CN112705589B - 一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,涉及建筑钢材加工技术领域。本发明包括操作台、内侧矫正机构、输送机构和外侧矫正机构,内侧矫正机构共设置有两个,且两个内侧矫正机构对称设置在操作台的内侧下端位置处;两个内侧矫正机构之间位置的上方设置有外侧矫正机构;操作台的一侧下方位置沿竖直中心面对称设置有两个输送机构;内侧矫正机构包括第一活动板、内矫正板和第一液压缸。本发明通过内矫正板、外矫正板、第一液压缸、第二液压缸、第一活动板、第二活动板和输送机构的设置及构件间的配合,使本装置可以适用于不同尺寸槽钢的矫正,且本装置可以实现自动给料,有效的降低了劳动力。
Description
技术领域
本发明属于建筑钢材加工技术领域,特别是涉及一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,主要用于槽钢焊接之前对槽钢矫正的作用。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形,槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等,在装配式钢结构的加工过程中,需要对槽钢进行焊接处理,但是因为槽钢在运输或者生产过程中,会出现槽钢卷曲的问题,此时如果直接进行焊接会影响焊接的效果和钢槽整体的使用,因此在槽钢焊接之前会通过矫正装置对槽钢进行矫正,但是现有的槽钢用矫正装置存在以下的不足;
1.现有的槽钢矫正装置只能对特定尺寸的槽钢进行矫正,在矫正时,同一台装置无法满足所有型号槽钢的矫正,实用范围较窄;
如现有公开文献,CN211218132U-一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,公开了包括:底座;放置台,所述放置台固定安装在底座的顶部;两个推动板,两个推动板均滑动安装在放置台上;两个支撑板,两个支撑板均固定安装在底座上;两个第一液压推杆,两个第一液压推杆分别固定安装在对应的支撑板上,两个液压推杆的输出轴分别与对应的推动板固定连接;盖板,所述盖板固定安装在两个支撑板的顶端;第二液压推杆,所述第二液压推杆固定安装在盖板的底端;电机箱,所述电机箱固定安装在第二液压推杆的输出轴上。本发明提供的装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置具有使用方便,可以适用于不同规格槽钢的优点,该技术手段虽然能对焊接之前的槽钢进行矫正,但是因为该技术手段中的推动板和推动块等技术特征尺寸为固定的,对于深度较深的凹槽很难进行有效的矫正。
2.对于较长尺寸的槽钢进行矫正时,工作人员需要手动扶持并推动槽钢前进来进行矫正,整体操作过程需要工作人员进行配合,操作麻烦且大大提高了劳动力;
因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用,能适用于不同尺寸槽钢矫正,操作简单且可以实现自动给进的焊接槽钢矫正装置,解决了现有的槽钢矫正装置只能对特定尺寸的槽钢进行矫正,实用性窄的问题和现有的槽钢矫正装置操作麻烦且劳动强度高的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,包括操作台、内侧矫正机构、输送机构和外侧矫正机构,所述内侧矫正机构共设置有两个,且两个所述内侧矫正机构对称设置在操作台的内侧下端位置处;两个所述内侧矫正机构之间位置的上方设置有外侧矫正机构;所述操作台的一侧下方位置沿竖直中心面对称设置有两个输送机构;
所述内侧矫正机构包括第一活动板、内矫正板和第一液压缸,所述第一活动板的一长侧面上活动配合有内矫正板,同时第一活动板的另一长侧面中部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的固定段固定套合在矩形固定架上;
所述内矫正板的底面中部固定连接有第一连接板,同时第一连接板靠近第一活动板的一端顶面上固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的固定段固定套接在第一活动板上;
所述外侧矫正机构包括固定板、第二活动板和外矫正板,所述固定板的两侧对称设置有第二活动板,所述外矫正板共设置有两个,且两个外矫正板对称设置在两个第二活动板的外侧;
所述外矫正板活动配合在第二活动板的一侧面上,所述外矫正板的顶面中部固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸通过第二连接板固定连接在第二活动板的顶面上;
所述第二活动板靠近固定板的一侧面中部固定连接有第四液压缸,所述第四液压缸的固定段固定套接在固定板中;
所述固定板的顶面中部固定连接有第五液压缸,所述第五液压缸的上端固定连接在操作台的顶板底面上;
