CN110080144A - 垃圾车的垃圾收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾车的垃圾收集装置，包括驱动垃圾箱升降的升降机构，垃圾箱位于低位时，其上设置的进料口与清扫收集装置衔接，垃圾箱位于高位时，垃圾箱的下方有供垃圾桶放置的空间且垃圾箱上设置的卸料口朝下。上述方案中，垃圾箱具有高、低位两种状态，位于低位时垃圾箱收集并盛装垃圾，位于高位时将垃圾直接从卸料口倾泻入垃圾桶中，垃圾的转运过程方便快捷，不需要人力搬运。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾车的垃圾清扫收集装置，具体讲就是垃圾车上设置的收集盛装垃圾的垃圾收集箱。
背景技术
垃圾车上装配有垃圾收集箱和清扫机构，清扫机构将垃圾清扫收集至垃圾收集箱内，待收集到适量垃圾后集中转运处理。
根据与本申请为同一申请人的申请号为CN201810855961.9《垃圾收集装置》的发明专利，其方案中垃圾收集箱安装在垃圾车的后方下部，该垃圾车的垃圾收集装置容量较小，当垃圾收集到适量后需要将垃圾转运至容量较大的垃圾桶中才能继续清扫垃圾。由于垃圾桶的桶口较高，而垃圾车上的垃圾收集箱安装位置靠下，垃圾从较低位的垃圾收集箱中转运至较高位的垃圾桶口是较为困难的，需要人力搬运，不仅费时费力而且存在洒落现象，从而对环境造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种收集垃圾的同时便于转运垃圾的垃圾收集装置。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种垃圾车的垃圾收集装置，包括驱动垃圾箱升降的升降机构，垃圾箱位于低位时，其上设置的进料口与清扫收集装置衔接，垃圾箱位于高位时，垃圾箱的下方有供垃圾桶放置的空间且垃圾箱上设置的卸料口朝下。
上述方案中，垃圾箱具有高、低位两种状态，位于低位时垃圾箱收集并盛装垃圾，位于高位时将垃圾直接从卸料口倾泻入垃圾桶2中，垃圾的转运过程方便快捷，不需要人力搬运。
附图说明
图1、2为垃圾箱在垃圾车上分别位于高、低位的位置示意图；
图3为本发明立体示意图；
图4、5垃圾箱在机架上分别位于高、低位的位置示意图；
图6、7为垃圾箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至7对本发明作进一步详细说明。
一种垃圾车的垃圾收集装置，包括驱动垃圾箱10升降的升降机构20，垃圾箱10位于低位时，其上设置的进料口11与清扫收集装置衔接，垃圾箱10位于高位时，垃圾箱10的下方有供垃圾桶2放置的空间且垃圾箱10上设置的卸料口12朝下。
上述方案中，垃圾车1清扫并收集垃圾至垃圾箱10中，收集到适量垃圾后，升降机构20抬升垃圾箱至高位，然后在垃圾箱10的下方放置垃圾桶2，打开卸料口12使垃圾在重力作用下倾泻入垃圾桶2中，关闭卸料口12垃圾箱10回落至低位，这样便完成了垃圾的转运，过程中不需要人力搬运，省时省力。
所述升降机构20包括立式布置在垃圾车1上的机架21，摆动框架22通过转轴23铰接在机架21上，转轴23的轴芯位于水平方向上且垂直于垃圾车1行驶方向，所述垃圾箱10通过箱体铰接轴13铰接在摆动框架22远离转轴23的一端，箱体铰接轴13轴芯方向与转轴23轴芯方向相同，垃圾箱10上设置有保持垃圾箱10升降时进料口11朝上的姿态调整机构30，动力机构驱动摆动框架22绕转轴23摆动升降。
上述方案中，垃圾箱10随摆动框架22的摆动上升或下降，垃圾箱10位于高位时，垃圾箱10通过摆动框架22悬置在垃圾车上，使得垃圾箱10下方拥有足够的空间放置垃圾桶2，同时保证了垃圾箱10升降时进料口11朝上，避免垃圾箱10升降时垃圾从进料口11洒落。
所述摆动框架22上靠近且与转轴23间隔开来的部位与第一液压缸24的液压杆241一端铰接，第一液压缸24的缸体铰接在垃圾车1上。这样第一液压缸24只需要较短行程便可完成垃圾箱10的升降，液压杆241外伸时，垃圾箱10上升，液压杆241收缩时，输送装置10下降。
所述姿态调整机构30包括固定设置在机架21上的斜杆31，斜杆31与摇杆32的一端铰接，摇杆32另一端与连杆33一端铰接，连杆33另一端铰接在箱体铰接轴13上，连杆33的杆身与第二液压缸34的活塞杆341的杆端铰接，第二液压缸34铰接在垃圾箱10的侧板14的边缘上，所述的各铰接轴轴芯均相互平行。
上述方案中，当第二液压缸34处于非工作状态时，由于连杆33、第二液压缸34及垃圾箱10的侧板14构成稳定的三角形结构，垃圾箱10相对于连杆33为静止状态，当第二液压缸34伸缩时，垃圾箱10绕箱体铰接轴13转动使垃圾箱10的卸料口12朝下，斜杆31、摇杆32、连杆33以及摆动框架22共同组成了一个四连杆机构，摆动框架22摆动时该四连杆机构中的连杆33与地面夹角保持大致不变，则与其相对静止的垃圾箱10的进料口便可保持大致朝上，例如当转轴的轴芯、斜杆31与摇杆32的铰接轴轴芯、摇杆32与连杆33的铰接轴轴芯和箱体铰接轴13轴芯依次连线构成一个平行四边形时，摆动框架22摆动时连杆33与地面夹角不变。
