CN110117850A - 压缩单元 - Google Patents

Abstract

用于纺织机的牵伸机构的压缩单元(带有至少一个用于完成拉伸的复合纤维(6)的压缩通道)具有支架(8)和两个复合纤维引导件(3,4)，所述复合纤维能够在所述复合纤维引导件的纵向方向上伸延。所述复合纤维引导件(3,4)如此布置在所述支架(8)处，即使得所述复合纤维引导件在所述复合纤维引导件(3,4)的纵向方向上相互间隔开。第一复合纤维引导件(3)具有至少一个用于所述复合纤维(6)的引导面且所述第二复合纤维引导件(4)具有用于所述复合纤维(6)的压缩通道(13)。所述复合纤维引导件(3,4)中的至少一个具有用于牵伸机构辊子(2)的支撑面(15,16)，其中所述复合纤维引导件(3,4)的支撑面(15,16)由塑料制造，该塑料具有滑动轴承特性。

Description

压缩单元

技术领域

本发明涉及一种用于纺织机的牵伸机构的压缩单元，带有至少一个用于完成拉伸的复合纤维的压缩通道，其中压缩单元具有支架和两个复合纤维引导件，复合纤维能够在所述复合纤维引导件的纵向方向上伸延，其中复合纤维引导件如此布置在述支架处，即使得复合纤维引导件在所复合纤维引导件的纵向方向上相互间隔开且其中第一复合纤维引导件具有至少一个用于复合纤维的引导面且第二复合纤维引导件具有用于复合纤维的压缩通道，且复合纤维引导件中的至少一个具有用于牵伸机构辊子(Streckwerkswalze，有时称为牵伸罗拉)的支撑面。

背景技术

由文件 EP 2 314 743 A1已知一种用于纺织机的牵伸机构的压辊总成(Druckwalzenaggregat，有时称为加压罗拉总成)。压辊总成具有基体和两个不接触的压辊对，其容纳在基体中。压辊总成此外具有压缩单元，该压缩单元固定在支架处。压缩单元可自由运动地布置在基体处。在压缩单元处固定有耐磨损的构件，该构件一方面用于将压缩单元合适地支撑在牵伸机构辊子上且另一方面设置成用于压缩(Verdichtung)从布置在其之前的牵伸机构供应的复合纤维。

压缩单元具有两个耐磨损的构件，这两个构件与复合纤维处于接触中。在此，第一耐磨损的构件用于引导且用于稍微压缩复合纤维。第二耐磨损的构件具有压缩通道，该压缩通道强烈地压缩复合纤维且因此用于改进紧接着压缩单元进行的将复合纤维纺纱成纱线。

文件EP 3 073 000 A1公开了一种压缩单元，在其中第一耐磨损的构件不直接安坐在牵伸机构辊子上。由此将耐磨损的构件与牵伸机构辊子匹配不是直接必要的，由此较成本适宜地制造整个压缩单元是可行的。在第一复合纤维引导件的区域中的用于牵伸机构辊子的支撑面由不太耐磨损的材料制造。不太耐磨损的材料(其例如能够为塑料)在此能够，通过针对性的磨损匹配由金属制成的牵伸机构辊子。由此在已经短的运行时间之后相对于牵伸机构辊子实现非常紧贴的支撑面。第二耐磨损的构件由钢或陶瓷制造且必须非常精密地制成，以便于使得精确地匹配牵伸机构辊子成为可能。

已知的压缩单元的缺点是，耐磨损的构件以其耐磨损的表面安坐在牵伸机构辊子上或强烈地磨损其支架。因此必要的是，必须进行非常精密地制造两个耐磨损的构件，以便于保证，两个支撑面(这两个支撑面通常相应于牵伸机构辊子的周缘成拱形)与牵伸机构辊子齐平地结束。它们必须如有可能进行匹配和调整，以便于保证，在耐磨损的构件和牵伸机构辊子之间不产生不允许大的间隙，复合纤维的纤维能够穿入到该间隙中。如果支撑部由起磨损作用的材料制造，则存在如下危险：在压缩单元的使用开始时构件与牵伸机构辊子的匹配还未优化。

