CN110075977B - 一种新型高效球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型高效球磨机，包括支撑底座、球磨滚筒、驱动装置、两个承托装置、齿圈和防护罩架，所述的支撑底座之间通过轴承安装有球磨滚筒，球磨滚筒的外壁中部安装有齿圈，支撑底座的中部安装有驱动装置，驱动装置上端的左右两侧安装有两个承托装置，支撑底座的中部安装有防护罩架。本发明可以解决现有的球磨机通常将球磨滚筒通过轴承安装在支撑底座上，且驱动模块通常安装在球磨滚筒的一端，驱动模块工作后带动球磨滚筒转动，球磨滚筒另一端在受力转动的同时，由于受到较大的重力，导致球磨滚筒整体滚动出现微晃的情况,现有齿圈通常暴露在球磨滚筒的外壁，齿圈上容易附着大量灰尘等难题。

Description

一种新型高效球磨机
技术领域
本发明涉及球磨机领域，特别涉及一种新型高效球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机通过研磨体在筒体内翻滚与物料撞击，进而将物料研磨成粉状，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥以及玻璃陶瓷等生产行业，现有的球磨机存在以下问题：
1、现有的球磨机通常将球磨滚筒通过轴承安装在支撑底座上，且驱动模块通常安装在球磨滚筒的一端，驱动模块工作后带动球磨滚筒转动，球磨滚筒另一端在受力转动的同时受到较大的重力，导致球磨滚筒整体滚动出现微晃的情况，受力不均匀；2、现有齿圈通常暴露在球磨滚筒的外壁，由于现有球磨机所处的工作环境飘有较多的灰尘，齿圈上容易附着大量灰尘。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的球磨机通常将球磨滚筒通过轴承安装在支撑底座上，且驱动模块通常安装在球磨滚筒的一端，驱动模块工作后带动球磨滚筒转动，球磨滚筒另一端在受力转动的同时受到较大的重力，导致球磨滚筒整体滚动出现微晃的情况，受力不均匀，现有齿圈通常暴露在球磨滚筒的外壁，由于现有球磨机所处的工作环境飘有较多的灰尘，齿圈上容易附着大量灰尘等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型高效球磨机，包括支撑底座、球磨滚筒、驱动装置、两个承托装置、齿圈和防护罩架，所述的支撑底座之间通过轴承安装有球磨滚筒，球磨滚筒的外壁中部安装有齿圈，支撑底座的中部安装有驱动装置，驱动装置上端的左右两侧安装有两个承托装置，支撑底座的中部安装有防护罩架，且驱动装置位于防护罩架内。
所述的驱动装置包括驱动电机、轴承座、转轴和齿轮，轴承座安装在支撑底座上，轴承座之间通过轴承安装有转轴，转轴上安装有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，转轴的右端与驱动电机的输出轴相连，驱动电机通过电机座安装在支撑底座上，驱动装置带动齿圈转动，球磨滚筒同步转动。
所述的承托装置包括上板、下板、连板、T型柱、滑动块、挤压柱、定位块、两个伸缩板、承托下架和滑动环，下板安装在的外端安装有连板，连板通过螺纹配合的方式与T型柱相连，T型柱内部设有挤压柱，T型柱的右端通过轴承与滑动块相连，滑动块通过滑动配合的方式与下板相连，下板与上板之间连有两个伸缩板，上板的下端安装有定位块，上板的上端安装有承托下架，球磨滚筒外壁设有滑动环，且滑动环与承托下架位置相对应，具体工作时，承托装置对球磨滚筒进行承托以及减小摩擦的作用，当承托下架微降且与滑动环之间滑动的位置有偏差时，人员使用一字型螺丝刀拧动T型柱，从而带动滑动块挤压定位块上升，承托装置调节承托下架的升降，确保承托下架和滑动环之间的稳定滑动。
