CN110103507A - 折耳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折耳装置,包括安装板、设于安装板上的直线驱动机构、折耳机构及阻挡件,直线驱动机构包括气缸、与气缸活动端驱动连接的滑块、与滑块铰接的转轴,折耳机构包括折耳座、与折耳座连接的折耳结构,折耳结构包括与折耳座连接的抵接块、与抵接块呈“L”字形连接的折耳推块,折耳座设有与转轴铰接的铰接孔,转轴与铰接孔为间隙配合,气缸用于带动折耳机构直线运动,折耳结构以“V”字形初始状态直线运动;当抵接块的端部与纸箱长边接触时,折耳推块向着靠近纸箱长边的折耳的内侧方向转动以将纸箱的折耳进行内折;当气缸带动折耳机构复位时,抵接块与阻挡件接触以使折耳推块转动到初始状态方向。该折耳装置结构简单、折耳效果较佳。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种折耳装置。
背景技术
瓦楞纸箱是将一张瓦楞纸板经过切割和压痕后通过成型机构成型为纸盒的,其中切割和压痕后的瓦楞纸板具有长边和宽边,一般来说,其长边上具有折耳,在纸盒成型时,需要将长边上的折耳进行内折。而目前的这种纸箱折耳机构结构较为复杂,而且工作不稳定,可靠性差,折耳效果不是很理想,另外,目前纸箱折耳机构在折耳块复位过程中,其折耳块会影响到已经折好的宽边,导致纸箱宽边折叠效果较差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、折耳效果较好的折耳装置。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
折耳装置,其特征在于,包括安装板、设于所述安装板上的直线驱动机构、折耳机构及阻挡件,所述直线驱动机构包括气缸、与所述气缸的活动端驱动连接的滑块、与所述滑块铰接的转轴,所述折耳机构包括折耳座、与所述折耳座连接的折耳结构,所述折耳结构包括与折耳座连接的抵接块、与所述抵接块呈“L”字形连接的折耳推块,所述折耳座设有与所述转轴铰接的铰接孔,所述转轴与所述铰接孔为间隙配合,所述气缸用于带动所述折耳机构直线运动,所述折耳结构以“V”字形初始状态直线运动;当所述抵接块的端部与纸箱长边接触时,所述折耳推块可向着靠近纸箱长边的折耳的内侧方向转动以将纸箱折耳进行内折;当所述气缸带动所述折耳机构复位时,所述抵接块可与所述阻挡件接触以使所述折耳推块转动到初始状态的方向。
进一步地,所述抵接块包括与所述折耳推块连接的直线片部及弧形过渡部,所述弧形过渡部由所述直线片部的前端部向外侧弯曲形成U字形结构。
进一步地,所述折耳推块的端部具有圆弧过渡结构。
进一步地,所述阻挡件位于所述折耳座和滑块之间,所述滑块的底部设有供所述阻挡件穿过的让位槽。
进一步地,所述阻挡件为螺钉。
进一步地,所述抵接块与所述折耳推块为一体成型结构。
进一步地,所述折耳装置还包括安装在所述安装板上的直线导向支架,所述滑块的侧壁与所述直线导向支架的侧壁平行接触,所述滑块可沿着所述直线导向支架的长度方向做直线运动。
进一步地,所述折耳装置还包括与所述滑块连接的导向块,所述导向块的侧壁与所述直线导向支架的侧壁平行接触。
进一步地,所述折耳装置还包括折箱管及用于支撑所述折箱管的支撑架,所述折箱管设有供所述折耳结构伸出所述折箱管外部的折箱开口。
进一步地,所述折耳装置还包括调节杆,所述支撑架设有与所述调节杆滑动配合的调节孔
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明通过设置抵接块与纸箱长边接触,使得折耳推块能够转动,继而将纸箱长边的折耳进行内折,其过程不需要额外的驱动部件带动折耳推块转动,结构较为简单,由于折耳结构设置成“L”字型结构,使得折耳效果较佳;另外,当气缸带动折耳机构复位时,抵接块与阻挡件接触,使得折耳推块自动转动到初始状态方向,以便下次的折耳,如此,不需人为调整折耳结构的方向,灵活性较好。
附图说明
图1为本发明提供的折耳装置的示意图;
图2为本发明提供的折耳装置的折耳结构的示意图;
图3为本发明提供的纸箱的示意图;
