CN110122795A - 一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水产设备技术领域，具体地，涉及一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法，包括给油滑道、烘烤传送带、螺旋式中转器以及引流传送带，烘烤传送带呈水平架设在引流传送带的上方，且二者的输出方向相平行，给油滑道呈倾斜设于烘烤传送带的上游端，给油滑道内设有用以将香辣虾由平躺变为竖起姿态的牵引板，给油滑道的上方设有两个油雾喷头，烘烤传送带的侧部设置有第一烘烤装置，螺旋式中转器呈竖直设于烘烤传送带的下游端，螺旋式中转器的底端处于引流传送带上游端的上方，引流传送带的下游端的上方设置有启闭装置，引流传送带的下游端还对称设有两个称重装置，本发明能够有效批量化加工香辣虾，提高加工效率以及质量。

Description

一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及水产设备技术领域，具体地，涉及一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法。

背景技术

香辣虾是一道汁浓、麻辣味浓，肉质紧韧爽脆的名菜。香辣虾已作为菜肴蜚声于四川、湖南一带，这种香辣虾大抵以虾为原料，加入辣椒和花椒，用油炒制，现炒现卖。虽然这种炒制的香辣虾在有吃辣习惯地区受到广泛的欢迎，但是现炒现吃的"香辣虾"口感单调，无法长时间存放；并且由于一些非常适合制作香辣虾的原料大虾属于地域性产物，由于其是活物，所以运输存在一定阻碍，同时也变相增加成本；所以急需一种能够将香辣虾批量制备、并充分适于工业生产的方法及设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法。

本发明公开的一种速冻香辣虾自动加工设备，包括给油滑道、烘烤传送带、螺旋式中转器以及引流传送带，烘烤传送带呈水平架设在引流传送带的上方，且二者的输出方向相平行，给油滑道呈倾斜设于烘烤传送带的上游端，给油滑道内设有用以将香辣虾由平躺变为竖起姿态的牵引板，给油滑道的上方设有两个油雾喷头，烘烤传送带的侧部设置有第一烘烤装置，螺旋式中转器呈竖直设于烘烤传送带的下游端，螺旋式中转器的底端处于引流传送带上游端的上方，引流传送带的下游端的上方设置有启闭装置，引流传送带的下游端还对称设有两个称重装置。

进一步地，给油滑道远离烘烤传送带的上端乃是呈倾斜向上姿态，牵引板处于给油滑道接近烘烤传送带的一段内，牵引板的一侧与给油滑道一个内侧面紧贴，牵引板的另一侧设有缓冲斜面，缓冲斜面开设在牵引板接近给油滑道上端的前段区域，且给油滑道的该一侧的后段区域和给油滑道的另一个内侧面构成一个狭窄通道。

进一步地，两个油雾喷头的喷射方向均垂直于给油滑道的倾斜方向，并且其中一个油雾喷头设置在给油滑道的上端，另一个油雾喷头对应的乃是狭窄通道。

进一步地，烘烤传送带的上方设有用以将其笼罩的第一保温罩，烘烤传送带的两侧分别设有一个第一限位挡板，两个第一限位挡板之间构建成一个烘烤通道，烘烤通道的间距与狭窄通道的间距相仿，且二者相连通，第一烘烤装置包括两组烘烤器，且二者分别设于一个第一限位挡板的外侧，每组烘烤器均包括若干沿烘烤传送带的输送方向间隔分布的第一红外加热器。

进一步地，螺旋式中转器包括筒壳体、主轴、螺旋叶片以及进料罩，螺旋叶片通过主轴安装在筒壳体内，且三者同心设置，筒壳体的顶端安装有用以驱动主轴转动的伺服电机，筒壳体上段的外表面开设有进料口，进料罩的一端与进料口内连通，且另一端与烘烤通道的下游端连通，筒壳体的底端为敞口设置，主轴的底端延伸出筒壳体的外部并向下延伸，筒壳体的下方设置有递送导流通道，递送导流通道的出料端朝下倾斜并且悬置于引流传送带的上方。