发明内容

因此本发明的任务是，创造一种能够成本适宜地制造的压缩单元，且此外无缺陷地引起位于牵伸机构辊子上且通过压缩单元引导且压缩的复合纤维的压缩。

该任务通过带有权利要求1的特征的压缩单元来解决。

根据本发明的用于纺织机的牵伸机构的压缩单元具有至少一个用于完成拉伸的复合纤维的压缩通道。所述压缩单元具有支架和两个复合纤维引导件，所述复合纤维能够在所述复合纤维引导件的纵向方向上伸延，其中所述复合纤维引导件如此布置在所述支架处，即使得所述复合纤维引导件在所述复合纤维引导件的纵向方向上相互间隔开第一复合纤维引导件具有至少一个用于所述复合纤维的引导面和所述第二复合纤维引导件具有用于所述复合纤维的压缩通道。复合纤维引导件中的至少一个具有用于牵伸机构辊子的支撑面。第一复合纤维引导件将复合纤维引导到牵伸机构辊子上且将复合纤维导向接着的第二复合纤维引导件。第二复合纤维引导件以其压缩通道通常通过如下方式压缩复合纤维，即使得通过所述复合纤维侧向上偏转且在此压靠到压缩通道的侧壁处，所述复合纤维紧密地压在一起。通过压缩复合纤维能够接着例如借助于环锭纺纱锭子产生非常高品质的纱线。

根据本发明，所述复合纤维引导件的支撑面由塑料制造，该塑料具有滑动轴承特性。所述塑料因此在与由钢制造的牵伸机构辊子接触时是低磨损的。此外所述塑料与钢结合具有低的摩擦阻力，由此所述牵伸机构的运行利用根据本发明的压缩单元能够非常节约能量地进行。加工塑料以便于将其带到期望的形状中，此外，相对于来自现有技术的陶瓷方案还明显更简单。所述复合纤维引导件布置在所述支架处，且在此从上方将所述复合纤维推压到所述牵伸机构辊子或者在所述复合纤维引导件和所述牵伸机构辊子之间压缩所述复合纤维。在所述第一复合纤维引导件和所述牵伸机构辊子之间产生狭窄的开口，所述复合纤维行进穿过该开口且经历第一压缩。显著更强的第二压缩通过所述第二复合纤维引导件施加到所述复合纤维上，所述第二复合纤维引导件具有压缩通道，在该压缩通道中所述复合纤维显著更强地被压缩。

如果所述塑料在一种优选的实施方案中包含固体润滑剂，则所述压缩单元适合于非常长的使用时间。所述塑料的滑动特性因此是特别良好的。

在本发明的一种有利的实施方案中，所述支撑面为了支撑在所述牵伸机构辊子上具有拱形部。所述拱形部使得所述压缩单元关于所述牵伸机构辊子的限定的位置成为可能。

如果所述拱形部具有基本上相应于为了支撑所设置的所述牵伸机构辊子的半径的半径，则所述压缩单元的位置特别良好地限定。由此还使得特别良好地且持久地实现所述压缩单元的支承。

当所述塑料具有相对于超过200°C、尤其至少230°C的使用温度的耐抗性时，则所述塑料还经受住所述压缩单元的最高要求。在长的使用持续时间的情况下也能够期待，在支承部处不出现较高的温度，该较高的温度可能损坏所述塑料。

如果在所述第一复合纤维引导件的区域中用于所述复合纤维的引导件和用于所述牵伸机构辊子的支撑面与所述压缩单元成单件地制造，则创造非常成本适宜的构件，该构件极其有效地适合于压缩所述纤维带。

十分特别有利的是，所述复合纤维引导件中的至少一个具有由钢或陶瓷制成的耐磨损的构件以用于引导所述复合纤维。钢或尤其陶瓷具有相对于所述复合纤维的特别良好的耐磨损性，从而整体上创造特别耐用的构件。

