CN110116356B - 一种金属壳体表面间断拉丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属壳体表面间断拉丝装置，其有效解决了吸现有的拉丝装置并不能实现间断拉丝的功能的问题。驱动电机输出端连接输出轴，输出轴穿过上台板并与之轴承连接，输出轴连接行走加工组件，行走加工组件包括一端固定在输出轴下端另一端下部铰接连杆一端的偏心杆、铰接连杆另一端的滑板、用于对滑板起到导向并固定在支柱上的导轨、设置在滑板一侧的弹性拉丝组件和转动设置在滑板上部并与弹性拉丝组件抵接的往复机构，其中，导轨与滑板滑动连接。

Description

一种金属壳体表面间断拉丝装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种金属壳体表面间断拉丝装置。
背景技术
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状，广泛应用在家用电器面板、各种数码产品外设和面板、笔记本电脑面板,用于制作各种标识,薄膜开关等。
在机械外罩外壳中通常也需要进行拉丝处理使其具备更加有质感的外观，但是现有的拉丝装置大多通过平压式砂带拉丝或辊刷拉丝的方式进行拉丝，并不能实现错落有致，分段间隔的拉丝效果，不具有间断拉丝的功能。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种金属壳体表面间断拉丝装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种金属壳体表面间断拉丝装置，包括底板、通过支柱固定在底板上方的上台板、安装在上台板上通过导线连接电源和开关的驱动电机、用于间断行走加工工件表面的行走加工组件，所述驱动电机输出端连接输出轴，输出轴穿过上台板并与之轴承连接，输出轴连接行走加工组件，行走加工组件包括一端固定在输出轴下端另一端下部铰接连杆一端的偏心杆、铰接连杆另一端的滑板、用于对滑板起到导向并固定在支柱上的导轨、设置在滑板一侧的弹性拉丝组件和转动设置在滑板上部并与弹性拉丝组件抵接的往复机构，其中，导轨与滑板滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述往复机构包括转动设置在滑板上部的齿轮、与齿轮相啮合并固定在上台板下表面的齿条板、固定在齿轮一侧的凸轮，其中，凸轮下部抵接弹性拉丝组件，弹性拉丝组件下部固定连接拉板。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性拉丝组件包括固定在滑板侧壁上的套管、贯穿套设在套管的支撑杆、套设在支撑杆下部的压簧，其中，拉板固定在支撑杆的下端。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆上端转动设置有与凸轮下部相接触的滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆上部设置有凸缘，压簧上端抵接支撑杆上部的凸缘下端抵接套管的底部。
作为本发明再进一步的方案：还包括吹风组件，所述吹风组件包括固定在输出轴中部的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定在第二锥齿轮上的转轴、和转轴连接并轴承连接在支柱下部的从动轴，以及固定在从动轴一端的风扇。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴转动设置在上台板的下部，转轴与从动轴之间通过传动件连接。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过输出轴带动偏心杆利用连杆带动滑板往复走动，在滑板走动的同时带动齿轮在固定的齿条板作用下转动从而驱动凸轮转动，凸轮带动滚轮和支撑杆在压簧的作用下往复上下移动，同时滑板还带动支撑杆同步走动，即支撑杆与固定在其下端的拉板一边走动一边往复上下移动，实现对工件表面的间断拉丝效果。
附图说明
图1为金属壳体表面间断拉丝装置的结构示意图。
图2为金属壳体表面间断拉丝装置中齿轮和滑板的左视图。
图3为金属壳体表面间断拉丝装置中偏心杆和连杆的结构示意图。
图中：1-底板；2-支柱；3-上台板；4-驱动电机；5-输出轴；6-偏心杆；7-连杆；8-滑板；9-导轨；10-齿轮；11-凸轮；12-齿条板；13-滚轮；14-支撑杆；15-套管；16-压簧；17-拉板；18-第一锥齿轮；19-第二锥齿轮；20-转轴；21-传动件；22-从动轴；23-风扇。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种金属壳体表面间断拉丝装置，包括底板1、通过支柱2固定在底板1上方的上台板3、安装在上台板3上通过导线连接电源和开关的驱动电机4、用于间断行走加工工件表面的行走加工组件；
具体来说，所述驱动电机4输出端连接输出轴5，输出轴5穿过上台板3并与之轴承连接，输出轴5连接行走加工组件，行走加工组件包括一端固定在输出轴5下端另一端下部铰接连杆7一端的偏心杆6、铰接连杆7另一端的滑板8、用于对滑板8起到导向并固定在支柱2上的导轨9、设置在滑板8一侧的弹性拉丝组件和转动设置在滑板8上部并与弹性拉丝组件抵接的往复机构，其中，导轨9与滑板8滑动连接，通过按动开关使得驱动电机4通电工作带动输出轴5转动从而驱动偏心杆6圆周运动，偏心杆6利用连杆7带动滑板8沿导轨9往复左右走动。
进一步地，所述往复机构包括转动设置在滑板8上部的齿轮10、与齿轮10相啮合并固定在上台板3下表面的齿条板12、固定在齿轮10一侧的凸轮11，其中，凸轮11下部抵接弹性拉丝组件，弹性拉丝组件下部固定连接拉板17，通过滑板8往复左右移动从而带动齿轮10跟随走动，齿轮10在固定的齿条板11的作用下一边走动一边转动从而带动凸轮11跟随一边走动一边转动，最终带动弹性拉丝组件往复上下移动，同时行走的滑板8带动弹性拉丝组件行走，即弹性拉丝组件一边行走一边往复往下移动实现间断拉丝的功能。
实施例2
为了进一步对上述金属壳体表面间断拉丝装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，所述弹性拉丝组件包括固定在滑板8侧壁上的套管15、贯穿套设在套管15的支撑杆14、套设在支撑杆14下部的压簧16，其中，支撑杆14上端转动设置有与凸轮11下部相接触的滚轮13，支撑杆14上部设置有凸缘，压簧16上端抵接支撑杆14上部的凸缘下端抵接套管15的底部，拉板17固定在支撑杆14的下端，转动的凸轮11带动滚轮13和支撑杆14往复上下移动将压簧16不断压缩，利用压簧16的弹力再带动支撑杆14上移，从而实现拉板17的一边行走一边上下移动，从而实现间断拉丝的功能。
为了去除在拉丝过程中所产生的碎屑，还包括吹风组件，所述吹风组件包括固定在输出轴5中部的第一锥齿轮18、与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19、固定在第二锥齿轮19上的转轴20、和转轴20连接并轴承连接在支柱2下部的从动轴22，以及固定在从动轴22一端的风扇23，其中，转轴20转动设置在上台板3的下部，转轴20与从动轴22之间通过传动件21连接，转动的输出轴5带动第一锥齿轮18转动从而驱动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动转轴20转动，转轴20利用传动件21带动从动轴22和风扇23转动吹风，从而将拉丝过程中所产生的碎屑吹去。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：通过按动开关使得驱动电机4通电工作带动输出轴5转动从而驱动偏心杆6圆周运动，偏心杆6利用连杆7带动滑板8沿导轨9往复左右走动,通过滑板8往复左右移动从而带动齿轮10跟随走动，齿轮10在固定的齿条板11的作用下一边走动一边转动从而带动凸轮11跟随一边走动一边转动，最终带动弹性拉丝组件往复上下移动，同时行走的滑板8带动弹性拉丝组件行走，即弹性拉丝组件一边行走一边往复往下移动实现间断拉丝的功能,转动的凸轮11带动滚轮13和支撑杆14往复上下移动将压簧16不断压缩，利用压簧16的弹力再带动支撑杆14上移，从而实现拉板17的一边行走一边上下移动，从而实现间断拉丝的功能,转动的输出轴5带动第一锥齿轮18转动从而驱动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动转轴20转动，转轴20利用传动件21带动从动轴22和风扇23转动吹风，从而将拉丝过程中所产生的碎屑吹去。
需要说明的是，本申请中驱动电机为现有技术的应用，通过输出轴带动偏心杆利用连杆带动滑板往复走动，在滑板走动的同时带动齿轮在固定的齿条板作用下转动从而驱动凸轮转动，凸轮带动滚轮和支撑杆在压簧的作用下往复上下移动，同时滑板还带动支撑杆同步走动，即支撑杆与固定在其下端的拉板一边走动一边往复上下移动，实现对工件表面的间断拉丝效果为本申请的创新点，其有效解决了吸现有的拉丝装置并不能实现间断拉丝的功能的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (1)

