CN110105853A - 一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，本发明一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，所述防水耐磨聚脲涂料由A组分和B组分组成，其中，A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65～80份、聚醚多元醇37～45份、填料80～150份和吸水剂2～10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40～70份、改性聚天冬氨酸酯20～30份、聚醚胺40～50份、分散剂0.2～0.8份、流平剂0.2～0.8份、消泡剂0.2～0.8份、颜料2～8份和脱水剂2～10份；所述A组分与B组分的重量比为1：1。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺。
背景技术
聚脲涂料(polyureacoatings)采用一次性涂覆工艺，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点；聚脲涂料因具有较好的防腐、防水、耐磨性特点，在很多领域应用比较广泛。
但现有的水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料的防水和耐磨性能不够，致使绝大多数设备、管道由于磨损介质的存在而发生磨损，影响使用。
因此，有必要提出一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，所述防水耐磨聚脲涂料由A组分和B组分组成，其中，A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65～80份、聚醚多元醇37～45份、填料80～150份和吸水剂2～10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40～70份、改性聚天冬氨酸酯20～30份、聚醚胺40～50份、分散剂0.2～0.8份、流平剂0.2～0.8份、消泡剂0.2～0.8份、颜料2～8份和脱水剂2～10份；所述A组分与B组分的重量比为1：1。
作为本发明一种优选的技术方案，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65份、聚醚多元醇37份、填料80份和吸水剂2份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40份、改性聚天冬氨酸酯20份、聚醚胺40份、分散剂0.2份、流平剂0.2份、消泡剂0.2份、颜料2份和脱水剂2份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯80份、聚醚多元醇45份、填料150份和吸水剂10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚70份、改性聚天冬氨酸酯30份、聚醚胺50份、分散剂0.8份、流平剂0.8份、消泡剂0.8份、颜料8份和脱水剂10份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯70份、聚醚多元醇40份、填料120份和吸水剂5份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚50份、改性聚天冬氨酸酯25份、聚醚胺45份、分散剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、颜料5份和脱水剂6份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述A组分中的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种或几种的混合物；所述A组分中的聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇或聚四氢呋喃醚多元醇的一种或几种；所述A组分中的填料为绢云母、轻质碳酸钙、高岭土或者滑石粉中的一种或几种；所述A组分中的吸水剂为硅酸盐类吸水剂。
作为本发明一种优选的技术方案，所述B组分中的端氨基聚醚是分子量为2000～5000的聚醚二元胺、聚醚三元胺或二者的混合物；所述B组分中的改性聚天冬氨酸酯为天冬改性树脂中至少一种，牌号为D2925、D2970、D2905、D2902；所述B组分中的聚醚胺为聚氧丙烷基二胺、聚氧丙烷基三胺中的至少一种；所述B组分中的分散剂为聚羧酸盐、聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的流平剂为有机硅型流平剂或丙烯酸酯型流平剂；所述B组分中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的颜料为碳黑、钛白、铁蓝、深黄中的一种或几种；所述B组分中的脱水剂为3A分子筛。
一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料的加工工艺，包括以下几个步骤：
S1、制作A组分：
(1)将A组分原料中的异氰酸酯和聚醚多元醇加入反应釜中，匀速搅拌，搅拌速度为80～120rpm，加热至60～80℃，保温反应2-3h；
(2)待步骤(1)的反应物冷却至50℃以下时，然后加入原料中的填料和吸水剂，在搅拌速度为80～120rpm的条件下搅拌45分钟，再继续加热，升温至80℃，保持温度在±3℃范围内，反应2.5小时，然后冷却至60℃以下，用研磨机研磨，滤布过滤、即得A组分；