图4为本发明提供的折耳装置与折箱管的装配示意图;
图5为本发明提供的折耳装置和纸箱的状态图;
图6为图5中A处的局部放大示意图。
图中:1、安装板;2、气缸;3、滑块;30、让位槽;4、转轴;5、折耳座;6、抵接块;60、直线片部;61、弧形过渡部;7、折耳推块;8、阻挡件;9、导向块;10、直线导向支架;11、气缸夹块;12、折箱管;120、折箱开口;13、支撑架;14、调节杆;15、纸箱长边;16、折耳;17、纸箱宽边。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件,这些术语以及其它类似术语不旨在限制本发明的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在各附图中,相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如,以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。
如图1-6所示,为本发明提供的折耳装置,该折耳装置包括安装板1、设于所述安装板1上的直线驱动机构、折耳机构及阻挡件8,所述直线驱动机构包括气缸2、与所述气缸2的活动端驱动连接的滑块3、与所述滑块3铰接的转轴4,所述折耳机构包括折耳座5、与所述折耳座5连接的折耳结构,所述折耳结构包括与折耳座5连接的抵接块6、与所述抵接块6呈“L”字形连接的折耳推块7,所述折耳座5设有与所述转轴4铰接的铰接孔,所述转轴4与所述铰接孔为间隙配合,所述气缸2用于带动所述折耳机构直线运动,所述折耳结构以“V”字形初始状态直线运动;当所述抵接块6的端部与纸箱长边15接触时,所述折耳推块7可向着靠近纸箱长边15的折耳16的内侧方向转动以将纸箱的折耳16进行内折;当所述气缸2带动所述折耳机构复位时,所述抵接块6可与所述阻挡件8接触以使所述折耳推块7转动到初始状态的方向。
首先,本实施例的折耳装置是对纸箱长边15上的折耳16进行内折,如图3所示,其过程是:气缸2的固定端通过在气缸夹块11固定在安装板1上,然后气缸2驱动折耳机构向着靠近纸箱长边15的方向运动,在运动过程中,折耳结构保持大致“V”字形初始状态直线运动,这样可以使抵接块6的端部先与纸箱长边15接触时,使得折耳推块7可向着靠近纸箱长边15上的折耳16的内侧方向转动,从而将纸箱长边15上的折耳16进行内折;折叠完毕后,折耳推块7与纸箱宽边17平行接触,抵接块6与纸箱长边15平行接触,此时折耳结构处于“L”字形的状态,通过将折耳结构设置成“L”字形结构,使得纸箱的折耳16效果较好;当要使折耳机构复位时,气缸2带动折耳16机构向着远离纸箱的方向运动,当抵接块6运动到与阻挡件8接触时,可以使折耳推块7转动到初始状态的方向,即抵接块6和折耳推块7之间呈“V”字形结构,如此,可以自动调整折耳结构复位,方便下次工作。
该折耳装置通过设置抵接块6与纸箱长边15接触,使得折耳推块7能够转动,继而将纸箱长边15的折耳16进行内折,其过程不需要额外的驱动部件带动折耳推块7转动,结构较为简单,由于折耳结构设置成“L”字型结构,使得折耳效果较佳;另外,当气缸2带动折耳机构复位时,抵接块6与阻挡件8接触,使得折耳推块7自动转动到初始状态方向,以便下次工作,如此,不需人为调整折耳结构的方向,灵活性较好。
作为优选的实施方式,所述抵接块6包括与所述折耳推块7连接的直线片部60及弧形过渡部61,所述弧形过渡部61由所述直线片部60的前端部向外侧弯曲形成U字形结构。其中,弧形过渡部61可与纸箱长边15接触,通过将弧形过渡部61设置成大致U字形结构,避免抵接块6刮伤纸箱长边15,如此,能有效保护纸箱不被破坏。
具体地,所述折耳推块7的端部具有圆弧过渡结构。如此,能够避免折耳推块7戳伤纸箱的折耳16,进一步提高折耳的质量。
作为优选的实施方式,所述阻挡件8位于所述折耳座5和滑块3之间,所述滑块3的底部设有供所述阻挡件8穿过的让位槽30。在本实施例中,折耳座5与安装板1接触,而抵接块6悬空在安装板1上,复位时,当折耳座5运动至与阻挡件8接触时,折耳推块7转动至初始状态的方向,使得折耳推块7与抵接块6之间呈“V”子形,以便下次的折耳。通过设置让位槽30,避免阻挡件8阻挡滑块3的运动。
