CN110105822A - 一种水性隔热涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种水性隔热涂料的制备方法；本发明提出的一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的60‑80份的成膜剂、10‑15份的成膜增强剂、18‑20份的隔热剂、4‑8份的溶剂分散剂、1‑2份的增稠剂、3‑4份的阻聚剂；本发明制备的水性隔热涂料采用加入隔热剂，具有较低的有效密度和较低的导热系数，因此能够使得本发明制备的涂料具有优异的隔热效果，能够促使内部热量不会散出，同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果，从而保证其能够应用于较多的场所，同时其加入的成膜剂，因为具有大量的孤对电子，能够和附着物形成较强的氢键作用力，因此其具有非常优异的粘结性能，可以有效的提高涂料的附着力。

Description

一种水性隔热涂料的制备方法
技术领域
本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种水性隔热涂料的制备方法。
背景技术
“隔热涂料”是最近几年发展起来的一种具有阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性涂料，能够促使内部热量不会散出，同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果，同时还具有涂料的其他能力，因此其是非常热门的研究课题。目前，隔热涂料的种类繁多，在许多领域都得到广泛的应用。
中国专利CN108410281A公布了一种水性纳米复合隔热涂料及其制备方法，其原料包括以下重量份的组分：水性氟碳乳液35-50份、轻质聚合物空心微5-15份、空心玻璃微珠5-10份、纳米ATO浆料5-10份、纳米金属粉体5-15份、纳米二氧化钛3-8份、分散剂0.2-0.5份、增稠剂0.4-0.8份、防霉杀菌剂0.2-0.4份、成膜助剂0.5-2.5份、硅烷偶联剂0.6-1.6份、去离子水15-25份；本发明的涂料能够有效反射热能传导、阻隔热辐射、阻止红外热能，隔热性能优异，能耗低、隔热保温效果显著且使用寿命长，且制备方法简单，适于大规模生产和应用，但其粘剂能力相对较弱，隔热能力一般。
中国专利CN108384338A公布了一种饰面膨胀型水性苯丙乳液防火隔热涂料，其原料按重量份包括以下组分：苯丙乳液20-30份、空心玻璃微珠2-4份、钛白粉8-12份、多聚磷酸铵20-30份、三聚氰胺8-12份、季戊四醇5-8份、硅烷偶联剂0.2-0.5份、分散剂3-6份、增稠剂2-4份、消泡剂0.2-0.5份、成膜助剂1.0-2.5份、润湿剂0.1-0.3份、OP-10乳化剂0.2-0.5份、去离子水20-30份，但该方法制备的涂料其粘接能力相对较差,隔热能力一般，适用范围较为狭窄，同时其使用的溶剂具有一定的毒性，不是安全环保产品。
因此，为了解决涂料耐高温问题我们发明了一种水性隔热涂料的制备方法，此材料能够很好的解决上面提到的问题，满足现在市场的需求。
发明内容
为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种水性隔热涂料的制备方法；
本发明通过如下的技术方案实现的：
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的60-80份的成膜剂、10-15份的成膜增强剂、18-20份的隔热剂、4-8份的溶剂分散剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入60-80份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将4-8份的溶剂分散剂和10-15份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将18-20份的隔热剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60-80份的蒸馏水和1-5份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的10-20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15-20份的乙基丙烯酸羟丙酯、1-2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、10-15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、0.5-1份的过硫酸铵、0.2-0.5份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将1-2份的酸性硫酸亚铁和10-20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中，将1-5份的萘磺酸、2-4份的甘油、3-5份的聚乙烯醇、3-4份的戊醇、10-20份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将10-20份的多空型二氧化硅粉末、5-10份的多空氮化硅粉末、1-2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1-4份的甲氧基型硅烷偶联剂、2-3份的柠檬酸、3-4份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4-5份的聚联苯甲酸、6-8份的聚丙烯腈、5-10份的环氧树脂、10-15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2-3份的CO-436和10-15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为5-10份的C-124增稠剂、2-5份的纤维素、3-5份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将10-20份的对苯二酚、4-6份的DPPH、2-3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
有益效益
(1)本发明制备的水性隔热涂料采用加入隔热剂，具有较低的有效密度和较低的导热系数，因此能够使得本发明制备的涂料具有优异的隔热效果，能够促使内部热量不会散出，同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果，从而保证其能够应用于较多的场所。
(2)本发明制备的成膜剂，因为具有大量的孤对电子，能够和附着物形成较强的氢键作用力，因此其具有非常优异的粘结性能，可以有效的提高涂料的附着力。
(3)本发明通过加入成膜增强剂，有效的提高了膜的硬度，防止在使用过程中被划伤的可能；
(4)本发明制备的水性隔热涂料的制备工艺简单，容易实现工业化生产。
(5)本发明制备的水性隔热涂料采用的是做溶剂而进行制备的，因此其具有安全环保，性能稳定的优良性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
实施例1
一种水性隔热涂料的制备方法：
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的70份的成膜剂、15份的成膜增强剂、20份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入70份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将8份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将20份的隔热剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中，将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例2
一种水性隔热涂料的制备方法：
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的60份的成膜剂、15份的成膜增强剂、18份的隔热剂、4份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入60份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将4份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将18份的隔热剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中，将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例3
一种水性隔热涂料的制备方法：
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的80份的成膜剂、10份的成膜增强剂、20份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、3份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入80份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将8份的溶剂分散剂和10份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将20份的隔热剂、2份的增稠剂、3份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中，将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例4
一种水性隔热涂料的制备方法：
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的80份的成膜剂、15份的成膜增强剂、18份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、1份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入80份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将8份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将18份的隔热剂、1份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中，将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实验分析：
1.粘接能力测试
将实施例1-4的水性隔热涂料与市场售卖的水性涂料进行粘接测试，其测试方面为，将等量的涂料涂抹到相同面积大小的板上，然后放置1-2天后，使用拉伸机测试其剥离强度，剥离强度越大说明其粘接能力越强，结果如下表所示。
上述试验结果可知，本发明制备的水性隔热涂料其粘接性能非常好，其粘接能力比普通市场售卖的水性涂料高，就粘结性能而言完全可以代替市场售卖水性涂料。
2、VOC含量检测
将实施例1-4的涂料，按照国际标准ISO 4618/1-1998，对本发明制备的产品VOC含量进行检测，其检测结果如下表：
由上表可以看出本发明制备的物质不含有有毒有害的VOC是完全安全环保的产品，不会对人体产生不良影响。
3、隔热性能检测
将实施例1-4的水性隔热涂料与市场售卖的水性隔热涂料进行隔热性能测试，其测试方面为，将等量的涂料涂抹到相同面积大小的密闭箱子表面上，然后用然后将其放置在80℃的环境中，5-10小时后测试箱子内部温度，测试其温差大小，然后测试其隔热效果；隔热效果＝(环境温度-箱子内部温度)/环境温度*100％，结果如下表所示。
由上表可以看出本发明制备的隔热涂料具有很好的隔热效果，其效果较市场售卖的隔热涂料更好。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的。

