CN207886897U - 一种化工用空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用空气净化装置,包括净化箱、风机、控制箱,所述净化箱一端设置进气管,所述净化箱两端设置支撑柱,所述净化箱内靠近所述进气管处设置喷水管,所述净化箱外位于所述喷水管上方设置压力泵,所述净化箱内所述喷水管下方设置淋水槽,所述淋水槽下方设置排水开关,所述净化箱内靠近所述喷水管处设置隔板,所述净化箱内靠近所述隔板处设置第一活性炭过滤网,所述净化箱内靠近所述第一活性炭过滤网处设置正离子板,所述净化箱内位于所述正离子板下方设置负离子板。有益效果在于:本实用新型通过多层过滤装置,将工业废气中的有害物质过滤收集,减小了对大气的污染,改善了人们对自然环境的质量需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域,具体涉及一种化工用空气净化装置。
背景技术
随着不断满足人们生活产品的需求,化工产品已成为人们的必须品,然而在化工产品生产过程中会产生化工废气,化工废气是有毒有害的气体,化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康,不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大,如果这些化工废气没有很好的处理,排放到空气中被人体吸入就会对人体健康造成一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工用空气净化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种化工用空气净化装置,包括净化箱、风机、控制箱,所述净化箱一端设置进气管,所述净化箱两端设置支撑柱,所述净化箱内靠近所述进气管处设置喷水管,所述净化箱外位于所述喷水管上方设置压力泵,所述净化箱内所述喷水管下方设置淋水槽,所述淋水槽下方设置排水开关,所述净化箱内靠近所述喷水管处设置隔板,所述净化箱内靠近所述隔板处设置第一活性炭过滤网,所述净化箱内靠近所述第一活性炭过滤网处设置正离子板,所述净化箱内位于所述正离子板下方设置负离子板,所述净化箱内靠近所述正离子板处设置第二活性炭过滤网,所述净化箱位于所述正离子板上方设置离子电源,所述净化箱内远离所述隔板处设置支架,所述支架上设置所述风机,所述净化箱远离所述进气管一端设置排气管,所述净化箱外围设置所述控制箱,所述控制箱上设置控制面板。
上述结构中,化工废气通过所述风机引力通过所述进气管进入所述净化箱,先通过所述喷水管区域,将化工废气中的粉尘及易被水吸收的物质过滤,过滤后的废气再经所述第一活性炭过滤网过滤较小物质,后进入所述正离子板与所述负离子板之间有所述离子电源产生电离将废气中的离子吸收,最后经所述第二活性炭过滤网再次过滤排出大气中。
为了进一步提高空气净化的质量,所述支撑柱焊接在所述净化箱上,所述进气管通过螺栓与所述净化箱连接。
为了进一步提高空气净化的质量,所述压力泵通过螺栓与所述净化箱连接,所述喷水管通过螺栓与所述净化箱连接,所述淋水槽焊接在所述净化箱上。
为了进一步提高空气净化的质量,所述隔板焊接在所述净化箱上,所述第一活性炭过滤网内嵌在所述净化箱内。
为了进一步提高空气净化的质量,所述正离子板通过螺栓与所述净化箱连接,所述负离子板通过螺栓与所述净化箱连接,所述离子电源通过螺栓与所述净化箱连接。
为了进一步提高空气净化的质量,所述第二活性炭过滤网内嵌在所述净化箱上,所述支架焊接在所述净化箱上,所述风机通过螺栓与所述支架连接。
为了进一步提高空气净化的质量,所述排气管通过螺栓与所述净化箱连接,所述控制面板通过螺钉与所述控制箱连接。
有益效果在于:本实用新型通过多层过滤装置,将工业废气中的有害物质过滤收集,减小了对大气的污染,改善了人们对自然环境的质量需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种化工用空气净化装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种化工用空气净化装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种化工用空气净化装置的隔板剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑柱;2、净化箱;3、进气管;4、喷水管;5、压力泵;6、隔板;7、第一活性炭过滤网;8、离子电源;9、正离子板;10、第二活性炭过滤网;11、支架;12、风机;13、排气管;14、控制面板;15、控制箱;16、负离子板;17、排水开关;18、淋水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种化工用空气净化装置,包括净化箱2、风机12、控制箱15,净化箱2一端设置进气管3,工业废气经过进气管3进入净化箱2,净化箱2两端设置支撑柱1,支撑柱1对净化箱2起支撑作用,净化箱2内靠近进气管3处设置喷水管4,净化箱2外位于喷水管4上方设置压力泵5,净化箱2内喷水管4下方设置淋水槽18,喷水管4通过压力泵5将淋水槽18