CN110122898A - 一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机 - Google Patents

一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机 Download PDF

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    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Abstract

本发明公开了一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，包括清洗装置主体、清洗室、加料口和喷水管，所述清洗装置主体上设置有清洗室，且清洗室的顶部设置有加料口，并且清洗室的内部设置有清洗辊，同时清洗辊的上方设置有压紧锤，所述压紧锤的上端与升降杆焊接连接，且升降杆通过滑动槽和支撑轮贯穿清洗装置主体的顶部，所述清洗辊通过清洗装置主体背面的皮带轮和皮带与电机相连接，且清洗辊的下方设置有分散板，并且分散板的外端位于筛分室内部筛分板的上方，同时筛分板的下方设置有收集斗，所述收集斗的底部与筛分室的底部滑轮连接。该具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，可提升核桃表面的清洗效果，并可对核桃进行分级筛分。

Description

一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机。
背景技术
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的核桃清洗设备，在对核桃进行清洗时，易造成核桃的破损，不利于核桃清洗后整体的质量，同时内部结构复杂，且核桃清洗的过程中容易造成研磨棒的卡死，不利于该装置正常运行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，包括清洗装置主体、清洗室、加料口和喷水管，所述清洗装置主体上设置有清洗室，且清洗室的顶部设置有加料口，并且清洗室的内部设置有清洗辊，同时清洗辊的上方设置有压紧锤，所述压紧锤的上端与升降杆焊接连接，且升降杆通过滑动槽和支撑轮贯穿清洗装置主体的顶部，并且升降杆的内侧设置有连接杆，同时连接杆的中间部位设置有转动轮，所述转动轮通过转动槽与凸轮相连接，且凸轮与连接杆下方的电机相连接，并且升降杆的顶部通过压缩弹簧与防护罩相连接，所述清洗室的侧壁上设置有喷水管，且喷水管的外侧设置有连接口，所述清洗辊通过清洗装置主体背面的皮带轮和皮带与电机相连接，且清洗辊的下方设置有分散板，并且分散板的外端位于筛分室内部筛分板的上方，同时筛分板的下方设置有收集斗，所述收集斗的底部与筛分室的底部滑轮连接。
优选的，所述压紧锤下端面的形状结构为圆弧状结构，且压紧锤的安装结构为升降结构。
优选的，所述清洗辊呈圆弧状排列在压紧锤的下方，且清洗辊的转动方向相同。
优选的，所述分散板包括分散条和通孔，且分散条等距排列在分散板的上方，通孔贯穿分散板。
优选的，所述分散条与分散板之间为焊接连接，且分散条的高度大于30mm，并且通孔位于分散条之间。
优选的，所述筛分板包括限位条、筛分口和挡边，且限位条焊接在筛分板的上方，筛分口贯穿筛分板，挡边位于筛分板的两侧。
优选的，所述筛分板的安装结构为倾斜安装，且筛分板的后端的高度低于其前端的高度，并且限位条与挡边之间的距离大于筛分口的宽度。
优选的，所述转动槽的槽宽大于凸轮的厚度，且转动槽位于连接杆的中间部位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，可提升核桃表面的清洗效果，并可对核桃进行分级筛分；
1、在清洗辊的上方设置有压紧锤，起到将清洗室内部核桃压向清洗辊的作用，进而使清洗辊对核桃的表面进行清洗，且多个清洗辊的转向相同，在核桃通过2个清洗辊之间时，有利于提升清洗辊对核桃表面的清洗效果；
2、在清洗辊的下方设置有分散板，起到对下落的核桃进行分散的作用，有利于核桃有序的滑落到筛分板，且分散板上开设有通孔，起到使清洗水下落到清洗室底部的作用；
3、在分散板外端的下方设置有筛分板，起到对核桃进行分级筛分的作用，使核桃通过限位条滑动的过程中，较小的核桃通过筛分口下落到收集斗内，有利于对清洗后核桃的分类处理。
附图说明