所述的防护罩架包括两个支撑架、防护罩、两个插块、主弹簧、两个嵌入块和两个滑入块，两个支撑架安装在支撑底座中部的前后两端，支撑架的上端通过滑动配合的方式与插块相连，插块通过主弹簧与支撑架相连,两个支撑架之间设有防护罩，防护罩前后两端的上侧安装有两个嵌入块，防护罩前后两端的下侧安装有两个滑入块，具体工作时，防护罩装入前，将防护罩进行收起，防护罩呈收缩状态，人员将防护罩卡入两个支撑架内对齿圈外侧进行防尘保护。
其中的，所述的T型柱为T型圆柱空腔结构，T型柱的外壁设有螺纹结构，T型柱的左端设有一字槽。
其中的，所述的滑动块包括位移块、顶出块和复位弹簧，位移块内部设有挤压腔，挤压腔的后端通过滑动配合的方式与顶出块相连，顶出块通过复位弹簧与挤压腔内壁相连，顶出块的下端左侧壁为从下往上逐渐向右倾斜的结构。
其中的，所述的挤压柱的下端通过滑动配合的方式与挤压腔相连，挤压柱的中部通过内置弹簧与位移块相连，挤压柱的右端通过销轴设有滚轮，且滚轮紧贴在顶出块的下端左侧壁上。
其中的，所述的定位块的倾斜面上均匀设有定位槽，且顶出块位于定位槽内。
其中的，所述的承托下架的上端为弧形结构，承托下架的上端均匀设有凹槽，且凹槽内卡设有承托滚珠，承托下架的左右两端均匀设有卡槽，卡槽内设有摩擦滚珠。
其中的，所述的滑动环整体为环形结构，滑动环设有环形嵌槽，环形嵌槽的底端为半圆结构。
其中的，所示的支撑架的上端设有卡入槽，且嵌入块嵌入卡入槽内，支撑架的中部设有进入槽，支撑架的下端设有滑动槽，且进入槽的左端与滑动槽的上端相通，且滑入块位于滑动槽内。
其中的，所述的防护罩由铝材质组成，防护罩的左右两端设有伸缩结构。
(三)有益效果
1、本发明提供的一种新型高效球磨机，采用驱动装置中部安装的设计理念，当驱动装置工作时，球磨滚筒两端受力相通，避免了受力不均匀引起的球磨滚筒转动时出现微颠的情况，且对承托下架的高度进行及时校准，进一步的对球磨滚筒进行平稳承托，确保球磨滚筒能够持续稳定的转动；
2、本发明提供的一种新型高效球磨机，本发明所述防护罩架通过半罩住的方式对齿圈进行防尘处理，且防护罩架可随时进行拆卸，方便维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图2的X向局部放大图；
图5是本发明图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种新型高效球磨机，包括支撑底座1、球磨滚筒2、驱动装置3、两个承托装置4、齿圈5和防护罩架6，所述的支撑底座1之间通过轴承安装有球磨滚筒2，球磨滚筒2的外壁中部安装有齿圈5，支撑底座1的中部安装有驱动装置3，驱动装置3上端的左右两侧安装有两个承托装置4，支撑底座1的中部安装有防护罩架6，且驱动装置3位于防护罩架6内。
所述的防护罩架6包括两个支撑架61、防护罩62、两个插块63、主弹簧64、两个嵌入块65和两个滑入块66，两个支撑架61安装在支撑底座1中部的前后两端，支撑架61的上端通过滑动配合的方式与插块63相连，插块63通过主弹簧64与支撑架61相连,两个支撑架61之间设有防护罩62，防护罩62前后两端的上侧安装有两个嵌入块65，防护罩62前后两端的下侧安装有两个滑入块66，具体工作时，防护罩62装入前，将防护罩62进行收起，防护罩62呈收缩状态，人员将防护罩62卡入两个支撑架61内对齿圈5外侧进行防尘保护。
