CN110076557B - 一种螺栓压装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺栓压装机，包括压装机主体架，所述压装机主体架的正面靠上位置处安装有控制面板，所述压装机主体架的一侧靠上位置处安装有把手，所述压装机主体架的另一侧靠上位置处安装有固定耳，所述固定耳的内部安装有轴套，所述净化箱的下方安装有废渣回收箱，所述防护架的一侧安装有推拉把手，所述压装机主体架的底端安装有车体，所述车体的底端安装有万向轮，所述控制面板输出端与伺服电机、电动推杆和净化箱输入端电性连接。本发明安装有电动推杆，在电动推杆的一端的伸缩杆的一端安装有钳式夹具，通过其方便螺栓的固定，且通过电动推杆对螺栓进行施压，自动效果高，且施压精确度高。

Description

一种螺栓压装机

技术领域

本发明涉及螺栓压装机技术领域，具体为一种螺栓压装机。

背景技术

螺栓压装机用来控制螺栓的安装固定，螺栓螺母压装机是采用气液增力缸作为驱动装置，可配备全自动送料系统，气液增力缸独特的软到位技术及增力自适应技术，保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性极高，抗顶出力及抗扭转力高，压装质量可自动检测，螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

目前阶段的螺栓压装机存在诸多的不足之处，例如，对于压装过程，采用纯压力压入，使机器所需动力较大，能源消耗大，在压装过程产生的废屑会对环境造成污染，机体较大，不方便转运。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺栓压装机，以解决上述背景技术中提出的对于压装过程，采用纯压力压入，使机器所需动力较大，能源消耗大，在压装过程产生的废屑会对环境造成污染，机体较大，不方便转运等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓压装机，包括压装机主体架，所述压装机主体架的正面靠上位置处安装有控制面板，所述压装机主体架的一侧靠上位置处安装有把手，所述压装机主体架的另一侧靠上位置处安装有固定耳，所述固定耳的内部安装有轴套，所述轴套的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端通过法兰板安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有传动轴，所述压装机主体架的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有电机主轴，所述压装机主体架的一侧中部安装有加工台，所述加工台的顶端一侧通过固定耳安装有垫块，所述垫块的顶部两侧安装有工件夹具，所述垫块的顶端中部设置有镂空口,所述压装机主体架的另一侧安装有防护架，所述防护架的内侧安装有净化箱，所述净化箱的下方安装有废渣回收箱，所述防护架的一侧安装有推拉把手，所述压装机主体架的底端安装有车体，所述车体的底端安装有万向轮，所述控制面板输出端与伺服电机、电动推杆和净化箱输入端电性连接。

优选的，所述净化箱的内部安装有风机，所述加工台的内部设置为中空结构，且加工台的内腔与净化箱的内腔贯通。

优选的，所述净化箱的内部安装有活性碳吸附棒，且净化箱与废渣回收箱之间通过渣料输送管连接。

优选的，所述固定架的一端设置有轴孔，且连接轴与轴孔转动连接。

优选的，所述电机主轴与传动轴之间通过传动带传动连接，且伺服电机通过电机轴承座安装在固定架的顶部。

优选的，所述电动推杆上设置有轴卡槽，所述电动推杆的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过固定头安装有钳式夹具。

优选的，所述固定头与钳式夹具的顶端通过螺栓固定连接，且钳式夹具位于垫块的正上方。

优选的，所述电动推杆上设置有轴卡槽，且电动推杆通过轴卡槽安装在轴套的内侧，且轴套通过焊接方式安装在固定耳的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明安装有电动推杆，在电动推杆的一端的伸缩杆的一端安装有钳式夹具，通过其方便螺栓的固定，且通过电动推杆对螺栓进行施压，自动效果高，且施压精确度高，在电动推杆的顶端安装有连接轴，且连接轴通过传动带与伺服电机传动连接，通过此种设计可以控制电动推杆旋转，使电动推杆可以通过钳式夹具携带螺栓旋转，使其可以自动控制螺栓进行攻丝处理，且可以自动安装在螺纹孔内，相比直接压入，可以节省大量的力度，节省机体动能的消耗，节省资源；