进一步地，筒壳体为玻璃材质制成，筒壳体的外部设置有第二保温罩，第二保温罩内设有多个沿筒壳体的轴向间隔分布、并且对应筒壳体的第二红外加热器。

进一步地，引流传送带的两侧分别设有一个第二限位挡板，引流传送带的下游端设有机架，该机架上铰接有转轴，启闭装置包括导流杆和导流气杆，导流杆呈水平并且与转轴连接，导流杆的后端始终位于引流传送带下游端的外部，转轴接近导流杆的后端，导流杆的下表面与引流传送带的传送平面留有间隙，导流杆处于常态下其延伸方向与引流传送带的输送方向相平行，转轴上套设有齿轮，导流气杆安装在机架外部并且与齿轮传动连接。

进一步地，两个称重装置沿引流传送带的宽边中垂线对称设置，且二者之间还设有一个防溢板，称重装置包括盒体、电子秤和卸料气杆，盒体设于引流传送带的下方，盒体顶部为敞口结构，电子秤设置在盒体内部，盒体远离引流传送带的一端铰接有能够朝上翻转的料门，卸料气杆安装在盒体外部，盒体内设有能够径直朝向料门方向活动的推板，卸料气杆的输出杆与推板传动连接，盒体的内侧面设有能够朝向料门方向活动、并且还能够与料门接触的撞针，撞针与推板连接，每个盒体的上方分别设有一个L型结构的防溅板，每个防溅板均与第二限位挡板连接。

进一步地，每个盒体的上方分别设有一个进料斗，每个进料斗的进料端均设有一个振动给料器。

一种速冻香辣虾的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、采用真空腌制机将事先选好的原料香辣虾与腌制材料进行充分腌制，腌制完毕后，将腌制过的香辣虾通过振动送料方式逐个送入至给油滑道内，由于给油滑道的倾斜设置，所以香辣虾朝烘烤传送带的方向在给油滑道内自滑；

步骤二、香辣虾在给油滑道内滑动中，由初始的平躺姿态被过渡至竖起姿态，且该过程中，先后由两个油雾喷头对其实施喷洒油液，实现过油；

步骤三、过完油的香辣虾由竖起姿态进入烘烤通道，受烘烤传送带和两组烘烤器的作用力，并由于香辣虾竖起的姿态，使其外表面充分受到烘烤；

步骤四、经过步骤三的香辣虾会脱离烘烤传送带掉落至螺旋式中转器内，实现缓速下降，并且该过程中，再一次受到第二红外加热器的烘烤，最终确保其完好的被熟化；

步骤五、熟化后的香辣虾脱离螺旋式中转器并到达引流传送带上，再配合启闭装置将香辣虾逐批引入指定的称重装置内，某个称重装置内的香辣虾达到设定重量后，再由对应该称重装置的振动给料器将底料渣经进料斗递入该称重装置内，实现底料渣与香辣虾的混合；

步骤六、底料渣与香辣虾混合后，卸料气杆将二者推出称重装置外部，转移至冷冻流水线实施速冻，最后经过金属检测工序，并且实施真空包装。

有益效果：本发明的一种速冻香辣虾自动加工设备及其加工方法，本设备中实现设置有控制器，控制器与电子秤电性连接，并且还与卸料气杆和导流气杆等执行电气件电性连接；腌制过的香辣虾通过振动送料方式逐个送入至给油滑道内，由于给油滑道的倾斜设置，所以香辣虾朝烘烤传送带的方向在给油滑道内自滑，香辣虾在给油滑道内滑动中，由初始的平躺姿态被过渡至竖起姿态，且该过程中，先后由两个油雾喷头对其实施喷洒油液，实现过油，然后香辣虾会脱离烘烤传送带掉落至螺旋式中转器内，实现缓速下降，并且该过程中，再一次受到第二红外加热器的烘烤，最终确保其完好的被熟化；化后的香辣虾脱离螺旋式中转器并到达引流传送带上，再配合启闭装置将香辣虾逐批引入指定的称重装置内，某个称重装置内的香辣虾达到设定重量后，其内部的电子秤将电信号传递给控制器，控制器则指示对应该称重装置的振动给料器将底料渣经进料斗递入该称重装置内，实现底料渣与香辣虾的混合，本发明能够有效批量化加工香辣虾，提高加工效率以及质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为图3中B处的放大图；