具体地,本实施例的阻挡件8优选为螺钉,其中,折耳座5与螺钉的螺头接触。
更具体地,所述抵接块6与所述折耳推块7为一体成型结构。如此,便于加工,以及降低生产成本。
作为优选的实施方式,所述折耳装置还包括安装在所述安装板1上的直线导向支架10,所述滑块3的侧壁与所述直线导向支架10的侧壁平行接触,所述滑块3可沿着所述直线导向支架10的长度方向做直线运动。如此,通过设置直线导向支架10,能够引导滑块3沿直线导向支架10的长度方向运动,避免运动出现偏差。
具体地,所述折耳装置还包括与所述滑块3连接的导向块9,导向块9的侧壁与所述直线导向支架10的侧壁平行接触,如此,能够进一步提高导引效果。
作为优选的实施方式,所述折耳装置还包括折箱管12及用于支撑所述折箱管12的支撑架13,所述折箱管12设有供所述折耳结构伸出所述折箱管12外部的折箱开口120。在本实施例中,折耳装置设有四组,如图4和图5所示,其中,折箱管12设有两个,每个折箱管12设有两组折耳装置,其与纸箱的折耳16的位置相对应。
作为优选的实施方式,所述折耳装置还包括调节杆14,所述支撑架13设有与所述调节杆14滑动配合的调节孔。通过设置调节杆14,方便调节折箱管12与纸箱之间的距离,以适应不同规格纸箱的折耳,适应性较好。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.折耳装置,其特征在于,包括安装板、设于所述安装板上的直线驱动机构、折耳机构及阻挡件,所述直线驱动机构包括气缸、与所述气缸的活动端驱动连接的滑块、与所述滑块铰接的转轴,所述折耳机构包括折耳座、与所述折耳座连接的折耳结构,所述折耳结构包括与折耳座连接的抵接块、与所述抵接块呈“L”字形连接的折耳推块,所述折耳座设有与所述转轴铰接的铰接孔,所述转轴与所述铰接孔为间隙配合,所述气缸用于带动所述折耳机构直线运动,所述折耳结构以“V”字形初始状态直线运动;当所述抵接块的端部与纸箱长边接触时,所述折耳推块可向着靠近纸箱长边的折耳的内侧方向转动以将纸箱折耳进行内折;当所述气缸带动所述折耳机构复位时,所述抵接块可与所述阻挡件接触以使所述折耳推块转动到初始状态的方向。
2.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述抵接块包括与所述折耳推块连接的直线片部及弧形过渡部,所述弧形过渡部由所述直线片部的前端部向外侧弯曲形成U字形结构。
3.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述折耳推块的端部具有圆弧过渡结构。
4.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述阻挡件位于所述折耳座和滑块之间,所述滑块的底部设有供所述阻挡件穿过的让位槽。
5.如权利要求4所述折耳装置,其特征在于,所述阻挡件为螺钉。
6.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述抵接块与所述折耳推块为一体成型结构。
7.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述折耳装置还包括安装在所述安装板上的直线导向支架,所述滑块的侧壁与所述直线导向支架的侧壁平行接触,所述滑块可沿着所述直线导向支架的长度方向做直线运动。
8.如权利要求7所述折耳装置,其特征在于,所述折耳装置还包括与所述滑块连接的导向块,所述导向块的侧壁与所述直线导向支架的侧壁平行接触。
9.如权利要求1所述折耳装置,其特征在于,所述折耳装置还包括折箱管及用于支撑所述折箱管的支撑架,所述折箱管设有供所述折耳结构伸出所述折箱管外部的折箱开口。
10.如权利要求9所述折耳装置,其特征在于,所述折耳装置还包括调节杆,所述支撑架设有与所述调节杆滑动配合的调节孔。
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