CN110102817A - 一种眼镜臂架加工用自动段切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及眼镜加工技术领域，且公开了一种眼镜臂架加工用自动段切装置，包括外壳，所述外壳的顶部开有与外壳内部相连通的开孔，所述开孔的内部包括液压泵，所述液压泵的表面与开孔的内部卡接，所述液压泵的外表面包括定位罩，所述定位罩位于液压泵的表面卡接，外壳的顶部包括卡槽。该眼镜臂架加工用自动段切装置，通过支撑板和支撑垫的设置，达到便于将待切段的眼镜臂架进行搁置，通过固定块、弹簧以及卡盖之间的相互配合，达到利用弹簧的挤压，使得带动卡盖将支撑垫表面待切段眼镜臂架进行卡紧定位，解决了现有的眼镜臂架加工用自动段切装置在进行切段的过程中，由于眼镜臂架的材料没有进行定位，在切段时容易产生偏移并造成损坏的问题。

Description

一种眼镜臂架加工用自动段切装置
技术领域
本发明涉及眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜臂架加工用自动段切装置。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等，眼镜由镜片、镜架组成，眼镜的臂架在进行加工时，需要借助自动段切装置进行切割分段，现有的眼镜臂架加工用自动段切装置在进行切段的过程中，由于眼镜臂架的材料没有进行定位，在切段时容易产生偏移并造成损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种眼镜臂架加工用自动段切装置，具备将眼镜臂架切段时进行定位等优点，解决了现有的眼镜臂架加工用自动段切装置在进行切段的过程中，由于眼镜臂架的材料没有进行定位，在切段时容易产生偏移并造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述眼镜臂架切段时进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种眼镜臂架加工用自动段切装置，包括外壳，所述外壳的顶部开有与外壳内部相连通的开孔，所述开孔的内部包括液压泵，所述液压泵的表面与开孔的内部卡接，所述液压泵的外表面包括定位罩，所述定位罩位于液压泵的表面卡接，所述外壳的顶部包括卡槽，所述卡槽位于外壳的上表面开设，所述定位罩的底部与卡槽的内部卡接，所述液压泵的底部包括液压伸缩杆、螺纹套和刀片，所述液压伸缩杆的顶部与液压泵的底部固定安装，所述外壳的左侧内壁包括齿轮槽，所述齿轮槽位于外壳的左侧内壁开设，所述外壳的左右两侧内壁之间包括卡盖、支撑垫和支撑板，所述卡盖的左右两侧分别与外壳的左右两侧内壁之间搭接，所述支撑垫的表面与卡盖的内部卡接，所述支撑板的左右两侧分别与外壳的左右两侧内壁之间焊接，所述支撑板的上表面与支撑垫的下表面粘接，所述卡盖的上表面包括弹簧，所述卡盖的上表面与弹簧的底端焊接，所述弹簧的顶端包括固定块，所述固定块的左侧与外壳的左侧内壁焊接，所述固定块的下表面与弹簧的顶端焊接，所述外壳的左右两侧内壁之间包括轮杆，所述轮杆的左右两端分别与外壳的左右两侧内壁焊接，所述轮杆的表面包括轮子，所述轮子位于轮杆的表面套接。
优选的，所述螺纹套与液压伸缩杆的表面螺纹连接，所述螺纹套的底部与刀片的顶部焊接。
优选的，所述外壳的左右两侧均包括扶手，两个扶手以外壳的中轴线对称设置。
优选的，所述齿轮槽的内部包括齿轮和中心轴，所述中心轴的右端与卡盖的左侧焊接，所述齿轮位于中心轴的表面套接，所述齿轮的表面与齿轮槽的内壁啮合。
优选的，所述卡盖的上表面包括把手，所述把手位于卡盖的上表面焊接。
优选的，所述轮杆的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶端包括转把，所述转把的下表面与螺纹杆的顶端焊接，所述螺纹杆的底端包括接触板，所述接触板的上表面与螺纹杆的底端焊接。
与现有技术相比，本发明提供了一种眼镜臂架加工用自动段切装置，具备以下有益效果：
1、该眼镜臂架加工用自动段切装置，通过支撑板和支撑垫的设置，达到便于将待切段的眼镜臂架进行搁置，通过固定块、弹簧以及卡盖之间的相互配合，达到利用弹簧的挤压，使得带动卡盖将支撑垫表面待切段眼镜臂架进行卡紧定位，解决了现有的眼镜臂架加工用自动段切装置在进行切段的过程中，由于眼镜臂架的材料没有进行定位，在切段时容易产生偏移并造成损坏的问题。
2、该眼镜臂架加工用自动段切装置，通过齿轮槽内部设置的中心轴和齿轮之间的配合，达到在弹簧带动卡盖进行移动时，卡盖可以经过齿轮在齿轮槽内部的转动，从而更加的平稳，通过螺纹杆、转把和接触板之间的相互配合，达到在将切段装置放置在工作地点进行使用时，可以经过螺纹杆的向下拧动，使得接触板与地面接触并增加切段装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明图1中A处局部结构放大图；
图4为本发明图1中B处局部结构放大图。
其中：1外壳、2卡槽、3定位罩、4液压泵、5开孔、6液压伸缩杆、7螺纹套、8刀片、9扶手、10固定块、11弹簧、12把手、13卡盖、14支撑垫、15轮子、16轮杆、17支撑板、18中心轴、19齿轮槽、20齿轮、21螺纹杆、22转把、23螺纹孔、24接触板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种眼镜臂架加工用自动段切装置，包括外壳1，外壳1的左右两侧均包括扶手9，两个扶手9以外壳1的中轴线对称设置，外壳1的顶部开有与外壳1内部相连通的开孔5，开孔5的内部包括液压泵4，液压泵4的表面与开孔5的内部卡接，液压泵4的外表面包括定位罩3，定位罩3位于液压泵4的表面卡接，外壳1的顶部包括卡槽2，卡槽2位于外壳1的上表面开设，定位罩3的底部与卡槽2的内部卡接，液压泵4的底部包括液压伸缩杆6