一种成都甜水面
技术领域
本发明属于食品领域,具体为一种成都甜水面。
背景技术
甜水面是四川省成都市很有名的一道地方特色小吃。因为配料的独特工艺,使其口味回甜而得名。面条大概有筷子头那么粗,所以这个面入口有嚼劲,还有花生碎和花椒的香味,入口会觉得微甜,最后会辣上那么一下,香味会在嘴里停留很久。而且劲道的面条配上脆脆的花生碎,感觉相当好。
甜水面面体的基本原料为面粉和盐,即用上等面粉和盐,水揉匀静置半小时,面杖擀成0.6厘米厚的面皮,切成0.4厘米宽的面条,然后用手抓住面条两端,用力扯长,放入沸水锅中煮熟,捞出晾冷。调料采用辣椒油、复制甜红酱油、蒜泥、芝麻油和酱油调成味汁。最后将味汁拌入晾冷的面条中即可食用。但是每次要食用甜水面都需要现做,甜水面不易保存长时间,所以并不适合随时取用。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术问题,提供一种可即食,也可非即食的成都甜水面。本发明根据甜水面的口味特色,将之进行工业化生产,以非油炸即食面的形式呈现给消费者,其具有省时、省事、体积小、节省燃料、便于食用、味道鲜美、便于携带和保存的特点。
为了实现以上发明目的,本发明的具体技术方案为:
一种成都甜水面,分为即食型和非即食型成都甜水面;即食型和非即食型成都甜水面均包括面饼和调味料包,其中,面饼和调味料包的质量比为50-75:50-25;优选75:25。
当其为即食型成都甜水面时,制备面饼的原料包括小麦粉、水、变性淀粉、食用盐、乳酸和海藻酸钠,各原料的质量比为68.5~72.5:22.0~23.5:3.8~7.6:0.70~1.50:0.01~0.04:0.01~0.04。所述面饼选用乌冬面面体,乌冬面面体直径为5-6mm,常温保存,与甜水面面体基本一致,可以达到甜水面经典口感。
当其为非即食型成都甜水面时,制备面饼的原料包括小麦粉、水、谷朊粉、食用盐和碳酸钠,其质量比为2.5~75.5:22.0~23.5:0.8~3.8:0.7~1.5:0.07~0.15。所述面饼选用拉面面体,直径3-4mm,煮食后口感劲道。
所述的调味料包为酱料包、油包、复制酱油包、粉料包和实物包中的任意一种或几种。
所述酱料包由水、糖浆、食糖和淀粉制成,各原料的质量比为30~60:20~50:10~30:1~5。
所述油包由植物油、芝麻酱、辣椒、姜、花生酱、葱、蒜和芝麻制成,各原料的质量比为30~70:10~20:5~15:5~10:3~10:1~10:1~10:1~10。
所述复制酱油包由酿造酱油、食糖、酿造食醋、水、香辛料和味精复合而成,各物料的质量比为50~80:5~20:5~20:1~10:1~5:1~5。所述的香辛料为八角、桂皮、小茴香、甘草、月桂、山奈、草果和香茅草中的任意一种或几种的混合物,可根据个人口感设定,具体选择也可参考现有面食中采用的香辛料。
所述粉料包由黄豆粉、花椒粉、麦芽糊精、鸡精调味料、蒜粉和食用盐制成,各物料的质量比为30~80:5~20:5~20:5~20:1~10:1~10。
所述实物包主要成分包括如下组分:花生包、黄豆包、豌豆包中的一种或多种。
乌冬面湿面饼和拉面面饼的制作为现有技术,不赘述。
本发明的积极效果体现在:
(一)、选用了合适的,具有良好口感和爽滑的面条,搭配配方酱料包,用沸水冲泡5分钟(或沸水煮3分钟)后,即可得到一份风味地道,具有麻、辣、甜、鲜,既美味又营养的即食(或非即食)甜水面,还原餐馆甜水面的美味。
(二)、美味、营养、便于携带、方便食用,为一种风味独特的非油炸即食(或非即食)甜水面。
(三)、通过糖浆、红油、酱油、醋、花生等特色原材料的合理搭配应用,还原甜水面经典的产品特色,保证产品的质量稳定,适用于工业化大批量生产。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明中做进一步的阐述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
本发明中所记载的%,如无特殊说明,均表示其质量百分含量,即wt%。
实施例1:
即食型:即食型甜水面由乌冬面湿面饼、酱料包、油包、复制酱油包、粉包、花生包组成。其中乌冬面湿面饼200克、酱料包20克、油包24克、复制酱油包12克、粉料包6克、实物(花生)包10克。
其中,乌冬面湿面饼配方按重量百分比包括如下组分:小麦粉72.97、水22、变性淀粉4、食用盐1、乳酸0.02、海藻酸钠0.01,面饼总质量百分含量之和为100%。
所述调味料包按重量百分比包括如下组分:
酱料包:水48、糖浆30、红糖20、变性淀粉2,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
