CN110105822A - 一种水性隔热涂料的制备方法 - Google Patents
一种水性隔热涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110105822A CN110105822A CN201910465010.5A CN201910465010A CN110105822A CN 110105822 A CN110105822 A CN 110105822A CN 201910465010 A CN201910465010 A CN 201910465010A CN 110105822 A CN110105822 A CN 110105822A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- water
- preparation
- thermal insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
- C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/18—Homopolymers or copolymers of aromatic monomers containing elements other than carbon and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于化工涂料技术领域,具体涉及一种水性隔热涂料的制备方法;本发明提出的一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的60‑80份的成膜剂、10‑15份的成膜增强剂、18‑20份的隔热剂、4‑8份的溶剂分散剂、1‑2份的增稠剂、3‑4份的阻聚剂;本发明制备的水性隔热涂料采用加入隔热剂,具有较低的有效密度和较低的导热系数,因此能够使得本发明制备的涂料具有优异的隔热效果,能够促使内部热量不会散出,同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果,从而保证其能够应用于较多的场所,同时其加入的成膜剂,因为具有大量的孤对电子,能够和附着物形成较强的氢键作用力,因此其具有非常优异的粘结性能,可以有效的提高涂料的附着力。
Description
技术领域
本发明属于化工涂料技术领域,具体涉及一种水性隔热涂料的制备方法。
背景技术
“隔热涂料”是最近几年发展起来的一种具有阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性涂料,能够促使内部热量不会散出,同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果,同时还具有涂料的其他能力,因此其是非常热门的研究课题。目前,隔热涂料的种类繁多,在许多领域都得到广泛的应用。
中国专利CN108410281A公布了一种水性纳米复合隔热涂料及其制备方法,其原料包括以下重量份的组分:水性氟碳乳液35-50份、轻质聚合物空心微5-15份、空心玻璃微珠5-10份、纳米ATO浆料5-10份、纳米金属粉体5-15份、纳米二氧化钛3-8份、分散剂0.2-0.5份、增稠剂0.4-0.8份、防霉杀菌剂0.2-0.4份、成膜助剂0.5-2.5份、硅烷偶联剂0.6-1.6份、去离子水15-25份;本发明的涂料能够有效反射热能传导、阻隔热辐射、阻止红外热能,隔热性能优异,能耗低、隔热保温效果显著且使用寿命长,且制备方法简单,适于大规模生产和应用,但其粘剂能力相对较弱,隔热能力一般。
中国专利CN108384338A公布了一种饰面膨胀型水性苯丙乳液防火隔热涂料,其原料按重量份包括以下组分:苯丙乳液20-30份、空心玻璃微珠2-4份、钛白粉8-12份、多聚磷酸铵20-30份、三聚氰胺8-12份、季戊四醇5-8份、硅烷偶联剂0.2-0.5份、分散剂3-6份、增稠剂2-4份、消泡剂0.2-0.5份、成膜助剂1.0-2.5份、润湿剂0.1-0.3份、OP-10乳化剂0.2-0.5份、去离子水20-30份,但该方法制备的涂料其粘接能力相对较差,隔热能力一般,适用范围较为狭窄,同时其使用的溶剂具有一定的毒性,不是安全环保产品。
因此,为了解决涂料耐高温问题我们发明了一种水性隔热涂料的制备方法,此材料能够很好的解决上面提到的问题,满足现在市场的需求。
发明内容
为了达到背景技术中的目的,本发明提出的一种水性隔热涂料的制备方法;
本发明通过如下的技术方案实现的:
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的60-80份的成膜剂、10-15份的成膜增强剂、18-20份的隔热剂、4-8份的溶剂分散剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入60-80份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将4-8份的溶剂分散剂和10-15份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将18-20份的隔热剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下:
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60-80份的蒸馏水和1-5份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的10-20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15-20份的乙基丙烯酸羟丙酯、1-2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、10-15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、0.5-1份的过硫酸铵、0.2-0.5份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将1-2份的酸性硫酸亚铁和10-20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中,将1-5份的萘磺酸、2-4份的甘油、3-5份的聚乙烯醇、3-4份的戊醇、10-20份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将10-20份的多空型二氧化硅粉末、5-10份的多空氮化硅粉末、1-2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1-4份的甲氧基型硅烷偶联剂、2-3份的柠檬酸、3-4份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4-5份的聚联苯甲酸、6-8份的聚丙烯腈、5-10份的环氧树脂、10-15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2-3份的CO-436和10-15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为5-10份的C-124增稠剂、2-5份的纤维素、3-5份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将10-20份的对苯二酚、4-6份的DPPH、2-3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
