CN110077678A - 一种四通道微型薯数粒设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四通道微型薯数粒设备，振动盘设置于机座的上端面，传感器和出料斗分别设置于框架上，出料斗的入口端位于振动盘的出口端下方，传感器设置于出料斗的入口端，且与触控显示屏电性连接，机座和振动盘设置于框架的内部，振动盘上成型有四条阿基米德排序通道，出料斗设置两个，其中两条相邻阿基米德排序通道的出口与其中一个出料斗的入口端相对应，另外两条相邻的阿基米德排序通道的出口与另一个出料斗的入口端相对应；在每个出料斗的入口端设置两个传感器，两个传感器与两个阿基米德排序通道的出口一一对应，触控显示屏分别显示落入两个出料斗中的微型薯粒数；本发明提高了微型薯数粒设备的计数效率，减少闸门翻转对物料的损伤。

Description

一种四通道微型薯数粒设备

技术领域

本发明属于微型马铃薯产后处理计数技术领域，具体涉及一种四通道微型薯数粒设备，也可以用于对其它物料的包装设备中。

背景技术

微型马铃薯(下简称微型薯)是种薯的前身，微型薯经种植后可以获得用于生产商品薯的种薯。微型薯的大小从2克到25克不等，共分为5个规格。由于市场上以粒论价销售微型薯，一袋微型薯数量可以达到数千粒，甚至上万粒，如果采用人工计数，计数效率不但低下，且在数粒过程中易出现忘数现象，从而造成计数误差。目前市面上也存在应用的数粒设备，主要适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等规则物料进行计数。而对于微型薯来讲，即使为同一级别的微型薯之间也存在形状较大的差异，尤其是对于10克以上的较大微型薯，各个微型薯之间形状差别就更大了。

中国专利文献CN106227074A公开了一种微型薯定量计数控制装置，包括振动盘、物料传感器和设置于所述振动盘出口下方的出料斗，所述物料传感器设置于所述出料斗上，出料斗的下端设有两个呈倾斜设置的第一通道和第二通道，第一通道与第二通道的交叉位置设有一控制第一通道和第二通道交替启闭的闸门，通过控制器分别与驱动电机和物料传感器电性连接，控制器包括数据采集模块、显示模块、对比模块和控制模块；通过对物料传感器信号的采集，将数粒数量通过显示模块显示出来；控制模块与驱动电机电性连接，当显示模块的输出数值与所设定数值相等时，控制模块控制驱动电机执行翻转动作。

上述专利文献中采用双通道进行排序输送，计数效率不高，同时依靠四个输送通道实现两两交替输送出料，整机加工成本较高，且在闸门翻转时易损伤物料。由于驱动电机响应快，实际使用时闸门的快速翻转会将快要落在闸板上的微型薯打出，容易对人身造成伤害。

发明内容

因此，为了提高微型薯数粒设备的计数效率，减少闸门翻转对物料的损伤和对人的伤害，本发明提供了一种四通道微型薯数粒设备。

所采用的技术方案如下所述：

一种四通道微型薯数粒设备，包括振动盘、传感器、出料斗、框架、机座和触控显示屏，所述振动盘设置于所述机座的上端面，所述传感器和出料斗分别设置于所述框架上，所述出料斗的入口端位于所述振动盘的出口端下方，所述传感器设置于所述出料斗的入口端，且与所述触控显示屏电性连接，所述机座和振动盘设置于所述框架的内部，所述振动盘上成型有四条螺旋上升的阿基米德排序通道，所述出料斗设置两个，其中两条相邻所述阿基米德排序通道的出口与其中一个所述出料斗的入口端相对应，另外两条相邻的所述阿基米德排序通道的出口与另一个所述出料斗的入口端相对应；在每个所述出料斗的入口端设置两个所述传感器，两个所述传感器与两个所述阿基米德排序通道的出口一一对应，所述触控显示屏分别显示落入两个所述出料斗中的微型薯粒数。

