CN110087498A - 改进的水烟 - Google Patents

Abstract

一种用于水烟的烟雾发生器装置(1)，包括一个碗状物(2)和一个炉膛(3)。碗状物(2)位于水烟的烟道的顶部，包括一个可以容纳烟草混合物的容器(20)。炉膛(3)位于混合物的上方的碗状物(2)的顶部，可以容纳加热元件(H)并且包括一个可以支撑加热元件(H)和可以向混合物传递热量的基部(4)。该装置还包括一个封闭炉膛(3)的盖子(5)。该装置(1)成形为允许从炉膛(3)流向容器(20)的流体第一循环(C1)，第一循环(C1)包括至少一个阻挡部。

Description

改进的水烟

技术领域

本发明涉及一种用于水烟的烟雾发生器。

背景技术

如图1中所示，并且众所周知，水烟10也被称为“被称为并且众所、““称为并且众所周、“nurgil”、“ghelyan”、“arguileh”、“houka”、“houka”e、“houka”e、houka”eh”、“houkle-bubble”、“、ubbl”e或者“水烟袋”，它是用来吸烟草混合物的烟斗。烟草混合物，有时也被称为“它是用来吸烟草混，可以包括烟草、黑糖蜜、水果香精、吸烟凝胶、烟石或者其他成分。水烟10包括：头部15；用于生成烟雾的烟雾发生器1。该装置1被布置在保障烟雾运送的直立的烟道11的上面，直至盛有液体(一般为水)的罐子12，该液体可以包含香料、着色剂、水果、冰块，等等。通过穿过此液体，烟雾可以变得更加清新并被很好地过滤。然后，烟雾经过至少一根软管，直至到达被吸烟者用来吸烟的烟嘴。

按照一种说法，水烟自450多年前在印度发明以来就一直被使用水烟水烟，而按照另外一种说法，在非洲、南亚和中东，人们早在700多年前就开始使用水烟了。如今，使用水烟的人群更加广泛。据估计，全世界使用水烟的人数超过1亿。

如图2的框图所示，烟雾发生器1通过混合物M的燃烧产生烟雾，混合物M预先布置在为此目的设置在烟雾发生器1中的容器中。燃烧是通过容纳在烟雾发生器1内并放置在混合物M上方的加热元件H实现的。加热元件H传统上是一个可燃的元件，例如木炭。为了避免燃烧过快，加热元件H和混合物M的接触一般通过隔热屏S进行。加热元件一方面通过接触，另一方面通过加热元件H和混合物M之间的第一流体循环C1向混合物M传递它的热量。在此，《流体》主要指可以承载加热元件H燃烧产生的或者来自混合物M的烟雾的空气。

传统上，铝箔纸被用作隔热屏S。该铝箔纸上被钻出一个孔P，从而允许第一流体循环C1。

根据WO 2013/184847，硬铝板被用来代替铝箔纸作为隔热屏S。在该铝板上钻了一个孔P，以允许第一流体循环C1。

为了允许在加热元件H和混合物M之间的流体循环C1，现有技术的烟雾发生器1系统地具有穿过隔热屏S的孔P。这些最短的孔P都是直的。然而，这些孔也会让木炭灰和/或者木炭碎块穿过隔热屏S并污染混合物M。加热元件H必须位于混合物M上方的布局导致了上述孔P都是竖直下行的。同时，重力促进了木炭灰和/或者木炭碎块的移位。掺入到在混合物M中的木炭灰或者木炭会产生令人不爽的味道，这种味道损坏了吸烟者的吸烟体验。

发明内容

因此，需要为水烟提供一种可以阻止或者至少可以限制木炭灰或者木炭移位的烟雾发生器，从而防止对混合物的污染。本发明克服了该缺陷并具有多项附加优点，从而提升了吸烟者的吸烟体验。

