CN208811268U - 一种便携式外用气割规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式外用气割规，其特征在于：包括主杆、固定设置在主杆上的气嘴固定座和滑动设置在主杆上的支撑座，所述气嘴固定座上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔；所述主杆上且位于支撑座和气嘴固定座之间设置有辅助固定座，所述辅助固定座底部转动设置有单向滚轮；所述支撑座两侧贯穿设置有供主杆穿过的通道，所述支撑座顶部设置有与通道连通的固定孔，所述固定孔中旋转设置有用于配合主杆对支撑座进行固定的调节螺杆。本实用新型提供了一种分割精度高、使用方便且分割速度快的便携式外用气割规。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气割规，具体涉及一种便携式外用气割规。
背景技术
机修人员野外进行安装、维修时，经常需要在钢板上气割一些大小不一的圆形构件，传统的方法是用分规在铁板上划线，然后用气割沿划线割开，由于个人对割枪喷气端的气嘴控制差异较大，所以割出来的圆形构件规格不标准。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分割精度高、使用方便且分割速度快的便携式外用气割规。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便携式外用气割规，其特征在于：包括主杆、固定设置在主杆上的气嘴固定座和滑动设置在主杆上的支撑座，所述气嘴固定座上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔；所述主杆上且位于支撑座和气嘴固定座之间设置有辅助固定座，所述辅助固定座底部转动设置有单向滚轮；所述支撑座两侧贯穿设置有供主杆穿过的通道，所述支撑座顶部设置有与通道连通的固定孔，所述固定孔中旋转设置有用于配合主杆对支撑座进行固定的调节螺杆。
通过采用上述技术方案，在对铁板进行切割时，调节支撑座和气嘴固定座之间的距离，以支撑座底部在铁板上进行定位，完成定位后，转动调节螺杆，从而将支撑座固定在主杆上，以支撑座和气嘴固定座上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔之间的距离为半径，使用者通过推动气嘴固定座带动气嘴作圆周运动，这样可以轻松地割制出圆形工件，从而提高切割效率和切割质量，同时方便携带，在气嘴固定座以支撑座为圆心转动的过程中，辅助固定座底部设置的单向滚轮配合滚动，起到辅助切割的作用，在转动的过程中，提高了气嘴固定座转动切割的稳定性，从而提高整体的切割质量，保证切口的完整圆润，本实用新型提供了一种分割精度高、使用方便且分割速度快的便携式外用气割规。
本实用新型进一步设置为：所述主杆朝向调节螺杆的一侧侧壁上沿主杆轴向彼此等距离设置有若干供调节螺杆一端插入的螺杆固定孔。
通过采用上述技术方案，为了保证在气嘴固定座以支撑座为圆心转动的过程中，支撑座能稳定的与主杆相互固定，保证调节螺杆与主杆之间相互挤压固定支撑座的固定强度，从而防止支撑座相对主杆发生偏移，提高气割规的切割质量，在主杆朝向调节螺杆的一侧侧壁上沿主杆轴向彼此等距离设置有若干供调节螺杆一端插入的螺杆固定孔。
本实用新型进一步设置为：若干螺杆固定孔沿主杆轴向彼此相互连接。
通过采用上述技术方案，将若干螺杆固定孔设置为沿主杆轴向彼此相互连接，用于提高支撑座相对主杆的固定位置精度，提高可调整固定的范围大小，从而满足精度相对较高的切割要求。
本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆朝向主杆的一端呈锥状设置。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高调节螺杆对支撑座的固定效果，将调节螺杆朝向主杆的一端呈锥状设置，从而在固定时，配合插入到主杆侧壁上的螺杆固定孔中，提高固定强度。
本实用新型进一步设置为：所述主杆侧壁上沿轴向设置有刻度线。
通过采用上述技术方案，为了方便对切割的圆尺寸进行把握，方便进行操作切割，在主杆侧壁上沿轴向设置有刻度线。
本实用新型进一步设置为：所述支撑座底部设置有呈锥形的下固定座。
通过采用上述技术方案，为了方便将支撑座固定在钢板上作为圆心进行切割，在支撑座底部设置有呈锥形的下固定座，使切割时相对比较稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中支撑座3结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种便携式外用气割规，在本实用新型具体实施例中，包括主杆1、固定设置在主杆1上的气嘴固定座2和滑动设置在主杆1上的支撑座3，所述气嘴固定座2上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔4；所述主杆1上且位于支撑座3和气嘴固定座2之间设置有辅助固定座5，所述辅助固定座5底部转动设置有单向滚轮6；所述支撑座3两侧贯穿设置有供主杆1穿过的通道31，所述支撑座3顶部设置有与通道31连通的固定孔32，所述固定孔32中旋转设置有用于配合主杆1对支撑座3进行固定的调节螺杆33。
