CN110125252A - 一种槽型舱壁的加工下模 - Google Patents
一种槽型舱壁的加工下模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110125252A CN110125252A CN201910456210.4A CN201910456210A CN110125252A CN 110125252 A CN110125252 A CN 110125252A CN 201910456210 A CN201910456210 A CN 201910456210A CN 110125252 A CN110125252 A CN 110125252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- lower die
- corrugated bulkhead
- arc groove
- length direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种槽型舱壁的加工下模，包括具有V形开口的下模本体，所述V形开口的端部均具有与所述下模本体长度方向一致的弧形槽，所述弧形槽内设置滚柱，所述滚柱的长度方向与所述下模本体的长度方向一致。本发明在和槽型舱壁钢板接触的下模本体V形开口的棱角处，采用滚柱代替原有棱角的方式，将原有的滑动摩擦改为滚动摩擦，达到减小摩擦力和划痕的目的，节约返工工时，从根本上消除了二次修补打磨。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种槽型舱壁的加工下模。
背景技术
在船体建造过程中，有些散货船或油船因设计和船型需要，货舱的分舱横壁设计成槽型，船厂一般采用油压机分块压制槽型舱壁，然后再拼接成整体。而在对舱壁压制加工的过程中，舱壁的机械损伤较大，对外观会造成诸多负面影响，其中最主要的损伤为自动焊缝的表面损伤和钢板表面的划擦引起的损伤，往往需要二次修补、打磨，单个零件大约需要消耗1.5个工时，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、减少机械摩擦，消除二次修补打磨，节省工时的槽型舱壁的加工下模。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种槽型舱壁的加工下模，包括具有V形开口的下模本体，所述V形开口的端部均具有与所述下模本体长度方向一致的弧形槽，所述弧形槽内设置滚柱，所述滚柱的长度方向与所述下模本体的长度方向一致。本发明在和槽型舱壁钢板接触的下模本体的V型开口的棱角处，采用滚柱代替原有棱角的方式，将原有的滑动摩擦改为滚动摩擦，达到减小摩擦力和划痕的目的，节约返工工时，从根本上消除了二次修补打磨。
优选的技术方案为，所述滚柱与所述弧形槽之间可拆卸连接。滚柱弧形槽之间可拆卸连接，使得滚柱更换方便，既可以通过更换不同直径的滚柱达到改变V形槽口宽度的目的，又可以在滚柱磨损严重时及时进行更换。
进一步优选的技术方案为，所述滚柱的两端具有切削斜面。滚柱端部进行削斜处理，能够消除滚柱端部在局部或者点受力时，对槽型舱壁钢板表面的损伤。
进一步优选的技术方案为，所述滚柱与所述弧形槽之间具有间隙，所述间隙内涂有润滑油脂。油脂可以润滑滚柱与弧形槽，使滚柱在弧形槽内转动更顺畅。
进一步优选的技术方案为，所述滚柱至少有两条，且每条滚柱之间具有间隙。设置多条滚柱，进一步提高下模具上的滚柱对舱壁钢板的压制面积，同时还可以采用不同直径的滚柱灵活组合，以满足不同开口宽度的要求。
进一步优选的技术方案为，所述滚柱材料的硬度大于下模本体材料的硬度。将在压制过程中与钢板直接接触的滚柱做硬化处理或者采用比下模本体硬度更高的材料制成，而与板材并非直接接触的下模本体则无需进行上述处理，节约了下模的制造成本。
本发明的优点和有益效果在于：该加工下模具有结构简单、减少机械摩擦，消除二次修补打磨，节省工时的特点。本发明在和槽型舱壁钢板接触的下模本体的棱角处，采用滚柱代替原有棱角的方式，将原有的滑动摩擦改为滚动摩擦，达到减小摩擦力和划痕的目的，节约返工工时，从根本上消除了二次修补打磨。滚柱弧形槽之间可拆卸连接，使得滚柱更换方便，既可以通过更换不同直径的滚柱达到改变V形槽口宽度的目的，又可以在滚柱磨损严重时及时进行更换。滚柱端部进行削斜处理，能够消除滚柱端部在局部或者点受力时，对槽型舱壁钢板表面的损伤。油脂可以润滑滚柱与弧形槽，使滚柱在弧形槽内转动更顺畅。设置多条滚柱，进一步提高下模具上的滚柱对舱壁钢板的压制面积，同时还可以采用不同直径的滚柱灵活组合，以满足不同开口宽度的要求。将在压制过程中与钢板直接接触的滚柱做硬化处理或者采用比下模本体硬度更高的材料制成，而与板材并非直接接触的下模本体则无需进行上述处理，节约了下模的制造成本。
附图说明
图1是本发明槽型舱壁的加工下模的结构示意图；
图2是本发明滚柱的结构示意图。
图中：1、下模本体；2、弧形槽；3、滚柱；4、切削斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、2所示，本发明是一种槽型舱壁的加工下模，包括具有V形开口的下模本体1，所述V形开口的端部均具有与所述下模本体长度方向一致的弧形槽2，所述弧形槽内设置滚柱3，所述滚柱的长度方向与所述下模本体的长度方向一致。
所述滚柱的两端具有切削斜面4。
所述滚柱有三条，且每条滚柱之间具有间隙。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种槽型舱壁的加工下模，其特征在于，包括具有V形开口的下模本体，所述V形开口的端部均具有与所述下模本体长度方向一致的弧形槽，所述弧形槽内设置滚柱，所述滚柱的长度方向与所述下模本体的长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的槽型舱壁的加工下模，其特征在于，所述滚柱与所述弧形槽之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的槽型舱壁的加工下模，其特征在于，所述滚柱的两端具有切削斜面。
4.根据权利要求3所述的槽型舱壁的加工下模，其特征在于，所述滚柱与所述弧形槽之间具有间隙，所述间隙内涂有润滑油脂。
5.根据权利要求4所述的槽型舱壁的加工下模，其特征在于，所述滚柱至少有两条，且每条滚柱之间具有间隙。
6.根据权利要求5所述的槽型舱壁的加工下模，其特征在于，所述滚柱材料的硬度大于下模本体材料的硬度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910456210.4A CN110125252A (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种槽型舱壁的加工下模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910456210.4A CN110125252A (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种槽型舱壁的加工下模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110125252A true CN110125252A (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67582593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910456210.4A Pending CN110125252A (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种槽型舱壁的加工下模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110125252A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2582774Y (zh) * | 2002-11-08 | 2003-10-29 | 浙江万控电气成套设备有限公司 | 无压痕折弯模 |
