CN203540438U - 一种搅拌均匀的高压调浆桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌均匀的高压调浆桶，包括用于容纳浆液的高压密封桶体和部分设置在所述桶体内用于搅拌浆液的搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括工作独立的第一搅搅拌器和第二搅拌器。本实用新型的工作独立的第一搅搅拌器和第二搅拌器同时旋转时，第一搅拌器的旋转使浆料从中间压向桶底，然后沿桶壁向上翻，再压向桶底，形成上下轴向翻转，第二搅拌器的旋转使浆液做圆周运动，在两种搅拌器同时作用下，使浆液激烈翻滚，充分的搅拌，达到搅拌均匀的目的。本实用新型采用高低速双速搅拌，能确保浆料搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压调浆桶，尤其涉及一种调浆搅拌均匀的高压调浆桶，用于浆纱工程中浆液的调制，属于纺织机械技术领域。
背景技术
高压调浆桶用于浆纱工程中将浆料、水、各种助剂等调制成复合工艺要求的浆液，在调制过程中需要用搅拌器将浆液搅拌均匀，传统的用在低压调浆桶中的旋浆式搅拌器，仅仅依靠单层搅拌部件搅拌容易出现搅拌浆料搅拌不均的问题，影响产品的品质，尤其是在高压调浆桶中，搅拌不均匀性表现的尤为突出。
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种搅拌均匀的高压调浆桶，采用高低速双速搅拌，能确保浆料搅拌均匀。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种搅拌均匀的高压调浆桶，包括用于容纳浆液的高压密封桶体和部分设置在所述桶体内用于搅拌浆液的搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括工作独立的第一搅搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一搅拌部件，以及驱动所述第一搅拌轴转动的第一电机，所述第二搅拌器包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二搅拌部件，以及驱动第二搅拌轴转动的第二电机，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴设置，且第二搅拌轴套设在第一搅拌轴的外侧。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一电机的转速远远大于所述第二电机的转速。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一搅拌部件为若干个设置在第一搅拌轴上的叶轮，所述第二搅拌部件为两个设置在第二搅拌轴上的刮板。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括若干个所述叶轮间隔均匀的设置在所述第一搅拌轴上，两个所述刮板平行设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述叶轮由叶轮片组成，所述刮板的宽度远远大于所述叶轮片的宽度。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述桶体外侧还套设有壳体，所述桶体和壳体之间设置有保护层，所述保护层内填充有硅酸铝纤维。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种搅拌均匀的高压调浆桶，搅拌器包括工作独立的第一搅搅拌器和第二搅拌器，两个搅拌器同时旋转时，第一搅拌器的旋转使浆料从中间压向桶底，然后沿桶壁向上翻，再压向桶底，形成上下轴向翻转，第二搅拌器的旋转使浆液做圆周运动，在两种搅拌器同时作用下，使浆液激烈翻滚，充分的搅拌，达到搅拌均匀的目的。本实用新型采用高低速双速搅拌，能确保浆料搅拌均匀。
说明书附图
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种搅拌均匀的高压调浆桶的主视图。
图中：2、桶体，4、搅拌器，6、第一搅拌器，61、第一搅拌轴，62、第一搅拌部件，63、第一电机，8、第二搅拌器，81、第一搅拌轴，82、第一搅拌部件，10、叶轮，12、刮板，14、叶轮片，16、壳体，18、保护层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种搅拌均匀的高压调浆桶，包括用于容纳浆液的高压密封桶体2和部分设置在桶体2内用于搅拌浆液的搅拌器4，本实用新型的搅拌器4包括工作独立的第一搅拌器6和第二搅拌器8，第一搅拌器6包括第一搅拌轴61、设置在第一搅拌轴61一端的第一搅拌部件62，以及驱动第一搅拌轴61转动的第一电机63，第二搅拌器8包括第二搅拌轴81、设置在第二搅拌轴81一端的第二搅拌部件82，以及驱动第二搅拌轴81转动的第二电机（图中未标识，第二电机与第一电机63并排设置）第一搅拌轴61与第二搅拌轴81同轴设置，且第二搅拌轴81套设在第一搅拌轴61的外侧。两搅拌器同时工作时第一搅拌器61的旋转使浆料从中间压向桶底，然后沿桶壁向上翻，再压向桶底，形成上下轴向翻转，第二搅拌器的旋转使浆液做圆周运动，形成周向翻转，双搅拌使得浆液激烈翻滚，充分搅拌，达到搅拌均匀的目的。
具体的，第一电机63的转速远远大于第二电机的转速，本实用新型优选第一电机63的转速为500~1000 r/min，第二电机的转速为10~30 r/min，高速的旋转完成浆料上下轴向高速翻转，低速完成周向翻转，高低速双速搅拌，进一步提高搅拌的均匀性。
具体的，第一搅拌部件62为若干个间隔均匀的设置在第一搅拌轴61上的叶轮10，第二搅拌部件82为两个平行设置在第二搅拌轴62上的刮板12。
叶轮10由叶轮片14组成，刮板12的宽度远远大于叶轮片14的宽度，如图1所示，刮板12的宽度略小于桶体2的半径，使得刮板12最大面积的周向搅动浆液，叶轮10高速的搅拌，更有利于粘稠度较大的浆料搅拌。
桶体2外侧还套设有壳体16，桶体2和壳体16之间设置有保护层18，在保护层18内填充有硅酸铝纤维，提高调浆桶的稳定性和保温性。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1. 一种搅拌均匀的高压调浆桶，包括用于容纳浆液的高压密封桶体和部分设置在所述桶体内用于搅拌浆液的搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括工作独立的第一搅搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一搅拌部件，以及驱动所述第一搅拌轴转动的第一电机，所述第二搅拌器包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二搅拌部件，以及驱动第二搅拌轴转动的第二电机，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴设置，且第二搅拌轴套设在第一搅拌轴的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的高压调浆桶，其特征在于：所述第一电机的转速远远大于所述第二电机的转速。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的高压调浆桶，其特征在于：所述第一搅拌部件为若干个设置在第一搅拌轴上的叶轮，所述第二搅拌部件为两个设置在第二搅拌轴上的刮板。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的高压调浆桶，其特征在于：若干个所述叶轮间隔均匀的设置在所述第一搅拌轴上，两个所述刮板平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的高压调浆桶，其特征在于：所述叶轮由叶轮片组成，所述刮板的宽度远远大于所述叶轮片的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的高压调浆桶，其特征在于：所述桶体外侧还套设有壳体，所述桶体和壳体之间设置有保护层，所述保护层内填充有硅酸铝纤维。
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| CN103506044A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-15 | 吴江唯奇布业有限公司 | 一种搅拌均匀的高压调浆桶 |
| CN107497591A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 中煤科工集团唐山研究院有限公司 | 一种加压溶气式煤泥调浆器 |
| CN110102205A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-09 | 克拉玛依博达工贸有限责任公司 | 一种润滑油耦合搅拌均化装置 |
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