S2、制作B组分：
(1)先将B组分原料中的端氨基聚醚、改性聚天冬氨酸酯、聚醚胺以及颜料加入到密闭式球磨机中研磨3～6小时；
(2)然后将(1)中的研磨浆料和B组分中的分散剂、流平剂、消泡剂以及脱水剂一起加入到反应釜中，混合均匀，在搅拌速度为80～120rpm、温度为100～108℃、真空度为-0.090～-0.095MPa的条件下脱水2－5小时，水分含量低于500ppm后出料，即得B组分；
S3、制作水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料：
将质量比为1:1的A组分和B组分混合均匀得到涂料混合物，然后将所述涂料混合物涂覆于水库大坝的基材表面，固化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，通过使用改性聚天冬氨酸酯，使涂料的适用期较长，并且改性聚天冬氨酸酯与异氰酸酯配合，使涂料的固化速度适中，黏度较低且改善涂料的湿润性，提升了该涂料的附着力，使该涂料可采用刮涂、辊涂、喷涂等方式施工，无需特定专用的喷涂设备及专业的施工人员，易于施工；并通过在涂料中增加了分散剂、流平剂和消泡剂，使得该涂料的耐腐蚀性、耐磨性、稳定性等更好。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：本发明提供一种技术方案：一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料及其加工工艺，所述防水耐磨聚脲涂料由A组分和B组分组成，其中，A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65～80份、聚醚多元醇37～45份、填料80～150份和吸水剂2～10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40～70份、改性聚天冬氨酸酯20～30份、聚醚胺40～50份、分散剂0.2～0.8份、流平剂0.2～0.8份、消泡剂0.2～0.8份、颜料2～8份和脱水剂2～10份；所述A组分与B组分的重量比为1：1。
所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65份、聚醚多元醇37份、填料80份和吸水剂2份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40份、改性聚天冬氨酸酯20份、聚醚胺40份、分散剂0.2份、流平剂0.2份、消泡剂0.2份、颜料2份和脱水剂2份。
所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯80份、聚醚多元醇45份、填料150份和吸水剂10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚70份、改性聚天冬氨酸酯30份、聚醚胺50份、分散剂0.8份、流平剂0.8份、消泡剂0.8份、颜料8份和脱水剂10份。
所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯70份、聚醚多元醇40份、填料120份和吸水剂5份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚50份、改性聚天冬氨酸酯25份、聚醚胺45份、分散剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、颜料5份和脱水剂6份。
所述A组分中的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种或几种的混合物；所述A组分中的聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇或聚四氢呋喃醚多元醇的一种或几种；所述A组分中的填料为绢云母、轻质碳酸钙、高岭土或者滑石粉中的一种或几种；所述A组分中的吸水剂为硅酸盐类吸水剂。
所述B组分中的端氨基聚醚是分子量为2000～5000的聚醚二元胺、聚醚三元胺或二者的混合物；所述B组分中的改性聚天冬氨酸酯为天冬改性树脂中至少一种，牌号为D2925、D2970、D2905、D2902；所述B组分中的聚醚胺为聚氧丙烷基二胺、聚氧丙烷基三胺中的至少一种；所述B组分中的分散剂为聚羧酸盐、聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的流平剂为有机硅型流平剂或丙烯酸酯型流平剂；所述B组分中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的颜料为碳黑、钛白、铁蓝、深黄中的一种或几种；所述B组分中的脱水剂为3A分子筛。
一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料的加工工艺，包括以下几个步骤：
S1、制作A组分：
(1)将A组分原料中的异氰酸酯和聚醚多元醇加入反应釜中，匀速搅拌，搅拌速度为80～120rpm，加热至60～80℃，保温反应2-3h；
(2)待步骤(1)的反应物冷却至50℃以下时，然后加入原料中的填料和吸水剂，在搅拌速度为80～120rpm的条件下搅拌45分钟，再继续加热，升温至80℃，保持温度在±3℃范围内，反应2.5小时，然后冷却至60℃以下，用研磨机研磨，滤布过滤、即得A组分；
S2、制作B组分：
(1)先将B组分原料中的端氨基聚醚、改性聚天冬氨酸酯、聚醚胺以及颜料加入到密闭式球磨机中研磨3～6小时；