图5本发明的侧视图；

图6为图5中沿C-C线的剖视图；

图7为本发明的平面示意图一；

图8为本发明的立体结构示意图三；

图9为本发明的局部立体结构示意图一；

图10为本发明的局部立体结构示意图二；

附图标记说明：给油滑道1，牵引板1a，缓冲斜面1a1，狭窄通道1b，油雾喷头1c。

烘烤传送带2，第一保温罩2a，第一限位挡板2b，第一红外加热器2c。

筒壳体3，螺旋叶片3a，进料罩3b，伺服电机3c，递送导流通道3d，第二保温罩3e，第二红外加热器3t。

引流传送带4，第二限位挡板4a，机架4b，转轴4d，齿轮4r。

导流杆5，导流气杆5a。

盒体6，电子秤6a，卸料气杆6b，料门6c，推板6d，撞针6e，防溅板6t。

防溢板7。

振动给料器8，进料斗8a。

速冻流水线9。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种速冻香辣虾自动加工设备，包括给油滑道1、烘烤传送带2、螺旋式中转器以及引流传送带4，烘烤传送带2呈水平架设在引流传送带4的上方，且二者的输出方向相平行，给油滑道1呈倾斜设于烘烤传送带2的上游端，给油滑道1内设有用以将香辣虾由平躺变为竖起姿态的牵引板1a，给油滑道1的上方设有两个油雾喷头1c，烘烤传送带2的侧部设置有第一烘烤装置，螺旋式中转器呈竖直设于烘烤传送带2的下游端，螺旋式中转器的底端处于引流传送带4上游端的上方，引流传送带4的下游端的上方设置有启闭装置，引流传送带4的下游端还对称设有两个称重装置。

给油滑道1远离烘烤传送带2的上端乃是呈倾斜向上姿态，牵引板1a处于给油滑道1接近烘烤传送带2的一段内，牵引板1a的一侧与给油滑道1一个内侧面紧贴，牵引板1a的另一侧设有缓冲斜面1a1，缓冲斜面1a1开设在牵引板1a接近给油滑道1上端的前段区域，且给油滑道1的该一侧的后段区域和给油滑道1的另一个内侧面构成一个狭窄通道1b；给油滑道1的上端，即朝上倾斜的一端乃是给料《进料端》，主要给料方式乃是通过一个用以承托腌制后的香辣虾，并且通过采用振动电机实现振动的方式来将香辣虾逐个递送至给油滑道1内，在此不对该装置进行描述；香辣虾进入给油滑道1内后，会处于平躺，由于它的倾斜设置该香辣虾会滑动，并且由于缓冲斜面1a1逐渐被抬起，也就是被迫无法平躺，最后进入至狭窄通道1b内，使其被迫处于竖直姿态，这样便于油雾喷头1c可以充分对香辣虾外表面进行喷射油。

两个油雾喷头1c的喷射方向均垂直于给油滑道1的倾斜方向，并且其中一个油雾喷头1c设置在给油滑道1的上端，另一个油雾喷头1c对应的乃是狭窄通道1b；给油滑道1的上端的一个油雾喷头1c设置的目的在于使平躺进入的香辣虾可以得到第一次的喷射的油雾的浸湿，后续被迫竖起的香辣虾，由于其处于竖起状态，这样它的两个侧面都会得到另一个油雾喷头1c的喷射浸湿，以此实现充分的过油。