如果所述耐磨损的构件的引导面是耐磨损的销状件(该销状件为了引导所述复合纤维能够推压到所述复合纤维上且与所述牵伸机构辊子不接触)，则不必要的是，所述耐磨损的构件在其周缘方面必须精确地与所述牵伸机构辊子相关联。

如果在所述支架处布置有两个复合纤维引导件以用于压缩两个平行的牵伸机构的两个复合纤维时，则所述压缩单元有利地能够布置在为了两个牵伸机构所设置的压臂处。所述压缩单元由此分别具有两个第一和第二复合纤维引导件以用于两个平行伸延的复合纤维。

如果所述压缩单元具有至少一个用于加载元件(该加载元件用于在所述支撑面处产生支撑力)的容纳部，则所述压缩单元足够牢固地推压抵靠所述牵伸机构辊子，从而不产生间隙，所述复合纤维的单个纤维可能拉入到该间隙中。

特别有利的是，所述压缩单元用于所述复合纤维引导件的支撑面的磨损标志。在所述复合纤维引导件由塑料制造之后，即使所述塑料具有滑动轴承特性，也应预期一定的磨损。所述磨损标志用作识别，所述支撑面的磨损何时是足够大的，从而不再能够可靠地保证按照规定引导所述复合纤维。因此当所述支撑面例如与所述磨损标志齐平或甚至伸入到所述磨损标志中时，机器的操作者能够识别，所述压缩单元必须更换。

如果在所述复合纤维引导件的支撑面中的至少一个处布置有用于所述复合纤维的引入斜面，则使得将所述复合纤维初纺(Anspinnen)或者引入到所述压缩单元中变得简单。所述复合纤维能够在此例如侧向上安置(angelegt)在所述牵伸机构辊子和所述压缩单元之间且在横向于所述复合纤维的行进的方向上运动到所述压缩单元之下。所述复合纤维在此借助于所述引入斜面快速且可靠地引入到所述引导部或者所述压缩通道中。

有利地是，在所述复合纤维引导件中的至少一个处布置有用于所述复合纤维的偏转保护件(Überlaufschutz)。所述偏转保护件在此例如布置在所述复合纤维引导件之上，也就是说布置在所述压缩单元的背离所述支撑面的一侧处。所述偏转保护件确保，所述复合纤维能够完全不或部分地到达所述复合纤维引导件之上。单个纤维在所述偏转保护件处阻拦，在理想情况中引回到所述引导部或者所述压缩通道中且无论如何不将整个复合纤维从所述引导部或者所述压缩通道中拉出。

用于所述复合纤维的喂入斜面(该喂入斜面布置在所述复合纤维引导件中的至少一个处)、尤其喂入半径有利地用于在所述压缩单元的纵向或者所述复合纤维的行进方向上更好地将所述复合纤维初纺或者引入到所述压缩单元中。所述喂入斜面在此布置在所述复合纤维引导件的进入侧的边缘处，该边缘面向所述牵伸机构辊子。

附图说明

下本发明的其它优点在下面的实施例中描述。其中：

图1显示了在牵伸机构辊子处的压缩单元的侧视图，

图2显示了用于两个复合纤维的压缩单元的从下方观察的视图，

图3显示了用于两个复合纤维的压缩单元的从前方观察的视图，

图4a显示了穿过第一复合纤维引导件的截面，

图4b显示了穿过备选的第一复合纤维引导件的截面，

图5a显示了穿过第二复合纤维引导件的截面，

图5b显示了第二复合纤维引导件的侧视图，

图6a显示了用于两个复合纤维的另外的压缩单元的从下方观察的视图，且

图6b显示了图6a的压缩单元的侧视图。

具体实施方式

图1显示了压缩单元1的侧视图，该压缩单元布置在牵伸机构辊子2上。压缩单元1具有第一复合纤维引导件3和第二复合纤维引导件4。在第一复合纤维引导件3和第二复合纤维引导件4之间以及在第二复合纤维引导件4之后分别布置有压辊5，该压辊将复合纤维6推压到下部的牵伸机构辊子2上。压辊5固定在压臂7处，该压臂不仅将压辊5而且将压缩单元1推压到牵伸机构辊子2上。