图1为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的清洗装置主体内部结构示意图；
图2为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的图1中a-a部剖视结构示意图；
图3为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的清洗装置主体背面结构示意图；
图4为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的图1中A点放大结构示意图；
图5为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的分散板和筛分板俯视结构示意图；
图6为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的图2中B点放大结构示意图；
图7为本发明一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的清洗辊结构示意图。
图中：1、清洗装置主体；2、清洗室；3、加料口；4、喷水管；5、滑动槽；6、压紧锤；7、清洗辊；8、分散板；801、分散条；802、通孔；9、支撑轮；10、筛分板；1001、限位条；1002、筛分口；1003、挡边；11、收集斗；12、电机；13、防护罩；14、升降杆；15、连接杆；16、皮带轮；17、皮带；18、连接口；19、筛分室；20、转动轮；21、压缩弹簧；22、凸轮；23、转动槽。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，包括清洗装置主体1、清洗室2、加料口3、喷水管4、滑动槽5、压紧锤6、清洗辊7、分散板8、分散条801、通孔802、支撑轮9、筛分板10、限位条1001、筛分口1002、挡边1003、收集斗11、电机12、防护罩13、升降杆14、连接杆15、皮带轮16、皮带17、连接口18、筛分室19、转动轮20、压缩弹簧21、凸轮22和转动槽23，清洗装置主体1上设置有清洗室2，且清洗室2的顶部设置有加料口3，并且清洗室2的内部设置有清洗辊7，同时清洗辊7的上方设置有压紧锤6，压紧锤6的上端与升降杆14焊接连接，且升降杆14通过滑动槽5和支撑轮9贯穿清洗装置主体1的顶部，并且升降杆14的内侧设置有连接杆15，同时连接杆15的中间部位设置有转动轮20，转动轮20通过转动槽23与凸轮22相连接，且凸轮22与连接杆15下方的电机12相连接，并且升降杆14的顶部通过压缩弹簧21与防护罩13相连接，清洗室2的侧壁上设置有喷水管4，且喷水管4的外侧设置有连接口18，清洗辊7通过清洗装置主体1背面的皮带轮16和皮带17与电机12相连接，且清洗辊7的下方设置有分散板8，并且分散板8的外端位于筛分室19内部筛分板10的上方，同时筛分板10的下方设置有收集斗11，收集斗11的底部与筛分室19的底部滑轮连接。
本例的压紧锤6下端面的形状结构为圆弧状结构，且压紧锤6的安装结构为升降结构，这样设置起到将核桃压向清洗辊7的作用。
清洗辊7呈圆弧状排列在压紧锤6的下方，且清洗辊7的转动方向相同，这样设置有利于清洗辊7对核桃的表面进行清理。
分散板8包括分散条801和通孔802，且分散条801等距排列在分散板8的上方，通孔802贯穿分散板8，这样设置在对下落的核桃进行分散的同时，又可使清洗水通过通孔802下落到清洗装置主体1底部。
分散条801与分散板8之间为焊接连接，且分散条801的高度大于30mm，并且通孔802位于分散条801之间，这样设置起到使下落的核桃滑落到筛分板10上的作用。
筛分板10包括限位条1001、筛分口1002和挡边1003，且限位条1001焊接在筛分板10的上方，筛分口1002贯穿筛分板10，挡边1003位于筛分板10的两侧，这样设置起到对核桃进行筛分的作用。
筛分板10的安装结构为倾斜安装，且筛分板10的后端的高度低于其前端的高度，并且限位条1001与挡边1003之间的距离大于筛分口1002的宽度，这样设置起到使较大的核桃通过限位条1001与挡边1003之间的距离从筛分板10后端滑出的作用。
转动槽23的槽宽大于凸轮22的厚度，且转动槽23位于连接杆15的中间部位，这样设置起到使凸轮22通过转动槽23与转动轮20之间配合安装的作用。