所述输送机构包括输送轮、U形块、支撑杆和L形连接杆,所述输送轮通过转动轴转动连接在U形块的凹槽中,所述转动轴的上端延伸至U形块的上方嵌合在电机的输出端中;
所述U形块的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上端通过第六液压缸与U形块的一侧面固定连接,所述支撑杆的下端固定连接在L形连接杆的一端顶面上,同时L形连接杆的另一端延伸至内侧矫正机构的下方固定连接在内矫正板一端的底面上。
进一步地,所述矩形固定架固定连接在操作台的下端位置处,且矩形固定架两相对称的内侧面上均设置有滑动槽,两个所述滑动槽分别用于第一活动板两宽侧面上的滑动条的间隙配合。
进一步地,所述第一活动板靠近内矫正板的一侧面上设置有第一T形限位槽,同时内矫正板的两端面上对称设置有第一限位条,所述第一限位条滑动卡合在第一T形限位槽中。
进一步地,所述第二活动板靠近外矫正板的一侧面上设置有第二T形限位槽,同时外矫正板的两端面上对称设置有第二限位条,所述第二限位条滑动卡合在第二T形限位槽中。
进一步地,所述第二T形限位槽外侧的第二活动板上对称设置有通孔,所述通孔中滑动套合有第一导向柱,所述第一导向柱的一端固定连接在固定板的一侧面上。
进一步地,所述第六液压缸的水平一侧设置有第二导向柱,所述第二导向柱的一端通过固定块固定连接在U形块的一侧面上,同时第二导向柱的另一端滑动套合在支撑杆一侧面上的限位块中。
进一步地,所述操作台的一外侧面上还固定安装有控制器,所述控制器通过传导线分别于第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸、第六液压缸和电机电性连接。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过第一液压缸的设置,在第一液压缸伸缩的作用下,内矫正板可以根据槽钢凹槽的深度进行有效的上下调整,通过第三液压缸的设置,在第三液压缸伸缩的作用下,外矫正板可以根据槽钢的外侧深度进行有效的上下调整,从而适用于不同尺寸的槽钢矫正。
2、本发明通过输送机构的设置,使用时,槽钢以开口向下的方式盖合在两个内矫正板的外侧,同时输送机构上的输送轮贴合在槽钢的外侧,通过电机转动来带动输送轮进行转动,输送轮与槽钢之间的摩擦可以实现槽钢的自动给进,通过第六液压缸的设置,可以根据槽钢的厚度来实现输送轮位置的调整,该设置可以实现槽钢的自动输送给进,机械化程度高且有效的降低了劳动力。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1的后视图;
图3为本发明中内侧矫正机构的结构示意图;
图4为图3的爆炸图;
图5为本发明中外侧矫正机构的结构示意图;
图6为图5的爆炸图;
图7为本发明中输送机构的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、操作台;2、内侧矫正机构;3、控制器;4、输送机构;5、外侧矫正机构;101、矩形固定架;102、滑动槽;201、第一活动板;202、内矫正板;203、第一液压缸;401、输送轮;402、U形块;403、支撑杆;404、L形连接杆;501、固定板;502、第二活动板;503、外矫正板;2011、第二液压缸;2012、滑动条;2013、第一T形限位槽;2021、第一限位条;2031、第一连接板;4011、转动轴;4012、电机;4021、固定块;4022、第二导向柱;4031、第六液压缸;4032、限位块;5011、第一导向柱;5012、第五液压缸;5013、第四液压缸;5021、第二连接板;5022、第三液压缸;5023、第二T形限位槽;5024、通孔;5031、第二限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、2、4、6和7所示,本发明为一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,包括操作台1、内侧矫正机构2、输送机构4和外侧矫正机构5,从附图可以看出上述构件组成了本装置的基本构成,内侧矫正机构2共设置有两个,且两个内侧矫正机构2对称设置在操作台1的内侧下端位置处;两个内侧矫正机构2之间位置的上方设置有外侧矫正机构5;操作台1的一侧下方位置沿竖直中心面对称设置有两个输送机构4,内侧矫正机构2实现了槽钢内卷的矫正,外侧矫正机构5的设置实现了槽钢外卷的矫正,输送机构4可以实现槽钢矫正时的自动给进;
操作台1的一外侧面上还固定安装有控制器3,控制器3通过传导线分别于第一液压缸203、第二液压缸2011、第三液压缸5022、第四液压缸5013、第五液压缸5012、第六液压缸4031和电机4012电性连接,控制器3的设置用于对本装置中各电器元件的机械化控制。
请参阅图2-4所示,内侧矫正机构2包括第一活动板201、内矫正板202和第一液压缸203,第一活动板201的一长侧面上活动配合有内矫正板202,同时第一活动板201的另一长侧面中部固定连接有第二液压缸2011,第二液压缸2011的固定段固定套合在矩形固定架101上,通过第二液压缸2011的伸缩可以实现第一活动板201在水平方向上的移动;