两个所述出料斗的入口端分别呈对称设置于所述振动盘的两侧，两个所述出料斗呈平行设置。

两个所述出料斗的出口端位于所述框架的同一侧。

靠近所述振动盘出口端的每条所述阿基米德排序通道上均设有一个矩形缺口，所述矩形缺口中设有与所对应的所述阿基米德排序通道底面相平齐的调节活板，所述调节活板可沿着所述阿基米德排序通道的宽度方向进行调节，用于设定所述阿基米德排序通道所通过的物料大小。

每条所述阿基米德排序通道的出口端均设置一个沿物料输送方向保持一致的宽度调节板，所述宽度调节板可沿着所述阿基米德排序通道的宽度方向进行调节，用于调节所述阿基米德排序通道的出口宽度。

所述宽度调节板包括活动挡板和滑板，所述滑板沿着所述阿基米德排序通道的宽度方向设置，所述滑板的一端与所述阿基米德排序通道一侧的固定挡板固定连接，所述滑板上设有沿所述阿基米德排序通道宽度方向设置的滑槽长孔，所述活动挡板上设有紧定孔，所述活动挡板通过贯穿所述滑槽长孔的紧定连接件与所述紧定孔连接。

在所述出料斗入口端与所述阿基米德排序通道的出口端之间设有挡料机构和控制装置，所述控制装置与所述触控显示屏连接，所述挡料机构包括挡料板和驱动装置，所述挡料板呈竖直设置于所述出料斗的外侧面；所述驱动装置与所述挡料板形成驱动连接，且与所述控制装置形成控制连接，用于驱动所述挡料板在竖直方向往复移动；当进入所述出料斗中的微型薯粒数达到所述触控显示屏所设定的数值时，所述控制装置驱动所述挡料板使其将所对应的两所述阿基米德排序通道出口挡住。

所述驱动装置为直线驱动滑轨。

所述机座的底端和所述框架的底端均设有移动滑轮，方便拆装与运输。

所述传感器为落料型的对射光纤传感器或光电传感器。

本发明技术方案，具有如下优点：

A.本发明将振动盘设置为四条螺旋上料排序通道的结构，实现了四通道同步上料，大大提高微型薯的数粒效率；另外，采用每两条阿基米德排序通道的出口并列设置在同一端，物料合并至一个出料斗处落料，实现了两通道中微型薯的加法计数运算，结构简单，仅通过两个出料斗即可完成对四个通道的输送物料的收集与计数，大大降低了成本。

B.本发明在振动盘的同一侧设置了两个出料斗，每一出料斗只有一个输出通道，同时采用可以升降的挡料机构，无需闸门换道对物料造成损伤，当一端物料输出数值达到设定值时通过挡料板将阿基米德排序通道出口挡住，换袋完毕后使挡料板恢复原位，期间不影响另一端的计数进程，实现不停机数粒。

C.本发明在框架和机座的底部均装有移位滑轮，框架的同一侧面设置两个出口，在其相对侧面上还设有对开门结构，方便设备的拆装和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提供的数粒设备整体示意图；

