CN110118018A - 圆柱主筋的定位装置及方法 - Google Patents

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CN110118018A CN201910271916.3A CN201910271916A CN110118018A CN 110118018 A CN110118018 A CN 110118018A CN 201910271916 A CN201910271916 A CN 201910271916A CN 110118018 A CN110118018 A CN 110118018A
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卢育坤
蔡庆军
杜佐龙
田忠贵
郭思壮
梁华站
郭建宏
王欢忠
李博
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    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/18—Spacers of metal or substantially of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
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Abstract

本发明公开了一种圆柱主筋的定位装置及方法，该装置包括面板(1)、定位锥(2)、线盒(3)和测量线(4)；面板(1)为扇形框架结构，定位锥(2)设置在面板(1)的一端底面，且定位锥(2)的尖端向下设置并与圆柱的中心轴同轴设置；线盒(3)设置在面板(1)的一端顶面，测量线(4)设置在线盒(3)内并通过线盒(3)上的出线口引出；定位锥(2)的顶面中心、线盒(3)的出线口与面板(1)的圆心处重合，面板(1)的另一端设有角度刻度线(11)，测量线(4)上设有长度刻度线。本发明能对圆柱的主筋进行精准定位，从而简化施工流程，提高施工精度。

Description

圆柱主筋的定位装置及方法
技术领域
本发明涉及一种建筑工程中混凝土柱的施工辅助装置及方法，尤其涉及一种圆柱主筋的定位装置及方法。
背景技术
在大型公建项目中，为了满足受力以及造型的要求，钢结构(如钢屋盖)被越来越多地使用。然而，在钢结构被广泛使用的同时，混凝土结构与钢结构的交界面的技术处理却给工程带来了前所未有的困扰。其中一个最典型的例子，就是钢筋混凝土结构中的柱主筋需要穿过钢结构的钢梁或者钢柱牛腿并与之焊接成为一个整体。在这道施工工序中，由于钢结构牛腿的穿筋孔是在工厂中预制完成的，故柱主筋的定位在施工现场便成为一道很麻烦且很有技术难度的工序，尤其是圆柱主筋的定位，更为复杂。
中国发明专利ZL 201410520291.7公开了一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，包括沿胎架通长方向布置的一列可拆卸的底部开口的若干半封闭框体，沿胎架通长方向穿越所述各半封闭框体布置于其下部的定位纵梁和上部的立柱横梁，以及沿胎架通长方向布置的一列若干定位横梁，所述半封闭框体和定位横梁上设有主筋定位机构，所述定位纵梁和立柱横梁上设有箍筋定位机构。该装置的定位横梁和定位纵梁间隔固定，无法根据实际施工要求调节定位梁的间距，定位精度受到间距的限制，实用性较差；且该装置结构复杂，体积大，成本高，不易于普及应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆柱主筋的定位装置及方法，能对圆柱的主筋进行精准定位，从而简化施工流程，提高施工精度。
本发明是这样实现的：
一种圆柱主筋的定位装置，包括面板、定位锥、线盒和测量线；面板为扇形框架结构，定位锥设置在面板的一端底面，且定位锥的尖端向下设置并与圆柱的中心轴同轴设置；线盒设置在面板的一端顶面，测量线设置在线盒内并通过线盒上的出线口引出；定位锥的顶面中心、线盒的出线口与面板的圆心处重合，面板的另一端设有角度刻度线，测量线上设有长度刻度线。
所述的测量线上设有记号笔，记号笔能沿测量线滑动。
所述的面板上设有把手。
所述的面板能与定位锥相对转动。
所述的角度刻度线的测量精度为1°。
所述的长度刻度线的测量精度为1mm。
所述的面板的测量范围为-45°-45°。
一种圆柱主筋的定位方法，包括如下步骤：
步骤1：将定位锥的轴向与圆柱的中心轴向对齐；
步骤2：转动面板，通过面板的转动角度或角度刻度线确定圆柱主筋的周向位置；
步骤3：通过从线盒抽出的测量线，通过长度刻度线确定主筋距离圆柱中心的距离，即主筋的径向位置；
步骤4：用记号笔在圆柱上标记主筋的位置。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明采用定位锥控制圆柱中心，使用测量线控制圆柱主筋施工半径，施工误差小、精度高，确保施工质量良好，避免了返工等问题。
2、本发明操作流程简单、方便，极大的提高了施工的效率和质量。
本发明能完全按照设计要求对圆柱的主筋进行精准定位，能够避免施工过程中因主筋定位不准引起的返工或其它不必要工作，从而简化施工流程，提高施工精度，适用于建筑工程中不同用途和规格的圆形混凝土柱主筋。
附图说明
图1是本发明圆柱主筋的定位装置的结构示意图；
图2是本发明圆柱主筋的定位装置中面板圆心处的放大图；
图3是本发明圆柱主筋的定位方法的流程图。
图中，1面板，11角度刻度线，12把手，2定位锥，3线盒，4测量线，5记号笔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1和附图2，一种圆柱主筋的定位装置，包括面板1、定位锥2、线盒3和测量线4；面板1为扇形框架结构，定位锥2设置在面板1的一端底面，且定位锥2的尖端向下设置并与圆柱的中心轴同轴设置；线盒3设置在面板1的一端顶面，测量线4设置在线盒3内并通过线盒3上的出线口引出；定位锥2的顶面中心、线盒3的出线口与面板1的圆心处重合，面板1的另一端设有角度刻度线11，角度刻度线11的测量精度为1°，测量线4上设有长度刻度线，长度刻度线的测量精度为1mm。
所述的测量线4上设有记号笔5，记号笔5能沿测量线4滑动，可用于在圆柱上标记主筋的位置。圆柱顶面和记号笔5通常位于面板1的扇形框架的镂空部位内，便于标记主筋位置。
所述的面板1上设有把手12，把手12设置在面板1的中部顶面，便于定位装置的使用。
优选的，面板1可采用坚硬材质制成，如金属、模板等，面板1可根据需要制成量角器的形式，面板1的测量范围为-45°-45°。
所述的面板1能与定位锥2相对转动，可通过安装转动轴承等方式实现面板1绕定位锥2的转动，从而定位圆柱的各根主筋。
请参见附图3，一种圆柱主筋的定位方法，包括如下步骤：
步骤1：将定位锥2的轴向与圆柱的中心轴向对齐。定位锥2尖端对准圆柱的中心并保持不动。
步骤2：在圆柱上方转动面板1，通过面板1的转动角度或角度刻度线11确定圆柱主筋的周向位置。
步骤3：通过从线盒3抽出的测量线4，通过长度刻度线确定主筋距离圆柱中心的距离，即主筋的径向位置。通过主筋的周向位置和径向位置即可确定主筋的具体位置。
步骤4：用记号笔5在圆柱上直接标记出主筋的位置即可。所有的主筋均可通过步骤1-4来定位。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆柱主筋的定位装置，其特征是：包括面板(1)、定位锥(2)、线盒(3)和测量线(4)；面板(1)为扇形框架结构，定位锥(2)设置在面板(1)的一端底面，且定位锥(2)的尖端向下设置并与圆柱的中心轴同轴设置；线盒(3)设置在面板(1)的一端顶面，测量线(4)设置在线盒(3)内并通过线盒(3)上的出线口引出；定位锥(2)的顶面中心、线盒(3)的出线口与面板(1)的圆心处重合，面板(1)的另一端设有角度刻度线(11)，测量线(4)上设有长度刻度线。
2.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的测量线(4)上设有记号笔(5)，记号笔(5)能沿测量线(4)滑动。
3.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的面板(1)上设有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的面板(1)能与定位锥(2)相对转动。
5.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的角度刻度线(11)的测量精度为1°。
6.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的长度刻度线的测量精度为1mm。
7.根据权利要求1所述的圆柱主筋的定位装置，其特征是：所述的面板(1)的测量范围为-45°-45°。
8.一种采用权利要求1或2所述的圆柱主筋的定位装置的定位方法，其特征是：包括如下步骤：
步骤1：将定位锥(2)的轴向与圆柱的中心轴向对齐；
步骤2：转动面板(1)，通过面板(1)的转动角度或角度刻度线(11)确定圆柱主筋的周向位置；
步骤3：通过从线盒(3)抽出的测量线(4)，通过长度刻度线确定主筋距离圆柱中心的距离，即主筋的径向位置；
步骤4：用记号笔(5)在圆柱上标记主筋的位置。
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