、螺纹套7和刀片8，螺纹套7与液压伸缩杆6的表面螺纹连接，螺纹套7的底部与刀片8的顶部焊接，液压伸缩杆6的顶部与液压泵4的底部固定安装，外壳1的左侧内壁包括齿轮槽19，齿轮槽19位于外壳1的左侧内壁开设，齿轮槽19的内部包括齿轮20和中心轴18，中心轴18的右端与卡盖13的左侧焊接，齿轮20位于中心轴18的表面套接，齿轮20的表面与齿轮槽19的内壁啮合，外壳1的左右两侧内壁之间包括卡盖13、支撑垫14和支撑板17，卡盖13的上表面包括把手12，把手12位于卡盖13的上表面焊接，卡盖13的左右两侧分别与外壳1的左右两侧内壁之间搭接，支撑垫14的表面与卡盖13的内部卡接，支撑板17的左右两侧分别与外壳1的左右两侧内壁之间焊接，支撑板17的上表面与支撑垫14的下表面粘接，卡盖13的上表面包括弹簧11，卡盖13的上表面与弹簧11的底端焊接，弹簧11的顶端包括固定块10，固定块10的左侧与外壳1的左侧内壁焊接，固定块10的下表面与弹簧11的顶端焊接，外壳1的左右两侧内壁之间包括轮杆16，轮杆16的左右两端分别与外壳1的左右两侧内壁焊接，轮杆16的表面包括轮子15，轮子15位于轮杆16的表面套接，轮杆16的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔23，螺纹孔23的内部包括螺纹杆21，螺纹杆21的表面与螺纹孔23的内壁螺纹连接，螺纹杆21的顶端包括转把22，转把22的下表面与螺纹杆21的顶端焊接，螺纹杆21的底端包括接触板24，接触板24的上表面与螺纹杆21的底端焊接。
在使用时，将切段装置移动至工作地点，将螺纹杆21向下拧动，使得螺纹杆21带动接触板24向下移动并与地面接触，将把手12向上提拉，使得把手12带动卡盖13向上移动并将弹簧11向上挤压，再将眼镜臂架材料放置在支撑垫14的表面，此时将把手12放开，那么弹簧11会进行收缩并带动卡盖13向下移动，随着卡盖13向下移动，卡盖13会将眼镜臂架在支撑垫14的表面进行卡紧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜臂架加工用自动段切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开有与外壳(1)内部相连通的开孔(5)，所述开孔(5)的内部包括液压泵(4)，所述液压泵(4)的表面与开孔(5)的内部卡接，所述液压泵(4)的外表面包括定位罩(3)，所述定位罩(3)位于液压泵(4)的表面卡接，所述外壳(1)的顶部包括卡槽(2)，所述卡槽(2)位于外壳(1)的上表面开设，所述定位罩(3)的底部与卡槽(2)的内部卡接，所述液压泵(4)的底部包括液压伸缩杆(6)、螺纹套(7)和刀片(8)，所述液压伸缩杆(6)的顶部与液压泵(4)的底部固定安装，所述外壳(1)的左侧内壁包括齿轮槽(19)，所述齿轮槽(19)位于外壳(1)的左侧内壁开设，所述外壳(1)的左右两侧内壁之间包括卡盖(13)、支撑垫(14)和支撑板(17)，所述卡盖(13)的左右两侧分别与外壳(1)的左右两侧内壁之间搭接，所述支撑垫(14)的表面与卡盖(13)的内部卡接，所述支撑板(17)的左右两侧分别与外壳(1)的左右两侧内壁之间焊接，所述支撑板(17)的上表面与支撑垫(14)的下表面粘接，所述卡盖(13)的上表面包括弹簧(11)，所述卡盖(13)的上表面与弹簧(11)的底端焊接，所述弹簧(11)的顶端包括固定块(10)，所述固定块(10)的左侧与外壳(1)的左侧内壁焊接，所述固定块(10)的下表面与弹簧(11)的顶端焊接，所述外壳(1)的左右两侧内壁之间包括轮杆(16)，所述轮杆(16)的左右两端分别与外壳(1)的左右两侧内壁焊接，所述轮杆(16)的表面包括轮子(15)，所述轮子(15)位于轮杆(16)的表面套接。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜臂架加工用自动段切装置，其特征在于：所述螺纹套(7)与液压伸缩杆(6)的表面螺纹连接，所述螺纹套(7)的底部与刀片(8)的顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜臂架加工用自动段切装置，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧均包括扶手(9)，两个扶手(9)以外壳(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜臂架加工用自动段切装置，其特征在于：所述齿轮槽(19)的内部包括齿轮(20)和中心轴(18)，所述中心轴(18)的右端与卡盖(13)的左侧焊接，所述齿轮(20)位于中心轴(18)的表面套接，所述齿轮(20)的表面与齿轮槽(19)的内壁啮合。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜臂架加工用自动段切装置，其特征在于：所述卡盖(13)的上表面包括把手(12)，所述把手(12)位于卡盖(13)的上表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜臂架加工用自动段切装置，其特征在于：所述轮杆(16)的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面与螺纹孔(23)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(21)的顶端包括转把(22)，所述转把(22)的下表面与螺纹杆(21)的顶端焊接，所述螺纹杆(21)的底端包括接触板(24)，所述接触板(24)的上表面与螺纹杆(21)的底端焊接。
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