有益效益
(1)本发明制备的水性隔热涂料采用加入隔热剂,具有较低的有效密度和较低的导热系数,因此能够使得本发明制备的涂料具有优异的隔热效果,能够促使内部热量不会散出,同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果,从而保证其能够应用于较多的场所。
(2)本发明制备的成膜剂,因为具有大量的孤对电子,能够和附着物形成较强的氢键作用力,因此其具有非常优异的粘结性能,可以有效的提高涂料的附着力。
(3)本发明通过加入成膜增强剂,有效的提高了膜的硬度,防止在使用过程中被划伤的可能;
(4)本发明制备的水性隔热涂料的制备工艺简单,容易实现工业化生产。
(5)本发明制备的水性隔热涂料采用的是做溶剂而进行制备的,因此其具有安全环保,性能稳定的优良性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合实验数据,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
一种水性隔热涂料的制备方法:
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的70份的成膜剂、15份的成膜增强剂、20份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入70份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将8份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将20份的隔热剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下:
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中,将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例2
一种水性隔热涂料的制备方法:
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的60份的成膜剂、15份的成膜增强剂、18份的隔热剂、4份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入60份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将4份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将18份的隔热剂、2份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下:
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中,将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例3
一种水性隔热涂料的制备方法:
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的80份的成膜剂、10份的成膜增强剂、20份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、2份的增稠剂、3份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入80份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将8份的溶剂分散剂和10份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将20份的隔热剂、2份的增稠剂、3份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下:
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中,将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实施例4
一种水性隔热涂料的制备方法:
(1)一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的80份的成膜剂、15份的成膜增强剂、18份的隔热剂、8份的溶剂分散剂、1份的增稠剂、4份的阻聚剂。
(2)水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入80份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将8份的溶剂分散剂和15份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将18份的隔热剂、1份的增稠剂、4份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下:
(1)成膜剂的制备
将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60份的蒸馏水和3份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15份的乙基丙烯酸羟丙酯、2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、1份的过硫酸铵、0.2份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将2份的酸性硫酸亚铁和20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
(2)溶剂分散剂的制备
在反应釜中,将5份的萘磺酸、4份的甘油、3份的聚乙烯醇、4份的戊醇、10份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