第一复合纤维引导件3和第二复合纤维引导件4借助于支架8相互连接。两个复合纤维引导件3和4固定在布置在支架8处且不能够相对于支架8运动。在支架8处布置有容纳部9，该容纳部与加载元件10共同作用，该加载元件相对于压臂7可动地支承压缩单元1且因此引起压缩单元1精确地且牢固地压靠到牵伸机构辊子2上。

在第一复合纤维引导件3中布置有引导部11，该引导部复合纤维6稍微汇合且将复合纤维推压到牵伸机构辊子2处。第二复合纤维引导件4用于压缩复合纤维6且相应地具有压缩通道13。第二复合纤维引导件4除了压缩通道13之外具有支撑面15，该支撑面构造成基本上相应于牵伸机构辊子2的圆形且因此优选地充足地安放在牵伸机构辊子2上。第一复合纤维引导件3也具有支撑面16以用于支撑在牵伸机构辊子2上。两个支撑面15和16具有拱形部，从而两个支撑面能够与牵伸机构辊子2匹配。

两个复合纤维引导件3和4与支架8和优选还有容纳部9一起单件式地由塑料制造。容纳部9用于将支架8固定在加载元件10处。塑料具有特别良好的滑动能力。尤其地，复合纤维引导件3,4的支撑面15和16由塑料制造，该塑料具有滑动轴承特性。通常为了滑动轴承所使用的塑料具有特别良好的耐磨损性且结合钢具有小的滑动摩擦阻力，牵伸机构辊子2由该钢制造。如果塑料包含固体润滑剂，则实现非常高的使用寿命。如果塑料具有相对于超过200°C、尤其至少230°C的使用温度的耐抗性，则还实现在极端条件下的使用。

在图2中示出了用于两个复合纤维6的压缩单元1的俯视图。在两个第一复合纤维引导件3的两个引导部11的一个中布置有以销状件12的形式的耐磨损的构件(还参见图4a)。在另一引导部11中当然销状件12也是可行的，但是在此为了阐明不同的实施可行性省去。同样两个引导部11也能够在没有销状件12的情况下阐述。用于复合纤维6的显著的引导力由销状件12承受。销状件12固定在复合纤维引导件3中。销状件例如由钢或陶瓷制造、相对于沿着引导的纤维为耐磨损的且安置在由塑料制成的复合纤维引导件3的凹口中。第一复合纤维引导件3因此在销状件12和牵伸机构辊子2之间压缩复合纤维6。

图2的压缩单元1设计为双侧的构件，从而在相邻的纺纱部位处纺纱的两个复合纤维6能够借助于支架8(两个压缩单元1布置到该支架处)操作。关于复合纤维6的引导可看出的是，在带有引导部11的第一复合纤维引导件3和牵伸机构辊子2中进行复合纤维6的第一压缩。在复合纤维6的第一压缩之后，复合纤维到达第二复合纤维引导件4的压缩通道13中。在该处，已经预压缩的复合纤维6在倾斜于复合纤维6的行进方向布置的压缩通道13的至少一个侧壁处压靠且进一步压缩。由此产生特别有利的紧密的复合纤维6，该复合纤维能够紧接着纺纱。

在图3中示出了用于两个复合纤维6的压缩单元1的前视图。能够看到两个平行的牵伸机构的第二复合纤维引导件4。压缩通道13朝向牵伸机构辊子2敞开。压缩单元1利用支撑面15支撑在牵伸机构辊子2上。在复合纤维引导件4之间布置容纳部9，支架8能够利用该容纳部固定在加载元件10处。支架8能够与支撑面15或不能够看见的支撑面16同样支撑在牵伸机构辊子2上。但是当仅仅支撑面15和16支撑在牵伸机构辊子2上时，能够获得压缩单元1在牵伸机构辊子2上的更好的支撑。

