CN110090986B - 一种可移动稳定钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可移动稳定钻孔装置，属于电动工具的技术领域，其技术方案要点是包括电钻本体，电钻本体通过外壳水平滑动连接在定位支架上，定位支架包括底板、位于底板上方的升降组件以及位于底板下方的行走组件，所述定位支架通过自身的行走组件带动电钻本体运动至预钻孔位的正下方，所述电钻本体通过升降组件调整钻头的竖直高度使其对准预钻孔位。本实发明的优点是能够在墙体表面上进行精确地垂直钻孔工作。

Description

一种可移动稳定钻孔装置
技术领域
本发明涉及电动工具的技术领域，尤其是涉及一种可移动稳定钻孔装置。
背景技术
电钻是一种电动工具中的常规产品，利用电做动力进行钻孔工作。
现有的电钻在进行钻孔工作前，通常是在指定位置进行预冲孔，工作人员握持电钻，将钻头对准冲孔，电钻与待钻孔的物件保持垂直，然后打开开关，一边钻孔，一边缓慢推进钻头。
但是在打孔过程中，电钻在工作时会发生震颤，即使工作前钻头对准了冲孔，钻的时候也不会太正，钻孔的过程中钻头会向一边滑动，钻孔越深，最终打孔的位置与预标记位置发生的偏离越明显，而且工人通常是用肉眼观察电钻的尾部，实际上这种做法很难保障电钻与待钻孔物件垂直。
发明内容
本发明的目是提供一种可移动稳定钻孔装置，其优点是能够在墙体表面上进行精确地垂直钻孔工作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可移动稳定钻孔装置，包括电钻本体，电钻本体通过外壳水平滑动连接在定位支架上，定位支架包括底板、位于底板上方的升降组件以及位于底板下方的行走组件，所述定位支架通过自身的行走组件带动电钻本体运动至预钻孔位的正下方，所述电钻本体通过升降组件调整钻头的竖直高度使其对准预钻孔位。
通过采用上述技术方案，施工人员在进行钻孔作业前先在墙体表面上选择合适的钻孔位置，然后通过行走组件将定位支架移动至预钻孔位的正下方，通过升降组件调整电钻本体的竖直高度，使得钻头对准预钻孔位，打开手柄开关，握持手柄，在钻孔的过程中，缓慢的将电钻本体向靠近墙体表面的一侧推进，电钻本体水平滑动连接在定位支架上，电钻本体在推进的过程中，定位支架对电钻本体进行有限限位，保障钻头在墙体表面上进行精确的垂直钻孔。
本发明进一步设置为：所述升降组件包括两个限位板，两个限位板相对的垂直固定在底板的两侧，两个限位板彼此相对的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽之间滑动连接有支撑板，所述第一滑槽内设置有限位组件以用于在支撑板的下方限制所述支撑板滑动，支撑板的底端焊接有套筒，套筒的中轴线垂直于墙体表面，所述电钻本体的外壳滑动连接在套筒内。
通过采用上述技术方案，支撑板滑动连接在两个限位板之间，电钻本体可以插入到支撑板底端的套筒内随支撑板一同上下运动，滑动支撑板将钻头对准预钻孔位后，通过限位组件对限位板进行竖直限位，防止在钻孔过程中，限位板在竖直方向上跳动，导致钻孔位置发生偏移。
本发明进一步设置为：所述第一滑槽为T型滑槽，所述限位组件包括滑动连接在第一滑槽内的T型滑块以及两个固定螺栓，所述T型滑块与所述限位板为一体式结构，所述第一滑槽的正面具有两个阻挡板，两个阻挡板上开设有螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接在螺纹孔中并抵触在所述第一滑槽内的T型滑块的表面。
通过采用上述技术方案，将T型滑块与限位板设计为一体式结构，旋紧紧固螺栓将T型滑块抵紧在第一滑槽内，同时能够对限位板进行有效的竖直限位，防止在钻孔作业中，支撑板因电钻震颤而发生竖直跳动。