| CN202239095U (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-30 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 一种折弯下模 |
| CN202447516U (zh) * | 2012-02-10 | 2012-09-26 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | 高强度金属板材无压痕模具 |
| CN203565641U (zh) * | 2013-09-18 | 2014-04-30 | 山东临工工程机械有限公司 | 新型无痕折弯下模 |
| CN203887042U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-10-22 | 慈溪市启诺贸易有限公司 | 一种板材折弯模具 |
| CN205289340U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 昆山金力诚金属制品有限公司 | 一种限位折弯机 |
| CN206122527U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-26 | 盐城工业职业技术学院 | 一种高强板折弯模具 |
| EP3278891A1 (fr) * | 2016-08-04 | 2018-02-07 | Etablissements Bouillet | Matrice de pliage d'une piece de chaudronnerie |
-
2019
- 2019-05-29 CN CN201910456210.4A patent/CN110125252A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2582774Y (zh) * | 2002-11-08 | 2003-10-29 | 浙江万控电气成套设备有限公司 | 无压痕折弯模 |
| CN202239095U (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-30 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 一种折弯下模 |
| CN202447516U (zh) * | 2012-02-10 | 2012-09-26 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | 高强度金属板材无压痕模具 |
| CN203565641U (zh) * | 2013-09-18 | 2014-04-30 | 山东临工工程机械有限公司 | 新型无痕折弯下模 |
| CN203887042U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-10-22 | 慈溪市启诺贸易有限公司 | 一种板材折弯模具 |
| CN205289340U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 昆山金力诚金属制品有限公司 | 一种限位折弯机 |
| EP3278891A1 (fr) * | 2016-08-04 | 2018-02-07 | Etablissements Bouillet | Matrice de pliage d'une piece de chaudronnerie |
| CN206122527U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-26 | 盐城工业职业技术学院 | 一种高强板折弯模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880002585A (ko) | 형강 압연기 | |
| GB2307956A (en) | Seal device for piston rod | |
| CN203343716U (zh) | 一种辊筒轴承和密封胶圈的压装装置 | |
| CA2181931C (en) | Drawing method and apparatus | |
| CN110125252A (zh) | 一种槽型舱壁的加工下模 | |
| CN109773068A (zh) | 一种送料线的母钢带结构 | |
| CN211334253U (zh) | 一种pvc硬片生产用便于更换的轧辊 | |
| CN207043019U (zh) | 硬质合金轧辊 | |
| CN112894546A (zh) | 预磨削子系统 | |
| CN207823706U (zh) | 一种用于销合链四孔冲裁的冲模 | |
| CN220679494U (zh) | 一种方便运输的剪板机机架 | |
| CN213138494U (zh) | 一种汽车油箱用尼龙垫板 | |
| CN211039394U (zh) | 一种减震汽车吊滑块 | |
| CN213673145U (zh) | 一种新型导轨防护罩 | |
| CN215438240U (zh) | 刮板输送机聚氨酯护轴板 | |
| CN213839150U (zh) | 一种高硬度抗拉型扁钢 | |
| CN203513810U (zh) | 轧辊电镀用轴头保护罩 | |
| CN210305245U (zh) | 一种抗变形效果强的冲压件 | |
| CN202732545U (zh) | 一种耐磨的油缸前盖 | |
| CN214782073U (zh) | 一种锌锅锅辊挡块结构 | |
| CN217861000U (zh) | 一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置 | |
| CN202199605U (zh) | 一种铝箔轧机液压除油辊装置 | |
| CN215258393U (zh) | 一种矿用涂塑管法兰端保护装置 | |
| CN212350011U (zh) | 一种槽钢底部纵向滚压成型机 | |
| CN215752132U (zh) | 一种应用于车辆篷盖系统的钢铝复合导轨结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190816 |