油包:植物油40、芝麻酱25、辣椒10、生姜5、花生酱5、葱5、蒜5、芝麻5,油包各原料总质量百分含量之和为100%。
复制酱油包:酿造酱油60、食糖20、酿造食醋10、水6、香辛料(八角0.3、桂皮0.2、小茴香0.2、甘草0.2、月桂0.3、山奈0.3、草果0.3、香茅草0.2)2、味精2,复制酱油包内各原料总质量百分含量之和为100%。
粉料包:黄豆粉50、花椒粉10、麦芽糊精10、鸡精调味料10、蒜粉10、食用盐10,粉料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
花生包:花生仁97、植物油2.99、没食子酸丙酯0.004、丁基羟基茴香醚0.003、二丁基羟基甲苯0.003,花生包内各原料总质量百分含量之和为100%。
乌冬面湿面饼的制备方法为现有技术,也可按照下述步骤制作:
1、乌冬面湿面饼
原料验收→和面→复合→压延→切条→煮面(蒸面)→包装→杀菌→成品→检验→入库。
(1)原料选择上,采用特定产地的高筋小麦生产的前路麦芯粉,要求面粉的品质指标面筋指数(大于70%)和面筋数量较高(大于30%),灰分偏低(小于0.50%)的颗粒小麦粉作为加工主料;
(2)和面:小麦粉及水必须精确到100克范围内,保证混合后物料的水分稳定,另外添加的植物油、食用盐含量必须精确到2克范围内;和面时间要求大于15分钟。
(3)复合压延:要求均匀压延,每道辊的压延比一致,面带要求完整无缺口,面带两边厚薄一致。
(4)切条:按照需求切成均匀一致的面条。
(5)煮面(蒸面):通过面的蒸煮工艺,要求面的糊化度达到产品要求(3%~5%),糊化度偏高和偏低均影响产品口感。
(6)包装杀菌:要求包装完全密封,无烂袋、开口等现象,杀菌要全面,不能有遗漏。
(7)成品检验入库:杀菌后产品进行检验合格后方可入库。杀菌优选采用蒸汽灭菌。
调味料包的制备方法如下:
2、酱料包:
(1)按照配方规定,备齐各种所需原材料,各种原材料按照以下要求:原材料检验合格→领用→进行首件确认→备用。
(2)配料,按照配方进行配料,准确称取各种物料,计量准确,其中常规原料(水、糖浆、食糖)称量误差≤100克,添加剂称量误差(限量食品添加剂≤0.1克,非限量食品添加剂≤10克)。
(3)将淀粉用水稀释浸湿,锅内依次加入水、糖浆、食糖,开火煮沸后,加入浸湿的淀粉,沸腾后转小火,煮15~20分钟,关火,冷却至适合包装的温度后,开始包装。
3、油包
(1)按照配方规定,备齐各种所需原材料,各种原材料按照以下要求:原材料检验合格→领用→进行首件确认→备用。
(2)按照配方进行称量,计量准确,常规原料称量误差≤100克,添加剂称量误差(限食品添加剂≤0.1克,不限量添加剂≤1克);未使用完的原料做好密封,做好标识。
(3)植物油升温至230℃,投入姜、葱、蒜,炸至发黄后捞出料渣,继续将油升温至160~170℃时,关火,并将芝麻、辣椒粉加入,进行油炸,芝麻与辣椒炸香后,继续加入芝麻酱、花生酱进行炒制,在100℃恒温10分钟后,关火起锅,冷却至适合包装的温度时进行包装。
4、复制酱油包
(1)首先按照配方规定,备齐各种所需原材料,各种原材料按照以下要求:原材料检验合格→领用→进行首件确认→备用。
(2)按照配方进行称量,计量准确,常规原料称量误差≤100克,添加剂称量误差(限食品添加剂≤0.1克,不限量添加剂≤1克);未使用完的原料做好密封,做好标识。
(3)将水、酿造酱油、食糖、味精和香辛料加入锅内,开火,加热煮沸,小火熬煮约20分钟,关火后加入酿造食醋,搅匀后滤渣起锅,冷却至适合包装的温度后,进行包装。
5、粉料包
(1)按照配方规定,备齐各种所需原材料,各种原材料按照以下要求:原材料检验合格→领用→进行首件确认→备用。
(2)按照配方进行称量,计量准确,常规原料称量误差≤100克,添加剂称量误差(限食品添加剂≤0.1克,不限量添加剂≤1克);未使用完的原料做好密封,做好标识。
(3)将所有原辅料按照配方计量后,倒入不锈钢搅拌槽内,充分搅拌均匀后(至少搅拌15~20分钟),进行包装。
6、花生包
(1)首先按照配方规定,备齐各种所需原材料,各种原材料按照以下要求:原材料检验合格→领用→进行原料首件确认→备用。
(2)原料预处理,挑选出不合格的花生粒,其中要重点注意挑选出腐败变质的花生。
(3)油炸,植物油入锅,加入抗氧化剂,搅匀,同时加热升温至180℃时,转小火,将花生倒入油炸锅中,油炸至花生表面发黄时,捞出沥干,冷却。
(4)包装,按照客户要求,进行计量、真空包装。
(5)取样,检验合格后,入库待用。
将制备得到的面饼和调味料包按比例放置,再进行外包装。
实施例2:
非即食型:非即食型甜水面由拉面面饼、酱料包、油包、复制酱油包、粉包、花生包组成。其中拉面面饼200克、酱料包20克、油包24克、复制酱油包12克、粉料包6克、实物(花生)包10克。