烘烤传送带2的上方设有用以将其笼罩的第一保温罩2a，烘烤传送带2的两侧分别设有一个第一限位挡板2b，两个第一限位挡板2b之间构建成一个烘烤通道，烘烤通道的间距与狭窄通道1b的间距相仿，且二者相连通，第一烘烤装置包括两组烘烤器，且二者分别设于一个第一限位挡板2b的外侧，每组烘烤器均包括若干沿烘烤传送带2的输送方向间隔分布的第一红外加热器2c；实施例2中的香辣虾在过完油后，会滑落至烘烤通道内，也就是烘烤传送带2上，并且由烘烤传送带2的作用力发生平移，构成输送，该过程中两组烘烤器进行工作，对处于烘烤通道内的香辣虾的两侧面进行烘烤，以此实现将其熟化；同时由于烘烤通道的间距与狭窄通道1b的间距相仿，这样过完油的香辣虾在进入烘烤通道内时，仍旧保持竖起姿态，便于其两侧得到充分的烘烤熟化。

螺旋式中转器包括筒壳体3、主轴、螺旋叶片3a以及进料罩3b，螺旋叶片3a通过主轴安装在筒壳体3内，且三者同心设置，筒壳体3的顶端安装有用以驱动主轴转动的伺服电机3c，筒壳体3上段的外表面开设有进料口，进料罩3b的一端与进料口内连通，且另一端与烘烤通道的下游端连通，筒壳体3的底端为敞口设置，主轴的底端延伸出筒壳体3的外部并向下延伸，筒壳体3的下方设置有递送导流通道3d，递送导流通道3d的出料端朝下倾斜并且悬置于引流传送带4的上方；经实施例3中的方式烘烤后的香辣虾会通过进料罩3b的过渡到达筒壳体3内，同时伺服电机3c的作用力，使得螺旋叶片3a依靠主轴转动，进而使得香辣虾发生下降，并且说明，伺服电机3c的转速慢，香辣虾的运动过程振幅小；这样实现了将香辣虾递送至引流传送带4，并且具体是，香辣虾受螺旋叶片3a作用力到达筒壳体3下方后，会由于筒壳体3底端的敞口结构，而脱离筒壳体3，并且在由于递送导流通道3d的设置使得该香辣虾稳定滑入引流传送带4上。

筒壳体3为玻璃材质制成，筒壳体3的外部设置有第二保温罩3e，第二保温罩3e内设有多个沿筒壳体3的轴向间隔分布、并且对应筒壳体3的第二红外加热器3t；实施例3中的烘烤传送带2的长度有限，所以香辣虾在筒壳体3内中转时，可再一次利用第二红外加热器3t对其进行加热，确保其充分熟化；筒壳体3的材质特性便于了第二红外加热器3t的照射加热工作。

引流传送带4的两侧分别设有一个第二限位挡板4a，引流传送带4的下游端设有机架4b，该机架4b上铰接有转轴4d，启闭装置包括导流杆5和导流气杆5a，导流杆5呈水平并且与转轴4d连接，导流杆5的后端始终位于引流传送带4下游端的外部，转轴4d接近导流杆5的后端，导流杆5的下表面与引流传送带4的传送平面留有间隙，导流杆5处于常态下其延伸方向与引流传送带4的输送方向相平行，转轴4d上套设有齿轮4r，导流气杆5a安装在机架4b外部并且与齿轮4r传动连接；在筒壳体3内受到二次烘烤的香辣虾在脱离筒壳体3后，会掉落在两个第二限位挡板4a上，然后受引流传送带4的作用力朝向启闭装置方向流动，此时导流气杆5a会工作，导流气杆5a的输出杆上安装有齿条，齿条啮合齿轮4r，促使转轴4d转动，进而使得导流杆5发生往复转动，目的在于，使得导流杆5的前端始终与一个第二限位挡板4a内侧接触，也就是在两个第二限位挡板4a之间往复式接触，这样的话，导流杆5的后端就会处于摆动，使得处于引流传送带4上游端的香辣虾可以稳定的导流至一个称重装置内。

