CN214394827U - 一种具有过滤功能的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌站领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其技术方案要点是包括机架和设置在机架上的搅拌主机；搅拌主机的一侧设置有固定在地面上的第一骨料传送带，第一骨料传送带沿着从靠近到远离搅拌主机的方向向下倾斜；第一骨料传送带远离地面一端的下方设置有固定在机架上的滤网，滤网沿着从远离到靠近搅拌主机中心的方向向下倾斜；达到了减少粒径过大的砂料结块或石料进入到搅拌主机中，进而减少因骨料粒径过大对混凝土性能的影响的目的。

Description

一种具有过滤功能的混凝土搅拌站

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌站领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂料和石料混合搅拌而成；混凝土搅拌站是生产水泥混凝土的主要搅拌设备。

授权公告号为CN205631005U的中国实用新型专利公开的一种混凝土搅拌站，包括安置在地面上的骨料配料系统、料斗、搅拌主机和水泥仓，骨料配料系统中的过渡上料传输带的传输起始端安装在底盘上并位于骨料配料仓的下方，过渡上料传输带的传输终端位于骨料计量料斗的上方，将从骨料配料仓中落下的骨料传输到骨料计量斗中；骨料上料传输带包括骨料接收段和骨料传输段，骨料接收段安装在底盘上并位于骨料计量斗下方，骨料传输段呈倾斜设置并将骨料接收段接收到的骨料传输到料斗中。

针对上述相关技术方案，发明人发现：进入到搅拌主机中的骨料即砂料和石料中可能会存在粒径较大的砂料结块或石块，这些粒径较大的结块或石块一同进入到搅拌主机中参与搅拌，这样会使水泥和骨料的界面粘结性能降低，并且严重影响混凝土的抗渗、抗裂性能。

实用新型内容

为了减少粒径过大的砂料结块或石料进入到搅拌主机中，进而减少因骨料粒径过大对混凝土性能的影响，本申请提供一种具有过滤功能的混凝土搅拌站。

本申请提供的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站采用如下的技术方案：

一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌主机；搅拌主机的一侧设置有固定在地面上的第一骨料传送带，第一骨料传送带沿着从靠近到远离搅拌主机的方向向下倾斜；第一骨料传送带远离地面一端的下方设置有固定在机架上的滤网，滤网沿着从远离到靠近搅拌主机中心的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，骨料从第一骨料传送带上向搅拌主机内部运动的过程中需要通过滤网，滤网能够阻碍粒径较大的石块进入到搅拌主机中，进而减少了粒径过大的砂料结块或石料进入到搅拌主机中，降低了因骨料粒径过大对混凝土性能的影响；无法通过滤网的骨料沿着滤网的倾斜方向从滤网上滚至搅拌主机的一侧。

优选的，搅拌主机的一侧设置有回收传送带，回收传送带设置在骨料传送带下方并位于滤网靠近地面的一侧；回收传送带沿着从靠近到远离滤网的方向向上倾斜；回收传送带远离地面一端的下方设置有破碎机；破碎机的下方设置有螺旋上料机，螺旋上料机的入料口与螺旋上料机的出料口相对设置；螺旋上料机沿着从靠近到远离破碎机的方向向上倾斜，螺旋上料机的出料口位于第一骨料传送带的上方。

通过采用上述技术方案，回收传送带能够接收无法通过滤网的骨料并将其传送至破碎机中；破碎机将粒径较大的骨料进行破碎以减小骨料的粒径并将经过破碎的骨料送至螺旋上料机中，螺旋上料机进而将经过破碎的骨料传送至第一骨料传送带上；这样，能够实现对粒径较大的骨料进行重新利用，一定程度上减少了骨料的浪费。

优选的，骨料传送带靠近地面一端的一侧设置有石料配料机构和砂料配料机构；石料配料机构包括开口竖直的石料斗，石料斗下方设置有石料传送带，石料传送带沿着从靠近到远离石料斗的方向向上倾斜；砂料配料机构包括开口竖直的砂料斗，砂料斗下方设置有砂料传送带，砂料传送带沿着从靠近到远离砂料斗的方向向上倾斜；石料传送带与砂料传送带远离地面一端的下方均设置有水平的第二骨料传送带，第一骨料传送带靠近地面的一端与第二骨料传送带的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，将砂料通过砂料斗送至砂料传送带上，砂料传送带进而将砂料送至第二骨料传送带上；将石料通过石料斗送至石料传送带上，石料传送带进而将石料送至第二骨料传送带上；第二骨料传送带进而将石料和砂料同时送至第一骨料传送带上。

