CN109306138A - 一种高色彩稳定性的pvc树脂 - Google Patents
一种高色彩稳定性的pvc树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109306138A CN109306138A CN201811115202.5A CN201811115202A CN109306138A CN 109306138 A CN109306138 A CN 109306138A CN 201811115202 A CN201811115202 A CN 201811115202A CN 109306138 A CN109306138 A CN 109306138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- weight
- chloride resin
- diatomite
- high color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2471/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/041—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高色彩稳定性的PVC树脂,在PVC基体树脂中加入基体树脂重量2‑5%的色母粒,本发明提供的树脂通过添加特殊制备的色母粒,加入后树脂的颜色具有良好的耐温性能。
Description
技术领域
本发明涉及属于新型塑料颜料领域,具体涉及一种高色彩稳定性的PVC树脂。
背景技术
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。在很多领域中,需要对PVC进行着色后使用,通常通过色母粒来改善PVC树脂的颜色,色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。
使用时对色母粒的稳定性及加工性能有很高的要求,所以在色母粒制备时需要添加多种助剂,对色母粒的中颜料分散效果造成影响,而且容易引起色母粒中颜料在高温下流失或者变色,影响制品的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种高色彩稳定性的PVC树脂,与通过与特质的色母粒混合,提升了颜色的稳定性。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高色彩稳定性的PVC树脂,在PVC基体树脂中加入基体树脂重量2-5%的色母粒,
所述色母粒按重量计使用以下原料制成:颜料12-15份、分散剂1-1.2份、PVC树脂25-40份、抗氧化剂0.5-0.8份、填料15-22份;
所述载体由以下成分制成:PP树脂50-60份、填料40-45份;
所述填料使用以下方法制备:
(1)、将硅藻土烘干;
(2)、将蒙脱土使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理30-40min,浸泡过程中使用超声波震荡处理,然后烘干;
(3)、按重量计取聚乙二醇10份、膨胀石墨0.3份、玻璃纤维1.5份、水15份,在38-45℃下搅拌处理1-2h,得到混合液;
(4)、将步骤(1)制备的硅藻土、步骤(2)制备的蒙脱土、步骤(3)得到的混合液按重量比4:1.2:3的比例混合,在500-600r/min 的转速下搅拌35-40min,然后使用超声波震荡处理1-2h,得到混合物;
(5)、将步骤(4)得到的混合物蒸干,然后在惰性气体保护下进行碳化处理;
(6)、将步骤(5)处理好碳化后的原料与硅烷偶联剂按重量比30-40:1的比例混合,得到填料。
所述步骤(5)中碳化处理方法如下:
在氩气保护下,将混合物在250℃下处理10min,在3-5℃/min的升温幅度下升温至400℃,保温处理25-30min,然后不断通入氮气气流,使各成分混合均匀;然后以5℃/min的速度升温至580℃,保温15-20min,再以5℃/min的升温幅度升温至715℃,在715℃下处理10-12min,然后快速降温至240℃,保温45min,自然降温至常温。
在快速降温处理时,降温速度为35-40℃/min。
所述玻璃纤维使用以下方法进行改性处理:
(1)、将玻璃纤维使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理30min,然后将玻璃纤维使用去离子水清洗3-5遍,再使用乙醇溶液清洗2-3遍,烘干至恒重;
(2)、将步骤(1)处理好的玻璃纤维与碳纳米管按重量比5:0.3的比例混合,使用超声波处理20-25min,然后将混合后的原料与硅烷偶联剂KH550按重量比55-60:1的比例的混合,使用超声波震荡处理1.2-1.5h;
(3)、将氧化石墨加入其重量5倍的去离子水中,然后超声处理1-2h,得到氧化石墨水溶胶;将步骤(2)处理好的玻璃纤维与氧化石墨水溶胶按重量比1:1比例混合搅拌均匀,超声分散处理1-2h,烘干,得到改性玻璃纤维。
所述硅藻土使用以下方法处理:
(1)、先将硅藻土浸入到质量分数为5%的醋酸溶液中,浸泡10-12min后取出,用去离子水冲洗3-4遍,干燥备用;