通过采用上述技术方案，在对铁板进行切割时，调节支撑座3和气嘴固定座2之间的距离，以支撑座3底部在铁板上进行定位，完成定位后，转动调节螺杆33，从而将支撑座3固定在主杆1上，以支撑座3和气嘴固定座2上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔4之间的距离为半径，使用者通过推动气嘴固定座2带动气嘴作圆周运动，这样可以轻松地割制出圆形工件，从而提高切割效率和切割质量，同时方便携带，在气嘴固定座2以支撑座3为圆心转动的过程中，辅助固定座5底部设置的单向滚轮6配合滚动，起到辅助切割的作用，在转动的过程中，提高了气嘴固定座2转动切割的稳定性，从而提高整体的切割质量，保证切口的完整圆润，本实用新型提供了一种分割精度高、使用方便且分割速度快的便携式外用气割规。
在本实用新型具体实施例中，所述主杆1朝向调节螺杆33的一侧侧壁上沿主杆1轴向彼此等距离设置有若干供调节螺杆33一端插入的螺杆固定孔7。
通过采用上述技术方案，为了保证在气嘴固定座2以支撑座3为圆心转动的过程中，支撑座3能稳定的与主杆1相互固定，保证调节螺杆33与主杆1之间相互挤压固定支撑座3的固定强度，从而防止支撑座3相对主杆1发生偏移，提高气割规的切割质量，在主杆1朝向调节螺杆33的一侧侧壁上沿主杆1轴向彼此等距离设置有若干供调节螺杆33一端插入的螺杆固定孔7。
在本实用新型具体实施例中，若干螺杆固定孔7沿主杆1轴向彼此相互连接。
通过采用上述技术方案，将若干螺杆固定孔7设置为沿主杆1轴向彼此相互连接，用于提高支撑座3相对主杆1的固定位置精度，提高可调整固定的范围大小，从而满足精度相对较高的切割要求。
在本实用新型具体实施例中，所述调节螺杆32朝向主杆1的一端呈锥状设置。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高调节螺杆32对支撑座3的固定效果，将调节螺杆32朝向主杆1的一端呈锥状设置，从而在固定时，配合插入到主杆1侧壁上的螺杆固定孔7中，提高固定强度。
在本实用新型具体实施例中，所述主杆1侧壁上沿轴向设置有刻度线8。
通过采用上述技术方案，为了方便对切割的圆尺寸进行把握，方便进行操作切割，在主杆1侧壁上沿轴向设置有刻度线8。
在本实用新型具体实施例中，所述支撑座3底部设置有呈锥形的下固定座34。
通过采用上述技术方案，为了方便将支撑座3固定在钢板上作为圆心进行切割，在支撑座3底部设置有呈锥形的下固定座34，使切割时相对比较稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携式外用气割规，其特征在于：包括主杆(1)、固定设置在主杆(1)上的气嘴固定座(2)和滑动设置在主杆(1)上的支撑座(3)，所述气嘴固定座(2)上上下贯穿设置供气嘴放置的通孔(4)；所述主杆(1)上且位于支撑座(3)和气嘴固定座(2)之间设置有辅助固定座(5)，所述辅助固定座(5)底部转动设置有单向滚轮(6)；所述支撑座(3)两侧贯穿设置有供主杆(1)穿过的通道(31)，所述支撑座(3)顶部设置有与通道(31)连通的固定孔(32)，所述固定孔(32)中旋转设置有用于配合主杆(1)对支撑座(3)进行固定的调节螺杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式外用气割规，其特征在于：所述主杆(1)朝向调节螺杆(33)的一侧侧壁上沿主杆(1)轴向彼此等距离设置有若干供调节螺杆(33)一端插入的螺杆固定孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式外用气割规，其特征在于：若干螺杆固定孔(7)沿主杆(1)轴向彼此相互连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种便携式外用气割规，其特征在于：所述调节螺杆(33)朝向主杆(1)的一端呈锥状设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种便携式外用气割规，其特征在于：所述主杆(1)侧壁上沿轴向设置有刻度线(8)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式外用气割规，其特征在于：所述支撑座(3)底部设置有呈锥形的下固定座(34)。
Priority Applications (1)
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| CN201821609645.5U CN208811268U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种便携式外用气割规 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805067A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-23 | 上海宝冶建筑工程有限公司 | 一种便携式弧线切割工具 |
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2018
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