CN110102205A - 一种润滑油耦合搅拌均化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌均化装置,更具体的说是一种润滑油耦合搅拌均化装置,包括外容壁、内容桶、载台盖、搅拌机构、触发机构、配合扰流器、动力器和电动伸缩杆,可根据实际需求通过电动伸缩杆改变搅拌方式;当电动伸缩杆使摩擦轮Ⅰ向摩擦轮Ⅱ的中部靠近时,主轴的转速降低至低速状态,利用三角搅拌叶Ⅱ产生旋转初速较低的混合油,利用三角搅拌叶Ⅰ搅拌或冲撞初速较低的混合油增加搅拌效率与均化效果;当电动伸缩杆使摩擦轮Ⅰ向摩擦轮Ⅱ的下端靠近时,主轴的转速增加至高速状态,扰流板自动间歇扰流,增加搅拌效率与均化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌均化装置,更具体的说是一种润滑油耦合搅拌均化装置。
背景技术
例如公开号为CN207463082U一种润滑油搅拌釜,所述搅拌釜包括釜本体,釜本体内底面的中部具有凸起,凸起的周圈形成导流槽;进料口,所述进料口为漏斗形结构,进料口位于所述釜本体的上端;搅拌装置,包括电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述电机的输出轴连接搅拌轴,搅拌轴伸入釜本体内,并固接有搅拌桨叶;流量传感器,所述流量传感器安装于进料口处;以及单向阀,所述单向阀安装于釜本体底端,且连通导流槽。该实用新型的润滑油搅拌釜可使润滑油搅拌充分、均匀,提高产品质量;设置流量传感器,可以实时监控基础油和添加剂的流量,控制流量;漏斗形进料口,单向阀、导流槽使得加料和出料更方便,节省人力和时间;提高工作效率;但该搅拌装置搅拌方式与原理单一,搅拌均化效率与质量不足以满足实际需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑油耦合搅拌均化装置,可以根据需要自动增强搅拌效果,提高均化质量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种润滑油耦合搅拌均化装置,包括外容壁、内容桶、载台盖、搅拌机构、触发机构、配合扰流器、动力器和电动伸缩杆,所述外容壁内固定连接内容桶,载台盖固定连接在外容壁和内容桶上,搅拌机构的上端与载台盖的中部转动连接,触发机构的下端与搅拌机构的上端滑动连接,配合扰流器设置有两个,两个配合扰流器分别与内容桶的左右两端滑动连接,两个配合扰流器分别与载台盖上端的左右两侧滑动连接,动力器与载台盖固定连接,动力器与触发机构摩擦传动,电动伸缩杆与载台盖固定连接,电动伸缩杆与触发机构转动连接。
所述外容壁包括壁架底板、外容壁本体和支柱,所述外容壁本体固定连接在壁架底板上端的外侧,壁架底板的下端周向均匀固定连接四个支柱。
所述内容桶包括桶架底板、桶内壁、退回槽、桶外壁、排液桶和导油管,所述桶架底板的上端由内至外固定连接桶内壁和桶外壁,桶外壁的左右两端设置退回槽,排液桶固定连接在桶架底板的下端,导油管的一端与桶内壁密封固定连接并连通,导油管与桶外壁密封固定连接;所述桶架底板与壁架底板的内端密封固定连接。
所述载台盖包括载台盖本体、安装座、直条口、外环盖、输油管和稳固架,所述载台盖本体上端固定连接两个安装座,载台盖本体的左右两端分别设置一个直条口,载台盖本体的外端与外环盖固定连接,外环盖上固定连接并连通多个输油管,稳固架固定连接在外环盖的上端;所述载台盖本体固定连接在桶外壁的上端,外环盖固定连接在外容壁本体的上端,电动伸缩杆的固定端与稳固架固定连接。
所述搅拌机构包括主轴、轴键槽、三角搅拌叶Ⅰ、三角搅拌叶Ⅱ和减压口,所述主轴的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅰ,主轴的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅱ,三角搅拌叶Ⅰ和三角搅拌叶Ⅱ交错设置,两个三角搅拌叶Ⅱ上均设置有多个减压口;所述主轴的上端与载台盖本体的中部转动连接。