2、本发明的一侧安装有净化箱，在净化箱的下方安装有废渣回收箱，且加工台设置为中空结构，加工台的顶端一侧的垫块中部设置有镂空口，通过此种设计可以控制加工过程产生的废屑进行收集，避免废屑影响工作环境，避免出现环境污染问题出现，增大其功能性。

附图说明

图1为本发明的一种螺栓压装机的结构示意图；

图2为本发明的电动推杆的结构示意图；

图3为本发明的伺服电机的传动机构的结构示意图；

图4为本发明的垫块的俯视图。

图中：1、连接轴；2、法兰板；3、电动推杆；4、轴套；5、固定耳；6、伸缩杆；7、固定头；8、钳式夹具；9、垫块；10、加工台；11、传动轴；12、固定架；13、伺服电机；14、电机主轴；15、控制面板；16、把手；17、压装机主体架；18、净化箱；19、防护架；20、推拉把手；21、废渣回收箱；22、万向轮；23、车体；24、轴卡槽；25、工件夹具；26、镂空口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种螺栓压装机，包括压装机主体架17，压装机主体架17的正面靠上位置处安装有控制面板15，控制面板15用来对伺服电机13、电动推杆3和净化箱18智能控制，压装机主体架17的一侧靠上位置处安装有把手16，把手16方便对装置进行手拉搬运控制，压装机主体架17的另一侧靠上位置处安装有固定耳5，固定耳5用来安装轴套4，且通过轴套4方便安装电动推杆3，使电动推杆3上的轴卡槽24位于轴套4位置，方便控制电动推杆3稳定转动，固定耳5的内部安装有轴套4，轴套4的内部安装有电动推杆3，电动推杆3用来通过丝杆传动原理控制伸缩杆6伸缩，使伸缩杆6通过固定头7与钳式夹具8连接，使其控制钳式夹具8的升降，通过钳式夹具8固定螺栓，从而控制螺栓的升降，从而对螺栓进行施压控制，电动推杆3的一端通过法兰板2安装有连接轴1，连接轴1用来与固定架12转动，且通过其顶端的传动轴11与伺服电机13的电机主轴14通过传动带传动连接，使其可以控制电动推杆3旋转，连接轴1的一端安装有传动轴11，压装机主体架17的顶端安装有固定架12，固定架12的顶端一侧安装有伺服电机13，伺服电机13的一端安装有电机主轴14，压装机主体架17的一侧中部安装有加工台10，加工台10用来通过垫块9对工件进行安装固定，加工台10的顶端一侧通过固定耳安装有垫块9，垫块9的顶部两侧安装有工件夹具25，垫块9的顶端中部设置有镂空口26,镂空口26方便对攻丝过程产生的废屑进行收集，压装机主体架17的另一侧安装有防护架19，防护架19的内侧安装有净化箱18，净化箱18可以净化空气，且可以对废屑进行收集，净化箱18的下方安装有废渣回收箱21，废渣回收箱21用来储存废屑，防护架19的一侧安装有推拉把手20，推拉把手20方便对压装机主体架17进行推拉移动控制，压装机主体架17的底端安装有车体23，车体23的底端安装有万向轮22，控制面板15输出端与伺服电机13、电动推杆3和净化箱18输入端电性连接。

进一步，净化箱18的内部安装有风机，加工台10的内部设置为中空结构，且加工台10的内腔与净化箱18的内腔贯通，通过净化箱18可以吸收加工过程产生的废屑。

进一步，净化箱18的内部安装有活性碳吸附棒，且净化箱18与废渣回收箱21之间通过渣料输送管连接，通过活性碳吸附棒可以对吸收的空气中的废屑进行收集，且可以对空气进行过滤。

进一步，固定架12的一端设置有轴孔，且连接轴1与轴孔转动连接，通过轴孔方便安装连接轴1，使其在固定架12内转动。

进一步，电机主轴14与传动轴11之间通过传动带传动连接，且伺服电机13通过电机轴承座安装在固定架12的顶部，伺服电机13通过电机主轴14带动传动轴11转动。

进一步，电动推杆3的一端安装有伸缩杆6，伸缩杆6的一端通过固定头7安装有钳式夹具8，通过电动推杆3控制伸缩杆6伸缩，使伸缩杆6通过固定头7安装钳式夹具8，使其带动钳式夹具8升降。