因此，根据第一方面，本发明涉及一种用于水烟的烟雾发生器装置，包括一个碗状物和一个炉膛，碗状物被成形为放置在水烟的烟道的顶部并且包括一个可以容纳烟草混合物的容器，炉膛被成形为位于混合物上方的碗状物的顶部，适于容纳加热元件并且包括基部，适于支撑加热元件和向混合物传递热量的。装置还包括一个封闭炉膛的盖子。该装置被成形为允许从炉膛到容器的第一流体循环，第一循环包括至少一个阻挡部。

这样的设计有效地防止可燃物的灰烬和碎片离开炉膛来污染烟草混合物。

根据本发明的其他特征，本发明的烟雾发生器包括一个或者多个以下可选的特征，这些特征可以是单独的特征或者是任何可能组合的特征：

-第一循环被成形为包括至少一个上升部分，

-盖子包括至少一个第一通道，该第一通道形成为跨过第一通道的厚度，以允许第一循环，

-盖子由导热性能良好的材料，优先轻合金，例如铝制成，并且第一通道的长度至少为1厘米，优选至少为3厘米，

-装置还被成形为允许空气入口从底部中心进入炉膛，

-碗状物基本上是旋转地设计的并且还包括以下部分：贯穿的中心烟道；下部部分，被成形为允许安装在水烟的烟道顶部；上部部分，包括容器并被成形为容纳炉膛；以及至少一个第二通道，该第二通道通过基本上平行于中心烟道的导管将形成在下部部分中的优选径向的和周向的入口连接至形成在上部部分中的基本上轴向的和中心的出口，并且其中基部包括面对每个出口的至少一个通孔，

-盖子还包括至少两个壁，

-盖子还包括一个由绝热材料、优选硅树脂制成的手柄，优选为周边环的形状，

-盖子和基部包括互补的锁定装置，

-基部和碗状物被成形为以密封的形式组装，

-基部和碗状物包括互补旋转的分度装置，

-碗状物还包括将容器与烟道分隔开的壁，该壁包括允许烟雾从容器通到烟道的至少一个开口，

-碗状物或者基部还包括至少一个基本水平的第三通道，该第三通道适于将容器连接到烟道，并且在适当的情况下布置在至少一个开口中并相对于至少一个第二通道密封，

-所述的至少一个第三通道相对于所述的至少一个第二通道成角度地偏移，

-所述的至少一个第一通道与所述的至少一个第三通道成角度地偏移，从而使容器中的流体的行程长度最大化，

-盖子还包括：至少一个侧向通风孔，该侧向通风孔优选布置在下部部分中并且相对于至少一个第一通道成角度地偏移；以及至少一个上部通风孔，优先布置在盖子的顶端。

基于参考附图的下面的非限制性的描述来更好地理解本发明。

附图说明

-图1如所描述的那样示出了水烟，与该水烟进行结合来实施本发明，

-图2如所描述的那样示出了根据现有技术的流体循环原理，

-图3示出了根据本发明的流体循环原理；

-图4从第一高角度观察点以透视图示出了根据本发明的装置的一个实施例，

-图5从第一高角度观察点以剖面透视图示出了图4中的装置，

-图6在垂直于烟道轴线的第一方向中以剖面图示出了同一装置，

-图7在垂直于烟道轴线的第二方向中以剖面图示出了同一个装置，其中，该第二方向相对于第一方面围绕烟道旋转45°，

-图8从第一观察点以透视图示出了同一个装置的盖子，

-图9从第一观察点以剖面透视图示出了图8中的盖子，

-图10从第一观察点以透视图示出了同一装置的基部，

-图11从第一观察点以透视图示出了同一装置的碗状物，

-图12从第一观察点以剖面透视图示出了图10中的基部，

-图13从第一观察点以剖面透视图示出了图11中的碗状物，

-图14从第二低角度观察点以透视图示出了同一装置的炉膛，

-图15从第二观察点根据第一剖面以剖面透视图示出了图14中的炉膛，

-图16从第二观察点根据相对于第一剖面45°的第二剖面以剖面透视图示出了图14中的炉膛。

具体实施方式

在图3中示出了本发明的原理。加热元件H被设置在混合物M的上方，加热元件通过不包括孔的隔热屏S与混合物以基本上密封的方式隔离开。根据发明的烟雾发生器1允许必要的第一流体循环C1，但其成形为使得在加热元件H和混合物M之间的第一流体循环C1呈现为阻挡部，从而使流体的行程必然是间接的，非直线的，并且更优选地包含至少一个上升部分A。

