实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种有效防止发热盘上产生水垢的蒸汽发生器。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器,包括:壳体,所述壳体上设有进水口和出气口;发热盘,所述发热盘设在所述壳体底部且所述发热盘具有弧形面以将水垢引导至设在所述发热盘上的排水口;和加热器,所述加热器设在所述发热盘内以对所述发热盘加热。
由此,根据本实用新型实施例的蒸汽发生器,通过在发热盘上形成有弧形面,能够有效避免在发热盘的加热表面上形成水垢,不仅提高了蒸汽发生器的热能利用率,而且防止了发热盘由于过热而导致损坏甚至损毁,提高了蒸汽发生器的使用寿命。另外,本实用新型的蒸汽发生器结构简单,便于制造。
另外,根据本实用新型上述实施例的蒸汽发生器还可以具有如下附加的技术特征:
所述发热盘的边缘上设有围绕所述弧形面的凹槽。
所述发热盘的弧形面的中部向上凸起,且所述凹槽内设有多个所述排水口。
所述发热盘的弧形面的中部向下凹陷且所述排水口设在所述弧形面的中心。
所述发热盘上设有多个导热片。
还包括设在所述壳体上的温度传感器和水位传感器。
所述壳体的顶部为具有上部和下部的台阶形顶壁,所述出气口设在所述顶壁的上部上,所述温度传感器和水位传感器设在所述顶壁的下部上且伸入所述壳体内。
所述发热盘通过安装架设在所述壳体底部。
所述发热盘边缘设有密封圈以在所述安装架与所述壳体之间形成密封。
所述加热器为盘式加热器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-5来描述根据本实用新型实施例的蒸汽发生器。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器,包括:壳体10、发热盘20和加热器30。
具体而言,如图1所述,壳体10上设有进水口11和出气口12,进水口11可设在壳体10的侧壁上以向壳体10内提供产生蒸汽的水,出气口设在壳体的顶部以便水蒸汽的排出。
发热盘20设在壳体10的底部与壳体10形成密封空腔。加热器30设在发热盘20内以对发热盘20加热,进而通过发热盘20对密封空腔内的水加热而生成水蒸汽。
加热器30可以采用本领域常用的加热器,例如盘式加热器。
发热盘20具有弧形面21,在加热过程中水中悬浮的水垢不易停留在发热盘20的弧形面21上,而是沿着弧形面被引导至设在发热盘20上的排水口22处,待停止加热后,与密封腔内剩余的水一起排出。因此能够有效避免在发热盘20的加热表面上形成水垢。
由此,根据本实用新型实施例的蒸汽发生器,通过在发热盘20上形成有弧形面,能够有效避免在发热盘20的加热表面上形成水垢,不仅提高了蒸汽发生器的热能利用率,而且防止了发热盘由于过热而导致损坏甚至损毁,提高了蒸汽发生器的使用寿命。另外,本实用新型的蒸汽发生器结构简单,便于制造。
另外,如图2所示,发热盘20上设有多个向上凸起的导热片24,通过导热片24不仅能够提高发热盘20的加热面积,而且延缓了水垢的附着。
如图1所示,壳体10的底部通过螺钉固定有安装架40,发热盘20通过螺钉固定在安装架40上。在发热盘20的边缘上设有密封圈25以在安装架40与壳体10之间形成密封,进一步提高了密封空腔的密封性。
如图1和图3所示,本实用新型实施例的蒸汽发生器还包括设在壳体10上的温度传感器50和水位传感器60。温度传感器50和水位传感器60通过壳体10顶部的安装孔伸入壳体内以检测密封空腔内的水温和水的液面高度。温度传感器50根据水温控制加热器30的开启和关闭,水位传感器60可以采用水位探棒,当检测到密封空腔内的水位过低时,提醒用户通过进水口11加入或通过进水口11自动注水。
如图1所示,壳体10的顶部为具有上部13和下部14的台阶形顶壁,出气口12可设在顶壁的上部13上,而温度传感器50和水位传感器60设在顶壁的下部14上,这样能够减少温度传感器50和水位传感器60的长度,降低制造成本。
根据本实用新型的一个实施例,如图4所示,发热盘20的弧形面21的中部向上凸起,并且在发热盘20的边缘上设有围绕弧形面21的环形凹槽23。由于弧形面为整体凸起的圆锥面,因此水垢无附着在弧形面21上并沿着弧形面21被引导至发热盘20的边缘的凹槽23内。环形凹槽23的底部设有多个排水口22以在不加热时打开排水口22将水垢和剩余的水一起排出。
根据本实用新型的另一个实施例,如图5所示,发热盘20的弧形面21的中部向下凹陷且排水口22设在弧形面21的中心。由于弧形面21的中部形成凹陷,因此水垢会顺汇集到凹陷处并在不加热时打开排水口22将水垢和剩余的水一起排出。
另外,发热盘20的边缘上也可以设有围绕弧形面21的环形凹槽23,以便部分没有流这凹陷从排水口22排出的水垢能够流经弧形面21被引导并储存到凹槽23内。凹槽23内可以设置多个排水口22,如上述实施例;也可以不设置排水口22,在定期清理发热盘20时可一并清除凹槽23内的水垢即可。
本实用新型实施例的蒸汽发生器的其他构成可以采用本领域技术人员已知的,在此不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。