CN110085783B - 一种蓄电池加酸后冷却搬运系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括一可沿冷却水槽侧壁内设置第一滑轨自由滑动的承载机构;冷却水槽的侧壁上设有一滑道,滑道的底侧面设有第一滑轨;承载机构包括一支撑横板,支撑横板的底侧面设有与第一滑轨相配合且可沿第一滑轨滑动的驱动机构;支撑横板的一端设有一支撑立板,支撑立板的外侧设有第二滑轨;支撑立板的底端设有一挡板;支撑横板的顶侧面设有若干可沿滑道顶侧面滚动的滚动机构;承载机构上通过第二滑轨滑动配合有一装载框体。本发明通过设有可沿冷却水槽内侧壁自由滑动的承载机构,并在承载机构的一侧配合设有装载框体,实现在同一地点进行蓄电池的取放,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池生产技术领域,特别是涉及一种蓄电池加酸后冷却搬运系统。
背景技术
在制备蓄电池过程中,需要使用灌酸管进行加酸,灌酸管在加完酸后会产生很大的热量,生产中务必需对灌酸管加完后进行冷却,以保证蓄电池的质量,目前在生产中采用冷却池对灌酸管进行冷却,由于蓄电池加完酸后温度较高,因此需要水充分冷却并且快速循环。
通常的冷却方法是将蓄电池直接放置在冷却水槽内,待蓄电池冷却后再从水槽中取出,工作效率比较低,同时一般只能从同一个地方将蓄电池进行取出再放入,在生产过程中往往需要不停的更换操作地点进行蓄电池的取放,操作繁琐且工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,通过设有可沿冷却水槽内侧壁自由滑动的承载机构,并在承载机构的一侧配合设有装载框体,实现在同一地点进行蓄电池的取放,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,包括一可沿冷却水槽侧壁内设置第一滑轨自由滑动的承载机构;
所述冷却水槽的侧壁上设有一滑道,所述滑道的底侧面设有第一滑轨;
所述承载机构包括一支撑横板,所述支撑横板的底侧面设有与第一滑轨相配合且可沿第一滑轨滑动的驱动机构;所述支撑横板的一端设有一支撑立板,所述支撑立板的外侧设有第二滑轨;所述支撑立板的底端设有一挡板;所述支撑横板的顶侧面设有若干可沿滑道顶侧面滚动的滚动机构;
所述承载机构上通过第二滑轨滑动配合有一装载框体;所述装载框体包括两相互平行的立柱,所述立柱的侧面设有与第二滑轨相配合的滑槽;两所述立柱的底端之间设有一横杆;两所述立柱的一侧均设有一支撑臂,两所述支撑臂的端部之间设有一竖板,所述竖板的两端均设有一固定臂,所述固定臂的一端固定有一防护滑板;
两所述立柱的顶端固定有一U型把手。
进一步地,所述滚动机构包括固定在支撑横板的顶侧面的固定底座,所述固定底座上固定有一转轴,所述转轴通过一轴承固定连接有一滚轮固定底座,所述滚轮固定底座上固定有一滚轮。
进一步地,所述驱动机构为一可沿第一滑轨滑动的电动滑块。
进一步地,所述U型把手为一伸缩把手;所述伸缩把手包括一U型把手部,所述U型把手部的端部设有伸缩杆。
进一步地,所述防护滑板的两端分别设有一第一弧形板和第二弧形板,所述防护滑板的一侧设有与固定臂卡接的卡块,所述固定臂的端部设有与卡块相配合的卡槽。
进一步地,两所述立柱的一侧均开设有一开口槽,两所述开口槽之间铰接有一踩踏件,所述踩踏件包括一铰接在开口槽的U型臂,所述U型臂的底部设有一踏板。
进一步地,所述冷却水槽的侧壁上还设有操作平台。
进一步地,所述第二滑轨为一燕尾状滑轨,所述滑槽为一燕尾槽。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设有可沿冷却水槽内侧壁自由滑动的承载机构,并在承载机构的一侧配合设有装载框体,实现在同一地点进行蓄电池的取放,提高工作效率;本发明的冷却搬运装置结构简单使用方便,不仅能够提高操作效率,同时还提高了冷却效率和效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明冷却搬运装置结构示意图;
图2为本发明冷却搬运装置主视结构示意图;
图3为本发明装载框体结构示意图;
图4为本发明滚动机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,包括一可沿冷却水槽1侧壁内设置第一滑轨12自由滑动的承载机构;
冷却水槽1的侧壁上设有一滑道11,滑道11的底侧面设有第一滑轨12;
承载机构包括一支撑横板22,支撑横板22的底侧面设有与第一滑轨12相配合且可沿第一滑轨12滑动的驱动机构23;支撑横板22的一端设有一支撑立板2,支撑立板2的外侧设有第二滑轨24;支撑立板2的底端设有一挡板21;支撑横板22的顶侧面设有若干可沿滑道11顶侧面滚动的滚动机构;
承载机构上通过第二滑轨24滑动配合有一装载框体;装载框体包括两相互平行的立柱3,立柱3的侧面设有与第二滑轨24相配合的滑槽32;两立柱3的底端之间设有一横杆31;两立柱3的一侧均设有一支撑臂35,两支撑臂35的端部之间设有一竖板36,竖板36的两端均设有一固定臂5,固定臂5的一端固定有一防护滑板6;
两立柱3的顶端固定有一U型把手34。