图2是图1中的振动盘结构立体图；

图3是图2所示结构俯视图；

图4是出料斗、挡料机构和阿基米德排序通道间的位置关系示意图；

图5是图1中出料斗俯视结构示意图。

图中：

1振动盘；2-传感器；3-出料斗；4-框架；5-移动滑轮；6-机座

7-阿基米德排序通道

71-固定挡板

8-触控显示屏

9-调节活板

10-宽度调节板

101活动挡板，102-滑板

20-挡料机构

201-挡料板，202-驱动装置

30-控制装置

A-滑槽长孔；B-紧定连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种四通道微型薯数粒设备，包括振动盘1、传感器2、出料斗3、框架4、机座6和触控显示屏8，振动盘1设置于机座6的上端面，传感器2和出料斗3分别设置于框架4上，出料斗3的入口端位于振动盘1的出口端下方，传感器2设置于出料斗3的入口端，且与触控显示屏8电性连接，机座6和振动盘1设置于框架4的内部，振动盘1上成型有四条螺旋上升的阿基米德排序通道7，出料斗3设置两个，其中两条相邻所述阿基米德排序通道7的出口与其中一个出料斗的3入口端相对应，另外两条相邻的阿基米德排序通道7的出口与另一个出料斗的入口端相对应；在每个出料斗3的入口端设置两个传感器2，两个传感器2与两个阿基米德排序通道7的出口一一对应，触控显示屏8分别显示落入两个所述出料斗3中的微型薯粒数。为了方便数粒设备的移动和拆装，在机座6的底端和框架4的底端均设有移动滑轮40，有利于运输。优选的传感器2为落料型的对射光纤传感器或光电传感器。

两个出料斗3的入口端分别呈对称设置于振动盘1的两侧，两个出料斗3呈平行设置。

优选地，两个出料斗3的出口端位于框架4的同一侧，方便工作人员在设备的同一侧进行接料，也助于操作。

本发明在靠近振动盘1出口端的每条阿基米德排序通道7上均设有一个矩形缺口，在矩形缺口中设有与所对应的阿基米德排序通道7底面相平齐的调节活板9，调节活板9的宽度与矩形缺口的宽度相等，调节活板的长度大于阿基米德排序通道7的宽度，调节活板9可沿着阿基米德排序通道7的宽度方向进行调节，用于设定阿基米德排序通道7所通过的物料大小，这样有助于使微型薯在通道上保持单列，提高数粒精度。

为了更好地使从排列通道出口输出的微型薯保持单列排序状态，在每条阿基米德排序通道7的出口端均设置一个沿物料输送方向保持一致的宽度调节板10，宽度调节板10可沿着阿基米德排序通道7的宽度方向进行调节，用于调节阿基米德排序通道7的出口宽度，如图2、图3和图5所示。

本发明中优选的宽度调节板10包括活动挡板101和滑板102，图3中所示的滑板102在每个阿基米德排序通道7间隔设置了两个，两滑板沿着阿基米德排序通道7的宽度方向设置，滑板102的一端与阿基米德排序通道7一侧的固定挡板71固定连接，在滑板102上设有沿阿基米德排序通道7宽度方向设置的滑槽长孔A，活动挡板101上设有紧定孔，活动挡板101的两端分别通过贯穿滑槽长孔A的紧定连接件B与紧定孔连接。由于各级别的微型薯直径大小不同，在对每个级别的微型薯进行数粒时，需要对微型薯的出口宽度进行调整，具体方法可以通过旋松紧定连接件B，然后将活动挡板沿着滑槽长孔A向外推使出口宽度增大，也可以向内推使出口宽度减少，然后旋紧紧定连接件B，即可完成出口宽度的调节。