内的水循环喷出,吸附工业废气中的杂质颗粒,淋水槽18下方设置排水开关17,排水开关17控制淋水槽18中的水是否排出,净化箱2内靠近喷水管4处设置隔板6,净化箱2内靠近隔板6处设置第一活性炭过滤网7,净化箱2内靠近第一活性炭过滤网7处设置正离子板9,净化箱2内位于正离子板9下方设置负离子板16,正离子板9、负离子板16通过离子电源8释放离子吸附工业废气中的金属离子,净化箱2内靠近正离子板9处设置第二活性炭过滤网10,第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网10吸附工业废气中的杂质,净化箱2位于正离子板9上方设置离子电源8,净化箱2内远离隔板6处设置支架11,支架11支撑风机12,支架11上设置风机12,风机12提供工业废气流通动力,净化箱2远离进气管3一端设置排气管13,排气管13将工业废气排出,净化箱2外围设置控制箱15,控制箱15控制各元件的工作,控制箱15上设置控制面板14。
上述结构中,化工废气通过风机12引力通过进气管3进入净化箱2,先通过喷水管4区域,将化工废气中的粉尘及易被水吸收的物质过滤,过滤后的废气再经第一活性炭过滤网7过滤较小物质,后进入正离子板9与负离子板16之间有离子电源8产生电离将废气中的离子吸收,最后经第二活性炭过滤网10再次过滤排出大气中。
为了进一步提高空气净化的质量,支撑柱1焊接在净化箱2上,进气管3通过螺栓与净化箱2连接,压力泵5通过螺栓与净化箱2连接,喷水管4通过螺栓与净化箱2连接,淋水槽18焊接在净化箱2上,隔板6焊接在净化箱2上,第一活性炭过滤网7内嵌在净化箱2内,正离子板9通过螺栓与净化箱2连接,负离子板16通过螺栓与净化箱2连接,离子电源8通过螺栓与净化箱2连接,第二活性炭过滤网10内嵌在净化箱2上,支架11焊接在净化箱2上,风机12通过螺栓与支架11连接,排气管13通过螺栓与净化箱2连接,控制面板14通过螺钉与控制箱15连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种化工用空气净化装置,其特征在于:包括净化箱(2)、风机(12)、控制箱(15),所述净化箱(2)一端设置进气管(3),所述净化箱(2)两端设置支撑柱(1),所述净化箱(2)内靠近所述进气管(3)处设置喷水管(4),所述净化箱(2)外位于所述喷水管(4)上方设置压力泵(5),所述净化箱(2)内所述喷水管(4)下方设置淋水槽(18),所述淋水槽(18)下方设置排水开关(17),所述净化箱(2)内靠近所述喷水管(4)处设置隔板(6),所述净化箱(2)内靠近所述隔板(6)处设置第一活性炭过滤网(7),所述净化箱(2)内靠近所述第一活性炭过滤网(7)处设置正离子板(9),所述净化箱(2)内位于所述正离子板(9)下方设置负离子板(16),所述净化箱(2)内靠近所述正离子板(9)处设置第二活性炭过滤网(10),所述净化箱(2)位于所述正离子板(9)上方设置离子电源(8),所述净化箱(2)内远离所述隔板(6)处设置支架(11),所述支架(11)上设置所述风机(12),所述净化箱(2)远离所述进气管(3)一端设置排气管(13),所述净化箱(2)外围设置所述控制箱(15),所述控制箱(15)上设置控制面板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述支撑柱(1)焊接在所述净化箱(2)上,所述进气管(3)通过螺栓与所述净化箱(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述压力泵(5)通过螺栓与所述净化箱(2)连接,所述喷水管(4)通过螺栓与所述净化箱(2)连接,所述淋水槽(18)焊接在所述净化箱(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述隔板(6)焊接在所述净化箱(2)上,所述第一活性炭过滤网(7)内嵌在所述净化箱(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述正离子板(9)通过螺栓与所述净化箱(2)连接,所述负离子板(16)通过螺栓与所述净化箱(2)连接,所述离子电源(8)通过螺栓与所述净化箱(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述第二活性炭过滤网(10)内嵌在所述净化箱(2)上,所述支架(11)焊接在所述净化箱(2)上,所述风机(12)通过螺栓与所述支架(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工用空气净化装置,其特征在于:所述排气管(13)通过螺栓与所述净化箱(2)连接,所述控制面板(14)通过螺钉与所述控制箱(15)连接。
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CN110102120A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 龚有晨 | 一种化工用耐高温排气装置 |
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