本发明进一步设置为：所述外壳上设置有一限位端面，限位端面上粘结有缓冲垫圈，当钻头到达最大钻孔深度时，所述套筒的端面与限位端面上的缓冲垫圈相抵触。
通过采用上述技术方案，限位端面上设置的缓冲垫圈能够防止钻头达到最大深度时，套筒与电钻本体的外壳发生较大磕碰。
本发明进一步设置为：所述套筒的内壁上周向粘结有减震片。
通过采用上述技术方案，通过减震片减小由于钻头与墙体接触而产生的垂直于轴向方向的作用力，减轻电钻的抖动。
本发明进一步设置为：所述行走组件包括设置在底板四角处的万向轮以及用于驱动所述万向轮收放的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在移动定位支架的过程中，施工人员可以通过驱动组件将万向轮顶出，从而方便推动定位支架。在钻孔的过程中，施工人员通过驱动组件将万向轮收起，从而使得施工人员可以站在底板上进行钻孔工作。
本发明进一步设置为：所述底板的下方垂直固定有两组、每组两个安装板，每组的两个安装板相互平行且彼此之间留有安装间隔，所述安装间隔内通过弹簧吊持有固定板，所述万向轮通过轮轴转动连接在固定板的底端，所述驱动组件包括螺栓固定在底板与固定板之间的气囊、设置在定位支架一侧的气泵，通过气泵内的气源对气囊进行充气和放气，自由状态下，所述气囊处于放气状态，所述安装板的底端与地面接触。
通过采用上述技术方案，充气过程中，气囊膨胀向下推动固定板，弹簧被拉伸，支撑板被向上顶起，从而将安装板提离地面；放气过程中，气囊收缩，由于弹簧的反作用力以及上方部件的重力使得底板下降，并通过安装板支撑在地面上。
本发明进一步设置为：所述固定板靠近所述安装板的两侧设置有弧形导向面。
通过采用上述技术方案，弧形导向面对固定板起到了良好的导向作用，有利于气囊在充气过程中将万向轮顺利推出。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、将定位支架快速推动到预钻孔位的正下方，电钻本体水平滑动连接在套筒内，通过升降组件调整钻头的竖直高度，使其对准预钻孔位，钻孔过程中，水平推动电钻本体，套筒对电钻本体进行周向限位，从而使钻头能够在墙体上垂直钻孔；
2、通过气泵对气囊充气，气囊膨胀将支撑板向上顶起，从而将安装板提离地面，继而可以方便施工人员移动定位支架；
3、套筒内的减震片能够减轻钻孔过程中电机本体的抖动。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是本发明中支撑板的连接结构示意图。
图4是本发明中支撑板的结构示意图。
图5是本发明的电钻本体的结构示意图。
图6是本发明中电钻本体在钻孔前的位置示意图。
图7是本发明中电钻本体在钻孔后的位置示意图。
图8是本发明中行走组件的结构示意图。
图中，1、电钻本体；11、外壳；111、第二滑块；112、限位端面；1121、缓冲垫圈；12、钻头；13、手柄；14、手柄开关；2、定位支架；21、底板；22、升降组件；221、限位板；2211、第一滑槽；222、支撑板；2221、第一滑块；223、限位组件；2231、T型滑块；2232、固定螺栓；224、套筒；2241、第二滑槽；2242、减震片；23、行走组件；231、万向轮；232、驱动组件；2321、气囊；2322、气泵；3、安装板；4、固定板；41、弧形导向面；5、弹簧；6、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种可移动稳定钻孔装置，主要包括电钻本体1和用于固定电钻本体1的定位支架2，电钻本体1滑动连接在定位支架2上，钻孔过程中，向靠近墙体的一侧水平推动电钻本体1，即可在墙面上进行垂直钻孔工作。
参照图5，具体的，电钻本体1包括外壳11、钻头12、手柄13以及手柄开关14。