(3)隔热剂的制备
将20份的多空型二氧化硅粉末、5份的多空氮化硅粉末、2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1份的甲氧基型硅烷偶联剂、3份的柠檬酸、3份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
(4)成膜增强剂的制备
在反应釜中加入4份的聚联苯甲酸、8份的聚丙烯腈、5份的环氧树脂、15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2份的CO-436和15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
(5)增稠剂的制备
将质量份数为8份的C-124增稠剂、5份的纤维素、3份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
(6)阻聚剂的制备
将20份的对苯二酚、4份的DPPH、3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
实验分析:
1.粘接能力测试
将实施例1-4的水性隔热涂料与市场售卖的水性涂料进行粘接测试,其测试方面为,将等量的涂料涂抹到相同面积大小的板上,然后放置1-2天后,使用拉伸机测试其剥离强度,剥离强度越大说明其粘接能力越强,结果如下表所示。
上述试验结果可知,本发明制备的水性隔热涂料其粘接性能非常好,其粘接能力比普通市场售卖的水性涂料高,就粘结性能而言完全可以代替市场售卖水性涂料。
2、VOC含量检测
将实施例1-4的涂料,按照国际标准ISO 4618/1-1998,对本发明制备的产品VOC含量进行检测,其检测结果如下表:
由上表可以看出本发明制备的物质不含有有毒有害的VOC是完全安全环保的产品,不会对人体产生不良影响。
3、隔热性能检测
将实施例1-4的水性隔热涂料与市场售卖的水性隔热涂料进行隔热性能测试,其测试方面为,将等量的涂料涂抹到相同面积大小的密闭箱子表面上,然后用然后将其放置在80℃的环境中,5-10小时后测试箱子内部温度,测试其温差大小,然后测试其隔热效果;隔热效果=(环境温度-箱子内部温度)/环境温度*100%,结果如下表所示。
由上表可以看出本发明制备的隔热涂料具有很好的隔热效果,其效果较市场售卖的隔热涂料更好。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的。
Claims (8)
1.一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:一种水性隔热涂料的组成包括以下物质:按质量份数计的60-80份的成膜剂、10-15份的成膜增强剂、18-20份的隔热剂、4-8份的溶剂分散剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的水性隔热涂料的制备方法如下:将反应釜温度控制在70-80℃条件下,在反应釜中加入60-80份的成膜剂,打开搅拌器,其搅拌速度控制在200-300rpm,然后将4-8份的溶剂分散剂和10-15份的成膜增强剂加入反应釜中,搅拌5-10分钟后,将18-20份的隔热剂、1-2份的增稠剂、3-4份的阻聚剂依次加入反应釜中,进行反应1-2小时后,将搅拌器转速调节到400-500rpm,进行搅拌20-40分钟后,将物料放置到超声仪器中进行超声分散1-2小时,分散完全后,将溶液取出,进行密封包装,该物质就是水性隔热涂料,使用时,直接进行喷涂即可。
3.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的成膜剂为,将反应釜温度控制在78℃,转速200rpm,将60-80份的蒸馏水和1-5份的十二烷基磺酸钾加入釜中,进行高速搅拌30-60分钟后,将质量份数计的10-20份的对苯乙烯甲酸乙酯、15-20份的乙基丙烯酸羟丙酯、1-2份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、10-15份的十八烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、0.5-1份的过硫酸铵、0.2-0.5份的水合磷酸钠,进行反应1-2小时后,将1-2份的酸性硫酸亚铁和10-20份的蒸馏水进行混合得到的混合液缓慢的滴加到反应釜中,待其完全滴加后,进行反应2-3小时后,停止加热,该物质就是成膜剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的溶剂分散剂为,在反应釜中,将1-5份的萘磺酸、2-4份的甘油、3-5份的聚乙烯醇、3-4份的戊醇、10-20份的蒸馏水在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质,该物质就是溶剂分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的隔热剂为,将10-20份的多空型二氧化硅粉末、5-10份的多空氮化硅粉末、1-2份的石墨烯加入反应釜中进行混合,混合均匀后,将1-4份的甲氧基型硅烷偶联剂、2-3份的柠檬酸、3-4份的聚酯多元醇加入其中,在50-60℃条件下进行反应1-2小时后,冷却至室温,得到的物质就是隔热剂。
6.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的成膜增强剂为,在反应釜中加入4-5份的聚联苯甲酸、6-8份的聚丙烯腈、5-10份的环氧树脂、10-15份的二氯丁烯加入反应釜中,待其完全溶解后将2-3份的CO-436和10-15份的蒸馏水,控制转速在200rpm,然后进行高速搅拌30-50分钟后得到的产物,该物质就是成膜增强剂。
7.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的增稠剂为,将质量份数为5-10份的C-124增稠剂、2-5份的纤维素、3-5份的面粉加入反应釜中,进行混合均匀后得到的物质,该就是增稠剂。