(2)、将硅藻土进行研磨处理,完成后取出过600目筛后备用;
(3)、将操作(2)所得的硅藻土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧的温度为350-420℃,35-45min后取出备用;
(4)、将钛酸丁酯、碳纳米管、无水乙醇对应按照重量比4:1:5进行混合后,将混合物与步骤(3)得到的硅藻土使用高速搅拌机在1500-2000r/min 的转速下搅拌处理1-1.5h,然后使用超声波处理1-2h,得到处理后的硅藻土。
所述分散剂为硬脂酸镁、微晶石蜡、硬脂酸丁酯一种或几种的混合。
所述颜料为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种。
本申请中的抗氧化剂为防老剂A。
还加入PVC树脂重量2-3%的增塑剂。
所述将PVC基体树脂、色母粒粉碎,400目筛,然后使用搅拌机搅拌处理30-40min,将混合后的原料使用挤出机挤出,得到高色彩稳定性的PVC树脂。
本申请中的填料使用硅藻土、蒙脱土作为基体,在处理过程中使用聚乙烯醇和玻璃纤维附着在硅藻土与蒙脱土表面,然后进行碳化处理,加上玻璃纤维的附着作用,用于支撑填料及材料的强度。
通过对硅藻土表面进行酸洗、有机溶剂处理及烘干,能够改善硅藻土表面微孔的活性,然后使用处理液进行处理,使得硅藻土表面的活性更强,能够提升与树脂材料和填料的效果,加入碳纳米管,能进一步提升色料与载体的结合的牢固度和色料的分散效果,提升色料的稳定性,而且经过偶联剂处理,复合后能增加硅藻土与树脂等受力的连接点,提升连接的强度。
在填料改性过程中,使得硅藻土表面的孔能够有一定的收缩或者舒张,利用硅藻土的多孔性及蒙脱土的复合层状结构,在与树脂复合后,树脂收到外力时使得分子链间有一定的滑移空间,不会造成分子链断裂。同时,经过改性使得填料形成带有大量孔隙及微孔的微球结构,对于色料的分散和色料的稳定性起到良好的提升作用,还能明显改善材料的抗静电性能。
经过复合后,各种填料对于颜料具有良好的附着性,色母粒的耐候性及稳定性显著增强,也具有更好的耐酸碱腐蚀性。
本发明的有益效果:本发明提供的树脂通过添加特殊制备的色母粒,加入后树脂的颜色具有良好的耐温性能,在色母粒制备时加入填料,不仅可以提升色母粒的力学稳定性,而且由于填料经过改性后,具有优良的吸附和分散性能,提升了色母粒的力学性能和色母粒存放及使用的稳定性,明显改善了色母粒与树脂的相容性,色母粒对树脂着色后,通过物理吸附性及化学络合性能,使得树脂具有良好的抗老化能力,对酸碱及高温的稳定性明显提升。
具体实施方式
实施例1
一种高色彩稳定性的PVC树脂,在PVC基体树脂中加入基体树脂重量5%的色母粒,
所述色母粒按重量计使用以下原料制成:颜料13份、分散剂1.1份、PVC树脂32份、抗氧化剂0.65份、填料18份;
所述填料使用以下方法制备:
(1)、将硅藻土烘干;
(2)、将蒙脱土使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理35min,浸泡过程中使用超声波震荡处理,然后烘干;
(3)、按重量计取聚乙二醇10份、膨胀石墨0.3份、玻璃纤维1.5份、水15份,在40℃下搅拌处理1.2h,得到混合液;
(4)、将步骤(1)制备的硅藻土、步骤(2)制备的蒙脱土、步骤(3)得到的混合液按重量比4:1.2:3的比例混合,在550r/min 的转速下搅拌35min,然后使用超声波震荡处理1-2h,得到混合物;
(5)、将步骤(4)得到的混合物蒸干,然后在惰性气体保护下进行碳化处理;
(6)、将步骤(5)处理好碳化后的原料与硅烷偶联剂按重量比38:1的比例混合,得到填料。
所述步骤(5)中碳化处理方法如下:
在氩气保护下,将混合物在250℃下处理10min,在5℃/min的升温幅度下升温至400℃,保温处理27min,然后不断通入氮气气流,使各成分混合均匀;然后以5℃/min的速度升温至580℃,保温18min,再以5℃/min的升温幅度升温至715℃,在715℃下处理11min,然后快速降温至240℃,保温45min,自然降温至常温。
在快速降温处理时,降温速度为36℃/min。
所述玻璃纤维使用以下方法进行改性处理:
(1)、将玻璃纤维使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理30min,然后将玻璃纤维使用去离子水清洗3-5遍,再使用乙醇溶液清洗2-3遍,烘干至恒重;
(2)、将步骤(1)处理好的玻璃纤维与碳纳米管按重量比5:0.3的比例混合,使用超声波处理20-25min,然后将混合后的原料与硅烷偶联剂KH550按重量比55:1的比例的混合,使用超声波震荡处理1.5h;
(3)、将氧化石墨加入其重量5倍的去离子水中,然后超声处理1.3h,得到氧化石墨水溶胶;将步骤(2)处理好的玻璃纤维与氧化石墨水溶胶按重量比1:1比例混合搅拌均匀,超声分散处理1.5h,烘干,得到改性玻璃纤维。
所述硅藻土使用以下方法处理:
(1)、先将硅藻土浸入到质量分数为5%的醋酸溶液中,浸泡10-12min后取出,用去离子水冲洗3-4遍,干燥备用;
(2)、将硅藻土进行研磨处理,完成后取出过600目筛后备用;
(3)、将操作(2)所得的硅藻土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧的温度为380℃,40min后取出备用;
