CN110094713A - 一种蒸汽发生装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸汽发生装置，包括金属罐体，所述金属罐体设有内腔，所述金属罐体底部设有多个加热体，所述加热体的壳体埋设有加热管，所述加热体的内腔与金属罐体的内腔相通。本发明单个加热管的输出功率低，使用寿命大幅提高，多个加热体的加热管同时发热，快速产生蒸汽，加热时间短，适合工业化生产；金属罐体内腔底部留有一定水位，加热体内腔始终充满水，防止干烧；水与加热管不接触，延长了加热管的使用寿命；加热体材质导热性能好，加热时间短；设置水位传感器，及时补水，确保蒸汽连续不断的产出。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生装置及其使用方法，主要用于服装厂熨烫、地暖、室内管道取暖、蒸汽洗车、食品加工技术等领域。
背景技术
传统的挂烫机在金属罐体中设置加热管，水没过加热管，加热管的功率较高，水受到加热的时间长，虽然能够得到充分的加热，但这种装置生产成本比较高且制造难度大，水受热转化成蒸汽导致金属罐体内的水减少，加热管露出水面，如不及时加水会造成加热管干烧，加热管的使用寿命较低。
专利号CN208668112U一种挂烫机及其蒸汽发生装置中公开了至少两根加热管设置在座部的周壁内，并沿轴向间隔设置。各加热管无需一直处于使用状态，可大幅延长使用寿命。但是这种挂烫机属于家用小型家电，不适合工业化生产使用，且可能会导致壳体内不工作加热管处的水流受热不均匀，进而产生不稳定的水蒸汽，影响使用效果，同时水转换为蒸汽的转换过程期间，易生成钙、镁和其他颗粒或矿物沉积物，影响蒸汽的产生，解决不了工业化生产使用所需的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种蒸汽发生装置及其使用方法，产生蒸汽快，加热时间短，使用寿命大幅提高，节约了生产成本，适合工业化生产。
本发明的目的是这样实现的：
一种蒸汽发生装置，包括金属罐体，所述金属罐体设有内腔，所述金属罐体底部设有多个加热体，所述加热体的壳体埋设有加热管，所述加热体的内腔与金属罐体的内腔相通。
优选的，所述加热体数量为2-30个。
优选的，所述多个加热体均匀分布在金属罐体的底部。
优选的，所述金属罐体上设有进水口和蒸汽出口。
优选的，水从进水口进入后注满加热体的内腔，并在金属罐体内腔的底部留有一定的水位。
优选的，所述蒸汽出口连接储汽罐。
优选的，所述加热体下部设有排污口。
优选的，所述金属罐体为柱状，截面为圆形、椭圆形、多边形或梯形。
优选的，所述加热体的内腔直径为25-40mm。
一种蒸汽发生装置的使用方法，采用上述蒸汽发生装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一、进水口与水源相连，水从进水口进入金属罐体内腔，自动注满加热体内腔，在金属罐体内腔底部留有一定水位；
步骤二、加热体的加热管发热，将热量传递给对应的加热体内腔；
步骤三、加热体内腔内的水汽化，汽化后的水蒸汽进入金属罐体内腔，供后续使用。
本发明的有益效果是：
1.单个加热管的输出功率低，使用寿命大幅提高，多个加热体的加热管同时发热，快速产生蒸汽，加热时间短，适合工业化生产，广泛应用于服装厂熨烫、地暖、室内管道取暖、蒸汽洗车、食品加工等工业领域；
2.金属罐体内腔底部留有一定水位，加热体内腔始终充满水，防止干烧；
3.水与加热管不接触，延长了加热管的使用寿命；
4.加热体材质导热性能好，加热时间短；
5.设置水位传感器，及时补水，确保蒸汽连续不断的产出。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为加热体的结构示意图。
图3为加热体的剖视图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
其中：金属罐体1；加热体2；加热管3；储汽罐4；排污口5。
具体实施方式
参见图1-3，本发明涉及一种蒸汽发生装置，包括金属罐体1，所述金属罐体1设有内腔，所述金属罐体1底部设有多个加热体2，所述加热体2的壳体埋设有加热管3，所述加热体2的内腔与金属罐体1的内腔相通。
所述加热体2数量为2-30个。
所述多个加热体2均匀分布在金属罐体1的底部。
所述金属罐体1上设有进水口和蒸汽出口。
水从进水口进入后注满加热体2的内腔，并在金属罐体1内腔的底部留有一定的水位。当加热体2的内腔的水受热汽化变成水蒸汽后，此时加热体2的内腔的水量减少，金属罐体1内腔底部的水流入加热体2的内腔，将加热体2的内腔注满，始终保持加热体2的内腔充满水。
所述加热体2下部设有排污口5。工作时，排污口5用堵头堵住，工作一段时间产生沉积物后，将堵头拧开，排出沉积物。
所述金属罐体1为柱状，截面为圆形、椭圆形、多边形或梯形。
所述加热体2的内腔直径为25-40mm，使加热体2的内腔内的水受热均匀。
水从进水口进入后注满加热体2的内腔，并在金属罐体1内腔的底部留有一定的水位，所述金属罐体1设有水位传感器，当金属罐体1内腔底部的水位高度低于指定值时，通过水位传感器获取的水位高度信息，结合控制器，实现自动补水，确保加热体2的内腔内充满水。
所述加热体2的材质为导热性能好的铝合金、不锈钢、钢或铁。
一种蒸汽发生装置的使用方法，采用上述蒸汽发生装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一、进水口与水源相连，水从进水口进入金属罐体内腔，自动注满加热体内腔，在金属罐体内腔底部留有一定水位；
步骤二、加热体的加热管发热，将热量传递给对应的加热体内腔；
步骤三、加热体内腔内的水汽化，汽化后的水蒸汽进入金属罐体内腔，供后续使用。
实施例2：
参见图4，所述蒸汽出口连接储汽罐4，实现汽水分离，其余结构与实施例1相同。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生装置，包括金属罐体（1），所述金属罐体（1）设有内腔，其特征在于：所述金属罐体（1）底部设有多个加热体（2），所述加热体（2）的壳体埋设有加热管（3），所述加热体（2）的内腔与金属罐体（1）的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述加热体（2）数量为2-30个。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述多个加热体（2）均匀分布在金属罐体（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述金属罐体（1）上设有进水口和蒸汽出口。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：水从进水口进入后注满加热体（2）的内腔，并在金属罐体（1）内腔的底部留有一定的水位。
6.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述蒸汽出口连接储汽罐（4）。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述加热体（2）下部设有排污口（5）。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述金属罐体（1）为柱状，截面为圆形、椭圆形、多边形或梯形。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述加热体（2）的内腔直径为25-40mm。
10.一种蒸汽发生装置的使用方法，其特征在于：采用权利要求1-9之一所述的蒸汽发生装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一、进水口与水源相连，水从进水口进入金属罐体内腔，自动注满加热体内腔，在金属罐体内腔底部留有一定水位；
步骤二、加热体的加热管发热，将热量传递给对应的加热体内腔；
步骤三、加热体内腔内的水汽化，汽化后的水蒸汽进入金属罐体内腔，供后续使用。
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