CN110102646A - 一种立体式发热管与法兰铆接模具 - Google Patents

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肖振华
廖海东
魏振球
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    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
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Abstract

本发明涉及一种立体式发热管与法兰铆接模具,包括带有上模芯的上模架、带有下模芯的下模架,所述上模芯、下模芯上对应设有用于铆接定位的四边形铆接位,所述下模芯的一侧设有带有管口定位柱的推板,所述推板连接有气缸,所述下模芯的另一侧且位于下模架上设有用于发热管定位的管体固定板。本发明通过将现有发热管与法兰装配所使用的氩弧焊工艺改为模具冲压铆接工艺,通过模具内设置的外切八边形结构铆接位进行定位以及带有管口定位柱的推板和管体固定板的配合使用;不仅能够有效地达到产品质量要求、提高装配效率,而且还能够通过更换模芯以达到适用于多种产品需求的目的。

Description

一种立体式发热管与法兰铆接模具
技术领域
本发明涉及铆接模具领域,具体为一种立体式发热管与法兰铆接模具。
背景技术
现有发热管与法兰装配大多数是通过氩弧焊工艺完成。因其技术成熟,因此被广泛的使用,但其存在的缺陷也较为明显:一是焊接时管口易产生焊流及焊渣导致发热管耐压性能不合格率偏高;其次,焊接时电流通过管身易造成表面击穿问题;最后,人员焊接操作质量不稳定,效率较低。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的问题,本发明提出了一种立体式发热管与法兰铆接模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种立体式发热管与法兰铆接模具,包括带有上模芯的上模架、带有下模芯的下模架,所述上模芯、下模芯上对应设有用于铆接定位的四边形铆接位,所述下模芯的一侧设有带有管口定位柱的推板,所述推板连接有气缸,所述下模芯的另一侧且位于下模架上设有用于发热管定位的管体固定板。
作为本发明的进一步改进,所述上模芯内设有导套,所述下模芯上设有与导套配合的内导柱。
作为本发明的进一步改进,所述四边形铆接位相互贴合以形成用于使发热管与法兰紧密配合的外切八边形铆接位。
作为本发明的进一步改进,所述管体固定板上端部设有与发热管管体相适配的卡槽。
作为本发明的进一步改进,所述气缸底部设有支撑板。
本发明的有益效果是:
本发明通过将现有发热管与法兰装配所使用的氩弧焊工艺改为模具冲压铆接工艺,通过模具内设置的外切八边形结构铆接位进行定位以及带有管口定位柱的推板和管体固定板的配合使用;不仅能够有效地达到产品质量要求、提高装配效率,而且还能够通过更换模芯以达到适用于多种产品需求的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中上模结构示意图;
图3为本发明中下模结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示,一种立体式发热管与法兰铆接模具,包括带有上模芯3的上模架2、带有下模芯9的下模架7,所述上模架2上方设有模柄1,所述上模芯3与下模芯9能够上下相互贴合,所述上模芯3、下模芯9上对应设有用于铆接定位的四边形铆接位5,上下模芯内的四边形铆接位5能够相互贴合以形成外切八边形结构的铆接位;铆接时,通过外切八边形结构的铆接位,能够使发热管与法兰紧密配合,牢固不易松动,大大增强了产品铆接质量。所述下模芯9的右侧设有带有管口定位柱10的推板11,所述管口定位柱10设有三个,且水平安装在推板11的左侧壁上,所述管口定位柱10的作用在于,固定发热管口引棒与法兰的位置,使得发热管和法兰在铆接时不易发生位置偏移,从而避免了产品损坏,提高了产品铆接质量。所述推板11的右侧连接有气缸12,所述气缸12底部设有支撑板13,所述气缸12用于推动推板11进行定位作用,行程可自由调动。所述下模芯9的左侧且位于下模架7上设有管体固定板6,所述管体固定板6上端部设有与发热管管体相适配的卡槽6a,所述管体固定板6及卡槽6a的作用在于,能够固定发热管延伸部位,使得管体在铆接时不易发生位置偏移,以及便于放管。
需要说明的是,本发明中的管体固定板6、上模芯3、下模芯9可以根据不同产品结构的需求进行更换,并且更换后仍能够有效地保证产品质量。
进一步地,所述上模芯3内镶嵌有导套4,所述下模芯9上端面竖直安装有与导套4配合的内导柱8,所述导套4、内导柱8各自对应设有两个,所述导套4、内导柱8的作用在于,一是能够提供导向,二是能够使上模芯3与下模芯9之间更加精密贴合。
工作过程:
首先打开模具,将法兰竖直放入下模芯9内的四边形铆接位5内的右侧,将装配好的发热管头部放入下模芯9内的四边形铆接位5内的左侧,同时将发热管管体卡进卡槽6a内,对发热管与法兰所需要铆接位置进行定位,接着,气缸12推动推板11,使管口定位柱10对发热管口引棒和法兰进行固定,最后,合模进行铆接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立体式发热管与法兰铆接模具,其特征在于:包括带有上模芯(3)的上模架(2)、带有下模芯(9)的下模架(7),所述上模芯(3)、下模芯(9)上对应设有用于铆接定位的四边形铆接位(5),所述下模芯(9)的一侧设有带有管口定位柱(10)的推板(11),所述推板(11)连接有气缸(12),所述下模芯(9)的另一侧且位于下模架(7)上设有用于发热管定位的管体固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立体式发热管与法兰铆接模具,其特征在于:所述上模芯(3)内设有导套(4),所述下模芯(9)上设有与导套(4)配合的内导柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种立体式发热管与法兰铆接模具,其特征在于:所述四边形铆接位(5)相互贴合以形成用于使发热管与法兰紧密配合的外切八边形铆接位。
4.根据权利要求1所述的一种立体式发热管与法兰铆接模具,其特征在于:所述管体固定板(6)上端部设有与发热管管体相适配的卡槽(6a)。
5.根据权利要求1所述的一种立体式发热管与法兰铆接模具,其特征在于:所述气缸(12)底部设有支撑板(13)。
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