(4)、将钛酸丁酯、碳纳米管、无水乙醇对应按照重量比4:1:5进行混合后,将混合物与步骤(3)得到的硅藻土使用高速搅拌机在1800r/min 的转速下搅拌处理1.5h,然后使用超声波处理1.2h,得到处理后的硅藻土。
所述分散剂为硬脂酸镁、微晶石蜡、硬脂酸丁酯一种或几种的混合。
所述颜料为酞菁蓝。
实施例2
与实施例1相比,色母粒按重量计使用以下原料制成:颜料15份、分散剂1.3份、PVC树脂35份、抗氧化剂0.7份、填料20份,其他处理方式与实施例1相同。
实施例3
不对玻璃纤维进行改性,其他同实施例1。
实施例4
不对硅藻土进行改性,其他步骤同实施例1。
实施例5
与实施例1相比,碳化处理直接在715℃下处理,不进行变温处理。
对比例1
与实施例1相比,不使用填料。
对比例2
与实施例1相比,填料使用硅藻土。
对比例3
与实施例1相比,不使用抗氧化剂。
实验1
为了验证本申请各实施例中PVC性能,将各实施例的PVC制备成测试样片,使用不添加色母粒的为对照组,结果如表1:
表1
注:上表2中所述的拉伸强度参照GB/T 1040进行测试;所述的弯曲强度参照GB/T 9341进行测试,色差使用色差仪测试,老化处理后色差为将树脂在室外自然老化处理100天后测试。
由表1可知,使用本申请实施例的色母粒加入PVC树脂后,能形成良好的光泽,材料的色差小,而且对于PVC树脂有显著的增强作用,提升了树脂的力学性能,但是,改变了成分及处理方法后,色母粒对ABS树脂的增强效果不明显。同时,本申请中色母粒具有良好的耐老化效果,在经过老化处理后,依然能保持良好的色泽稳定性。
实验2
为了验证各实施例及对比例中色母粒对酸碱的耐腐蚀效果,本申请进行以下实验,将各实施例及对比例制备的色母粒分别进行处理,记录处理后色母粒的颜色的变化,结果如下表:
表2
注:酸处理为将色母粒使用质量分数2%的盐酸处理24h;碱处理为将色母粒使用2%的氢氧化钠溶液处理24h;老化处理为将色母粒在室外自然老化100天;
由表1可知,本申请中实施例制备的色母粒具有更好的耐酸碱及老化的性能,在酸碱处理后依然具有良好的色彩稳定性。
Claims (9)
1.一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,在PVC基体树脂中加入基体树脂重量2-5%的色母粒,
所述色母粒按重量计使用以下原料制成:颜料12-15份、分散剂1-1.2份、PVC树脂25-40份、抗氧化剂0.5-0.8份、填料15-22份;
所述填料使用以下方法制备:
(1)、将硅藻土烘干;
(2)、将蒙脱土使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理30-40min,浸泡过程中使用超声波震荡处理,然后烘干;
(3)、按重量计取聚乙二醇10份、膨胀石墨0.3份、玻璃纤维1.5份、水15份,在38-45℃下搅拌处理1-2h,得到混合液;
(4)、将步骤(1)制备的硅藻土、步骤(2)制备的蒙脱土、步骤(3)得到的混合液按重量比4:1.2:3的比例混合,在500-600r/min 的转速下搅拌35-40min,然后使用超声波震荡处理1-2h,得到混合物;
(5)、将步骤(4)得到的混合物蒸干,然后在惰性气体保护下进行碳化处理;
(6)、将步骤(5)处理好碳化后的原料与硅烷偶联剂按重量比30-40:1的比例混合,得到填料。
2.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,所述步骤(5)中碳化处理方法如下:
在氩气保护下,将混合物在250℃下处理10min,在3-5℃/min的升温幅度下升温至400℃,保温处理25-30min,然后不断通入氮气气流,使各成分混合均匀;然后以5℃/min的速度升温至580℃,保温15-20min,再以5℃/min的升温幅度升温至715℃,在715℃下处理10-12min,然后快速降温至240℃,保温45min,自然降温至常温。
3.根据权利要求2所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,在快速降温处理时,降温速度为35-40℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,所述玻璃纤维使用以下方法进行改性处理:
(1)、将玻璃纤维使用质量分数15%的硝酸溶液浸泡处理30min,然后将玻璃纤维使用去离子水清洗3-5遍,再使用乙醇溶液清洗2-3遍,烘干至恒重;
(2)、将步骤(1)处理好的玻璃纤维与碳纳米管按重量比5:0.3的比例混合,使用超声波处理20-25min,然后将混合后的原料与硅烷偶联剂KH550按重量比55-60:1的比例的混合,使用超声波震荡处理1.2-1.5h;
(3)、将氧化石墨加入其重量5倍的去离子水中,然后超声处理1-2h,得到氧化石墨水溶胶;将步骤(2)处理好的玻璃纤维与氧化石墨水溶胶按重量比1:1比例混合搅拌均匀,超声分散处理1-2h,烘干,得到改性玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,所述硅藻土使用以下方法处理:
(1)、先将硅藻土浸入到质量分数为5%的醋酸溶液中,浸泡10-12min后取出,用去离子水冲洗3-4遍,干燥备用;
