CN110102689A - 一种辊锻机90度旋转机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊锻机90度旋转机构，包括第一气缸、第二气缸、齿条、半圆环形齿轮、半圆环形齿轮连接件和安装壳体；所述安装壳体设置送料轴安装孔、摆动连接件安装孔和气缸安装孔，所述送料轴安装孔上部与气缸安装孔连通，所述半圆柱形齿轮和半圆形齿轮连接件组成一个完整圆环，并且所述完整圆环固定设置在送料轴安装孔内，所述半圆形环形齿轮与齿条相互啮合；所述齿条可以在气缸安装孔内来回自由活动，所述第一气缸和第二气缸分别设置在齿条的左右两端，所述第一气缸和第二气缸可以带动齿条进行来回运动。本发明提供的辊锻机90度旋转机构，结构简单，使用方便，将气缸的往复运动有效的转化为90度旋转动作。

Description

一种辊锻机90度旋转机构

技术领域

本发明涉及辊轧机零部件产品领域，具体涉及一种辊锻机90度旋转机构。

背景技术

辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而面的幅度增加。当截面变形较大时，需要经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量﹑展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小﹑孔型的形状尺寸﹑毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。坯料的一端用夹钳夹紧，在扇形模的第一道孔型的辊压下变形(初成形)并退出，然后在下道孔型的无模空间处送进，再次辊压变形(预成形)并退出，根据变形的需要，经多道辊压而逐渐成形，得到所需的成形工件(终成形)。

现有的辊锻机送料轴上的机械手以及摆动连接件的机械手均采用结构复杂的液压工作站启动，制造成本较高、操作不便，造成了辊锻机效率较低

为了解决上述问题，亟需发明一种辊锻机90度旋转机构，以代替现有的液压工作站启动，简化设备结构、降低生产成本、提高效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辊锻机90度旋转机构，结构简单、使用方便，简化了送料轴上的机械手以及摆动连接件的机械手的启动，优化了整体设备结构，降低了生产成本、提高了效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种辊锻机90度旋转机构，包括第一气缸、第二气缸、齿条、半圆环形齿轮、半圆环形齿轮连接件和安装壳体；

所述安装壳体设置送料轴安装孔、摆动连接件安装孔和气缸安装孔，所述送料轴安装孔上部与气缸安装孔连通，所述半圆柱形齿轮和半圆形齿轮连接件组成一个完整圆环，并且所述完整圆环固定设置在送料轴安装孔内，所述半圆形环形齿轮与齿条相互啮合；

所述齿条可以在气缸安装孔内来回自由活动，所述第一气缸和第二气缸分别设置在齿条的左右两端，所述第一气缸和第二气缸可以带动齿条进行来回运动。

进一步的，还包括送料轴，所述送料轴固定穿过完整圆环。

进一步的，所述送料轴安装孔内部设置第一铜套和第二铜套，所述第一铜套和第二铜套分布在完整圆环左右两侧，所述送料轴穿过第一铜套和第二铜套。

进一步的，所述齿条为圆柱形齿条，并且圆柱形齿条左右两端分别为左光杆和右光杆，所述左光杆左端设置在第一气缸的第一活塞上，所述右光杆右端设置在第二气缸的第二活塞上。

进一步的，所述摆动连接件安装孔固定设置摆动连接件。

进一步的，所述送料轴安装孔的轴线与摆动连接件安装孔的轴线相互垂直。

进一步的，所述摆动连接件安装孔的轴线与气缸安装孔的轴线相互平行。

进一步的，所述半圆环形齿轮和半圆环形齿轮连接件均设置一个键槽(15)。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的辊锻机90度旋转机构，通过第一气缸或者第二气缸的伸缩往复运动带动齿条进行顺时针或逆时针旋转90度，从而实现安装壳体的90度旋转，进一步带动送料轴和摆动连接件的90度旋转工作，结构简单，使用方便，将气缸的往复运动有效的转化为90度旋转动作。