工作原理：在使用该具有分级收集功能的核桃加工用清洗机时，如图1-7所示，先启动清洗装置主体1的开关，然后，将需要清洗的核桃通过加料口3加入到清洗室2的内部，清洗室2顶部的电机12带动凸轮22转动，进而通过连接杆15上的转动轮20上转动槽23带动升降杆14进行上下移动，升降杆14在凸轮22和压缩弹簧21的作用下，通过滑动槽5和支撑轮9带动压紧锤6进行上下移动，清洗装置主体1背面的2个电机12分别通过皮带轮16和皮带17带动清洗辊7转动，在压紧锤6下降的过程中，压紧锤6将清洗室2内部的核桃压向清洗辊7，并使核桃通过2个清洗辊7之间的间隙处下落到分散板8上，外界水泵将清洗水通过软管从连接口18加入到喷水管4内，并由喷水管4上的喷口处喷出，在核桃通过2个清洗辊7之间的间隙处时，2个清洗辊7表面的毛刷对核桃的表面进行清理；
如图1-2和图5所示，待清洗后的核桃下落到分散板8上后，清洗水通过通孔802下落到清洗装置主体1底部，核桃通过分散条801导向后滑落到筛分板10上，并通过限位条1001向挡边1003一侧滑动，在核桃滑动的过程中，较小的核桃通过筛分口1002下落到收集斗11内，较大的核桃通过限位条1001与挡边1003之间的间隙处滑落到筛分板10后端的指定部位，待清理完毕后，打开筛分室19上的防护门，拉动收集斗11上的把手，并可将收集斗11从筛分室19内部拉出，以上便完成该具有分级收集功能的核桃加工用清洗机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，包括清洗装置主体（1）、清洗室（2）、加料口（3）和喷水管（4），其特征在于：所述清洗装置主体（1）上设置有清洗室（2），且清洗室（2）的顶部设置有加料口（3），并且清洗室（2）的内部设置有清洗辊（7），同时清洗辊（7）的上方设置有压紧锤（6），所述压紧锤（6）的上端与升降杆（14）焊接连接，且升降杆（14）通过滑动槽（5）和支撑轮（9）贯穿清洗装置主体（1）的顶部，并且升降杆（14）的内侧设置有连接杆（15），同时连接杆（15）的中间部位设置有转动轮（20），所述转动轮（20）通过转动槽（23）与凸轮（22）相连接，且凸轮（22）与连接杆（15）下方的电机（12）相连接，并且升降杆（14）的顶部通过压缩弹簧（21）与防护罩（13）相连接，所述清洗室（2）的侧壁上设置有喷水管（4），且喷水管（4）的外侧设置有连接口（18），所述清洗辊（7）通过清洗装置主体（1）背面的皮带轮（16）和皮带（17）与电机（12）相连接，且清洗辊（7）的下方设置有分散板（8），并且分散板（8）的外端位于筛分室（19）内部筛分板（10）的上方，同时筛分板（10）的下方设置有收集斗（11），所述收集斗（11）的底部与筛分室（19）的底部滑轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述压紧锤（6）下端面的形状结构为圆弧状结构，且压紧锤（6）的安装结构为升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述清洗辊（7）呈圆弧状排列在压紧锤（6）的下方，且清洗辊（7）的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述分散板（8）包括分散条（801）和通孔（802），且分散条（801）等距排列在分散板（8）的上方，通孔（802）贯穿分散板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述分散条（801）与分散板（8）之间为焊接连接，且分散条（801）的高度大于30mm，并且通孔（802）位于分散条（801）之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述筛分板（10）包括限位条（1001）、筛分口（1002）和挡边（1003），且限位条（1001）焊接在筛分板（10）的上方，筛分口（1002）贯穿筛分板（10），挡边（1003）位于筛分板（10）的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述筛分板（10）的安装结构为倾斜安装，且筛分板（10）的后端的高度低于其前端的高度，并且限位条（1001）与挡边（1003）之间的距离大于筛分口（1002）的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机，其特征在于：所述转动槽（23）的槽宽大于凸轮（22）的厚度，且转动槽（23）位于连接杆（15）的中间部位。
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