(2)、将硅藻土进行研磨处理,完成后取出过600目筛后备用;
(3)、将操作(2)所得的硅藻土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧的温度为350-420℃,35-45min后取出备用;
(4)、将钛酸丁酯、碳纳米管、无水乙醇对应按照重量比4:1:5进行混合后,将混合物与步骤(3)得到的硅藻土使用高速搅拌机在1500-2000r/min 的转速下搅拌处理1-1.5h,然后使用超声波处理1-2h,得到处理后的硅藻土。
6.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸镁、微晶石蜡、硬脂酸丁酯一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,所述颜料为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种高色彩稳定性的PVC树脂,其特征在于,还加入PVC树脂重量2-3%的增塑剂。
9.一种权利要求1-8之一所述的高色彩稳定性的PVC树脂的制备方法,其特征在于,所述将PVC基体树脂、色母粒粉碎,400目筛,然后使用搅拌机搅拌处理30-40min,将混合后的原料使用挤出机挤出,得到高色彩稳定性的PVC树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811115202.5A CN109306138A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种高色彩稳定性的pvc树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811115202.5A CN109306138A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种高色彩稳定性的pvc树脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109306138A true CN109306138A (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65224187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811115202.5A Withdrawn CN109306138A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种高色彩稳定性的pvc树脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109306138A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110272563A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-24 | 江苏极易新材料有限公司 | 一种具有更好改善聚合物加工及长期老化变黄的复合抗氧剂制备方法 |
CN110888242A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-03-17 | 湖南波比生物科技有限公司 | 一种黑色素的应用方法及黑色素镜片的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02236351A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-19 | Nitto Boseki Co Ltd | 透明スルーチップ系タイル |
CN101747541A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 吉林大学 | 硅藻土粉体表面碳化改性方法 |
CN102641724A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-08-22 | 吉林大学 | 碳化处理含有机质矿物原料制备高效吸附剂的方法 |
CN103483717A (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种仿木纹色母粒及其制备方法与应用 |
CN107400313A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 温州市环美建筑工程有限公司 | 耐高温塑料管道及其制造方法 |
CN107828169A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-23 | 安徽华美新材料科技有限公司 | 一种高容量通用塑胶色母的配方及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201811115202.5A patent/CN109306138A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02236351A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-19 | Nitto Boseki Co Ltd | 透明スルーチップ系タイル |