如图4-7所示，根据本发明的用于装置1的水烟烟雾发生器10包括碗状物2和炉膛3。碗状物2成形为在水烟10的烟道11的顶部，并且包括适于容纳混合物M的容器20。炉膛3成形为设置在混合物M上方的碗状物2的顶部。炉膛3能够容纳加热元件H。

炉膛3包括基部4和盖子5。基部4可以支撑加热元件H。基部4形成隔热屏S，从而避免混合物M直接接触加热元件H而燃烧过快。基部4导热性能良好，以便将其热量传递给混合物M。盖子5与基部4组装，从而围绕炉膛3封闭加热元件H。

按照一个重要的特征，装置1被成形为防止包含加热元件H的炉膛3与包含混合物M的碗状物2的容器20之间的直接循环。相反地，装置1被成形为通过强迫第一循环C1包含至少一个阻挡部来允许从炉膛3到容器20的第一流体循环C1。因此，在炉膛3和容器20之间不存在直接的直线行程。炉膛3和容器20之间的第一流体循环C1是间接的，非直线的。

有利地，第一循环C1被成形为使得流体施加至少一个上升部分A。这种有利的特征可以通过使用重力来防止当然比空气重的木炭灰或者木炭碎屑跟随第一循环C1并到达混合物M。根据一个实施例，流体从炉膛3的上方进入第一循环C1，导致流体因上升部分A而上升。

为了对第一循环C1进行成形，盖子5包括至少一个第一通道，该第一通道形成为跨过盖子5的厚度，以允许第一循环C1。

根据一个可能的实施例，第一通道51从孔55处开始。在此，盖子5包括彼此分开的外壁52和内壁53，从而在两个壁之间形成跨过盖子5的厚度的通道。孔55有利地在盖子5的顶板中仅在内壁52中实施。第一通道51在两个壁52、53之间延伸直到向下至基部4。穿过基部4的通道45允许通道51通向含有混合物M的容器20。盖子5和基部4之间的连接处基本上是密封的，至少在所述的至少一个通道45处是密封的。炉膛3内部的体积与所述的至少一个通道45不相通，以便再次造成现有技术的缺陷。

根据一个替代实施例，在没有通道45穿过基部4的情况下，通道51包括从外侧越过其周边的基部4的密封旁路。

通过比较图2的现有技术的框图和本发明的图3的框图可以看出，第一循环C1的长度，或者与其等同的第一通道51的长度根据本发明被大幅地加长，相比之下，根据现有技术的通道的长度明显为零。因此，通过其在盖子5中的位置，通道51的长度可以达到至少1厘米，优选至少为3厘米，甚至更长。

盖子5可以使用任何材料制作，如塑料、玻璃、陶瓷或者金属材料，但前提是这种材料可以承受由热量产生的热应力。然而，根据另外一个有利的特征，盖子5由导热性能好的材料制成。这种材料可以是轻合金，例如铝。大长度的通道51形成热交换器，该热交换器与盖子5的外壁52周围存在的环境空气一同提供适合于冷却在其中循环的流体的散热器。这里的路径长度的优点在于，一方面它增强了冷却效果，另一方面它提供了调节作用。由此得出，尽管加热元件H的温度可能存在变化，但是通过至少一个管道51流过第一循环C1的流体的温度调节时间基本恒定。这对于混合物M的良好控制的燃烧特别有利，并有助于改善吸烟体验。此外，这种热调节效果有利地使得不需要任何用于调节加热元件H的强度的装置，例如通过可调节的空气入口调节燃烧的装置。