优选地,滚动机构包括固定在支撑横板22的顶侧面的固定底座27,固定底座27上固定有一转轴28,转轴28通过一轴承29固定连接有一滚轮固定底座25,滚轮固定底座25上固定有一滚轮26。
优选地,驱动机构23为一可沿第一滑轨12滑动的电动滑块。
优选地,U型把手34为一伸缩把手;伸缩把手包括一U型把手部,U型把手部的端部设有伸缩杆。
优选地,防护滑板6的两端分别设有一第一弧形板61和第二弧形板62,防护滑板6的一侧设有与固定臂5卡接的卡块63,固定臂5的端部设有与卡块相配合的卡槽。
优选地,两立柱3的一侧均开设有一开口槽33,两开口槽33之间铰接有一踩踏件,踩踏件包括一铰接在开口槽33的U型臂4,U型臂4的底部设有一踏板41。
优选地,冷却水槽1的侧壁上还设有操作平台13。
优选地,第二滑轨24为一燕尾状滑轨,滑槽32为一燕尾槽。
使用时,通过提起U型把手34将装载框体从冷却水槽1的冷却水中提升至水面,并用脚踩住踏板41,将注酸后的蓄电池沿防护滑板6侧壁放入装载框体内,卸去踩住踏板41的压力,并通过控制U型把手34将装有注酸后的蓄电池的装载框体缓慢放入冷却水槽1的冷却水中,放入后将U型把手34按下,此时控制电动滑块沿第一滑轨12滑动从而进行蓄电池冷却;
冷却结束后通过提起U型把手34将装载框体从冷却水槽1的冷却水中提升至水面后,并用脚踩住踏板41,将冷却后的蓄电池沿防护滑板6侧壁从装载框体取出,取出蓄电池后卸去踩住踏板41的压力,并通过控制U型把手34将装有空的装载框体缓慢放入冷却水槽1的冷却水中,放入后将U型把手34按下,此时控制电动滑块沿第一滑轨12滑动从操作平台13通过。
其中,使用时在操作平台13的两侧分别进行蓄电池的取放。
其中,使用时装载框体通过承载机构沿设置在冷却水槽1内侧壁呈环形设置的第一滑轨12上滑动,在移动过程中同时对冷却水槽1内的冷却水进行搅拌,加速蓄电池冷却的同时,相对于静置型冷却方式一定程度上起到降低冷却水温度以及均化水温的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于:包括一可沿冷却水槽(1)侧壁内设置第一滑轨(12)自由滑动的承载机构;
所述冷却水槽(1)的侧壁上设有一滑道(11),所述滑道(11)的底侧面设有第一滑轨(12);
所述承载机构包括一支撑横板(22),所述支撑横板(22)的底侧面设有与第一滑轨(12)相配合且可沿第一滑轨(12)滑动的驱动机构(23);所述支撑横板(22)的一端设有一支撑立板(2),所述支撑立板(2)的外侧设有第二滑轨(24);所述支撑立板(2)的底端设有一挡板(21);所述支撑横板(22)的顶侧面设有若干可沿滑道(11)顶侧面滚动的滚动机构;
所述承载机构上通过第二滑轨(24)滑动配合有一装载框体;所述装载框体包括两相互平行的立柱(3),所述立柱(3)的侧面设有与第二滑轨(24)相配合的滑槽(32);两所述立柱(3)的底端之间设有一横杆(31);两所述立柱(3)的一侧均设有一支撑臂(35),两所述支撑臂(35)的端部之间设有一竖板(36),所述竖板(36)的两端均设有一固定臂(5),所述固定臂(5)的一端固定有一防护滑板(6);
两所述立柱(3)的顶端固定有一U型把手(34)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述滚动机构包括固定在支撑横板(22)的顶侧面的固定底座(27),所述固定底座(27)上固定有一转轴(28),所述转轴(28)通过一轴承(29)固定连接有一滚轮固定底座(25),所述滚轮固定底座(25)上固定有一滚轮(26)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述驱动机构(23)为一可沿第一滑轨(12)滑动的电动滑块。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述U型把手(34)为一伸缩把手;所述伸缩把手包括一U型把手部,所述U型把手部的端部设有伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述防护滑板(6)的两端分别设有一第一弧形板(61)和第二弧形板(62),所述防护滑板(6)的一侧设有与固定臂(5)卡接的卡块(63),所述固定臂(5)的端部设有与卡块相配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,两所述立柱(3)的一侧均开设有一开口槽(33),两所述开口槽(33)之间铰接有一踩踏件,所述踩踏件包括一铰接在开口槽(33)的U型臂(4),所述U型臂(4)的底部设有一踏板(41)。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述冷却水槽(1)的侧壁上还设有操作平台(13)。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸后冷却搬运系统,其特征在于,所述第二滑轨(24)为一燕尾状滑轨,所述滑槽(32)为一燕尾槽。
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