CN110102390A - 一种水泥磨开路、闭路可转换系统 - Google Patents

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赵文学
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孔祥勇
张树军
吕祥泉
姜维国
秦真凯
赵晓辉
杨雷
姚淑君
杜延吉
魏宏伟
王兴志
苏炎
胡景坤
李德友
李伟
张国生
吴昊
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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Abstract

本发明公开了一种涉及水泥加工技术领域的水泥磨开路、闭路可转换系统,包括水泥磨、动态选粉机、辊压机、V型选料机和大布袋收尘器,所述水泥磨、动态选粉机、辊压机、V型选料机和大布袋收尘器构成双闭路粉磨系统,在所述闭路粉磨系统中,通过三条路径中三通阀通料方向的改变实现原有闭路工艺系统和水泥磨开路工艺系统相互转变,结合开路系统和闭路系统的优点,水泥磨开路工艺系统时使水泥库的成品在生产过程中经过循环的挤压和粉磨,达到改变水泥颗粒形状及颗粒分布的目的,达到降低水泥需水量,改善水泥性能的目的,水泥需水量由原来的145毫升降到130毫升,水泥与外加剂适应性大幅提高,混凝土施工质量得到了保证。

Description

一种水泥磨开路、闭路可转换系统
技术领域
本发明涉及水泥加工设备领域,具体是一种水泥磨开路、闭路可转换系统的技术方案。
背景技术
在水泥的加工过程中,仅适用磨机即为产品的粉磨系统,称之为开路系统;出磨后必须经过分级设备分选,合格细粉作为成品,不合格的粗粉重新返回磨机再粉磨的粉磨系统,称之为闭路系统。
带辊压机系统采用水泥磨和选粉机闭路粉磨系统生产的水泥存在颗粒形状及分布不合理,需水量高、水泥与外加剂适应性不好的问题,由此会导致混凝土强度变低、有裂缝、砂石离析、凝结时间长等弊端,而开路磨系统则可以有效的缓解这些问题,其生产的水泥颗粒形状和分布合理,需水量低,水泥与外加剂适应性好,可以很好的解决混凝土施工时弊端。因而需要对现有的单一的带辊压机系统的闭路系统进行改进,力求实现开路和闭路互相转换,生产不同需水量的水泥满足客户需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥磨开路、闭路可转换系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泥磨开路、闭路可转换系统,包括水泥磨、动态选粉机、辊压机、V型选料机和大布袋收尘器,所述水泥磨、动态选粉机、辊压机、V型选料机和大布袋收尘器构成双闭路终端粉磨系统,在所述闭路粉磨系统中,设置以下三条工艺改进路径:
1、所述水泥磨的输出端设有出磨空气输送斜槽,出磨空气输送斜槽通过控制组件和输送组件连接二级成品空气斜槽,所述二级成品空气斜槽连接水泥入库组件,实现水泥磨粉磨开路入库;
2、所述动态选粉机的出料端设有入磨阶梯式输送斜槽,所述入磨阶梯式输送斜槽通过控制组件和输送组件连接辊压机入料端;
3、所述一级成品空气斜槽通过控制组件和输送组件连接入磨阶梯式输送斜槽。
作为本发明进一步的方案:所述入磨空气输送斜槽上安装有固流量计。
作为本发明再进一步的方案:所述V型选料机分别连接称重仓和动态选粉机:所述称重仓的出料端连接辊压机的进料端;所述动态选粉机的细粉出料端连接大布袋收尘器,大布袋收尘器的出料端设有一级成品空气斜槽,动态选粉机的粗粉出料端通过入磨阶梯式输送斜槽连接水泥磨,所述水泥磨的输出端通过斗提和斜槽连接动态选粉机的进料端。
作为本发明再进一步的方案:所述控制组件为三通阀、三通阀包括自动及手动方式。
作为本发明再进一步的方案:所述输送组件为空气斜槽、阶梯式输送斜槽、螺旋输送器、皮带输送机、下料溜子。
作为本发明再进一步的方案:系统还连接有废料回收组件,所述废料回收组件为废料仓,废料仓通过三通阀及输送槽连接系统中的物料输送管路。