根据另外一个重要的特征，装置1还成形为允许第二循环C2，该第二循环允许空气入口基本上从底部的中心进入到炉膛3中。在这里，燃烧空气的问题是将加热元件H连接在炉膛3中以允许燃烧。

根据现有技术，由于没有盖子或通过在盖子中，盖子的顶板和/或侧壁中形成的至少一个通风孔，燃烧空气被直接引入炉膛中。这可能导致难以产生加热元件的燃烧。现有技术的一些装置提出的响应是允许调节进入空气流量，以在燃烧开始时增加该空气流量，然后在燃烧良好建立后减少该空气流量。这会降低吸烟者的体验，因为吸烟者必须在吸烟期间多次修改所述设置。

根据本发明，下部进气口的可能性有利地使得可以执行产生自然换气的第二循环C2，可以自行保持并且还可以根据需求进行自我调节：在一开始，当装置1温度低的时候加大进气量，然后在随着装置1变热而减少进气量。

这可以通过装置1的合适构造实现。碗状物2围绕中央烟道21布置并且包括轴向贯穿的中央烟道21，该中央烟道适于允许产生的烟雾到达水烟10的烟道11。另外，碗状物2包括一个下部部分22，该下部部分成形为允许碗状物2与装置1组装在水烟10的烟道11的顶部。该组装可以使用任何一种措施来实现，例如嵌合。该组装有利的是不透烟雾的。碗状物2还包括一个包含容器20的上部部分23。该上部部分23被成形为支撑炉膛3。碗状物2和炉膛3之间的组装可以使用任何一种措施来实现，例如嵌合。该组装有利的是不透烟雾的。碗状物2还包括至少一个第二通道24。该第二通道24基本上轴向穿过整个碗状物2，并且通过一个基本上与中心烟道21平行的导管243将进口241连接至出口242。进口241优选径向和外围地设置在下部部分22中，从而不干扰烟道21、11中烟雾的流动，也不干扰碗状物2在烟道11上的组装。进口241的形状和径向位置保证了进口241不被堵塞，包括使用更大的水烟时烟道11和碗状物2的接口处不被堵塞。出口242优选基本上轴向和中心地形成在上部部分23处，以便烟道21可以运用这种方式直接从加热元件H下面将空气带入炉膛3中。在基部4下面直接设置了出口242。为让空气通过，基部4包括至少一个基本上竖直的通孔41。该通孔穿过基部4面对出口242，并且以基本上密封的方式将出口242与炉膛3的内部垂直连接，使得第二通道24延长。基部4包含的通孔41的数量有利地与碗状物2包含的第二通道的数量一样多，在所市场的实施例中通孔的数量为4个。这些通道24和通孔41适于彼此相对地布置，从而形成第二延长管路24，41。这有利地允许通过自然换气为炉膛3中的加热元件的燃烧供应空气。

根据一个有利的实施例，基部4在炉膛侧包括环绕通孔41的出口的凹槽，甚至是当木炭碎块面对通孔41放置时也便于空气的排出。

需要注意的是，通过第一循环C1不再穿过底座4的事实，有利地使得通过来自底部的空气入口的抽吸确保的第二循环C2成为可能。否则，存在短路的风险，抽吸的空气直接连接烟道21。

根据一个有利的实施例，更具体地在图5、图7、图9、图15、图16中可见，盖子5还包括至少两个壁52、53。如前所述，通过形成跨越盖子5的厚度的空间，这两个壁52、53允许至少一个第一通道51通过。如前所述，它们还形成了可以调节在此循环的空气的温度的热交换器。超出了至少一个通道51通过的唯一需要，在两个壁52，53之间存在的真空延伸到盖子5的整个表面具有另一个优点：外壁52明显不那么热，因此被壁53的空间隔开，由于其靠近加热元件H而非常热。这确保外壁52保持更冷，并限制对用户造成烫伤的危险。