参照图1和图3，定位支架2包括底板21，底板21的上方设置有升降组件22，升降组件22包括一个支撑板222和两个限位板221，两个限位板221以竖直的姿态相对的垂直固定在底板21的上表面，支撑板222的两端滑动支撑在限位板上，通过上下滑动支撑板222以便将钻头12对准预钻孔位。具体的，限位板221的底端可以与底板21的上表面焊接固定，两个限位板221彼此相对的一侧沿各自长度方向开设有第一滑槽2211，第一滑槽2211的左右两侧构造形成有限位槽。结合图4，支撑板222的两侧一体构造形成有第一滑块2221，第一滑块2221滑移设置在限位槽内，支撑板222通过两侧的第一滑块2221在底板21的上方上下滑动。
参照图,3和图4，第一滑槽2211的顶端为通槽结构，安装时，可以将支撑板222的两侧竖直插入到两限位板221的第一滑槽2211内。第一滑槽2211内设置有限位组件223以用于限制支撑板222在竖直方向的滑动。限位组件223包括由第一滑块端部垂直延伸形成的T型滑块2231，以及两个固定螺栓2232。T型滑块2231滑动连接在第一滑槽2211内，限位板221的正面且位于第一滑槽2211两侧对称地沿自身的长度方向开设有腰圆形的螺纹孔（螺纹图中未示出），两个固定螺栓2232分别螺纹连接在螺纹孔中并与第一滑槽2211内的T型滑块2231的表面抵触，从而将T型滑块2231锁紧在第一滑槽2211中的任意位置。
参照图1和图2，支撑板222的中部的下表面焊接有套筒224，套筒224的中心轴线垂直于两个限位板221之间的对称轴线，套筒224的内壁相对的两侧开设有第二滑槽2241，第二滑槽2241的长度与套筒224的长度相同，电钻外壳11的两侧开设有与第二滑槽2241相匹配的第二滑块111，电钻本体1由套筒224的一侧插入到套筒224内部后，握持手柄13来回滑动，可以推动钻头12靠近或远离墙体表面。
为了保护钻头12在最大深度钻孔时，电钻本体1的外壳11不会与墙体发生较大的磕碰，外壳11上设置有一限位端面112，当电钻本体1水平移动至套筒224的端面与限位端面112抵触时，此时确定钻头钻孔至最大深度，电钻本体1由于受到限位端面112的限制，而不能向前滑动。
参照图5，进一步地，限位端面112上粘结有缓冲垫圈1121，其可以采用橡胶或者海绵，缓冲垫圈1121具有一定的厚度，能够满足钻头12钻孔时，缓冲由于钻头12与墙体接触而产生的轴向作用力，减轻电钻本体1的振动，提高了钻孔稳定性。
参照图4，更进一步地，套筒224的内壁上周向粘结有减震片2242，减震片2242可以采用减震橡胶，其能够缓冲由于钻头12与墙体接触而产生的垂直于轴向方向的作用力，减轻电钻本体1的上下跳动，提高了钻孔的稳定性。
参照图1和图8，底板21的下方设置有行走组件23，行走组件23包括万向轮231以及用于驱动万向轮231沿竖直方向收放的驱动组件232。万向轮231设置有四个，四个万向轮231均匀分布在底板21的四角处，底板21的下方设置有两组、每组两个安装板3，每组的两个安装板3之间留有安装间隔，安装间隔内通过两个弹簧5吊持有固定板4，两个弹簧5相对的固定在固定板4的两侧，弹簧5的一端与底板21焊接，另一端与固定板4焊接。驱动组件232包括气囊2321和用于对气囊2321进行充放气的气泵2322，气泵2322位于定位支架2的一侧，气囊2321的顶端通过螺栓固定在底板21的下表面，气囊2321的底端通过螺栓固定在固定板4的上表面，万向轮231的轮轴转动连接在固定板4的底端，固定板4的两端设置有弧形导向面41，方便气囊2321在充气膨胀的过程中能够将万向轮231顺利推出。
参照图8，考虑到安装板3与地板接触时，可能会在地板上产生划痕，这里在安装板3的底端增设橡胶垫6，橡胶垫6将安装板3与地板分隔开，同时橡胶垫6具有一定的缓冲作用，能够很好的保护地板不受损坏。