显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

以下通过具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本发明的构思所实现的技术均属于本发明的范围。

附图说明

图1为本发明一种辊锻机90度旋转机构立体结构示意图；

图2为本发明一种辊锻机90度旋转机构主视结构示意图；

图3为本发明一种辊锻机90度旋转机构A-A剖面结构示意图；

图4为本发明一种辊锻机90度旋转机构俯视结构示意图；

图5为本发明一种辊锻机90度旋转机构B-B剖面结构示意图；

图6为本发明一种辊锻机90度旋转机构齿条装配示意图；

图7为本发明一种辊锻机90度旋转机安装示意图；

图中：

1-第一气缸；2-第二气缸；3-齿条；4-半圆环形齿轮；5-半圆环形齿轮连接件；6-安装壳体；7-送料轴安装孔；8-摆动连接件安装孔；9-气缸安装孔；10-完整圆环；11-送料轴；12-第一铜套；13-第二铜套；14-摆动连接件；15-键槽，16-左光杆；17-右光杆；18-第一活塞；19-第二活塞。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1～7所示，本发明一种辊锻机90度旋转机构，包括第一气缸1、第二气缸2、齿条3、半圆环形齿轮4、半圆环形齿轮连接件5和安装壳体6；

所述安装壳体6设置送料轴安装孔7、摆动连接件安装孔8和气缸安装孔9，所述送料轴安装孔7上部与气缸安装孔9连通，所述半圆柱形齿轮4和半圆形齿轮连接件5组成一个完整圆环10，并且所述完整圆环10固定设置在送料轴安装孔7内，所述半圆形环形齿轮4与齿条3相互啮合；

所述齿条3可以在气缸安装孔9内来回自由活动，所述第一气缸1和第二气缸2分别设置在齿条3的左右两端，所述第一气缸1和第二气缸2可以带动齿条3进行来回运动。

进一步的，还包括送料轴11，所述送料轴11固定穿过完整圆环10。

进一步的，所述送料轴安装孔7内部设置第一铜套12和第二铜套13，所述第一铜套12和第二铜套13分布在完整圆环10左右两侧，所述送料轴11穿过第一铜套12和第二铜套13。

进一步的，所述齿条3为圆柱形齿条，并且圆柱形齿条左右两端分别为左光杆16和右光杆17，所述左光杆16左端设置在第一气缸1的第一活塞18上，所述右光杆17右端设置在第二气缸2的第二活塞19上。

进一步的，所述摆动连接件安装孔8固定设置摆动连接件14。

进一步的，所述送料轴安装孔7的轴线与摆动连接件安装孔8的轴线相互垂直。

进一步的，所述摆动连接件安装孔8的轴线与气缸安装孔9的轴线相互平行。

进一步的，所述半圆环形齿轮4和半圆环形齿轮连接件5均设置一个键槽15。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：包括第一气缸(1)、第二气缸(2)、齿条(3)、半圆环形齿轮(4)、半圆环形齿轮连接件(5)和安装壳体(6)；

所述安装壳体(6)设置送料轴安装孔(7)、摆动连接件安装孔(8)和气缸安装孔(9)，所述送料轴安装孔(7)上部与气缸安装孔(9)连通，所述半圆柱形齿轮(4)和半圆形齿轮连接件(5)组成一个完整圆环(10)，并且所述完整圆环(10)固定设置在送料轴安装孔(7)内，所述半圆形环形齿轮(4)与齿条(3)相互啮合；

所述齿条(3)可以在气缸安装孔(9)内来回自由活动，所述第一气缸(1)和第二气缸(2)分别设置在齿条(3)的左右两端，所述第一气缸(1)和第二气缸(2)可以带动齿条(3)进行来回运动。

2.根据权利要求1所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：还包括送料轴(11)，所述送料轴(11)固定穿过完整圆环(10)。

3.根据权利要求2所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述送料轴安装孔(7)内部设置第一铜套(12)和第二铜套(13)，所述第一铜套(12)和第二铜套(13)分布在完整圆环(10)左右两侧，所述送料轴(11)穿过第一铜套(12)和第二铜套(13)。

4.根据权利要求1所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述齿条(3)为圆柱形齿条，并且圆柱形齿条左右两端分别为左光杆(16)和右光杆(17)，所述左光杆(16)左端设置在第一气缸(1)的第一活塞(18)上，所述右光杆(17)右端设置在第二气缸(2)的第二活塞(19)上。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述摆动连接件安装孔(8)固定设置摆动连接件(14)。

6.根据权利要求5所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述送料轴安装孔(7)的轴线与摆动连接件安装孔(8)的轴线相互垂直。

7.根据权利要求5所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述摆动连接件安装孔(8)的轴线与气缸安装孔(9)的轴线相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种辊锻机90度旋转机构，其特征在于：所述半圆环形齿轮(4)和半圆环形齿轮连接件(5)均设置一个键槽(15)。