优选的，石料斗下方设置有筛网传送带，筛网传送带设置在石料传送带上方并沿着从靠进到远离石料斗的方向向上倾斜，筛网传送带的传送方向与石料传送带的传送方向相同；筛网传送带的网孔直径大于滤网的网孔直径。

通过采用上述技术方案，在石料向石料传送带下落的过程中，需要经过筛网传送带，粒径较小的石块能够通过筛网传送带并下落至石料传送带上，筛网传送带能够阻碍石料中粒径较大的石块下落至石料传送带上，进而预先对石料中粒径较大的石块进行筛分；由于筛网传送带网孔直径大于滤网网孔直径，进而能够对粒径较大的石块分两次进行筛除，一定程度上降低了石块堵塞滤网的可能性。

优选的，筛网传送带的长度小于石料传送带的长度且筛网传送带靠近石料斗的一端位于石料传送带上方；筛网传送带远离地面的一端设置有导石滑道，导石滑道向筛网传送带的一侧延伸并沿着从靠进到远离筛网传送带的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，被筛网传送带筛除的石块被筛网传送带送至导石滑道上，石块进而沿着导石滑道的延伸倾斜方向滑落至筛网传送带的一侧。

优选的，石料斗下方设置有固定在机架上的风机，风机设置在筛网传送带的一侧且风机能够朝向筛网传送带靠近地面的一端与石料斗下端之间吹风。

通过采用上述技术方案，在石料向筛网传送带下落的过程中，风机能够将石料中质量较轻的杂质如木屑或纤维等从石料中吹出，进而减少杂质进入到搅拌主机中，一定程度上提高了混凝土的质量。

优选的，砂料传送带的两侧设置有固定在机架上的辊架，两个辊架相对设置；两个滚架之间设置有碾辊，碾辊的两端分别与两个辊架中的一个转动连接且碾辊的轴线与砂料传送带的传送方向垂直；碾辊的周面与砂料传送带的上表面之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，当砂料落至砂料传送带上时，会被砂料传送带向靠近碾辊的方向传送；砂料能够通过碾辊与砂料传送带之间的间隙向第二骨料传送带运动，在经过碾辊的过程中，砂料中体积较大的砂料结块能够被碾辊碾碎，进而减少了体积较大的砂料结块进入到搅拌主机中，进一步提高了混凝土的质量。

优选的，第一骨料传送带、第二骨料传送带、回收传送带、石料传送带与砂料传送带均采用凹槽式传送带。

通过采用上述技术方案，凹槽式传送带能够阻碍骨料向四周滚落，提高了骨料传送的平稳性。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了滤网、回收传送带、破碎机和螺旋上料机，减少了粒径过大的砂料结块或石料进入到搅拌主机中，进而减少因骨料粒径过大对混凝土性能的影响；回收传送带能够接收无法通过滤网的骨料并将其传送至破碎机中；破碎机将粒径较大的骨料进行破碎以减小骨料的粒径并将经过破碎的骨料送至螺旋上料机中，螺旋上料机进而将经过破碎的骨料传送至第一骨料传送带上；这样，能够实现对粒径较大的骨料进行重新利用，一定程度上减少了骨料的浪费；

2.通过设置了石料配料机构，在石料向石料传送带下落的过程中，需要经过筛网传送带，粒径较小的石块能够通过筛网传送带并下落至石料传送带上，筛网传送带能够阻碍石料中粒径较大的石块下落至石料传送带上，进而预先对石料中粒径较大的石块进行筛分，一定程度上提高了混凝土的质量；

3.通过设置了砂料配料机构，当砂料落至砂料传送带上时，会被砂料传送带向靠近碾辊的方向传送；砂料能够通过碾辊与砂料传送带之间的间隙向第二骨料传送带运动，在经过碾辊的过程中，砂料中体积较大的砂料结块能够被碾辊碾碎，进而减少了体积较大的砂料结块进入到搅拌主机中，进一步提高了混凝土的质量。

附图说明

图1是本申请实施例中的混凝土搅拌站的整体结构图；

图2是本申请实施例中的混凝土搅拌站的骨料配料系统的整体结构图。

图中，1、机架；2、搅拌主机；3、骨料传送机构；31、第一骨料传送带；32、第二骨料传送带；4、筛分破碎机构；41、滤网；42、回收传送带；43、破碎机；44、螺旋上料机；5、骨料配料系统；51、石料配料机构；511、石料斗；512、石料传送带；513、筛网传送带；514、导石滑道；515、风机；52、砂料配料机构；521、砂料斗；522、砂料传送带；523、辊架；524、碾辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请提供了一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，包括固定在地面上的机架1；机架1上设置有用于搅拌骨料与水泥的搅拌主机2；搅拌主机2的一侧设置有筛分破碎机构4和用于向搅拌主机2内部加入骨料的骨料传送机构3；筛分破碎机构4能够阻碍粒径较大的骨料从骨料传送机构3上下落至搅拌主机2中，进而减少因骨料粒径过大对混凝土性能的影响；骨料传送机构3远离搅拌主机2的一侧设置有骨料配料系统5，骨料配料系统5包括石料配料机构51和砂料配料机构52，石料配料机构51能够筛除石料中粒径较大的石块并将石料送至骨料传送机构3上，砂料配料机构52能够碾碎砂料中体积较大的砂料结块并将砂料送至骨料传送机构3上，骨料传送机构3继而将石料与骨料一同送至搅拌主机2中。