在图4a中示出穿过第一复合纤维引导件3的截面。在复合纤维引导件3中布置有销状件12。销状件12插塞到构造为凹口的容纳部中。销状件12形成引导部11的上侧，该引导部朝向支撑面16敞开。引导部11的侧向的区域通过支架8的塑料材料形成。复合纤维6在引导部11的在此示出为矩形的区域中引导。在在引导件11的上侧处能够期待复合纤维6的较高的摩擦力之后，有利的是，销状件12由钢或陶瓷构造，以便于因此引起复合纤维6的持久的保持相同的引导。当应纺纱特别侵蚀性的材料时，该销状件12能够为尤其有利的。

图4b显示了穿过备选的第一复合纤维引导件3的截面。复合纤维引导件3类似于根据图4a的实施方案构建，但是不具有钢或者陶瓷销状件12。对于在不太侵蚀性的纤维材料的情况下正常使用而言该实施方案尤其由于对于滑动轴承也使用的塑料是足够的。

图5a显示了穿过第二复合纤维引导件4的截面。支架8和第二复合纤维引导件4由相同的塑料制造。支撑面15和压缩通道13是支架8的整体的组成部分。滑动轴承塑料是特别良好地适合于，不仅承受复合纤维的滑动摩擦而且承受牵伸机构辊子2的滑动摩擦，而该滑动轴承塑料未过度地磨损或消耗能量。

在图4a、4b和5a的支架8和支撑面15或者16之间表明了小的凸肩。通过该凸肩确保，压缩单元1在牵伸机构辊子2上的支撑仅在支撑面15和16处实现，但是不在支架8处实现。但是有利的是，还能够实现利用支撑面15和16以及支架8的下侧完全支撑在牵伸机构辊子2上。

图5b显示了第二复合纤维引导件4的侧视图。侧视图显示了复合纤维引导件4的倒圆的锥形形状，以便于能够紧贴在压辊5处。在与压辊5接触时所使用的塑料材料也是有利的，因为该塑料材料减小磨损和摩擦损失。压缩通道13以虚线表明。支撑面15集成在压缩单元1中且成拱形，以便于能够紧贴在牵伸机构辊子2处。

图6a显示了用于两个复合纤维的另外的压缩单元的从下方观察的视图。压缩单元1具有用于复合纤维引导件3和4的支撑面15和16的磨损标志20。磨损标志20实施为在支架8的区域中的在复合纤维引导件3和4之间的面。当支撑面15和16在较长的使用(在该使用中支撑面支撑在转动的牵伸机构辊子2上)之后磨耗时，压缩单元1在牵伸机构辊子2的径向上缩短。由此在支撑面15和16和磨损标志20之间的径向间距减小或甚至完全消失。在极端情况下磨损标志20的材料甚至损耗。这对于操作者来说表示，压缩单元1必须更换，因为不再能够充分地保证复合纤维6的引导。

为了在对复合纤维6进行初纺或者进行垫纱(Einlegen)时能够快速地且在没有损害的情况下在压缩单元1和牵伸机构辊子2之间侧向上将复合纤维6引入到压缩单元中，在复合纤维引导件3,4的支撑面15,16中的至少一个处在此在复合纤维引导件4中布置有用于复合纤维6的引入斜面21。相应的引入斜面21布置在复合纤维引导件4的外部处，以便于能够从外部将复合纤维6靠放到压缩单元1处且将复合纤维引入到引导部11或者压缩通道13中。

在复合纤维引导件3处布置有用于复合纤维6的偏转保护件22。偏转保护件22伸出远离支撑面15且引起，复合纤维6不能够无意地代替通过引导部11越过复合纤维引导件3穿行。

在复合纤维引导件3和4处分别布置有用于复合纤维6的喂入斜面，在此喂入半径23。喂入斜面(当该喂入斜面倒圆时该喂入斜面形成喂入半径23)引起复合纤维6能够可靠地行进进入到引导部11或者压缩通道13中。由此可靠地避免单个纤维或甚至整个复合纤维6的叉开(Abspreizen)。