CN101747541A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 吉林大学 | 硅藻土粉体表面碳化改性方法 |
CN102641724A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-08-22 | 吉林大学 | 碳化处理含有机质矿物原料制备高效吸附剂的方法 |
CN103483717A (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种仿木纹色母粒及其制备方法与应用 |
CN107400313A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 温州市环美建筑工程有限公司 | 耐高温塑料管道及其制造方法 |
CN107828169A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-23 | 安徽华美新材料科技有限公司 | 一种高容量通用塑胶色母的配方及其生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110272563A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-24 | 江苏极易新材料有限公司 | 一种具有更好改善聚合物加工及长期老化变黄的复合抗氧剂制备方法 |
CN110888242A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-03-17 | 湖南波比生物科技有限公司 | 一种黑色素的应用方法及黑色素镜片的制备方法 |
CN110888242B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-18 | 湖南波比生物科技有限公司 | 一种黑色素的应用方法及黑色素镜片的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102408220B (zh) | 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法 | |
CN109306138A (zh) | 一种高色彩稳定性的pvc树脂 | |
AU2014310714B2 (en) | Method for producing emulsion polymerisates | |
CA2804829C (en) | Water-based liquid color containing thermostable dispersion additives for coloring poly(meth)acrylates | |
CN106318093B (zh) | 一种多功能纳米自清洁组合物及其制品 | |
CN109810622A (zh) | 常温固化水性聚氨酯/氮化硼纳米复合涂料及其涂膜的制备方法 | |
CN109265829A (zh) | 一种pp色母粒的制备方法 | |
CN104974307B (zh) | 无机硅‑马来酸酐接枝聚乙烯醇材料及其制备方法与应用 | |
CN108531042A (zh) | 一种耐磨水性哑光漆的制备方法 | |
CN109054257A (zh) | 一种具有优良耐候性的pvc色母粒 | |
CN108479632A (zh) | 一种具有颜料通用性的水性分散剂及其制备方法 | |
CN109265830A (zh) | 一种高稳定性色母粒 | |
CN106117948B (zh) | 一种高透气吸水性能组合物及其制备方法和成型制件 | |
CN114456645B (zh) | 一种超强渗透型地坪着色剂及其制备方法 | |
CN108329648A (zh) | 一种abs耐候色母 | |
CN103819991A (zh) | 一种适用于恐龙化石的新型保护材料及其制备方法 | |
CN107916027A (zh) | 一种在包装材料上喷墨用的浆料 | |
CN107446256B (zh) | 一种增韧聚苯乙烯填充母料及其制备方法 | |
CN107880311B (zh) | 一种表面支链化碳酸钙及其制备方法和超高分子量聚乙烯复合材料 | |
KR20170004856A (ko) | 폴리머 캡슐화 tio2 코팅 배합물 | |
CN106833184B (zh) | 一种纳米改性抗污乳胶漆及其制备方法和应用 | |
CN104263123A (zh) | 一种高光泽度的装饰型乳胶漆 | |
CN108624102A (zh) | 一种防光污染耐水玻璃涂料的制备方法 | |
CN114907681B (zh) | 一种高强度聚碳酸酯薄膜及其制备方法 | |
CN109518473A (zh) | 一种色彩稳定的汽车座椅用人造革 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190205 |