作为本发明再进一步的方案:所述大布袋收尘器243还通过风机连接有烟囱203。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过三条路径中三通阀通料方向的改变实现原有闭路工艺系统和水泥磨开路工艺系统相互转变,结合开路系统和闭路系统的优点,在开路系统状态下使水泥库的成品在生产过程中经过循环的挤压和粉磨,达到改变水泥颗粒形状及颗粒分布的目的,达到降低水泥需水量,改善水泥性能的目的,水泥需水量由原来的145毫升降到130毫升,水泥与外加剂适应性大幅提高,混凝土施工质量得到了保证。
附图说明
图1为现有技术的水泥磨系统的示意图。
图2为水泥磨开路、闭路可转换系统的示意图。
其中:水泥磨201、废料仓202、烟囱203、V型选料机204、称重仓205、辊压机208、动态选粉机213、入磨阶梯式输送斜槽214、出磨空气输送斜槽242、大布袋收尘器243、一级成品空气斜槽245、二级成品空气斜槽246。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种水泥磨开路、闭路可转换系统,包括水泥磨201、动态选粉机213、辊压机208、V型选料机204和大布袋收尘器243,调配库的物料经输送皮带和斗提输送至V型选料机204,V型选料机204分别连接称重仓205和动态选粉机213:称重仓205的出料端连接辊压机208的进料端,在V型选料机204中筛选出的粗料在称重仓205中称重后,输送进入辊压机208中,在辊压机208进行辊压后再次由斗提输送回V型选料机204中;所述动态选粉机213的细粉出料端连接大布袋收尘器243,大布袋收尘器243的出料端设有一级成品空气斜槽245,动态选粉机213的粗粉出料端通过入磨阶梯式输送斜槽214连接水泥磨201,在V型选料机204中完成筛选的细粉输送进入动态选粉机213中再次进行动态选粉,符合条件的细粉在大布袋收尘器243中除尘后输出成品,在动态选粉机213中选出的粗粉经过入磨阶梯式输送斜槽214输送至水泥磨201中,在水泥磨201中进行粉磨加工,所述水泥磨201的输出端通过斗提和斜槽连接动态选粉机213的进料端,在水泥磨201中完成粉磨加工的物料在动态选粉机213中再次进行动态选粉,输出细粉(成品)和粗粉(输送回水泥磨中加工),以此实现水泥物料的闭路加工。为了实现该闭路系统的转换开路目的,设置以下三条工艺改进路径:
1、所述水泥磨201的输出端设有出磨空气输送斜槽242,出磨空气输送斜槽242上通过三通阀和空气输送斜槽连接二级成品空气斜槽246,所述二级成品空气斜槽246连接水泥入库组件,实现水泥磨开路入库;
2、所述动态选粉机213的出料端设有入磨阶梯式输送斜槽214,入磨空气输送斜槽214上安装有固流量计,所述入磨阶梯式输送斜槽214上设有上安装三通阀和空气输送斜槽连接辊压机208入料端,使原来入磨的粗粉料入辊压机重新挤压;
3、所述一级成品空气斜槽245上安装三通阀和空气斜槽连接入磨阶梯式输送斜槽214,实现原经过大布袋收尘器243然后入水泥库的成品回到水泥磨重新粉磨,达到改变水泥颗粒形状和颗粒分布的目的,改变水泥性能。
通过三条路径中三通阀通料方向的改变实现原有闭路工艺系统和水泥磨开路工艺系统相互转变,根据客户需求实现开路或者闭路生产。结合开路系统和闭路系统的优点,在开路系统生产状态下,使水泥库的成品在生产过程中经过循环的挤压和粉磨,达到改变水泥颗粒形状及颗粒分布的目的,达到降低水泥需水量,改善水泥性能的目的,水泥需水量由原来的145毫升降到130毫升,水泥与外加剂适应性大幅提高,混凝土施工质量得到了保证。
实施例2:
请参阅图1~2,本发明实施例在实施例1的基础上,对一种水泥磨开路、闭路可转换系统进行功能升级,具体为:
水泥磨开路、闭路可转换系统还连接有废料回收组件,所述废料回收组件为废料仓202,废料仓202通过三通阀及输送槽连接系统中的物料输送管路,实现对系统生产加工废料的收集,重新参与配料。
所述大布袋收尘器243还通过风机连接有烟囱203,有效的排出大布袋收尘器243工作中分离的流动气体。
本发明的工作原理是:在原有的闭路系统的基础上,设置以下三条工艺改进路径:
