CN110102743A - 一种用于高温合金铸件定向凝固炉子中的组合式隔热板 - Google Patents

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Inventor
马德新
崔树森
冯杰
徐维台
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Shenzhen Wan Ze Aviation Technology Co Ltd
Co Ltd Of Damp Central-South Research Institute Of Shenzhen Ten Thousand
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Shenzhen Wan Ze Aviation Technology Co Ltd
Co Ltd Of Damp Central-South Research Institute Of Shenzhen Ten Thousand
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • B22D27/045—Directionally solidified castings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于高温合金铸件定向凝固炉中的组合式隔热板，隔热板分为固定部分的外环和可拆装部分的内环。本发明将隔热板改为组合式，分为外环1和内环2两部分。外环1为固定部分，安装在加热器和保温包与冷却环之间，内环2为可拆装的活动部分，通过接口搭接在外环内沿。更换隔热板时可非常容易地将可拆装的内环2换掉。因不需要更换外环1，所以不必拆卸加热器和保温包，大大节省了时间和成本。

Description

一种用于高温合金铸件定向凝固炉子中的组合式隔热板
技术领域
本发明涉及精密铸造技术，更具体的是涉及一种用于高温合金铸件定向凝固炉子中的组合式隔热板。
背景技术
用于高温合金铸件定向凝固的真空炉底部隔热板起着将加热区和冷却区隔离的作用。隔热板经常需要更换,有时是因为要浇注不同形状和大小的模壳,有时是因为隔热板受损(如因漏钢)。由于隔热板整个压在加热器和保温套下面，更换时需要将加热器和保温套拆走，换上新隔热板后再将加热器和保温套装回，过程非常繁琐，效率低。
发明内容
本发明的目的是改善更换隔热板过程效率低的问题。
针对上述技术问题,本发明提出了一种用于高温合金铸件定向凝固炉子中的组合式隔热板，分为外环和内环两部分。外环为固定部分，安装在加热器和保温套之下；内环为可拆装部分，通过接口搭接在外环内沿。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明将原先的整体式隔热板改为组合式，分为外环和内环两部分。外环为固定部分，安装在加热器和保温套下；内环为可拆装部分，通过接口搭接在外环内沿。更换时不需要将加热器和保温包拆走，就可以将中间部分的内环非常容易地换掉，大大节省了时间和成本。
附图说明
图1为本发明定向凝固炉的结构示意图，隔热板为台阶式组合。
图2为本发明定向凝固炉的另一种组合式隔热板即锥面式组合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1及图2所示，将隔热板切割成为外环1和内环2两部分，接合面为台阶式(图1)或锥面式(图2)。本实施例中，隔热板可以是碳毡做的，外环1的内沿比加热器3的内沿漏出2到10mm的宽度来承搭内环2。将外环1安装在加热器3和保温套4与冷却环6之间，再将内环2从加热器3内下放安置在外环1内沿的台阶上(图1)或锥面上(图2)，完成整个隔热板的安装。当因浇注不同形状和尺寸的陶瓷模壳5而需要更换不同开口的隔热板时，或因模壳破裂发生漏钢并对周围的隔热板造成损坏需要更换时,只需将内环1向上提走,在原来位置上放入的新的内环,而不必拆走加热器3和保温包4去更换外环1。
本实施例中，隔热板的外环1和内环2之间为可拆卸的连接，外环1固定在加热器3和保温套4底部，内环2可拆卸的设置在外环1的内沿上，外环1的内沿相对加热器3的内沿漏出，从而使得内环2可以在加热器3和保温套4内部直接向上抽出。
外环1的内沿为承接面，如台阶面或锥面或弧面等，而对应的内环2的外沿形状相对应的为台阶面或锥面或弧面等，这样使得内环2与外环1之间的连接为面接触，从而具有良好的密封效果，确保保温效果良好。
本实施例中，每个外环1可对应设置不同的内环2，其中，不同内环2的中心开有不同形状和大小的内孔,用于浇注不同形状和大小的陶瓷模壳。
上述实施例仅用于说明本发明的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于高温合金铸件定向凝固炉中的组合式隔热板，其特征在于：所述隔热板包括固定部分的外环和可拆装部分的内环，所述内环可拆装的设置在所述外环上。
2.按照权利要求1所述的用于高温合金铸件定向凝固炉中的组合式隔热板，其特征在于：所述内环通过台阶或锥面的接口搭接在所述外环内沿。
3.按照权利要求1或2所述的用于高温合金铸件定向凝固炉中的组合式隔热板，其特征在于：所述外环安装在加热器和保温套下，漏出2到10mm的宽度来承搭内环隔热板。
4.按照权利要求1或2所述的用于高温合金铸件定向凝固炉中的组合式隔热板，其特征在于：不同内环中心开有不同形状和大小的内孔,用于浇注不同形状和大小的陶瓷模壳。
5.按照权利要求4所述的用于高温合金铸件定向凝固炉子中的组合式隔热板，其特征在于：因浇注不同形状和尺寸的陶瓷模壳要更换隔热板时，只需将内环隔热板向上提走,在原来位置上放入新内环隔热板,而不必拆走加热器和保温包去更换外环隔热板。
6.按照权利要求5所述的用于高温合金铸件定向凝固中的组合式隔热板，其特征在于：当模壳破裂发生漏钢并对模壳底部周围的隔热板造成损坏时，可按照权利要求5的方式换入新的内环隔热板,而安装在加热器和保温包下的外环隔热板不会被损坏,也不需要更换。
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