8.根据权利要求1所述的一种水性隔热涂料的制备方法,其特征在于:所述的阻聚剂为,将10-20份的对苯二酚、4-6份的DPPH、2-3份的TMP进行混合均匀后得到的物质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910465010.5A CN110105822A (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种水性隔热涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910465010.5A CN110105822A (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种水性隔热涂料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110105822A true CN110105822A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67493096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910465010.5A Pending CN110105822A (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种水性隔热涂料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110105822A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104892838A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 中国石油大学(华东) | 一种耐温阴非两性疏水缔合共聚物及其制备方法 |
CN107573080A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-12 | 山东大学 | 一种浸渍法制备SiCN/Si3N4复合陶瓷的方法 |
CN108070307A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-25 | 安徽科邦树脂科技有限公司 | 一种隔热型水性涂料 |
CN108178982A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 天长市金陵电子有限责任公司 | 一种附着力优异的led灯散热涂料 |
CN108384338A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-10 | 佛山市康东照明科技有限公司 | 一种饰面膨胀型水性苯丙乳液防火隔热涂料 |
CN108410281A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 合肥金云新材料有限公司 | 一种水性纳米复合隔热涂料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-05-30 CN CN201910465010.5A patent/CN110105822A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104892838A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 中国石油大学(华东) | 一种耐温阴非两性疏水缔合共聚物及其制备方法 |
CN107573080A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-12 | 山东大学 | 一种浸渍法制备SiCN/Si3N4复合陶瓷的方法 |
CN108178982A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 天长市金陵电子有限责任公司 | 一种附着力优异的led灯散热涂料 |
CN108070307A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-25 | 安徽科邦树脂科技有限公司 | 一种隔热型水性涂料 |
CN108384338A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-10 | 佛山市康东照明科技有限公司 | 一种饰面膨胀型水性苯丙乳液防火隔热涂料 |
CN108410281A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 合肥金云新材料有限公司 | 一种水性纳米复合隔热涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105176371B (zh) | 紫外光固化涂料及制备方法和超亲水透明防雾涂层及制备方法 | |
CN102140179B (zh) | 苯乙烯接枝二氧化硅超疏水薄膜的制备方法 | |
CN105860717B (zh) | 彩色反射隔热涂料及其制备、施工方法 | |
CN106283655A (zh) | 一种抗紫外线聚丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
CN101967257A (zh) | 无机纳米粒子改性纯丙乳液及其制备方法 | |
CN109897409A (zh) | 纳米环保涂料及其制备方法 | |
CN104962232A (zh) | 一种Fe3O4@BaTiO3/RGO三元复合吸波材料及其制备方法 | |
CN109054547A (zh) | 一种低voc抗裂环保建筑防水涂料的制备方法 | |
CN109233476A (zh) | 一种外墙板保温涂层及其制备方法 | |
CN106118287B (zh) | 一种纳米ATO/CuS填料水性丙烯酸透明隔热涂料 | |
CN109095445B (zh) | 一种镂空纳米带的制备方法、镂空纳米带及应用 | |
CN110467899A (zh) | 一种具有高粘结强度的双组分水性聚氨酯胶粘剂 | |
CN110105822A (zh) | 一种水性隔热涂料的制备方法 | |
CN108707378A (zh) | 一种新型抗菌隔热保温涂料及其制备方法 | |
CN103525232A (zh) | 一种防霉水性涂料的制备方法 | |
CN103773077B (zh) | 一种溶剂处理遮盖型p.y.83hr-70rw的制备方法 | |
WO2019006940A1 (zh) | 一种用于纺织品的人工复合染色剂及其制备方法 | |
CN109053934A (zh) | 一种稀土改性光引发剂及制备方法 | |
CN108384432A (zh) | 一种透明隔热涂料及其制备与涂装工艺 | |
CN108795193A (zh) | 一种水性丙烯酸酯防腐涂料的制备方法 | |
CN116998480A (zh) | 一种含有氟啶胺的悬浮剂及其制备方法 | |
CN114456645B (zh) | 一种超强渗透型地坪着色剂及其制备方法 | |
CN103897577A (zh) | 玻璃涂料及其制备方法 | |
CN110156340A (zh) | 一种温敏型vo2光固化柔性膜的制备方法 | |
CN109306138A (zh) | 一种高色彩稳定性的pvc树脂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |