CN110102120A - 一种化工用耐高温排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工用耐高温排气装置,包括圆台状的壳体，所述壳体底部设有螺旋接口，所述壳体外侧两端设有固定装置，所述固定装置与壳体之间设有呈45°的加强筋，所述螺纹接口上侧连接过滤装置，所述过滤装置连接加压冷却装置，所述加压冷却装置连接壳体顶部的排气口，所述加压冷却装置连接电机，所述电机固定于壳体外侧。本发明结构简单，各部件之间紧密连接，加强结构的稳定牢固性能，通过多层结构组成，具有良好的抗压、耐高温、耐磨性能，延长使用寿命，节约成本，提高综合经济效益。

Description

一种化工用耐高温排气装置

技术领域

本发明具体涉及一种化工用耐高温排气装置。

背景技术

在工业生产过程中，原材料反应之后会产生大量的尾气等进行上排，总所周知，化工类的尾气存在一定的有害物质，需要进行一定的处理才能进行排放。随着人们对环境要求的不断提高，对排气装置的要求也在不断的增加，现有的排气装置在使用上存在一定的不便捷性，同时在高温环境下长期使用，易造成结构的不稳定，缩短使用寿命，故而需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于一种化工用耐高温排气装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用耐高温排气装置,包括圆台状的壳体，所述壳体底部设有螺旋接口，所述壳体外侧两端设有固定装置，所述固定装置与壳体之间设有呈45°的加强筋，所述螺纹接口上侧连接过滤装置，所述过滤装置连接加压冷却装置，所述加压冷却装置连接壳体顶部的排气口，所述加压冷却装置连接电机，所述电机固定于壳体外侧；

所述过滤装置包括与螺旋接口相匹配的过滤腔，所述过滤腔内部设有多个等距分布的过滤网，多个所述过滤网与水平线呈15°，多个所述过滤网两端设有的连接块与过滤腔内壁上的连接槽相匹配，所述过滤腔的出口连接沉淀腔的进口，通过紧固件连接固定，所述沉淀腔包括腔体，所述腔体内部通过固定架连接过滤壳，所述过滤壳内部通过隔板分割出三个区域，分别为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域连接过滤壳一端的进气口，第三区域连接过滤壳另一端的出气口，所述第一区域内部填充有柱状活性炭和蜂窝活性炭，所述第二区域内部填充有二氧化碳吸附剂，所述第三区域内部填充有硅藻泥，所述沉淀腔的出气口通过加压管连接净化腔的入口，所述沉淀腔和净化腔外侧通过紧固件连接固定，所述净化腔内部设有管道，所述管道连接净化腔外侧的负氧离子空气净化器，所述净化腔顶部设有的出口连接加压冷却装置上的进气管。

优选的，所述加压冷却装置包括进气管，所述进气管连接吸风机，所述吸风机通过支架固定在壳体内壁上，所述壳体内部上设有通孔，所述通孔上穿插有冷风管，通过密封圈进行密封固定，所述冷风管一端连接壳体外侧的空气能冷却器，所述冷风管另一端通过缓冲杆进行固定，所述冷风管包括基层，所述基层上设有抗冲击层，所述基层和抗冲击层外侧电镀有保护层，所述基层采用高碳钢，所述抗冲击层采用高锰钢，所述保护层采用耐热防腐涂料。

优选的，所述固定装置包括固定轴，所述固定轴固定于壳体外侧，螺旋接口上侧，所述固定轴上设有横轴，所述横轴底部设有卡口，所述横轴顶部设有安装孔，所述安装孔上设有与之相匹配的螺栓。

优选的，所述过滤腔、沉淀腔和净化腔腔体结构一致，包括耐磨层，所述耐磨层上设有隔热层，所述隔热层上设有耐热层，所述耐热层上设有防护层，所述耐磨层采用工具钢，所述隔热层采用隔热棉，所述耐热层采用钛合金，所述防护层采用环氧树脂漆。

优选的，所述排气口包括增压管，所述增压管上设有加压腔，所述加压腔上设有排气管，所述排气管呈倒圆台状，所述排气管上设有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网筛目为2-3mm。

优选的，所述吸风机采用工具钢制成，表面电镀有防腐涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，各部件之间紧密连接，加强结构的稳定牢固性能，通过多层结构组成，具有良好的抗压、耐高温、耐磨性能，延长使用寿命，节约成本，提高综合经济效益；

2、本发明中设有的过滤装置连接紧密，通过紧固件的使用大大加强整体的抗压性和连接固定型，整体结构能有效进行过滤上升气体，先是通过过滤网多层进行过滤灰尘杂质等大颗粒，在经过沉淀腔中进行三次过滤有害物质，再通过负氧离子空气净化器进行过滤，三次过滤相结合有效提高工作精度，确保去除内部的大颗粒和有害气体，提高环境卫生，做到达标排放；

3、本发明加压冷却装置中冷风管最上升气体直接对流吹动，缩短冷却时间，同时吸风机能有效的提高内部压力，促使其加速上升排放，缩短排放时间，提高工作效率，多层结构组成的冷风管在缓冲杆的作用下具有练好的稳定性，提高结构的安全，同时具有良好的抗压、耐热、耐寒、耐腐蚀的效果，延长冷风管的使用寿命；

4、本发明中固定装置的设定有效提高运输的便捷性，同时设有的卡口能直接对接反应釜，加强结构的紧密连接，原设有的安装孔能实现固定连接，避免二次打孔，提高结构的稳定性；

5、本发明中过滤装置的各腔体直接结构一致，均通过多层结构组成，具有良好的耐磨、耐热、隔热、防腐蚀效果，使用寿命长，结构稳定牢固；

6、本发明中排气口的增压管能有效提高气体内部压力，促使其进行上排，同时加压腔的使用，增强其压力，能确保其快速从排气管中进行排出，加快时间，同时最后通过不锈钢过滤网进行最后的过滤，确保排放的环保性，同时也防止外部污染，加强结构内部的稳定。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明过滤装置的结构示意图；

图3：本发明排气口的结构示意图；

图4：本发明冷风管的剖视图；

图5：本发明过滤腔或沉淀腔或净化腔的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：

一种化工用耐高温排气装置,包括圆台状的壳体1，所述壳体1底部设有螺旋接口2，所述壳体1外侧两端设有固定装置3，所述固定装置3与壳体1之间设有呈45°的加强筋8，所述螺纹接口2上侧连接过滤装置4，所述过滤装置4连接加压冷却装置5，所述加压冷却装置5连接壳体1顶部的排气口6，所述加压冷却装置5连接电机7，所述电机7固定于壳体1外侧。

本实施例中，所述过滤装置4包括与螺旋接口2相匹配的过滤腔41，所述过滤腔41内部设有多个等距分布的过滤网42，多个所述过滤网2与水平线呈15°，多个所述过滤网2两端设有的连接块与过滤腔41内壁上的连接槽相匹配，所述过滤腔41的出口连接沉淀腔43的进口，通过紧固件44连接固定，所述沉淀腔43包括腔体45，所述腔体45内部通过固定架46连接过滤壳47，所述过滤壳47内部通过隔板48分割出三个区域，分别为第一区域49、第二区域50和第三区域51，所述第一区域49连接过滤壳47一端的进气口，第三区域51连接过滤壳47另一端的出气口，所述第一区域49内部填充有柱状活性炭和蜂窝活性炭，所述第二区域50内部填充有二氧化碳吸附剂，所述第三区域51内部填充有硅藻泥，所述沉淀腔43的出气口通过加压管52连接净化腔53的入口，所述沉淀腔43和净化腔53外侧通过紧固件44连接固定，所述净化腔53内部设有管道54，所述管道54连接净化腔53外侧的负氧离子空气净化器55，所述净化腔53顶部设有的出口连接加压冷却装置5上的进气管56，进行三次过滤有害物质和杂质等，有效提高工作精度，确保去除内部的大颗粒和有害气体，提高环境卫生，做到达标排放。

本实施例中，所述过滤腔41、沉淀腔43和净化腔53腔体结构一致，包括耐磨层411，所述耐磨层411上设有隔热层412，所述隔热层412上设有耐热层413，所述耐热层413上设有防护层414，所述耐磨层411采用工具钢，所述隔热层412采用隔热棉，所述耐热层413采用钛合金，所述防护层414采用环氧树脂漆，具有良好的耐磨、耐热、防腐效果，使用寿命长，具有良好的稳定牢固性能。

本实施例中，所述加压冷却装置5包括进气管56，所述进气管56连接吸风机57，所述吸风机57采用工具钢制成，表面电镀有防腐涂料，所述吸风机57通过支架58固定在壳体1内壁上，所述壳体1内部上设有通孔59，所述通孔59上穿插有冷风管60，通过密封圈进行密封固定，所述冷风管60一端连接壳体1外侧的空气能冷却器61，所述冷风管60另一端通过缓冲杆62进行固定，所述冷风管60包括基层63，所述基层63上设有抗冲击层64，所述基层63和抗冲击层64外侧电镀有保护层65，所述基层63采用高碳钢，所述抗冲击层64采用高锰钢，所述保护层65采用耐热防腐涂料，有效实现对上升气体的冷却和加压排放，加快将过滤气体上吸，整体结构固定，具有良好的抗冲击、耐热、耐寒、防腐蚀效果，确保冷风管的使用寿命。

本实施例中，所述固定装置3包括固定轴31，所述固定轴31固定于壳体1外侧，螺旋接口2上侧，所述固定轴31上设有横轴32，所述横轴32底部设有卡口33，所述横轴32顶部设有安装孔34，所述安装孔34上设有与之相匹配的螺栓35，稳定牢固，具有良好的固定性，避免二次打孔，加强整体的牢固。

本实施例中，所述排气口6包括增压管601，所述增压管601上设有加压腔602，所述加压腔602上设有排气管603，所述排气管603呈倒圆台状，所述排气管603上设有不锈钢过滤网604，所述不锈钢过滤网604筛目为2-3mm，加压排气，缩短排气时间，同时进行最后过滤，也避免外侧环境对内部的污染。

工作原理：将壳体两侧的固定装置进行起吊，将其安装在预定位置上，螺旋接口进行连接，再将其卡口进行固定在其表面的外壳上，通过螺栓穿过安装孔进性固定，开启电机，上升气体在上升过程中需要进行三次过滤，显示通过过滤腔进行过滤内部的大颗粒等杂质，在进行沉淀腔中进行多次吸附、沉淀有害物质，最后在负氧离子空气净化器的作用下进行去除、分解有害物质；过滤完成后的上升气体在吸风机的作用下快速上升，在此过程中冷风管通过空气能冷却器进行排出大量的冷气进行冷却上升气体，其在高压管的作用下通过加压腔的增压，经过排气管中先进行过滤，再均匀排放。

以上实施例中，本发明结构稳定牢固，具有良好的结构稳定性和牢固性能，有效提高工作效率和精度，加强整体结构的过滤性，提高冷却速度，加强加压效果，提高排放速率，多层结构组成具有良好的抗冲击、耐磨、耐热、防腐蚀效果，延长使用寿命，降低成本，提高综合经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工用耐高温排气装置,包括圆台状的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部设有螺旋接口（2），所述壳体（1）外侧两端设有固定装置（3），所述固定装置（3）与壳体（1）之间设有呈45°的加强筋（8），所述螺纹接口（2）上侧连接过滤装置（4），所述过滤装置（4）连接加压冷却装置（5），所述加压冷却装置（5）连接壳体（1）顶部的排气口（6），所述加压冷却装置（5）连接电机（7），所述电机（7）固定于壳体（1）外侧；

