CN204672216U - 一种大功率快速分散搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率快速分散搅拌装置,包括分散机机体、搅拌轴、分散盘、电机和分散桶。所述分散桶内部设有刮壁部件和至少三块扰流块,该刮壁部件由弧形刮壁块和L型推拉轴组成。所述扰流块沿分散桶内壁四周等距安装,所述分散桶底部设有旋转机构。所述旋转机构由筒体、旋转轴和旋转电机组成。所述分散桶底部通过设有的环形卡边镶嵌于筒体顶端相应设有的环形卡槽内固定,所述旋转轴一端与旋转电机固定连接,其另一端穿过筒体顶端中心处设有的旋转轴活动通孔与分散桶底端固定连接。本实用新型具有实现多重旋转、有利于提高旋转速度、保障物料均匀度、充分利用有效资源、提高经济效益的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,特别涉及一种大功率快速分散搅拌装置。
背景技术
在涂料、燃料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域,一般采用分散装置实现对液体及液、粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。现有的分散装置一般由机架、电机、转轴、分散盘组成,传统的分散机通过单一的分散盘进行搅拌时,经常会出现搅拌不均匀、耗时长的缺点。并且由于物料的粘性,盛装在分散桶内的物料不能够快速的彻底的实现卸料,不利于提高生产效率,容易造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种有利于快速搅拌,提高搅拌均匀度,充分合理利用有效资源大功率快速分散搅拌装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种大功率快速分散搅拌装置,包括分散机机体、搅拌轴、分散盘、电机和分散桶。所述分散桶内部设有刮壁部件和至少三块扰流块,该刮壁部件由弧形刮壁块和L型推拉轴组成。所述扰流块沿分散桶内壁四周等距安装,所述分散桶底部设有旋转机构。所述旋转机构由筒体、旋转轴和旋转电机组成。所述分散桶底部通过设有的环形卡边镶嵌于筒体顶端相应设有的环形卡槽内固定,所述旋转轴一端与旋转电机固定连接,其另一端穿过筒体顶端中心处设有的旋转轴活动通孔与分散桶底端固定连接。所述旋转电机通过筒体内部设有的固定支架固定。所述筒体一侧设有电机启动开关,所述筒体底端设有三个滚轮,所述滚轮均设有相应的定位块。
具体的,所述弧形刮壁块安装在两扰流块之间,所述弧形刮壁块与分散桶内壁相贴合。便于将分散桶内壁上的物料刮落。
具体的,所述L型推送轴由竖轴和横轴组成,所述竖轴通过铰链与横轴固定连接。
具体的,所述L型推拉轴长度比分散桶高度长20-50mm。
具体的,所述扰流块呈倾斜状,倾斜角度范围为45-65°。实现分散盘在分散桶内进行搅拌,避免扰流块与分散盘相碰撞;同时有利于提高物料搅拌的速度。
具体的,所述定位块呈L型,该定位块通过旋转螺丝固定于筒体底端设有的凹槽内固定。
本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型实现多重旋转搅拌,分散盘对分散桶内的物料进行搅拌的同时,扰流块有利于增强物料的流动性,开启旋转电机使分散桶自身旋转,加快搅拌速度和搅拌均匀度,有利于提高生产效率和产品质量;其次,便于实现彻底卸料,充分的利用有效资源;还有利于进行快速清洗分散桶。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型分散桶局部示意图;
图3是本实用新型筒体透视图;
图4是本实用新型筒体底部结构示意图。
图中:1.分散机机体,2.搅拌轴,3.分散盘,4.电机,5.分散桶,6.扰流块,7.弧形刮壁块,8.L型推拉轴,801.竖轴,802.横轴,9.筒体,10.旋转轴,11.旋转电机,12.环形卡边,13.环形卡槽,14.旋转轴活动通孔,15.固定支架,16.滚轮,17.定位块,18.凹槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-4,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
本实施的工作原理非常简单,一种大功率快速分散搅拌装置,包括分散机机体1、搅拌轴2、分散盘3、电机4和分散桶5。分散桶5内部设有刮壁部件和至少三块扰流块6,该刮壁部件由弧形刮壁块7和L型推拉轴8组成。扰流块6沿分散桶5内壁四周等距安装,分散桶3底部设有旋转机构。旋转机构由筒体9、旋转轴10和旋转电机11组成。分散桶5底部通过设有的环形卡边12镶嵌于筒体9顶端相应设有的环形卡槽13内固定。旋转轴10一端与旋转电机11固定连接,其另一端穿过筒体9顶端中心处设有的旋转轴活动通孔14与分散桶5底端固定连接。旋转电机11通过筒体9内部设有的固定支架15固定。筒体9一侧设有电机启动开关(未图示),筒体9底端设有三个滚轮16。滚轮16均设有相应的定位块17。弧形刮壁块7安装在两扰流块6之间。弧形刮壁块7与分散桶5内壁相贴合。L型推送轴8由竖轴801和横轴802组成。竖轴801通过铰链与横轴802固定连接。L型推拉轴8长度比分散桶5高度长20-50mm。扰流块6呈倾斜状,倾斜角度范围为45-65°。定位块17呈L型,该定位块17通过旋转螺丝固定于筒体9底端设有的凹槽18内固定。本实施例中采用的L型推拉轴8的长度比分散桶5的高度长30mm,避免L型推拉轴8的端头触碰到物料,同时避免L型推拉轴8全部浸泡在物料内在卸料或清洗时不便于刮落分散桶5内壁的物料。扰流块6的倾斜角度为50°,为分散盘3提供最大的搅拌空间,还实现增强物料的流动性,提高搅拌均匀度。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (6)
1.一种大功率快速分散搅拌装置,包括分散机机体、搅拌轴、分散盘、电机和分散桶,其特征在于:所述分散桶内部设有刮壁部件和至少三块扰流块,该刮壁部件由弧形刮壁块和L型推拉轴组成,所述扰流块沿分散桶内壁四周等距安装,所述分散桶底部设有旋转机构,所述旋转机构由筒体、旋转轴和旋转电机组成,所述分散桶底部通过设有的环形卡边镶嵌于筒体顶端相应设有的环形卡槽内固定,所述旋转轴一端与旋转电机固定连接,其另一端穿过筒体顶端中心处设有的旋转轴活动通孔与分散桶底端固定连接,所述旋转电机通过筒体内部设有的固定支架固定,所述筒体一侧设有电机启动开关,所述筒体底端设有三个滚轮,所述滚轮均设有相应的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种大功率快速分散搅拌装置,其特征在于:所述弧形刮壁块安装在两扰流块之间,所述弧形刮壁块与分散桶内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种大功率快速分散搅拌装置,其特征在于:所述L型推送轴由竖轴和横轴组成,所述竖轴通过铰链与横轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大功率快速分散搅拌装置,其特征在于:所述L型推拉轴长度比分散桶高度长20-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种大功率快速分散搅拌装置,其特征在于:所述扰流块呈倾斜状,倾斜角度范围为45-65°。
6.根据权利要求1所述的一种大功率快速分散搅拌装置,其特征在于:所述定位块呈L型,该定位块通过旋转螺丝固定于筒体底端设有的凹槽内固定。
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CN108325447A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-27 | 张洪 | 一种锂离子电池制浆混料盘 |
CN109865455A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-11 | 焦作大学 | 一种双组份化学试剂的快速混合设备 |
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