所述垃圾箱10包括左、右侧板14a、14b，后侧板17，左、右侧板14a、14b的前边下部之间、有前斜板19，左、右侧板14a、14b的下边有底板15，底板15、后侧板17与左、右侧板14a、14b的底边及后边之间设置卸料口12，该卸料口12处设置卸料门121，卸料门121的上边与后侧板17的下边之间铰接连接，卸料门121与后侧板17之间设置驱动机构驱动卸料门121摆动且卸料口呈敞口或闭合状态。
这样便于垃圾箱10从清扫收集装置处接收垃圾，由于垃圾箱10位于低位时离地间隙较小，卸料口12的位置设置避免了卸料口12上的卸料门121及驱动机构与地面的磕碰，而且垃圾箱10位于低位时卸料口12位于可直接观察到的部位，当卸料口12损坏或发生垃圾泄漏的情况时，垃圾车1外的人员可以第一时间发现，并且卸料口12的位置方便检修和更换。当垃圾出现挂壁现象时，可以通过驱动机构驱动卸料门121摆动敲击卸料口12震落垃圾，避免人力的清理，省时省力的同时更加安全。
所述卸料口12为矩形，其宽度和长度小于对应垃圾桶2的桶口的宽度和长度。矩形的卸料口12便于加工和封闭，而且该卸料口12避免了垃圾倾泻在垃圾桶2的外部对环境造成二次污染。
如图4所示，所述垃圾箱10位于低位时，垃圾箱10的进料口11朝上且进料口11与清扫收集装置构成封闭式的衔接，转轴23到箱体铰接轴13的连线位于竖直方向，垃圾箱10的重心位于箱体铰接轴13的后方。这样垃圾箱10位于低位时其仍具有向前摆动的趋势，使其与清扫收集装置足够贴合，避免垃圾箱10因震动等原因过度晃动造成垃圾漏料。
垃圾箱10位于低位时，摆动框架22的两侧杆及摇杆32成弓部向后的弓形。弓形的摆动框架22的两侧杆及摇杆32中部避让垃圾车1的车体，避免在车体上过多开槽的同时保证垃圾箱10完全落位。
Claims (8)
1.一种垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：包括驱动垃圾箱(10)升降的升降机构(20)，垃圾箱(10)位于低位时，其上设置的进料口(11)与清扫收集装置衔接，垃圾箱(10)位于高位时，垃圾箱(10)的下方有供垃圾桶(2)放置的空间且垃圾箱(10)上设置的卸料口(12)朝下。
2.根据权利要求1所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述升降机构(20)包括立式布置在垃圾车(1)上的机架(21)，摆动框架(22)通过转轴(23)铰接在机架(21)上，转轴(23)的轴芯位于水平方向上且垂直于垃圾车(1)行驶方向，所述垃圾箱(10)通过箱体铰接轴(13)铰接在摆动框架(22)远离转轴(23)的一端，箱体铰接轴(13)轴芯方向与转轴(23)轴芯方向相同，垃圾箱(10)上设置有保持垃圾箱(10)升降时进料口(11)朝上的姿态调整机构(30)，动力机构驱动摆动框架(22)绕转轴(23)摆动升降。
3.根据权利要求2所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述摆动框架(22)上靠近且与转轴(23)间隔开来的部位与第一液压缸(24)的液压杆(241)一端铰接，第一液压缸(24)的缸体铰接在垃圾车(1)上。
4.根据权利要求2所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述姿态调整机构(30)包括固定设置在机架(21)上的斜杆(31)，斜杆(31)与摇杆(32)的一端铰接，摇杆(32)另一端与连杆(33)一端铰接，连杆(33)另一端铰接在箱体铰接轴(13)上，连杆(33)的杆身与第二液压缸(34)的活塞杆(341)的杆端铰接，第二液压缸(34)铰接在垃圾箱(10)的侧板(14)的边缘上，所述的各铰接轴轴芯均相互平行。
5.根据权利要求1所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述垃圾箱(10)包括左、右侧板(14a、14b)，后侧板(17)，左、右侧板(14a、14b)的前边下部之间有前斜板(19)，左、右侧板(14a、14b)的下边有底板(15)，底板(15)、后侧板(17)与左、右侧板(14a、14b)的底边及后边之间设置卸料口(12)，该卸料口(12)处设置卸料门(121)，卸料门(121)的上边与后侧板(17)的下边之间铰接连接，卸料门(121)与后侧板(17)之间设置驱动机构驱动卸料门(121)摆动且卸料口呈敞口或闭合状态。
6.根据权利要求1所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述卸料口(12)为矩形，其宽度和长度小于对应垃圾桶(2)的桶口的宽度和长度。
7.根据权利要求4所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：所述垃圾箱(10)位于低位时，垃圾箱(10)的进料口(11)朝上且进料口(11)与清扫收集装置构成封闭式的衔接，转轴(23)到箱体铰接轴(13)的连线位于竖直方向，垃圾箱(10)的重心位于箱体铰接轴(13)的后方。
8.根据权利要求7所述垃圾车的垃圾收集装置，其特征在于：垃圾箱(10)位于低位时，摆动框架(22)的两侧杆及摇杆(32)成弓部向后的弓形。
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