增加第3个，甚至第4个壁，可以一方面增加阻挡部和第一通道51的长度，另一方面，将最靠外面的壁进一步冷却。

为了进一步加强防烫伤的效果，并有利地允许操纵炉膛3，包括其在热的时候，盖子5还包括由绝热材料制成的手柄54。这种绝热材料可以是任何材料，例如塑料、皮革或者木头，也可以是硅树脂。手柄54优选环形地形成在周边围绕盖子5的环中。虽然现有技术提供了可拆卸的手柄，如可再次使用的木炭钳，但是本发明包括永久性的手柄54，其更能降低烫伤的风险。

根据另一个特征，更具体地在图8、图9、图10、图12、图14-图16中示出，盖子5和基部4有利地包括互补的锁定装置44，56。因此，根据所示的实施例，设置在盖子5的底部的至少一个挂钩56适于垂直地啮合在形成与基座4中的至少一个槽44中。简单的转动就可以将上述至少一个挂钩56锁入到上述至少一个槽44当中。这样可以关闭炉膛3，让盖子5牢固咬合在基部4上。相反方向的旋转仍然允许它们断开。有利地，彼此相对的槽44和挂钩56的数量是相同的。因此，可以通过抓住盖子5，优选地通过其手柄54来操纵包括固定的盖子5和基座4的整个炉膛3。这些特征极大地简化了对装置1的操作和清洁操作，包括装置温度还比较高的时候也是如此。

锁定装置44、56具有成倍于或者等于循环C1-C3的角度对称度。因此，在所示的优选实施例中，所有的循环C1-C3都具有对称度4，即四个元件在角度上均匀地以90°分布。对于锁定装置44、56也是如此，它们呈现出相等的对称度，即4，但是也可以是该对称对的倍数，即2或者1。

，只要一方面锁定装置的对称度和另一方面循环的对称度一致或者成倍数，那么另外一种对称度，双数或者单数：2、3、5…也是可能的和等效的，以便允许它们对接。例如，如果对称组度为3，那么将有3对锁定装置，优选角度均匀地分布，也就是以120°分布地与循环C1-C3对接，循环的数量也是3，角度均匀地分布，也就是以120°分布。

根据所示的实施例，槽44与通道45相邻，从而通过允许共同的制作来限制加工的数量。槽44是靠近中心的小切口，而通道45是向外侧的较大切口。

根据另外一个特征，基部4的底部和碗状物2的上部部分23被成形为基本上密封地组装。如果如图所示，这两个部分都是圆周形的，则碗状物2的上部部分23例如可以具有钻孔，在该钻孔中容纳圆柱形的基部4。该组装必须能够有利地用手执行或者拆卸。略微紧密的调节确保了对烟雾的密封性。已经可以看到，基部4有利地由金属材料制成。碗状物2可以采用任何材料制成，例如玻璃、金属、陶瓷或者塑料。根据优选的实施例，碗状物2由食品级硅树脂制成。如果碗状物2由弹性材料，例如弹性体制成，则其他行有利地用于确保密封。

碗状物2和基部4协作用于不同的功能，例如确保抽吸的第二训话，和以上描述的其他功能，其有利地受益于对准。因此，对于第二循环C2来讲，碗状物2中布置的第二通道24有利地与基部4中布置的通孔41对齐。为了保证二者能够对齐，基部4和碗状物2分别包括互补的分度装置42、47。这些分度装置42、27确保旋转分度位置和防旋转功能。这些尤其在图10-图13中示出。基部4包括至少一个分度装置42，在这里为凸耳，其适于结合互补的分度装置27，其在此是一个槽，其与凸耳相对地布置在碗状物2中。