矩形固定架101固定连接在操作台1的下端位置处,且矩形固定架101两相对称的内侧面上均设置有滑动槽102,两个滑动槽102分别用于第一活动板201两宽侧面上的滑动条2012的间隙配合,该设置可以对第一活动板201的移动起到限位导向的作用;
内矫正板202的底面中部固定连接有第一连接板2031,同时第一连接板2031靠近第一活动板201的一端顶面上固定连接有第一液压缸203,第一液压缸203的固定段固定套接在第一活动板201上,第一液压缸203的设置可以实现内矫正板202在竖直方向上的移动;
第一活动板201靠近内矫正板202的一侧面上设置有第一T形限位槽2013,同时内矫正板202的两端面上对称设置有第一限位条2021,第一限位条2021滑动卡合在第一T形限位槽2013中,该设置可以对内矫正板202在竖直方向上的移动起到限位导向的作用;
上述设置在工作时,首先将槽钢以开口向上的方式套合在两个内矫正板202的外侧,通过控制第一液压缸203的伸缩来根据槽钢的深度对内矫正板202在竖直方向上的位置进行调整,通过第二液压缸2011的伸缩可以调整内矫正板202在水平方向上的位置,适用于凹槽水平宽度不等的槽钢使用。
请参阅图2和5-6所示,外侧矫正机构5包括固定板501、第二活动板502和外矫正板503,固定板501的两侧对称设置有第二活动板502,外矫正板503共设置有两个,且两个外矫正板503对称设置在两个第二活动板502的外侧;
外矫正板503活动配合在第二活动板502的一侧面上,外矫正板503的顶面中部固定连接有第三液压缸5022,第三液压缸5022通过第二连接板5021固定连接在第二活动板502的顶面上,第三液压缸5022的设置用于对外矫正板503在竖直方向上的移动;
第二活动板502靠近固定板501的一侧面中部固定连接有第四液压缸5013,第四液压缸5013的固定段固定套接在固定板501中,第四液压缸5013的设置用于第二活动板502在水平方向上的调整;
第二活动板502靠近外矫正板503的一侧面上设置有第二T形限位槽5023,同时外矫正板503的两端面上对称设置有第二限位条5031,第二限位条5031滑动卡合在第二T形限位槽5023中,该设置可以对外矫正板503的移动起到限位导向的作用;
第二T形限位槽5023外侧的第二活动板502上对称设置有通孔5024,通孔5024中滑动套合有第一导向柱5011,第一导向柱5011的一端固定连接在固定板501的一侧面上,第一导向柱5011的设置可以对第二活动板502的移动起到限位导向的作用;
固定板501的顶面中部固定连接有第五液压缸5012,第五液压缸5012的上端固定连接在操作台1的顶板底面上,第五液压缸5012的设置可以控制外侧矫正机构5在竖直方向上的移动;
上述设置在工作时,通过第五液压缸5012的伸出,可以实现外侧矫正机构5的整体下移,当下移到一定位置之后,根据槽钢的水平宽度来控制第四液压缸5013伸缩,进而控制第二活动板502在水平方向上的调整,根据槽钢的外侧深度来控制第三液压缸5022伸缩,从而调整外矫正板503在水平方向上的位置,上述调整完成之后再一次控制第五液压缸5012伸出,即可以实现外侧矫正机构5从槽钢的外侧对槽钢进行矫正。
请参阅图1和7所示,输送机构4包括输送轮401、U形块402、支撑杆403和L形连接杆404,输送轮401通过转动轴4011转动连接在U形块402的凹槽中,转动轴4011的上端延伸至U形块402的上方嵌合在电机4012的输出端中,输送轮401贴合在槽钢的外表面上,在电机4012转动的作用下,可以实现输送轮401的滚动,进而实现输送轮401对槽钢的给进;
U形块402的一侧设置有支撑杆403,支撑杆403的上端通过第六液压缸4031与U形块402的一侧面固定连接,支撑杆403的下端固定连接在L形连接杆404的一端顶面上,同时L形连接杆404的另一端延伸至内侧矫正机构2的下方固定连接在内矫正板202一端的底面上,L形连接杆404与内矫正板202之间的连接,可以在内侧矫正机构2根据槽钢尺寸进行调整时,可以同步实现输送机构4的调整;
第六液压缸4031的水平一侧设置有第二导向柱4022,第二导向柱4022的一端通过固定块4021固定连接在U形块402的一侧面上,同时第二导向柱4022的另一端滑动套合在支撑杆403一侧面上的限位块4032中,第六液压缸4031的设置可以在使用时根据槽钢的厚度对输送轮401位置进行调整,第二导向柱4022的设置在对输送轮401移动时起到限位导向作用的同时,可以对第六液压缸4031本身起到保护的作用,避免第六液压缸4031发生弯曲卡住。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,包括操作台(1)、内侧矫正机构(2)、输送机构(4)和外侧矫正机构(5),其特征在于:所述内侧矫正机构(2)共设置有两个,且两个所述内侧矫正机构(2)对称设置在操作台(1)的内侧下端位置处;两个所述内侧矫正机构(2)之间位置的上方设置有外侧矫正机构(5);所述操作台(1)的一侧下方位置沿竖直中心面对称设置有两个输送机构(4);