所述过滤装置（4）包括与螺旋接口（2）相匹配的过滤腔（41），所述过滤腔（41）内部设有多个等距分布的过滤网（42），多个所述过滤网（2）与水平线呈15°，多个所述过滤网（2）两端设有的连接块与过滤腔（41）内壁上的连接槽相匹配，所述过滤腔（41）的出口连接沉淀腔（43）的进口，通过紧固件（44）连接固定，所述沉淀腔（43）包括腔体（45），所述腔体（45）内部通过固定架（46）连接过滤壳（47），所述过滤壳（47）内部通过隔板（48）分割出三个区域，分别为第一区域（49）、第二区域（50）和第三区域（51），所述第一区域（49）连接过滤壳（47）一端的进气口，第三区域（51）连接过滤壳（47）另一端的出气口，所述第一区域（49）内部填充有柱状活性炭和蜂窝活性炭，所述第二区域（50）内部填充有二氧化碳吸附剂，所述第三区域（51）内部填充有硅藻泥，所述沉淀腔（43）的出气口通过加压管（52）连接净化腔（53）的入口，所述沉淀腔（43）和净化腔（53）外侧通过紧固件（44）连接固定，所述净化腔（53）内部设有管道（54），所述管道（54）连接净化腔（53）外侧的负氧离子空气净化器（55），所述净化腔（53）顶部设有的出口连接加压冷却装置（5）上的进气管（56）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用耐高温排气装置，其特征在于：所述加压冷却装置（5）包括进气管（56），所述进气管（56）连接吸风机（57），所述吸风机（57）通过支架（58）固定在壳体（1）内壁上，所述壳体（1）内部上设有通孔（59），所述通孔（59）上穿插有冷风管（60），通过密封圈进行密封固定，所述冷风管（60）一端连接壳体（1）外侧的空气能冷却器（61），所述冷风管（60）另一端通过缓冲杆（62）进行固定，所述冷风管（60）包括基层（63），所述基层（63）上设有抗冲击层（64），所述基层（63）和抗冲击层（64）外侧电镀有保护层（65），所述基层（63）采用高碳钢，所述抗冲击层（64）采用高锰钢，所述保护层（65）采用耐热防腐涂料。

3.根据权利要求1所述的一种化工用耐高温排气装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括固定轴（31），所述固定轴（31）固定于壳体（1）外侧，螺旋接口（2）上侧，所述固定轴（31）上设有横轴（32），所述横轴（32）底部设有卡口（33），所述横轴（32）顶部设有安装孔（34），所述安装孔（34）上设有与之相匹配的螺栓（35）。

4.根据权利要求1所述的一种化工用耐高温排气装置，其特征在于：所述过滤腔（41）、沉淀腔（43）和净化腔（53）腔体结构一致，包括耐磨层（411），所述耐磨层（411）上设有隔热层（412），所述隔热层（412）上设有耐热层（413），所述耐热层（413）上设有防护层（414），所述耐磨层（411）采用工具钢，所述隔热层（412）采用隔热棉，所述耐热层（413）采用钛合金，所述防护层（414）采用环氧树脂漆。

5.根据权利要求1和 2所述的一种化工用耐高温排气装置，其特征在于：所述排气口（6）包括增压管（601），所述增压管（601）上设有加压腔（602），所述加压腔（602）上设有排气管（603），所述排气管（603）呈倒圆台状，所述排气管（603）上设有不锈钢过滤网（604），所述不锈钢过滤网（604）筛目为2-3mm。

6.根据权利要求1和2所述的一种化工用耐高温排气装置，其特征在于：所述吸风机（57）采用工具钢制成，表面电镀有防腐涂料。