为了达到定量准确数粒，使数粒更加智能化，本发明在出料斗3入口端与阿基米德排序通道7的出口端之间设有挡料机构20和控制装置30，详见图1和图4所示，其中的控制装置30与触控显示屏8连接；其中的挡料机构20包括挡料板201和驱动装置202，挡料板201呈竖直设置于出料斗3的外侧面；驱动装置202与挡料板201形成驱动连接，且与控制装置30形成控制连接，用于驱动挡料板201在竖直方向往复移动；当进入出料斗3中的微型薯粒数达到触控显示屏8所设定的数值时，控制装置30驱动挡料板201使其将所对应的两阿基米德排序通道7出口挡住，并进行换袋处理，换完袋后通过手动按动启动按键，使驱动装置带动挡料板移出两阿基米德排序通道的出口，同时上一个的数值将会在触控显示屏上自动清零，并为下一轮计数做好准备。本发明中所采用的驱动装置202优选为直线驱动滑轨。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种四通道微型薯数粒设备，包括振动盘(1)、传感器(2)、出料斗(3)、框架(4)、机座(6)和触控显示屏(8)，所述振动盘(1)设置于所述机座(6)的上端面，所述传感器(2)和出料斗(3)分别设置于所述框架(4)上，所述出料斗(3)的入口端位于所述振动盘(1)的出口端下方，所述传感器(2)设置于所述出料斗(3)的入口端，且与所述触控显示屏(8)电性连接，所述机座(6)和振动盘(1)设置于所述框架(4)的内部，其特征在于，所述振动盘(1)上成型有四条螺旋上升的阿基米德排序通道(7)，所述出料斗(3)设置两个，其中两条相邻所述阿基米德排序通道(7)的出口与其中一个所述出料斗的(3)入口端相对应，另外两条相邻的所述阿基米德排序通道(7)的出口与另一个所述出料斗(3)的入口端相对应；在每个所述出料斗(3)的入口端设置两个所述传感器(2)，两个所述传感器(2)与两个所述阿基米德排序通道(7)的出口一一对应，所述触控显示屏(8)分别显示落入两个所述出料斗(3)中的微型薯粒数。

2.根据权利要求1所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，两个所述出料斗(3)的入口端分别呈对称设置于所述振动盘(1)的两侧，两个所述出料斗(3)呈平行设置。

3.根据权利要求2所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，两个所述出料斗(3)的出口端位于所述框架(4)的同一侧。

4.根据权利要求1所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，靠近所述振动盘(1)出口端的每条所述阿基米德排序通道(7)上均设有一个矩形缺口，所述矩形缺口中设有与所对应的所述阿基米德排序通道(7)底面相平齐的调节活板(9)，所述调节活板(9)可沿着所述阿基米德排序通道(7)的宽度方向进行调节，用于设定所述阿基米德排序通道(7)所通过的物料大小。

5.根据权利要求4所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，每条所述阿基米德排序通道(7)的出口端均设置一个沿物料输送方向保持一致的宽度调节板(10)，所述宽度调节板(10)可沿着所述阿基米德排序通道(7)的宽度方向进行调节，用于调节所述阿基米德排序通道(7)的出口宽度。

6.根据权利要求5所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，所述宽度调节板(10)包括活动挡板(101)和滑板(102)，所述滑板(102)沿着所述阿基米德排序通道(7)的宽度方向设置，所述滑板(102)的一端与所述阿基米德排序通道(7)一侧的固定挡板(71)固定连接，所述滑板(102)上设有沿所述阿基米德排序通道(7)宽度方向设置的滑槽长孔(A)，所述活动挡板(101)上设有紧定孔，所述活动挡板(101)通过贯穿所述滑槽长孔(A)的紧定连接件(B)与所述紧定孔连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，在所述出料斗(3)入口端与所述阿基米德排序通道(7)的出口端之间设有挡料机构(20)和控制装置(30)，所述控制装置(30)与所述触控显示屏(8)连接，所述挡料机构(20)包括挡料板(201)和驱动装置(202)，所述挡料板(201)呈竖直设置于所述出料斗(3)的外侧面；所述驱动装置(202)与所述挡料板(201)形成驱动连接，且与所述控制装置(30)形成控制连接，用于驱动所述挡料板(201)在竖直方向往复移动；当进入所述出料斗(3)中的微型薯粒数达到所述触控显示屏(8)所设定的数值时，所述控制装置(30)驱动所述挡料板(201)使其将所对应的两所述阿基米德排序通道(7)出口挡住。

8.根据权利要求7所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，所述驱动装置(202)为直线驱动滑轨。

9.根据权利要求1所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，所述机座(6)的底端和所述框架(4)的底端均设有移动滑轮(40)，方便拆装与运输。

10.根据权利要求1所述的四通道微型薯数粒设备，其特征在于，所述传感器(2)为落料型的对射光纤传感器或光电传感器。