所述触发机构包括传动管、摩擦轮Ⅰ、旋转臂、触发构件和带键轴,所述传动管的上端固定连接摩擦轮Ⅰ,传动管的下端固定连接旋转臂,旋转臂的左右两端分别转动连接一个触发构件,带键轴固定连接在传动管的底面;所述带键轴滑动连接在轴键槽内,电动伸缩杆的活动端与传动管的内端转动连接。
所述配合扰流器包括传力构件、配合构件、扰流板、移动杆和压缩弹簧,传力构件的上端转动连接配合构件,扰流板固定连接在传力构件的下端,移动杆固定连接在传力构件的左端,压缩弹簧套在移动杆上;两个所述的扰流板分别滑动连接在两个退回槽内,两个移动杆分别滑动连接在两个安装座内。
所述动力器包括电机和摩擦轮Ⅱ,电机的输出轴上固定连接摩擦轮Ⅱ;所述电机与稳固架固定连接,摩擦轮Ⅱ与摩擦轮Ⅰ摩擦传动。
所述的电加热器设置在桶内壁和桶外壁所围空间,电加热器与桶架底板固定连接。
所述排液桶的下端设置阀门。
本发明一种润滑油耦合搅拌均化装置的有益效果为:
可根据实际需求通过电动伸缩杆改变搅拌方式;当电动伸缩杆使摩擦轮Ⅰ向摩擦轮Ⅱ的中部靠近时,主轴的转速降低至低速状态,利用三角搅拌叶Ⅱ产生旋转初速较低的混合油,利用三角搅拌叶Ⅰ搅拌或冲撞初速较低的混合油增加搅拌效率与均化效果;当电动伸缩杆使摩擦轮Ⅰ向摩擦轮Ⅱ的下端靠近时,主轴的转速增加至高速状态,扰流板自动间歇扰流,增加搅拌效率与均化效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种润滑油耦合搅拌均化装置的整体结构示意图;
图2是本发明的整体剖视结构示意图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明的外容壁结构示意图;
图5是本发明的内容桶结构示意图;
图6是本发明的载台盖结构示意图;
图7是本发明的搅拌机构结构示意图;
图8是本发明的触发机构结构示意图;
图9是本发明的触发机构结构示意图;
图10是本发明的配合扰流器结构示意图;
图11是本发明的动力器结构示意图。
图中:外容壁1;壁架底板1-1;外容壁本体1-2;支柱1-3;内容桶2;桶架底板2-1;桶内壁2-2;退回槽2-3;桶外壁2-4;排液桶2-5;导油管2-6;载台盖3;载台盖本体3-1;安装座3-2;直条口3-3;外环盖3-4;输油管3-5;稳固架3-6;搅拌机构4;主轴4-1;轴键槽4-2;三角搅拌叶Ⅰ4-3;三角搅拌叶Ⅱ4-4;减压口4-5;触发机构5;传动管5-1;摩擦轮Ⅰ5-2;旋转臂5-3;触发构件5-4;带键轴5-5;配合扰流器6;传力构件6-1;配合构件6-2;扰流板6-3;移动杆6-4;压缩弹簧6-5;动力器7;电机7-1;摩擦轮Ⅱ7-2;电动伸缩杆8;电加热器9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-11所示,一种润滑油耦合搅拌均化装置,包括外容壁1、内容桶2、载台盖3、搅拌机构4、触发机构5、配合扰流器6、动力器7和电动伸缩杆8,所述外容壁1内固定连接内容桶2,载台盖3固定连接在外容壁1和内容桶2上,搅拌机构4的上端与载台盖3的中部转动连接,触发机构5的下端与搅拌机构4的上端滑动连接,配合扰流器6设置有两个,两个配合扰流器6分别与内容桶2的左右两端滑动连接,两个配合扰流器6分别与载台盖3上端的左右两侧滑动连接,动力器7与载台盖3固定连接,动力器7与触发机构5摩擦传动,电动伸缩杆8与载台盖3固定连接,电动伸缩杆8与触发机构5转动连接。可根据实际需求通过电动伸缩杆8改变搅拌方式;当电动伸缩杆8使摩擦轮Ⅰ5-2向摩擦轮Ⅱ7-2的中部靠近时,主轴4-1的转速降低至低速状态,利用三角搅拌叶Ⅱ4-4产生旋转初速较低的混合油,利用三角搅拌叶Ⅰ4-3搅拌或冲撞初速较低的混合油增加搅拌效率与均化效果;当电动伸缩杆8使摩擦轮Ⅰ5-2向摩擦轮Ⅱ7-2的下端靠近时,主轴4-1的转速增加至高速状态,扰流板6-3自动间歇扰流,增加搅拌效率与均化效果。
具体实施方式二:
如图1-11所示,所述外容壁1包括壁架底板1-1、外容壁本体1-2和支柱1-3,所述外容壁本体1-2固定连接在壁架底板1-1上端的外侧,壁架底板1-1的下端周向均匀固定连接四个支柱1-3。桶外壁2-4与壁架底板1-1和外容壁本体1-2三者所围空间为基础油与添加剂初步融合与预热的场所,该场所记为外空间。
具体实施方式三:
如图1-11所示,所述内容桶2包括桶架底板2-1、桶内壁2-2、退回槽2-3、桶外壁2-4、排液桶2-5和导油管2-6,所述桶架底板2-1的上端由内至外固定连接桶内壁2-2和桶外壁2-4,桶外壁2-4的左右两端设置退回槽2-3,排液桶2-5固定连接在桶架底板2-1的下端,导油管2-6的一端与桶内壁2-2密封固定连接并连通,导油管2-6与桶外壁2-4密封固定连接;所述桶架底板2-1与壁架底板1-1的内端密封固定连接。导油管2-6应利用泵将外空间进行初步预热和融合的混合油抽至桶内壁2-2内,桶内壁2-2因电加热器9对混合油进行预热时也具有一定热量,有利于混合油进一步搅拌。
具体实施方式四:
如图1-11所示,所述载台盖3包括载台盖本体3-1、安装座3-2、直条口3-3、外环盖3-4、输油管3-5和稳固架3-6,所述载台盖本体3-1上端固定连接两个安装座3-2,载台盖本体3-1的左右两端分别设置一个直条口3-3,载台盖本体3-1的外端与外环盖3-4固定连接,外环盖3-4上固定连接并连通多个输油管3-5,稳固架3-6固定连接在外环盖3-4的上端;所述载台盖本体3-1固定连接在桶外壁2-4的上端,外环盖3-4固定连接在外容壁本体1-2的上端,电动伸缩杆8的固定端与稳固架3-6固定连接。输油管3-5用于向外空间内加入基础油与添加剂。
具体实施方式五:
如图1-11所示,所述搅拌机构4包括主轴4-1、轴键槽4-2、三角搅拌叶Ⅰ4-3、三角搅拌叶Ⅱ4-4和减压口4-5,所述主轴4-1的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅰ4-3,主轴4-1的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅱ4-4,三角搅拌叶Ⅰ4-3和三角搅拌叶Ⅱ4-4交错设置,两个三角搅拌叶Ⅱ4-4上均设置有多个减压口4-5;所述主轴4-1的上端与载台盖本体3-1的中部转动连接。当主轴4-1以低速转动时,三角搅拌叶Ⅱ4-4因减压口4-5的设置,其推动搅拌的混合油旋转初速较低,三角搅拌叶Ⅰ4-3会进一步冲撞搅拌这些初速低的混合油,使搅拌效果更好,当主轴4-1以高速转动时,两个扰流板6-3会自动往复向内运动,阻碍旋转的混合油,产生间歇的扰流效果,相比持续扰流其混合搅拌效率更高,效果更好。
具体实施方式六:
如图1-11所示,所述触发机构5包括传动管5-1、摩擦轮Ⅰ5-2、旋转臂5-3、触发构件5-4和带键轴5-5,所述传动管5-1的上端固定连接摩擦轮Ⅰ5-2,传动管5-1的下端固定连接旋转臂5-3,旋转臂5-3的左右两端分别转动连接一个触发构件5-4,带键轴5-5固定连接在传动管5-1的底面;所述带键轴5-5滑动连接在轴键槽4-2内,电动伸缩杆8的活动端与传动管5-1的内端转动连接。当摩擦轮Ⅰ5-2与摩擦轮Ⅱ7-2的下端靠近时,主轴4-1的转速增加至高速状态,当摩擦轮Ⅰ5-2与摩擦轮Ⅱ7-2的中部靠近时,主轴4-1的转速降低至低速状态,摩擦轮Ⅰ5-2的转动带动传动管5-1转动,传动管5-1一方面使旋转臂5-3带动触发构件5-4转动,两个触发构件5-4的转动使两个配合构件6-2做往复的间歇向内运动,另一方面传动管5-1带动带键轴5-5转动,带键轴5-5带动主轴4-1转动。
具体实施方式七:
如图1-11所示,所述配合扰流器6包括传力构件6-1、配合构件6-2、扰流板6-3、移动杆6-4和压缩弹簧6-5,传力构件6-1的上端转动连接配合构件6-2,扰流板6-3固定连接在传力构件6-1的下端,移动杆6-4固定连接在传力构件6-1的左端,压缩弹簧6-5套在移动杆6-4上;两个所述的扰流板6-3分别滑动连接在两个退回槽2-3内,两个移动杆6-4分别滑动连接在两个安装座3-2内。当两个配合构件6-2向内运动,两个扰流板6-3也将向内运动,两个扰流板6-3从两个退回槽2-3中滑出,间歇阻碍在桶内壁2-2内旋转的混合油,使混合油冲撞混乱后重新恢复高速旋转,然后重复冲撞混乱再高速旋转,以此增加混合油制成润滑油的效率和均化质量。