两个称重装置沿引流传送带4的宽边中垂线对称设置，且二者之间还设有一个防溢板7，称重装置包括盒体6、电子秤6a和卸料气杆6b，盒体6设于引流传送带4的下方，盒体6顶部为敞口结构，电子秤6a设置在盒体6内部，盒体6远离引流传送带4的一端铰接有能够朝上翻转的料门6c，卸料气杆6b安装在盒体6外部，盒体6内设有能够径直朝向料门6c方向活动的推板6d，卸料气杆6b的输出杆与推板6d传动连接，盒体6的内侧面设有能够朝向料门6c方向活动、并且还能够与料门6c接触的撞针6e，撞针6e与推板6d连接，每个盒体6的上方分别设有一个L型结构的防溅板6t，每个防溅板6t均与第二限位挡板4a连接；根据实施例6中的，导流杆5的前端此时与一个第二限位挡板4a内侧面接触，那么处于引流传送带4上游端的香辣虾就会流动至对应另一个第二限位挡板4a的盒体6内，并且落入后，由该盒体6内的电子秤6a进行实时监测重量，也就是香辣虾是直接落到电子秤6a上，到达设定重量后，导流气杆5a工作，使得导流杆5前端转动至与另一个第二限位挡板4a接触，使得另一个盒体6进行装料；并且装满料的盒体6内的斜料气杆会工作，促使推板6d和撞针6e同步运动，撞针6e在运动中，会率先接触到料门6c，促使料门6c被迫朝上翻转，并且推板6d持续运动，将处于盒体6内的香辣虾推动，以此实现推出盒体6外部，并且盒体6下方会设有速冻流水线9，速冻流水线9上设有用以盛放香辣虾的治具；防溅板6t的设置使得香辣虾可以稳定的落入至盒体6内。

每个盒体6的上方分别设有一个进料斗8a，每个进料斗8a的进料端均设有一个振动给料器8；当某个盒体6内的香辣虾数量到达设定值后，对应该盒体6的振动给料器8会开始工作，将底料渣通过进料斗8a递送至该盒体6内，与香辣虾实现混合；振动给料器8乃是振动电机配合承托料盘配合送料的装置，在此不进行敞开说明。

一种速冻香辣虾的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、采用真空腌制机将事先选好的原料香辣虾与腌制材料进行充分腌制，腌制完毕后，将腌制过的香辣虾通过振动送料方式逐个送入至给油滑道1内，由于给油滑道1的倾斜设置，所以香辣虾朝烘烤传送带2的方向在给油滑道1内自滑；

步骤二、香辣虾在给油滑道1内滑动中，由初始的平躺姿态被过渡至竖起姿态，且该过程中，先后由两个油雾喷头1c对其实施喷洒油液，实现过油；

步骤三、过完油的香辣虾由竖起姿态进入烘烤通道，受烘烤传送带2和两组烘烤器的作用力，并由于香辣虾竖起的姿态，使其外表面充分受到烘烤；

步骤四、经过步骤三的香辣虾会脱离烘烤传送带2掉落至螺旋式中转器内，实现缓速下降，并且该过程中，再一次受到第二红外加热器3t的烘烤，最终确保其完好的被熟化；

步骤五、熟化后的香辣虾脱离螺旋式中转器并到达引流传送带4上，再配合启闭装置将香辣虾逐批引入指定的称重装置内，某个称重装置内的香辣虾达到设定重量后，再由对应该称重装置的振动给料器8将底料渣经进料斗8a递入该称重装置内，实现底料渣与香辣虾的混合；