图6b显示了图6a的压缩单元1的侧视图。在此能够尤其再次明显地看出磨损标志20、引入斜面21、偏转保护件22以及喂入半径23。尤其在该实施例中还变得明显的是，引导部11具有支撑面16，该支撑面仅在一侧处具有圆形部，该圆形部支撑在牵伸机构辊子2上。另一侧、尤其外侧缩短，从而虽然还能够进行复合纤维6的引导，但是另一方面还能够简单地实现复合纤维6的侧向引导。

本发明不受限于示出且描述的实施例。在专利权利要求中的范围中的变型与特征的组合一样是可行的，即使它们在不同的实施例中示出并描述。第一复合纤维引导件的特征还能够与第二复合纤维引导件的特征组合且反之亦然。

参考标号列表

1 压缩单元

2 牵伸机构辊子

3 第一复合纤维引导件

4 第二复合纤维引导件

5 压辊

6 复合纤维

7 压臂

8 支架

9 容纳部

10 加载元件

11 引导部

12 销状件

13 压缩通道

15 支撑面

16 支撑面

20 磨损标志

21 引入斜面

22 偏转保护件

23 喂入半径

Claims (14)

1.一种用于纺织机的牵伸机构的压缩单元，带有至少一个用于完成拉伸的复合纤维(6)的压缩通道，其中所述压缩单元(1)具有支架(8)和两个复合纤维引导件(3,4)，所述复合纤维能够在所述复合纤维引导件的纵向方向上伸延，其中所述复合纤维引导件(3,4)如此布置在所述支架(8)处，即使得所述复合纤维引导件在所述复合纤维引导件(3,4)的纵向方向上相互间隔开且其中第一复合纤维引导件(3)具有至少一个用于所述复合纤维(6)的引导面且所述第二复合纤维引导件(4)具有用于所述复合纤维(6)的压缩通道(13)，且所述复合纤维引导件(3,4)中的至少一个具有用于牵伸机构辊子(2)的支撑面(15,16)，其特征在于，所述复合纤维引导件(3,4)的支撑面(15,16)由塑料制造，该塑料具有滑动轴承特性。

2.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述塑料包含固体润滑剂。

3.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述支撑面(15,16)为了支撑在所述牵伸机构辊子(2)上具有拱形部。

4.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述拱形部具有基本上相应于为了支撑所设置的牵伸机构辊子(2)的半径的半径。

5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述塑料具有相对于超过200°C、尤其至少230°C的使用温度的耐抗性。

6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述复合纤维引导件(3,4)的支撑面(15,16)和两个复合纤维引导件(3,4)中的至少一个与所述支架(8)构造成单件。

7.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述复合纤维引导件(3,4)中的至少一个具有由钢或陶瓷制成的耐磨损的构件以用于引导所述复合纤维(6)。

8.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述耐磨损的构件(3)是耐磨损的销状件(12)，该销状件为了引导所述复合纤维(6)能够将所述复合纤维(6)推压到所述牵伸机构辊子(2)中的一个上，但是不与所述牵伸机构辊子(2)接触。

9.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，在所述支架(8)处布置有两个复合纤维引导件(3,4)以用于压缩两个平行的牵伸机构的两个复合纤维(6)。

10.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述压缩单元(1)具有用于加载元件的至少一个容纳部(9)，该加载元件用于在所述支撑面(15,16)处产生支撑力。

11.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，所述压缩单元(1)用于所述复合纤维引导件(3,4)的支撑面(15,16)的磨损标志(20)。

12.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，在所述复合纤维引导件(3,4)的支撑面(15,16)中的至少一个处布置有用于所述复合纤维(6)的引入斜面(21)。

13.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，在所述复合纤维引导件(3,4)中的至少一个处布置有用于所述复合纤维(6)的偏转保护件(22)。

14.根据前述权利要求中任一项或多项所述的压缩单元，其特征在于，在所述复合纤维引导件(3,4)中的至少一个处布置有用于所述复合纤维(6)的喂入斜面、尤其喂入半径(23)。