所述内侧矫正机构(2)包括第一活动板(201)、内矫正板(202)和第一液压缸(203),所述第一活动板(201)的一长侧面上活动配合有内矫正板(202),同时第一活动板(201)的另一长侧面中部固定连接有第二液压缸(2011),所述第二液压缸(2011)的固定段固定套合在矩形固定架(101)上;
所述内矫正板(202)的底面中部固定连接有第一连接板(2031),同时第一连接板(2031)靠近第一活动板(201)的一端顶面上固定连接有第一液压缸(203),所述第一液压缸(203)的固定段固定套接在第一活动板(201)上;
所述外侧矫正机构(5)包括固定板(501)、第二活动板(502)和外矫正板(503),所述固定板(501)的两侧对称设置有第二活动板(502),所述外矫正板(503)共设置有两个,且两个外矫正板(503)对称设置在两个第二活动板(502)的外侧;
所述外矫正板(503)活动配合在第二活动板(502)的一侧面上,所述外矫正板(503)的顶面中部固定连接有第三液压缸(5022),所述第三液压缸(5022)通过第二连接板(5021)固定连接在第二活动板(502)的顶面上;
所述第二活动板(502)靠近固定板(501)的一侧面中部固定连接有第四液压缸(5013),所述第四液压缸(5013)的固定段固定套接在固定板(501)中;
所述固定板(501)的顶面中部固定连接有第五液压缸(5012),所述第五液压缸(5012)的上端固定连接在操作台(1)的顶板底面上;
所述输送机构(4)包括输送轮(401)、U形块(402)、支撑杆(403)和L形连接杆(404),所述输送轮(401)通过转动轴(4011)转动连接在U形块(402)的凹槽中,所述转动轴(4011)的上端延伸至U形块(402)的上方嵌合在电机(4012)的输出端中;
所述U形块(402)的一侧设置有支撑杆(403),所述支撑杆(403)的上端通过第六液压缸(4031)与U形块(402)的一侧面固定连接,所述支撑杆(403)的下端固定连接在L形连接杆(404)的一端顶面上,同时L形连接杆(404)的另一端延伸至内侧矫正机构(2)的下方固定连接在内矫正板(202)一端的底面上。
2.如权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述矩形固定架(101)固定连接在操作台(1)的下端位置处,且矩形固定架(101)两相对称的内侧面上均设置有滑动槽(102),两个所述滑动槽(102)分别用于第一活动板(201)两宽侧面上的滑动条(2012)的间隙配合。
3.如权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述第一活动板(201)靠近内矫正板(202)的一侧面上设置有第一T形限位槽(2013),同时内矫正板(202)的两端面上对称设置有第一限位条(2021),所述第一限位条(2021)滑动卡合在第一T形限位槽(2013)中。
4.如权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述第二活动板(502)靠近外矫正板(503)的一侧面上设置有第二T形限位槽(5023),同时外矫正板(503)的两端面上对称设置有第二限位条(5031),所述第二限位条(5031)滑动卡合在第二T形限位槽(5023)中。
5.如权利要求4所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述第二T形限位槽(5023)外侧的第二活动板(502)上对称设置有通孔(5024),所述通孔(5024)中滑动套合有第一导向柱(5011),所述第一导向柱(5011)的一端固定连接在固定板(501)的一侧面上。
6.如权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述第六液压缸(4031)的水平一侧设置有第二导向柱(4022),所述第二导向柱(4022)的一端通过固定块(4021)固定连接在U形块(402)的一侧面上,同时第二导向柱(4022)的另一端滑动套合在支撑杆(403)一侧面上的限位块(4032)中。
7.如权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接槽钢矫正装置,其特征在于,所述操作台(1)的一外侧面上还固定安装有控制器(3),所述控制器(3)通过传导线分别与第一液压缸(203)、第二液压缸(2011)、第三液压缸(5022)、第四液压缸(5013)、第五液压缸(5012)、第六液压缸(4031)和电机(4012)电性连接。
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