具体实施方式八:
如图1-11所示,所述动力器7包括电机7-1和摩擦轮Ⅱ7-2,电机7-1的输出轴上固定连接摩擦轮Ⅱ7-2;所述电机7-1与稳固架3-6固定连接,摩擦轮Ⅱ7-2与摩擦轮Ⅰ5-2摩擦传动。启动电机7-1,电机7-1的输出轴将带动摩擦轮Ⅱ7-2转动。
具体实施方式九:
如图1-11所示,该润滑油耦合搅拌均化装置还包括电加热器9,所述的电加热器9设置在桶内壁2-2和桶外壁2-4所围空间,电加热器9与桶架底板2-1固定连接。电加热器9可为管组成的也可为板组成,目的是便于至于桶内壁2-2和桶外壁2-4所围空间内。
具体实施方式十:
如图1-11所示,所述排液桶2-5的下端设置阀门。该阀门用于控制搅拌均化后的润滑油排放。
本发明的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其工作原理为:
通过输油管3-5向外空间内加入基础油与添加剂获得混合油,利用电加热器9对混合油进行预热,热量也会进入到桶内壁2-2内,使用导油管2-6利用泵将外空间的混合油抽至桶内壁2-2内,启动电机7-1,电机7-1的输出轴将带动摩擦轮Ⅱ7-2转动,摩擦轮Ⅱ7-2带动摩擦轮Ⅰ5-2转动,当利用电动伸缩杆8可带动摩擦轮Ⅰ5-2上下运动,当摩擦轮Ⅰ5-2与摩擦轮Ⅱ7-2的下端靠近时,摩擦轮Ⅰ5-2转速增加,摩擦轮Ⅰ5-2使传动管5-1带动带键轴5-5转动,带键轴5-5带动主轴4-1转动,进而三角搅拌叶Ⅰ4-3和三角搅拌叶Ⅱ4-4开始搅拌混合油,混合油旋转;摩擦轮Ⅰ5-2的转动还使旋转臂5-3带动触发构件5-4转动,两个触发构件5-4的转动使两个配合构件6-2做往复的间歇向内运动,两个扰流板6-3也将向内运动,两个扰流板6-3从两个退回槽2-3中滑出,间歇阻碍在桶内壁2-2内旋转的混合油,使混合油冲撞混乱后重新恢复高速旋转,然后重复冲撞混乱再高速旋转,以此增加混合油制成润滑油的效率和均化质量。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种润滑油耦合搅拌均化装置,包括外容壁(1)、内容桶(2)、载台盖(3)、搅拌机构(4)、触发机构(5)、配合扰流器(6)、动力器(7)和电动伸缩杆(8),其特征在于:所述外容壁(1)内固定连接内容桶(2),载台盖(3)固定连接在外容壁(1)和内容桶(2)上,搅拌机构(4)的上端与载台盖(3)的中部转动连接,触发机构(5)的下端与搅拌机构(4)的上端滑动连接,配合扰流器(6)设置有两个,两个配合扰流器(6)分别与内容桶(2)的左右两端滑动连接,两个配合扰流器(6)分别与载台盖(3)上端的左右两侧滑动连接,动力器(7)与载台盖(3)固定连接,动力器(7)与触发机构(5)摩擦传动,电动伸缩杆(8)与载台盖(3)固定连接,电动伸缩杆(8)与触发机构(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述外容壁(1)包括壁架底板(1-1)、外容壁本体(1-2)和支柱(1-3),所述外容壁本体(1-2)固定连接在壁架底板(1-1)上端的外侧,壁架底板(1-1)的下端周向均匀固定连接四个支柱(1-3)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述内容桶(2)包括桶架底板(2-1)、桶内壁(2-2)、退回槽(2-3)、桶外壁(2-4)、排液桶(2-5)和导油管(2-6),所述桶架底板(2-1)的上端由内至外固定连接桶内壁(2-2)和桶外壁(2-4),桶外壁(2-4)的左右两端设置退回槽(2-3),排液桶(2-5)固定连接在桶架底板(2-1)的下端,导油管(2-6)的一端与桶内壁(2-2)密封固定连接并连通,导油管(2-6)与桶外壁(2-4)密封固定连接;所述桶架底板(2-1)与壁架底板(1-1)的内端