡胶层(20)表面设置有齿形部(22)，齿形部(22)的表面铺设有金属保护层(23)。
6.根据权利要求1所述的石材雕刻机，其特征在于：所述石材固定架(2)底边固定有收集槽(24)。
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