步骤六、底料渣与香辣虾混合后，卸料气杆6b将二者推出称重装置外部，转移至冷冻流水线实施速冻，最后经过金属检测工序，并且实施真空包装。

工作原理：本发明中的加工设备中实现设置有控制器，控制器与电子秤6a电性连接，并且还与卸料气杆6b和导流气杆5a等执行电气件电性连接；腌制过的香辣虾通过振动送料方式逐个送入至给油滑道1内，由于给油滑道1的倾斜设置，所以香辣虾朝烘烤传送带2的方向在给油滑道1内自滑，香辣虾在给油滑道1内滑动中，由初始的平躺姿态被过渡至竖起姿态，且该过程中，先后由两个油雾喷头1c对其实施喷洒油液，实现过油，然后香辣虾会脱离烘烤传送带2掉落至螺旋式中转器内，实现缓速下降，并且该过程中，再一次受到第二红外加热器3t的烘烤，最终确保其完好的被熟化；化后的香辣虾脱离螺旋式中转器并到达引流传送带4上，再配合启闭装置将香辣虾逐批引入指定的称重装置内，某个称重装置内的香辣虾达到设定重量后，其内部的电子秤6a将电信号传递给控制器，控制器则指示对应该称重装置的振动给料器8将底料渣经进料斗8a递入该称重装置内，实现底料渣与香辣虾的混合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：包括给油滑道(1)、烘烤传送带(2)、螺旋式中转器以及引流传送带(4)，烘烤传送带(2)呈水平架设在引流传送带(4)的上方，且二者的输出方向相平行，给油滑道(1)呈倾斜设于烘烤传送带(2)的上游端，给油滑道(1)内设有用以将香辣虾由平躺变为竖起姿态的牵引板(1a)，给油滑道(1)的上方设有两个油雾喷头(1c)，烘烤传送带(2)的侧部设置有第一烘烤装置，螺旋式中转器呈竖直设于烘烤传送带(2)的下游端，螺旋式中转器的底端处于引流传送带(4)上游端的上方，引流传送带(4)的下游端的上方设置有启闭装置，引流传送带(4)的下游端还对称设有两个称重装置。

2.根据权利要求1所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：给油滑道(1)远离烘烤传送带(2)的上端乃是呈倾斜向上姿态，牵引板(1a)处于给油滑道(1)接近烘烤传送带(2)的一段内，牵引板(1a)的一侧与给油滑道(1)一个内侧面紧贴，牵引板(1a)的另一侧设有缓冲斜面(1a1)，缓冲斜面(1a1)开设在牵引板(1a)接近给油滑道(1)上端的前段区域，且给油滑道(1)的该一侧的后段区域和给油滑道(1)的另一个内侧面构成一个狭窄通道(1b)。

3.根据权利要求2所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：两个油雾喷头(1c)的喷射方向均垂直于给油滑道(1)的倾斜方向，并且其中一个油雾喷头(1c)设置在给油滑道(1)的上端，另一个油雾喷头(1c)对应的乃是狭窄通道(1b)。

4.根据权利要求2所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：烘烤传送带(2)的上方设有用以将其笼罩的第一保温罩(2a)，烘烤传送带(2)的两侧分别设有一个第一限位挡板(2b)，两个第一限位挡板(2b)之间构建成一个烘烤通道，烘烤通道的间距与狭窄通道(1b)的间距相仿，且二者相连通，第一烘烤装置包括两组烘烤器，且二者分别设于一个第一限位挡板(2b)的外侧，每组烘烤器均包括若干沿烘烤传送带(2)的输送方向间隔分布的第一红外加热器(2c)。

5.根据权利要求4所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：螺旋式中转器包括筒壳体(3)、主轴、螺旋叶片(3a)以及进料罩(3b)，螺旋叶片(3a)通过主轴安装在筒壳体(3)内，且三者同心设置，筒壳体(3)的顶端安装有用以驱动主轴转动的伺服电机(3c)，筒壳体(3)上段的外表面开设有进料口，进料罩(3b)的一端与进料口内连通，且另一端与烘烤通道的下游端连通，筒壳体(3)的底端为敞口设置，主轴的底端延伸出筒壳体(3)的外部并向下延伸，筒壳体(3)的下方设置有递送导流通道(3d)，递送导流通道(3d)的出料端朝下倾斜并且悬置于引流传送带(4)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：筒壳体(3)为玻璃材质制成，筒壳体(3)的外部设置有第二保温罩(3e)，第二保温罩(3e)内设有多个沿筒壳体(3)的轴向间隔分布、并且对应筒壳体(3)的第二红外加热器(3t)。