本实发明的工作原理为：钻孔前，先通过气泵2322内的气源向气囊2321充气，气囊2321膨胀向下推动固定板4，从而将底板21向上顶起，使得安装板3被提离地面，此时，弹簧5处于伸长状态，结合图6，施工人员可以方便的将定位支架2推到钻孔位置，然后通过气泵2322对气囊2321放气，由于弹簧5的反作用力以及上部部件的重力，底板21下降支撑在地面上。结合图7，施工人员可以左脚踩在底板21上将支撑板222调整到预期的钻孔高度，然后右手将电钻本体1插入到套筒224内，打开手柄开关14，握持手柄13并向前推动，使得钻头12钻入到墙体内，钻孔过程中要不时地向外拉动钻头12，以便清理钻屑。
本具体实施方式的实施例均为本实用发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可移动稳定钻孔装置，其特征在于：包括电钻本体(1)，电钻本体(1)通过外壳(11)水平滑动连接在定位支架(2)上，定位支架(2)包括底板(21)、位于底板(21)上方的升降组件(22)以及位于底板(21)下方的行走组件(23)，所述定位支架(2)通过自身的行走组件(23)带动电钻本体(1)运动至预钻孔位的正下方，所述电钻本体(1)通过升降组件(22)调整钻头(12)的竖直高度使其对准预钻孔位，所述行走组件(23)包括设置在底板(21)四角处的万向轮(231)以及用于驱动所述万向轮(231)收放的驱动组件(232)，所述底板(21)的下方垂直固定有两组、每组两个安装板(3)，每组的两个安装板(3)相互平行且彼此之间留有安装间隔，所述安装间隔内通过弹簧(5)吊持有固定板(4)，所述万向轮(231)通过轮轴转动连接在固定板(4)的底端，所述驱动组件(232)包括螺栓固定在底板(21)与固定板(4)之间的气囊(2321)，设置在定位支架(2)一侧的气泵(2322)，通过气泵(2322)内的气源对气囊(2321)进行充气和放气，自由状态下，所述气囊(2321)处于放气状态，所述安装板(3)的底端与地面接触；所述升降组件(22)包括两个限位板(221)，两个限位板(221)相对的垂直固定在底板(21)的两侧，两个限位板(221)彼此相对的一侧开设有第一滑槽(2211)，两个第一滑槽(2211)之间滑动连接有支撑板(222)，所述第一滑槽(2211)内设置有限位组件(223)以用于在支撑板(222)的下方限制所述支撑板(222)滑动，支撑板(222)的底端焊接有套筒(224)，套筒(224)的中轴线垂直于墙体表面，所述电钻本体(1)的外壳(11)滑动连接在套筒(224)内；所述外壳(11)上设置有一限位端面(112)，限位端面(112)上粘结有缓冲垫圈(1121)，当钻头到达最大钻孔深度时，所述套筒(224)的端面与限位端面(112)上的缓冲垫圈(1121)相抵触；所述套筒(224)的内壁上周向粘结有减震片（2242），减震片（2242）采用减震橡胶。
2.根据权利要求1所述的可移动稳定钻孔装置，其特征在于：所述第一滑槽(2211)为T型滑槽，所述限位组件(223)包括滑动连接在第一滑槽(2211)内的T型滑块(2231)以及两个固定螺栓(2232)，所述T型滑块(2231)与所述支撑板(222)为一体式结构，所述第一滑槽(2211)的正面具有两个阻挡板，两个阻挡板上开设有螺纹孔，所述固定螺栓(2232)螺纹连接在螺纹孔中并抵触在所述第一滑槽(2211)内的T型滑块(2231)的表面。
3.根据权利要求1所述的可移动稳定钻孔装置，其特征在于：所述固定板(4)靠近所述安装板(3)的两侧设置有弧形导向面(41)。
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