其中,拉面配方按重量百分比包括如下组分:小麦粉73、水23.9、谷朊粉2、食用盐1、碳酸钠0.1,拉面的总质量百分含量之和为100%。
酱料包:水48、糖浆30、红糖20、变性淀粉2,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
油包:植物油40、芝麻酱25、辣椒10、生姜5、花生酱5、葱5、蒜5、芝麻5,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
复制酱油包:酿造酱油60、食糖20、酿造食醋10、水6、香辛料2、味精2,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
粉包:黄豆粉50、花椒粉10、麦芽糊精10、鸡精调味料10、蒜粉10、食用盐10,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
花生包:花生仁97、植物油2.99、没食子酸丙酯0.004、丁基羟基茴香醚0.003、二丁基羟基甲苯0.003,酱料包内各原料总质量百分含量之和为100%。
所述拉面的制备方法为现有技术,也可以参考下述步骤进行制备:
1、拉面
原料验收→和面→复合→压延→切条→撒粉→包装→杀菌→成品→检验→入库冷藏
(1)原料选择上,采用特定产地的高筋小麦生产的前路麦芯粉,要求面粉的品质指标面筋指数(大于70%)和面筋数量较高(大于30%),灰分偏低(小于0.50%)的颗粒小麦粉作为加工主料;
(2)和面:小麦粉及水必须精确到100克范围内,保证混合后物料的水分稳定,另外添加的食用盐含量必须精确到2克范围内;和面时间要求大于15分钟。
(3)复合压延:要求均匀压延,每道辊的压延比一致,面带要求完整无缺口,面带两边厚薄一致。
(4)切条:按照需求切成均匀一致的面条。
(5)撒粉:将切条后的面,撒一层淀粉,防止粘连。
(5)包装:在洁净的空间环境里,进行包装,对不符合标准要求的面条进行挑拣,包装要整齐美观。
(7)成品检验入库、冷藏:包装后的产品,拉入冷藏库进行冷藏。
2、调味酱料包、油包、复制酱油包、粉料包以及实物包的制作方式,与上述即食型调料料包一致。
将制备得到的拉面面饼和调味料包按比例放置在一起再进行外包装。
实施例1中制备得到的即食型甜水面可在常温条件下保质期达8个月;实施例2中制备的的非即食型甜水面可在冷藏条件下保质期达8个月。
即食型甜水面食用方法:
1)将外包装袋撕开,取出调料包,将面饼用85℃以上的沸水浸泡3分钟。
2)将水倒掉后,加入调料包,搅拌均匀后食用。
非即食型甜水面的食用方法:
1)锅中加入1千克饮用水,开火烧沸,将甜水面包装袋撕开,取出调料包,将面撕袋后放入锅中煮5分钟后,捞出放入碗中。
2)加入调料包后,拌匀后食用。
将按照实施例1或实施例2中所记载的配方和方法制备得到的即食型甜水面和非即食型甜水面进行性能测试,测试标准为本行业通用的测定方法,具体结果如下:
色泽:具有甜水面固有的色泽。
组织形态/形状:呈片状面皮厚度,宽度均匀,表明平滑。
滋味、气味:具有甜水面固有的滋味和气味,无异味。
复水性:口感滑爽、柔软、有弹性、不粘牙、基本无硬芯。
水分-面皮-非干燥型:GB5009.3-2016,参考值≤70,本产品为69.7g/100g。
酸价(以脂肪计)(KOH)-酱包油包GB5009.229-2016,参考值≤5.0,本产品为0.89mg/g。
过氧化值(以脂肪计)-酱包油包GB5009.227-2016,参考值≤0.25,本产品为<0.01g/100g。
大肠杆菌群:GB4789.3-2016,合格。
所有检测项目符合《方便面皮》(Q/CBJ 0004S-2018)规定要求。
采用实施例1中所记载的配方和方法制备得到的规格为270g/份的即食型甜水面或非即食型甜水面,将其进行营养指标测定:
检测项目 |
检测方法 |
实施例1 |
能量 |
GB 28050-2011 |
838KJ/100g |
蛋白质 |
GB 5009.5-2016 |
2.77g/100g |
脂肪 |
GB 5009.6-2016 |
5.4g/100g |
碳水化合物 |
GB 28050-2011 |
34.8g/100g |
钠 |
GB 5009.91-2017 |
472mg/100g |
口感测试:
邀请本领域的专家20名进行口感测试,主要对产品的色泽、组织形态/形状、滋味、气味和复水性进行综合评分,每项20分,最低0分。最后测试数据取平均值为91.25分。本产品口味得到好评,认为与餐馆甜水面口味接近,具有市场发展潜力。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。