7.根据权利要求1所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：引流传送带(4)的两侧分别设有一个第二限位挡板(4a)，引流传送带(4)的下游端设有机架(4b)，该机架(4b)上铰接有转轴(4d)，启闭装置包括导流杆(5)和导流气杆(5a)，导流杆(5)呈水平并且与转轴(4d)连接，导流杆(5)的后端始终位于引流传送带(4)下游端的外部，转轴(4d)接近导流杆(5)的后端，导流杆(5)的下表面与引流传送带(4)的传送平面留有间隙，导流杆(5)处于常态下其延伸方向与引流传送带(4)的输送方向相平行，转轴(4d)上套设有齿轮(4r)，导流气杆(5a)安装在机架(4b)外部并且与齿轮(4r)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：两个称重装置沿引流传送带(4)的宽边中垂线对称设置，且二者之间还设有一个防溢板(7)，称重装置包括盒体(6)、电子秤(6a)和卸料气杆(6b)，盒体(6)设于引流传送带(4)的下方，盒体(6)顶部为敞口结构，电子秤(6a)设置在盒体(6)内部，盒体(6)远离引流传送带(4)的一端铰接有能够朝上翻转的料门(6c)，卸料气杆(6b)安装在盒体(6)外部，盒体(6)内设有能够径直朝向料门(6c)方向活动的推板(6d)，卸料气杆(6b)的输出杆与推板(6d)传动连接，盒体(6)的内侧面设有能够朝向料门(6c)方向活动、并且还能够与料门(6c)接触的撞针(6e)，撞针(6e)与推板(6d)连接，每个盒体(6)的上方分别设有一个L型结构的防溅板(6t)，每个防溅板(6t)均与第二限位挡板(4a)连接。

9.根据权利要求8所述的一种速冻香辣虾自动加工设备，其特征在于：每个盒体(6)的上方分别设有一个进料斗(8a)，每个进料斗(8a)的进料端均设有一个振动给料器(8)。

10.一种速冻香辣虾的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、采用真空腌制机将事先选好的原料香辣虾与腌制材料进行充分腌制，腌制完毕后，将腌制过的香辣虾通过振动送料方式逐个送入至给油滑道(1)内，由于给油滑道(1)的倾斜设置，所以香辣虾朝烘烤传送带(2)的方向在给油滑道(1)内自滑；

步骤二、香辣虾在给油滑道(1)内滑动中，由初始的平躺姿态被过渡至竖起姿态，且该过程中，先后由两个油雾喷头(1c)对其实施喷洒油液，实现过油；

步骤三、过完油的香辣虾由竖起姿态进入烘烤通道，受烘烤传送带(2)和两组烘烤器的作用力，并由于香辣虾竖起的姿态，使其外表面充分受到烘烤；

步骤四、经过步骤三的香辣虾会脱离烘烤传送带(2)掉落至螺旋式中转器内，实现缓速下降，并且该过程中，再一次受到第二红外加热器(3t)的烘烤，最终确保其完好的被熟化；

步骤五、熟化后的香辣虾脱离螺旋式中转器并到达引流传送带(4)上，再配合启闭装置将香辣虾逐批引入指定的称重装置内，某个称重装置内的香辣虾达到设定重量后，再由对应该称重装置的振动给料器(8)将底料渣经进料斗(8a)递入该称重装置内，实现底料渣与香辣虾的混合；

步骤六、底料渣与香辣虾混合后，卸料气杆(6b)将二者推出称重装置外部，转移至冷冻流水线实施速冻，最后经过金属检测工序，并且实施真空包装。