(2)然后将(1)中的研磨浆料和B组分中的分散剂、流平剂、消泡剂以及脱水剂一起加入到反应釜中，混合均匀，在搅拌速度为80～120rpm、温度为100～108℃、真空度为-0.090～-0.095MPa的条件下脱水2－5小时，水分含量低于500ppm后出料，即得B组分；
S3、制作水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料：
将质量比为1:1的A组分和B组分混合均匀得到涂料混合物，然后将所述涂料混合物涂覆于水库大坝的基材表面，固化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述防水耐磨聚脲涂料由A组分和B组分组成，其中，A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65～80份、聚醚多元醇37～45份、填料80～150份和吸水剂2～10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40～70份、改性聚天冬氨酸酯20～30份、聚醚胺40～50份、分散剂0.2～0.8份、流平剂0.2～0.8份、消泡剂0.2～0.8份、颜料2～8份和脱水剂2～10份；所述A组分与B组分的重量比为1：1。
2.根据权利要求1所述的一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯65份、聚醚多元醇37份、填料80份和吸水剂2份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚40份、改性聚天冬氨酸酯20份、聚醚胺40份、分散剂0.2份、流平剂0.2份、消泡剂0.2份、颜料2份和脱水剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯80份、聚醚多元醇45份、填料150份和吸水剂10份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚70份、改性聚天冬氨酸酯30份、聚醚胺50份、分散剂0.8份、流平剂0.8份、消泡剂0.8份、颜料8份和脱水剂10份。
4.根据权利要求1所述的一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述A组分包括以下重量份数的原料：异氰酸酯70份、聚醚多元醇40份、填料120份和吸水剂5份；B组分包括以下重量份数的原料：端氨基聚醚50份、改性聚天冬氨酸酯25份、聚醚胺45份、分散剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、颜料5份和脱水剂6份。
5.根据权利要求1所述的一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述A组分中的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种或几种的混合物；所述A组分中的聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇或聚四氢呋喃醚多元醇的一种或几种；所述A组分中的填料为绢云母、轻质碳酸钙、高岭土或者滑石粉中的一种或几种；所述A组分中的吸水剂为硅酸盐类吸水剂。
6.根据权利要求1所述的一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料，其特征在于，所述B组分中的端氨基聚醚是分子量为2000～5000的聚醚二元胺、聚醚三元胺或二者的混合物；所述B组分中的改性聚天冬氨酸酯为天冬改性树脂中至少一种，牌号为D2925、D2970、D2905、D2902；所述B组分中的聚醚胺为聚氧丙烷基二胺、聚氧丙烷基三胺中的至少一种；所述B组分中的分散剂为聚羧酸盐、聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的流平剂为有机硅型流平剂或丙烯酸酯型流平剂；所述B组分中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种或几种的混合物；所述B组分中的颜料为碳黑、钛白、铁蓝、深黄中的一种或几种；所述B组分中的脱水剂为3A分子筛。
7.一种水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料的加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、制作A组分：
(1)将A组分原料中的异氰酸酯和聚醚多元醇加入反应釜中，匀速搅拌，搅拌速度为80～120rpm，加热至60～80℃，保温反应2-3h；
(2)待步骤(1)的反应物冷却至50℃以下时，然后加入原料中的填料和吸水剂，在搅拌速度为80～120rpm的条件下搅拌45分钟，再继续加热，升温至80℃，保持温度在±3℃范围内，反应2.5小时，然后冷却至60℃以下，用研磨机研磨，滤布过滤、即得A组分；
S2、制作B组分：
(1)先将B组分原料中的端氨基聚醚、改性聚天冬氨酸酯、聚醚胺以及颜料加入到密闭式球磨机中研磨3～6小时；
(2)然后将(1)中的研磨浆料和B组分中的分散剂、流平剂、消泡剂以及脱水剂一起加入到反应釜中，混合均匀，在搅拌速度为80～120rpm、温度为100～108℃、真空度为-0.090～-0.095MPa的条件下脱水2－5小时，水分含量低于500ppm后出料，即得B组分；
S3、制作水库大坝专用防水耐磨聚脲涂料：
将质量比为1:1的A组分和B组分混合均匀得到涂料混合物，然后将所述涂料混合物涂覆于水库大坝的基材表面，固化。
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