CN110081242A - 一种双金属焊接涂塑复合钢管 - Google Patents

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廖长生
毛海燕
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement

Abstract

本发明公开了一种双金属焊接涂塑复合钢管，包括钢管基管，所述钢管基管内外侧表面设置有防腐涂层，所述钢管基管的两侧端口的内侧壁上分别设置有一块连接钢板，所述连接钢板呈现环形满覆在钢管基管内侧壁上，连接钢板的一端与钢管基管端口齐平，另一端延伸至钢管基管内100～120mm处，所述连接钢板设为厚度0.8～1.2mm的不锈钢板。本发明的有益效果是：在涂塑钢管两端需焊接段内复合不锈钢板，解决了涂塑复合钢管在焊接时内涂层被高温破坏难以修补的问题。

Description

一种双金属焊接涂塑复合钢管
技术领域
本发明涉及一种工业管道，尤其涉及一种双金属焊接涂塑复合钢管。
背景技术
涂塑钢管由于应用材料、应用工艺的突破和提升，其涂层的附着力优越、涂层表面光滑不易腐蚀的优良性能在给排水、消防喷淋、燃气输送、电缆防护等领域中得到广泛的应用。
在涂塑钢管连接方式上，考虑到使用口径、流体工作压力等诸多因素，采用直接焊接的方式也很普遍，钢管直接焊接时焊接产生的高温会破坏了接口区域的涂层，破坏后的涂层必须进行修补，否则将破坏涂塑钢管的整体防腐性能，但是钢管接口内壁的修补由于空间和位置的限制，修补难度大且修补后的涂层难以和原内涂层融为一体，从而给涂塑钢管的防腐性能埋下隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种能够防止涂塑钢管焊接时接口处内防腐涂层被破坏的双金属焊接涂塑复合钢管。
为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：一种双金属焊接涂塑复合钢管，包括钢管基管，所述钢管基管内外侧表面设置有防腐涂层，所述钢管基管的两侧端口的内侧壁上分别设置有一块连接钢板，所述连接钢板呈现环形满覆在钢管基管内侧壁上，连接钢板的一端与钢管基管端口齐平，另一端延伸至钢管基管内100～120mm处，所述连接钢板设为厚度0.8～1.2mm的不锈钢板。
优选的，所述连接钢板在距离端口80～90mm处与钢管基管焊接复合。
优选的，所述连接钢板与钢管基管采用氩弧焊焊接复合。
优选的，所述连接钢板管内侧壁上距离端口80mm处向管内延伸段涂覆有防腐涂层。
优选的，所述钢管基管两端与连接钢板连接段未涂覆防腐涂层。
优选的，所述防腐涂层设为环氧树脂防腐涂层。
本发明的有益效果是：在涂塑钢管两端的焊接段内侧壁上复合不锈钢板，利用不锈钢板易焊接和耐腐蚀性，防止涂塑钢管因焊接破坏内防腐涂层不易修补造成的防腐性能下降。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本发明实施例的一种结构示意图。
附图标记说明：1、钢管基管；2、连接钢板；3、防腐涂层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合附图描述本发明的实施例。
如图1所示，一种双金属焊接涂塑复合钢管，包括钢管基管1，所述钢管基管1内外侧表面设置有防腐涂层3，所述钢管基管的两侧端口的内侧壁上分别设置有一块连接钢板2，所述连接钢板2呈现环形满覆在钢管基管1内侧壁上，连接钢板的一端与钢管基管端口齐平，另一端延伸至钢管基管内100mm处，所述连接钢板2设为厚度1mm的不锈钢板。经实验，涂覆钢管在焊接时，其焊接产生的高温会破坏距离端口60～80mm段的内防腐涂层，因此，在钢管喷涂防腐涂层前先在钢管端口处100mm段满覆1mm厚的不锈钢板，用不锈钢板代替防腐涂层，解决防腐涂层被焊接时的高温破坏不易修补从而造成防腐性能下降的问题。
连接钢板2在距离端口80mm处与钢管基管1焊接复合，连接钢板2与钢管基管1采用氩弧焊焊接复合。连接钢板2管内侧壁上距离端口80mm处向管内延伸段涂覆有防腐涂层3，钢管基管1两端与连接钢板2连接段未涂覆防腐涂层。防腐涂层采用环氧树脂防腐涂层。在不锈钢板的管内段喷涂20mm的防腐涂层，使其与钢管基管的防腐涂层连为一体，保证不锈钢板于内防腐涂层之间没有漏洞，从而保证整个管道的都具有良好的防腐性能。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术方案，但需要说明的是，上述的这些描述只是为了解释本发明的方案，而不能以任何方式解释为对发明保护范围的具体限制。基于此处的解释，本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式或等同替换，都将落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双金属焊接涂塑复合钢管，包括钢管基管，其特征在于，所述钢管基管内外侧表面设置有防腐涂层，所述钢管基管的两侧端口的内侧壁上分别设置有一块连接钢板，所述连接钢板呈现环形满覆在钢管基管内侧壁上，连接钢板的一端与钢管基管端口齐平，另一端延伸至钢管基管内100～120mm处，所述连接钢板设为厚度0.8～1.2mm的不锈钢板。
2.根据权利要求1所述的双金属焊接涂塑复合钢管，其特征在于，所述连接钢板在距离端口80～90mm处与钢管基管焊接复合。
3.根据权利要求2所述的双金属焊接涂塑复合钢管，其特征在于，所述连接钢板与钢管基管采用氩弧焊焊接复合。
4.根据权利要求3所述的双金属焊接涂塑复合钢管，其特征在于，所述连接钢板管内侧壁上距离端口80mm处向管内延伸段涂覆有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的双金属焊接涂塑复合钢管，其特征在于，所述钢管基管两端与连接钢板连接段未涂覆防腐涂层。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的双金属焊接涂塑复合钢管，其特征在于，所述防腐涂层设为环氧树脂防腐涂层。
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