进一步，固定头7与钳式夹具8的顶端通过螺栓固定连接，且钳式夹具8位于垫块9的正上方，通过钳式夹具8方便对螺栓，通过垫块9方便固定工件，使钳式夹具8控制螺栓安装在垫块9上。

进一步，电动推杆3上设置有轴卡槽24，且电动推杆3通过轴卡槽24安装在轴套4的内侧，且轴套4通过焊接方式安装在固定耳5的内侧，通过轴卡槽24方便电动推杆3转动安装在轴套4的内侧。

工作原理：该设备在使用时，将工件放置在垫块9上，通过工件夹具25对工件进行夹固，通过钳式夹具8将螺丝进行固定，通过电动推杆3控制伸缩杆6伸缩，使伸缩杆6控制钳式夹具8携带螺栓进行下压，若所需固定的螺栓需要攻丝处理，则通过伺服电机13带动连接轴1转动，使连接轴1带动电动推杆3整体旋转，使电动推杆3通过其底端的钳式夹具8控制螺栓旋转，使螺栓可以对工件内孔进行攻丝处理，且方便控制螺栓安装在内螺纹孔内，在攻丝加工过程产生的废屑由镂空口26输送至加工台10内的内腔，在净化箱18的内部的风机作用，使废屑输送至净化箱18内，并输送至废渣回收箱21内储存，通过推拉把手20方便推动车体23移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种螺栓压装机，包括压装机主体架(17)，其特征在于：所述压装机主体架(17)的正面靠上位置处安装有控制面板(15)，所述压装机主体架(17)的一侧靠上位置处安装有把手(16)，所述压装机主体架(17)的另一侧靠上位置处安装有固定耳(5)，所述固定耳(5)的内部安装有轴套(4)，所述轴套(4)的内部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端通过法兰板(2)安装有连接轴(1)，所述连接轴(1)的一端安装有传动轴(11)，所述压装机主体架(17)的顶端安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶端一侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的一端安装有电机主轴(14)，所述压装机主体架(17)的一侧中部安装有加工台(10)，所述加工台(10)的顶端一侧通过固定耳安装有垫块(9)，所述垫块(9)的顶部两侧安装有工件夹具(25)，所述垫块(9)的顶端中部设置有镂空口(26),所述压装机主体架(17)的另一侧安装有防护架(19)，所述防护架(19)的内侧安装有净化箱(18)，所述净化箱(18)的下方安装有废渣回收箱(21)，所述防护架(19)的一侧安装有推拉把手(20)，所述压装机主体架(17)的底端安装有车体(23)，所述车体(23)的底端安装有万向轮(22)，所述控制面板(15)输出端与伺服电机(13)、电动推杆(3)和净化箱(18)输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述净化箱(18)的内部安装有风机，所述加工台(10)的内部设置为中空结构，且加工台(10)的内腔与净化箱(18)的内腔贯通。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述净化箱(18)的内部安装有活性碳吸附棒，且净化箱(18)与废渣回收箱(21)之间通过渣料输送管连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述固定架(12)的一端设置有轴孔，且连接轴(1)与轴孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述电机主轴(14)与传动轴(11)之间通过传动带传动连接，且伺服电机(13)通过电机轴承座安装在固定架(12)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述电动推杆(3)上设置有轴卡槽(24)，所述电动推杆(3)的一端安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端通过固定头(7)安装有钳式夹具(8)。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述固定头(7)与钳式夹具(8)的顶端通过螺栓固定连接，且钳式夹具(8)位于垫块(9)的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓压装机，其特征在于：所述电动推杆(3)上设置有轴卡槽(24)，且电动推杆(3)通过轴卡槽(24)安装在轴套(4)的内侧，且轴套(4)通过焊接方式安装在固定耳(5)的内侧。

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