CN202338709U - 一种防腐蚀防渗漏的金属管道接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐蚀防渗漏的金属管道接头，包括对接焊接的主体金属管，对接焊接的主体金属管的焊缝处的管壁上套设有外套筒，外套筒端部通过角焊缝焊接在主体金属管上。本实用新型能克服现有的金属管接头因压力漏水及容易腐蚀破坏的弊端，同时也能增加金属管接头的强度，且容易施工，可广泛应用于建筑工程中的给排水管道、市政管道、工厂里的各类输送管道。
Description
技术领域
本实用新型专利属于建筑工程、市政工程或工厂金属输送管道的一种接头构造。尤其适用于需长期使用，容易产生腐蚀破坏、渗漏，而且接头所处位置不易检修的各类金属管道，如给排水管道。
背景技术
目前，现有的金属管接头，一般直接采用对接焊接或螺丝扣接。这种构造在使用过程中，焊接接头的焊接部分因为内壁的防腐层在焊接时被破坏，时间一长接头部分容易被腐蚀破坏，产生穿孔漏水甚至断裂；螺丝扣接的接头由于螺纹表面需要缠绕密封材料，时间一长，密封材料老化后容易产生输送的液体渗漏。总之，这些常用的接头措施均不能满足长期使用要求，一段时间后容易产生渗漏，甚至由于腐蚀造成接头强度降低，产生折损脱落，从而造成较大的经济损失。
发明内容
本实用新型专利的目的在于提供一种防腐蚀防渗漏的金属管道接头，该金属管道接头能够有效解决金属管道的腐蚀及渗漏问题，延长管道的使用寿命，减少维护费用。
本实用新型采用如下的技术方案：一种防腐蚀防渗漏的金属管道接头，包括对接焊接的主体金属管，对接焊接的主体金属管的焊缝处的管壁上套设有外套筒，外套筒端部通过角焊缝焊接在主体金属管上。
所述主体金属管和外套筒内外壁均设有防腐层（如镀锌或刷防腐涂料）。
所述主体金属管外径比外套筒内径小1~5mm。
所述主体金属管和外套筒之间填充有柔性密封材料。
所述外套筒的长度为主体金属管直径的1-2倍。
本实用新型技术的优越性在于：对接头进行双层防护，当主体金属管的对接焊接部分被腐蚀穿孔后，外套筒能够继续起作用。只有当主体金属管与套筒的重合部分全部腐蚀完以后，才能腐蚀外套筒和主体管的焊接部分。由于主体金属管内外壁均有防腐涂层，其腐蚀只能从对接接头处慢慢向两端扩展，由于主体金属管与外套筒有一定的重合长度，这将极大的延长腐蚀时间，从而极大的延长金属管道的使用寿命。这种接头构造也加强了接头部分的强度，并且容易施工操作，造价也增加得很少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参照附图所示对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型包括对接焊接的主体金属管1，对接焊接的主体金属管1的焊缝处4的管壁上套设有外套筒2，外套筒2端部通过角焊缝3焊接在主体金属管1上。主体金属管1和外套筒2均需进行内外壁防腐处理（如镀锌或涂防锈漆）。主体金属管1对接焊接并将焊接接头磨平。在主体金属管与外套筒的重合部分涂结构胶或其它防腐密封材料，用于填充主体管与外套筒之间的缝隙，防止主体金属管对接接头腐蚀穿孔后管道输送的液体进入主体管与外套筒之间的空隙。套上外套筒2，并将外套筒2的端部与主体金属管1用角焊缝进行密封焊接，再在焊接处涂上防腐涂料。
Claims (5)
1.一种金属管道接头，包括对接焊接的主体金属管，其特征在于：对接焊接的主体金属管的焊缝处的管壁上套设有外套筒，外套筒端部通过角焊缝焊接在主体金属管上。
2.根据权利要求1所述的金属管道接头，其特征在于：主体金属管和外套筒内外壁均设有防腐层。
3.根据权利要求1或2所述金属管道接头，其特征在于：主体金属管外径比外套筒内径小1~5mm。
4.根据权利要求1或2所述金属管道接头，其特征在于：主体金属管和外套筒之间填充有柔性密封材料。
5.根据权利要求1或2所述的金属管道接头，其特征在于：外套筒的长度为主体金属管直径的1-2倍。
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