Claims (8)

1.一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：一种水性隔热涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的60-80份的成膜剂、10-15份的成膜增强剂、18-20份的隔热剂、4-8份的溶剂分散剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的水性隔热涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在70-80℃条件下，在反应釜中加入60-80份的成膜剂，打开搅拌器，其搅拌速度控制在200-300rpm，然后将4-8份的溶剂分散剂和10-15份的成膜增强剂加入反应釜中，搅拌5-10分钟后，将18-20份的隔热剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂依次加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将搅拌器转速调节到400-500rpm，进行搅拌20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时，分散完全后，将溶液取出，进行密封包装，该物质就是水性隔热涂料，使用时，直接进行喷涂即可。
3.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于:所述的成膜剂为，将反应釜温度控制在78℃，转速200rpm，将60-80份的蒸馏水和1-5份的十二烷基磺酸钾加入釜中，进行高速搅拌30-60分钟后，将质量份数计的10-20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15-20份的乙基丙烯酸羟丙酯、1-2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、10-15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、0.5-1份的过硫酸铵、0.2-0.5份的水合磷酸钠，进行反应1-2小时后，将1-2份的酸性硫酸亚铁和10-20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中，待其完全滴加后，进行反应2-3小时后，停止加热，该物质就是成膜剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于:所述的溶剂分散剂为，在反应釜中，将1-5份的萘磺酸、2-4份的甘油、3-5份的聚乙烯醇、3-4份的戊醇、10-20份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是溶剂分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的隔热剂为，将10-20份的多空型二氧化硅粉末、5-10份的多空氮化硅粉末、1-2份的石墨烯加入反应釜中进行混合，混合均匀后，将1-4份的甲氧基型硅烷偶联剂、2-3份的柠檬酸、3-4份的聚酯多元醇加入其中，在50-60℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温，得到的物质就是隔热剂。
6.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的成膜增强剂为，在反应釜中加入4-5份的聚联苯甲酸、6-8份的聚丙烯腈、5-10份的环氧树脂、10-15份的二氯丁烯加入反应釜中，待其完全溶解后将2-3份的CO-436和10-15份的蒸馏水，控制转速在200rpm，然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物，该物质就是成膜增强剂。
7.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的增稠剂为，将质量份数为5-10份的C-124增稠剂、2-5份的纤维素、3-5份的面粉加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是增稠剂。
8.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的阻聚剂为，将10-20份的对苯二酚、4-6份的DPPH、2-3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
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