密封固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述载台盖(3)包括载台盖本体(3-1)、安装座(3-2)、直条口(3-3)、外环盖(3-4)、输油管(3-5)和稳固架(3-6),所述载台盖本体(3-1)上端固定连接两个安装座(3-2),载台盖本体(3-1)的左右两端分别设置一个直条口(3-3),载台盖本体(3-1)的外端与外环盖(3-4)固定连接,外环盖(3-4)上固定连接并连通多个输油管(3-5),稳固架(3-6)固定连接在外环盖(3-4)的上端;所述载台盖本体(3-1)固定连接在桶外壁(2-4)的上端,外环盖(3-4)固定连接在外容壁本体(1-2)的上端,电动伸缩杆(8)的固定端与稳固架(3-6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括主轴(4-1)、轴键槽(4-2)、三角搅拌叶Ⅰ(4-3)、三角搅拌叶Ⅱ(4-4)和减压口(4-5),所述主轴(4-1)的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅰ(4-3),主轴(4-1)的下端对称固定连接两个三角搅拌叶Ⅱ(4-4),三角搅拌叶Ⅰ(4-3)和三角搅拌叶Ⅱ(4-4)交错设置,两个三角搅拌叶Ⅱ(4-4)上均设置有多个减压口(4-5);所述主轴(4-1)的上端与载台盖本体(3-1)的中部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述触发机构(5)包括传动管(5-1)、摩擦轮Ⅰ(5-2)、旋转臂(5-3)、触发构件(5-4)和带键轴(5-5),所述传动管(5-1)的上端固定连接摩擦轮Ⅰ(5-2),传动管(5-1)的下端固定连接旋转臂(5-3),旋转臂(5-3)的左右两端分别转动连接一个触发构件(5-4),带键轴(5-5)固定连接在传动管(5-1)的底面;所述带键轴(5-5)滑动连接在轴键槽(4-2)内,电动伸缩杆(8)的活动端与传动管(5-1)的内端转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述配合扰流器(6)包括传力构件(6-1)、配合构件(6-2)、扰流板(6-3)、移动杆(6-4)和压缩弹簧(6-5),传力构件(6-1)的上端转动连接配合构件(6-2),扰流板(6-3)固定连接在传力构件(6-1)的下端,移动杆(6-4)固定连接在传力构件(6-1)的左端,压缩弹簧(6-5)套在移动杆(6-4)上;两个所述的扰流板(6-3)分别滑动连接在两个退回槽(2-3)内,两个移动杆(6-4)分别滑动连接在两个安装座(3-2)内。
8.根据权利要求7所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述动力器(7)包括电机(7-1)和摩擦轮Ⅱ(7-2),电机(7-1)的输出轴上固定连接摩擦轮Ⅱ(7-2);所述电机(7-1)与稳固架(3-6)固定连接,摩擦轮Ⅱ(7-2)与摩擦轮Ⅰ(5-2)摩擦传动。
9.根据权利要求8所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:该润滑油耦合搅拌均化装置还包括电加热器(9),所述的电加热器(9)设置在桶内壁(2-2)和桶外壁(2-4)所围空间,电加热器(9)与桶架底板(2-1)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种润滑油耦合搅拌均化装置,其特征在于:所述排液桶(2-5)的下端设置阀门。
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- 2019-05-30 CN CN201910463264.3A patent/CN110102205A/zh active Pending
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