参照图1和图2，骨料传送机构3包括设置在搅拌主机2一侧的第一骨料传送带31，第一骨料传送带31沿着从靠进到远离搅拌主机2的方向向下倾斜且第一骨料传送带31远离地面的一端位于搅拌主机2上方；筛分破碎机构4包括固定在机架1上的滤网41，滤网41设置在搅拌主机2正上方并位于第一骨料传送带31远离地面一端的下方；滤网41沿着从靠近到远离搅拌主机2中心的方向向下倾斜；搅拌主机2的一侧设置有固定在机架1上的回收传送带42，回收传送带42设置在滤网41靠近地面的一侧下方且回收传送带42沿着从靠近到远离第一骨料传送带31的方向向上倾斜；回收传送带42远离地面一端的下方设置有固定在机架1上的破碎机43，破碎机43的入料口位于回收传送带42远离地面一端的下方；破碎机43下方设置有螺旋上料机44，螺旋上料机44的入料口位于破碎机43出料口的正下方；螺旋上料机44沿着从靠近到远离破碎机43的方向向上倾斜且螺旋上料机44的出料口位于第一骨料传送带31表面的正上方。

参照图1和图2，当骨料向搅拌主机2中下落时需要经过滤网41，骨料中粒径较大的石料或砂料结块无法通过滤网41进入到搅拌主机2中，进而减少了因骨料粒径过大对混凝土性能的影响；被滤网41筛除的骨料沿着滤网41的倾斜方向向回收传送带42上表面滚落，回收传送带42将粒径较大的骨料传送至破碎机43中，破碎机43将骨料粉碎成粒径较小的骨料并将其送至螺旋上料机44中，螺旋上料机44进而将满足使用要求的粒径较小的骨料重新送回第一骨料传送带31上，第一骨料传送带31进而将被滤网41筛除的骨料重新加入搅拌主机2中；这样，能够实现对粒径较大的骨料进行重新利用，一定程度上减少了骨料的浪费。

参照图1和图2，第一骨料传送带31远离搅拌主机2的一端设置有水平的第二骨料传送带32，第一骨料传送带31靠近地面的一端与第二骨料传送带32的上表面齐平；石料配料机构51和砂料配料机构52均设置在第二骨料传送带32的一侧并能够向第二骨料传送带32输送石料或砂料，当石料或砂料被送至第二骨料传送带32上后，第二骨料传送带32将砂料和石料一同送至第一骨料传送带31上，第一骨料传送带31进而将砂料和石料一同送至搅拌主机2中。

参照图1和图2，石料配料机构51包括固定在机架1上且开口竖直的石料斗511；石料斗511下方设置有固定在机架1上的石料传送带512，石料传送带512沿着从靠近到远离石料斗511的方向向上倾斜并向靠近第二骨料传送带32的方向延伸；石料斗511设置在石料传送带512靠近地面一端的正上方；石料传送带512的上方设置有筛网传送带513，筛网传送带513的倾斜方向与石料传送带512的倾斜方向相同且筛网传送带513的传送方向与石料传送带512的传送方向平行；筛网传送带513靠近地面的一端位于石料斗511的正下方且筛网传送带513的长度小于石料传送带512的长度；筛网传送带513远离石料斗511的一端设置有固定在机架1上的导石滑道514，导石滑道514向垂直于筛网传送带513传送方向的一侧延伸并沿着从靠近到远离筛网传送带513的方向向下倾斜；将石料从石料斗511中加入，石料落至筛网传送带513上，粒径较小的石料能够穿过筛网传送带513的网孔并落至石料传送带512上，石料传送带512将石料送至第二骨料传送带32上；而一些粒径较大的石块无法通过筛网传送带513，进而实现预先对石料中粒径较大的石块进行筛分，这一过程减少了粒径较大的石块进入到搅拌主机2中，一定程度上提高了混凝土的质量；筛网传送带513网孔直径大于滤网41网孔直径，这样，能够对粒径较大的石块分两次进行筛除，一定程度上降低了石块堵塞滤网41的可能性。