如同锁定装置44、56一样，分度装置27、42的对称度成倍于或者等于循环C1-C3的对称度。

根据另外一个特征，更具体地在图11、图13中示出，碗状物2还包括将容器20和烟道21分开的壁28。该壁28基本上为环形，因此限定了基本上为环形的容器20。该壁28有利地允许将混合物M容纳在外围的容器20中。

为了使容器20中的混合物M生成的烟雾以基本上水平的路径进入到烟道21当中，在壁28中有利地上切割出至少一个出口29。

在根据本发明的烟雾发生器1中，至少三个流体循环C1-C3共存。在炉膛3和容器20之间通过所述de至少一个第一通道51形成的第一循环C1和通过所述的至少一个第二通道24，41形成的、用于抽吸的第二下部空气入口循环C2已经被描述。这些循环紧密交叉，而不会将其所运送的流体混合。

需要添加位于容器20和烟道21之间的基本上水平的第三个烟雾循环C3。这特别在图14-图16中示出。为此，装置1包括至少一个第三通道43。为了穿过壁28，所述的基本上水平的第三通道43布置在至少一个开口29中，如果后者存在的话。这样一个第三通道43应该被布置在基部4和碗状物2的界面处，例如布置在热交换器部件的内部，还包括所述的至少一个基本上垂直的通孔41。

正如在图14-图16中更具体地示出的那样，在所示的实施例中，该交换器在基部4中制成。作为替代，该交换器也可以在一个独立部件中制成或者也可以在碗状物2中制成。

所述的至少一个基本上水平的第三通道43以紧密的方式与所述的至少一个基本上垂直的第二通道24，41交叉。为此，所述的至少一个第三通道43相对于所述的至少一个第二通道24，43成角度地偏移。这图12、图13、图14-图16中对此特别示出。根据所示的实施例，制成第一数量的通孔41，允许用于第二通道C2，这里为4个。这些通孔41在角度上均匀地分布，即在此分别90°。制成同样数量的第三通道43。这些通道43有利地同样角度均匀地分布，即在此分别以90°偏移，从而将它们基本上以45°的角度与通孔41穿插。

在一个实施例中包含三个按120°有利地均匀分布的通孔41，需要具有三个按120°有利地均匀分布的第三通道43，从而将它们基本上以60°的角度与通孔41穿插。。

在此示出，经过跟随至少一个第一通道51的第一循环C1来自炉膛3的流体，经过至少一个布置在基部4当中的通道45到达容器20当中。这种主要包括热空气的流体允许混合物M的燃烧，并且因此产生的烟雾跟随第三循环C3进入烟道21。有利地，并且如在图14-图16中更具体地示出的那样，为了延长混合物M处的流体的路径长度47，第一循环C1和第三循环C3之间的距离47被最大化。为此，第一循环C1的出口，即通道45处的第一循环51的出口和第三循环C3的入口，即第三通道43的入口之间的距离47被最大化。在所示的优选实施例中，存在4个通道45，其角度均匀分布，即分别90°地分布。同样，存在4个第三通道43，其角度均匀地分布，即分别90°地分布。通过4个通道45和4个第三通道43在此45°的角度偏移来执行该最大化。

根据另一个特征，盖子5还包括至少一个侧向的通风孔57，优先设置在下部部分中。该侧面的通风孔57构成了附加的空气入口。需要特别指出的是，这样的侧向通风孔57以相对于两个壁52，53之间的空间以及相对于上述的至少一个第一通道51密封的方式贯穿盖子5。通过比较图6和7可以更具体地看出这一点，在图6和7之间，装置1围绕烟道21的轴线旋转45°或者再次在图9中示出。在侧向通风孔57a的水平处，连续的腹板以密封的方式连接两个壁52，53。这在图9的侧向通风孔57或图16的侧向通风孔57中更特别地示出。

在所示的实施例中，侧向通风孔57(在数量上为4个)有利地角度均匀地分布，即以90°分布。类似地，第一通道51和延伸到基座4中的相对的通道45的数量为4个，并且有利地在角度上均匀地分布，即分别以90°分布，有利地基本上以45°的角度偏移，从而被插入到侧向通风孔57之间。