1、所述水泥磨201的输出端设有出磨阶梯式输送斜槽242,出磨空气输送斜槽242上安装三通阀和空气输送斜槽连接二级成品空气斜槽246,所述二级成品空气斜槽246连接水泥入库组件,实现水泥磨开路生产;
2、所述动态选粉机213的出料端设有入磨阶梯式输送斜槽214,入磨阶梯式输送斜槽214上安装有固流量计,所述入磨阶梯式输送斜槽214上设有上安装三通阀和空气输送斜槽连接辊压机208入料端,使原来入磨的粗粉料入辊压机重新挤压;
3、所述一级成品空气斜槽245上安装三通阀和空气斜槽连接入磨阶梯式输送斜槽214,实现原经过大布袋收尘器243然后入水泥库的成品回到水泥磨粉磨,达到改变水泥颗粒形状和分布,改变水泥性能的目的。
通过三条路径中三通阀通料方向的改变实现原有闭路工艺系统和水泥磨开路工艺系统相互转变,结合开路系统和闭路系统的优点,根据客户需求实现开路或者闭路生产。在开路系统状态下,水泥库的成品在生产过程中经过循环的挤压和粉磨,达到改变水泥颗粒形状及颗粒分布的目的,达到降低水泥需水量,改善水泥性能的目的,水泥需水量由原来的145毫升降到130毫升,水泥与外加剂适应性大幅提高,混凝土施工质量得到了保证。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水泥磨开路、闭路可转换系统,包括水泥磨(201)、动态选粉机(213)、辊压机(208)、V型选料机(204)和大布袋收尘器(243),所述水泥磨(201)、动态选粉机(213)、辊压机(208)、V型选料机(204)和大布袋收尘器(243)构成双闭路终端粉磨系统,其特征在于,在所述闭路粉磨系统中,设置以下三条工艺改进路径:
1)、所述水泥磨(201)的输出端设有出磨空气输送斜槽(242),出磨空气输送斜槽(242)通过控制组件和输送组件连接二级成品空气斜槽(246),所述二级成品空气斜槽(246)连接大布袋收尘器(243)出料端的一级成品空气斜槽(245);
2)、所述动态选粉机(213)的出料端设有入磨阶梯式输送斜槽(214),所述入磨阶梯式输送斜槽(214)通过控制组件和输送组件连接辊压机(208)入料端;
3)、所述一级成品空气斜槽(245)通过控制组件和输送组件连接入磨阶梯式输送斜槽(214)。
2.根据权利要求1所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,所述入磨空气输送斜槽(214)上安装有固流量计。
3.根据权利要求1所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,所述V型选料机(204)分别连接称重仓(205)和动态选粉机(213):
所述称重仓(205)的出料端连接辊压机(208)的进料端;
所述动态选粉机(213)的细粉出料端连接大布袋收尘器(243),大布袋收尘器(243)的出料端设有一级成品空气斜槽(245),动态选粉机(213)的粗粉出料端通过入磨阶梯式输送斜槽(214)连接水泥磨(201),所述水泥磨(201)的输出端通过斗提和斜槽连接动态选粉机(213)的进料端。
4.根据权利要求1所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,所述控制组件为三通阀,三通阀包括自动方式及手动方式。
5.根据权利要求1所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,所述输送组件为空气斜槽、阶梯式输送斜槽、螺旋输送器、皮带输送机、下料溜子。
6.根据权利要求3所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,系统还连接有废料回收组件,所述废料回收组件为废料仓(202),废料仓(202)通过三通阀及输送槽连接系统中的物料输送管路。
7.根据权利要求3所述的水泥磨开路、闭路可转换系统,其特征在于,所述大布袋收尘器(243)还通过风机连接有烟囱(203)。
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