参照图1和图2，砂料配料机构52包括固定在机架1上且开口竖直的砂料斗521；砂料斗521下方设置有固定在机架1上的砂料传送带522，砂料传送带522沿着从靠近到远离砂料斗521的方向向上倾斜并向靠近第二骨料传送带32的方向延伸；砂料斗521设置在砂料传送带522靠近地面一端的正上方；砂料斗521的两侧设置有固定在机架1上的辊架523，两个辊架523相对设置；两个辊架523之间设置有位于砂料传送带522上方的碾辊524，碾辊524的轴线与砂料传送带522的传送方向处置且碾辊524的两端分别与两个辊架523中的一个转动连接；碾辊524的周面与砂料传送带522的表面之间存在间隙；将砂料通过砂料斗521送至砂料传送带522上，砂料传送带522将砂料向靠近第二骨料传送带32的方向传送，在该过程中砂料需要经过碾辊524与砂料传送带522之间的间隙，砂料中体积较大的砂料结块被碾辊524碾碎成小粒径的砂料并通过碾辊524与砂料传送带522之间的间隙，砂料传送带522进而将经过碾压的沙粒送至第二骨料传送带32上；这样能够减少体积较大的砂料进入到搅拌主机2中，进一步提高了混凝土的质量。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，包括机架(1)和设置在机架(1)上的搅拌主机(2)；其特征在于：搅拌主机(2)的一侧设置有固定在地面上的第一骨料传送带(31)，第一骨料传送带(31)沿着从靠近到远离搅拌主机(2)的方向向下倾斜；第一骨料传送带(31)远离地面一端的下方设置有固定在机架(1)上的滤网(41)，滤网(41)沿着从远离到靠近搅拌主机(2)中心的方向向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：搅拌主机(2)的一侧设置有回收传送带(42)，回收传送带(42)设置在骨料传送带下方并位于滤网(41)靠近地面的一侧；回收传送带(42)沿着从靠近到远离滤网(41)的方向向上倾斜；回收传送带(42)远离地面一端的下方设置有破碎机(43)；破碎机(43)的下方设置有螺旋上料机(44)，螺旋上料机(44)的入料口与螺旋上料机(44)的出料口相对设置；螺旋上料机(44)沿着从靠近到远离破碎机(43)的方向向上倾斜，螺旋上料机(44)的出料口位于第一骨料传送带(31)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：骨料传送带靠近地面一端的一侧设置有石料配料机构(51)和砂料配料机构(52)；石料配料机构(51)包括开口竖直的石料斗(511)，石料斗(511)下方设置有石料传送带(512)，石料传送带(512)沿着从靠近到远离石料斗(511)的方向向上倾斜；砂料配料机构(52)包括开口竖直的砂料斗(521)，砂料斗(521)下方设置有砂料传送带(522)，砂料传送带(522)沿着从靠近到远离砂料斗(521)的方向向上倾斜；石料传送带(512)与砂料传送带(522)远离地面一端的下方均设置有水平的第二骨料传送带(32)，第一骨料传送带(31)靠近地面的一端与第二骨料传送带(32)的上表面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：石料斗(511)下方设置有筛网传送带(513)，筛网传送带(513)设置在石料传送带(512)上方并沿着从靠进到远离石料斗(511)的方向向上倾斜，筛网传送带(513)的传送方向与石料传送带(512)的传送方向相同；筛网传送带(513)的网孔直径大于滤网(41)的网孔直径。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：筛网传送带(513)的长度小于石料传送带(512)的长度且筛网传送带(513)靠近石料斗(511)的一端位于石料传送带(512)上方；筛网传送带(513)远离地面的一端设置有导石滑道(514)，导石滑道(514)向筛网传送带(513)的一侧延伸并沿着从靠进到远离筛网传送带(513)的方向向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：石料斗(511)下方设置有固定在机架(1)上的风机(515)，风机(515)设置在筛网传送带(513)的一侧且风机(515)能够朝向筛网传送带(513)靠近地面的一端与石料斗(511)下端之间吹风。

7.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：砂料传送带(522)的两侧设置有固定在机架(1)上的辊架(523)，两个辊架(523)相对设置；两个滚架之间设置有碾辊(524)，碾辊(524)的两端分别与两个辊架(523)中的一个转动连接且碾辊(524)的轴线与砂料传送带(522)的传送方向垂直；碾辊(524)的周面与砂料传送带(522)的上表面之间存在间隙。

8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的混凝土搅拌站，其特征在于：第一骨料传送带(31)、第二骨料传送带(32)、回收传送带(42)、石料传送带(512)与砂料传送带(522)均采用凹槽式传送带。

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