根据另一个特征，盖子5还包括至少一个上部的通风孔58，优先布置在盖子5的顶部。

Claims (16)

1.一种用于水烟(10)的烟雾发生器装置(1)，包括一个碗状物(2)和一个炉膛(3)，所述碗状物(2)被成形为放置在所述水烟(10)的烟道(11)的顶部并且包括一个用于容纳烟草混合物(M)的容器(20)，所述炉膛(3)被成形为位于所述烟草混合物(M)上方的所述碗状物(2)的顶部并且适于容纳加热元件(H)并且包括一个支撑所述加热元件(H)并且将所述加热元件的热量传递给所述混合物(M)的基部(4)，以及所述装置还包括一个封闭所述炉膛(3)的盖子(5)，所述装置(1)被构型为允许从所述炉膛(3)至所述容器(20)的流体第一循环(C1)，所述第一循环(C1)包括至少一个阻挡部。

2.根据前述权利要求所述的装置(1)，其中，所述第一循环(C1)包括至少一个上升部分(A)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)包括至少一个第一通道(51)，所述第一通道(51)成形为跨过所述第一通道的厚度，以允许所述第一循环(C1)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)由导热性能良好的材料制成，优先由轻合金，例如铝制成，并且其中，所述第一通道(51)的长度至少为1厘米，优选至少为3厘米。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)被进一步成形为允许第二循环(C2)，所述第二循环确保空气入口从底部中心进入所述炉膛(3)。

6.根据前述权利要求所述的装置(1)，其中，所述碗状物(2)基本上是旋转地设计的并且还包括以下部分：贯穿的中心烟道(21)；下部部分(22)，被成形为允许安装在所述水烟(10)的所述烟道(11)顶部；上部部分(23)，包括所述容器(20)并被成形为容纳所述炉膛(3)；以及至少一个第二通道(24)，所述第二通道(24)通过基本上平行于所述中心烟道(21)的导管(243)将形成在所述下部部分(22)中的优选径向的和周向的入口(241)连接至形成在所述上部部分(23)中的基本上轴向的和中心的出口(242)，并且其中基部(4)包括面对每个所述出口(242)的至少一个通孔(41)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)包括至少两个壁(52，53)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)还包括一个由绝热材料、优选硅树脂制成的手柄(54)，优选为周边环的形状。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)和所述基部(4)包括互补的锁定装置(44，56)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述基部(4)和所述碗状物(2)被成形为以密封的形式组装。

11.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述基部(4)和所述碗状物(2)包括互补旋转的分度装置(42，27)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述碗状物(2)还包括将所述容器(20)与所述烟道(21)分隔开的壁(28)，所述壁(28)包括允许烟雾从所述容器(20)通到所述烟道(21)的至少一个开口(29)。

13.根据权利要求6所述的装置(1)，其中，所述碗状物(2)或者所述基部(4)还包括至少一个基本水平的第三通道(43)，所述第三通道(43)适于将所述容器(20)连接到所述烟道(21)，并且在适当的情况下布置在所述至少一个开口(29)中并相对于至少一个所述第二通道(24，41)密封。

14.根据前述权利要求所述的装置(1)，其中，至少一个所述第三通道(43)相对于至少一个所述第二通道(24、41)成角度地偏移。

15.根据权利要求13或14所述的装置(1)，其中，至少一个所述第一通道(51)相对于至少一个所述第三通道(43)成角度地偏移，从而使所述容器(20)中的流体的行程长度(47)最大化。

16.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其中，所述盖子(5)还包括：至少一个侧向通风孔(57)，所述侧向通风孔优选布置在所述下部部分中并且相对于至少一个所述第一通道(51)成角度地偏移；以及至少一个上部通风孔(58)，优先布置在所述盖子(5)的顶端。