1.一种金属壳体表面间断拉丝装置，包括底板（1）、通过支柱（2）固定在底板（1）上方的上台板（3）、安装在上台板（3）上通过导线连接电源和开关的驱动电机（4）、用于间断行走加工工件表面的行走加工组件，其特征在于，所述驱动电机（4）输出端连接输出轴（5），输出轴（5）穿过上台板（3）并与之轴承连接，输出轴（5）连接行走加工组件，行走加工组件包括一端固定在输出轴（5）下端另一端下部铰接连杆（7）一端的偏心杆（6）、铰接连杆（7）另一端的滑板（8）、用于对滑板（8）起到导向并固定在支柱（2）上的导轨（9）、设置在滑板（8）一侧的弹性拉丝组件和转动设置在滑板（8）上部并与弹性拉丝组件抵接的往复机构，其中，导轨（9）与滑板（8）滑动连接，所述往复机构包括转动设置在滑板（8）上部的齿轮（10）、与齿轮（10）相啮合并固定在上台板（3）下表面的齿条板（12）、固定在齿轮（10）一侧的凸轮（11），其中，凸轮（11）下部抵接弹性拉丝组件，弹性拉丝组件下部固定连接拉板（17），所述弹性拉丝组件包括固定在滑板（8）侧壁上的套管（15）、贯穿套设在套管（15）的支撑杆（14）、套设在支撑杆（14）下部的压簧（16），其中，拉板（17）固定在支撑杆（14）的下端，所述支撑杆（14）上端转动设置有与凸轮（11）下部相接触的滚轮（13），所述支撑杆（14）上部设置有凸缘，压簧（16）上端抵接支撑杆（14）上部的凸缘下端抵接套管（15）的底部，还包括吹风组件，所述吹风组件包括固定在输出轴（5）中部的第一锥齿轮（18）、与第一锥齿轮（18）啮合的第二锥齿轮（19）、固定在第二锥齿轮（19）上的转轴（20）、和转轴（20）连接并轴承连接在支柱（2）下部的从动轴（22），以及固定在从动轴（22）一端的风扇（23），所述转轴（20）转动设置在上台板（3）的下部，转轴（20）与从动轴（22）之间通过传动件（21）连接。
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