所示的支撑架61的上端设有卡入槽，且嵌入块65嵌入卡入槽内，支撑架61的中部设有进入槽，支撑架61的下端设有滑动槽，且进入槽的左端与滑动槽的上端相通，且滑入块66位于滑动槽内，具体工作时，防护罩62进入支撑架61时，嵌入块65从卡入槽内进入，插块63插入嵌入块65内，之后，滑入块66从进入槽内进入，之后，松开防护罩62的下端，防护罩62的下端滑入滑动槽内的底部，防护罩62卡位结束。
所述的防护罩62由铝材质组成，质量较轻，方便收起与展开，防护罩62的左右两端设有伸缩结构，方便防护罩62的收起与卡位。
所述的承托装置4包括上板41、下板42、连板43、T型柱44、滑动块45、挤压柱46、定位块47、两个伸缩板48、承托下架49和滑动环50，下板42安装在的外端安装有连板43，连板43通过螺纹配合的方式与T型柱44相连，T型柱44内部设有挤压柱46，T型柱44的右端通过轴承与滑动块45相连，滑动块45通过滑动配合的方式与下板42相连，下板42与上板41之间连有两个伸缩板48，上板41的下端安装有定位块47，上板41的上端安装有承托下架49，球磨滚筒2外壁设有滑动环50，且滑动环50与承托下架49位置相对应，具体工作时，承托装置4对球磨滚筒2进行承托以及减小摩擦的作用，当承托下架49微降且与滑动环50之间滑动的位置有偏差时，人员使用一字型螺丝刀拧动T型柱44，从而带动滑动块45挤压定位块47上升，承托装置4调节承托下架49的升降，确保承托下架49和滑动环50之间的稳定滑动。
所述的T型柱44为T型圆柱空腔结构，T型柱44的外壁设有螺纹结构，T型柱44的左端设有一字槽，一字型螺丝刀刀头卡入一字槽对T型柱44进行拧动。
所述的滑动块45包括位移块451、顶出块452和复位弹簧453，位移块451内部设有挤压腔，挤压腔的后端通过滑动配合的方式与顶出块452相连，顶出块452通过复位弹簧453与挤压腔内壁相连，顶出块452的下端左侧壁为从下往上逐渐向右倾斜的结构，具体工作时，一字型螺丝刀刀头卡入一字槽后，刀头推动挤压柱46，挤压柱46向右移动从而对顶出块452挤压向下，顶出块452与定位块47分离，滑动块45与定位块47之间可运动。
所述的挤压柱46的下端通过滑动配合的方式与挤压腔相连，挤压柱46的中部通过内置弹簧与位移块451相连，起到复位的作用，挤压柱46的右端通过销轴设有滚轮，减小了摩擦力，且滚轮紧贴在顶出块452的下端左侧壁上。
所述的定位块47的倾斜面上均匀设有定位槽，且顶出块452位于定位槽内。
所述的承托下架49的上端为弧形结构，承托下架49的上端均匀设有凹槽，且凹槽内卡设有承托滚珠，承托下架49的左右两端均匀设有卡槽，卡槽内设有摩擦滚珠，承托滚珠、摩擦滚珠与滑动环50相接触，对滑动环50承托的同时减小了摩擦力，减小了机械的磨损。
所述的滑动环50整体为环形结构，滑动环50设有环形嵌槽，环形嵌槽的底端为半圆结构，提高了承托时的稳定性。
所述的驱动装置3包括驱动电机31、轴承座32、转轴33和齿轮34，轴承座32安装在支撑底座1上，轴承座32之间通过轴承安装有转轴33，转轴33上安装有齿轮34，齿轮34与齿圈5相啮合，转轴33的右端与驱动电机31的输出轴相连，驱动电机31通过电机座安装在支撑底座1上，驱动装置3带动齿圈5转动，球磨滚筒2同步转动。
工作时：S1、防护罩62的安装：防护罩62装入前，将防护罩62进行收起，防护罩62呈收缩状态，之后，将嵌入块65从卡入槽内进入，插块63插入嵌入块65内，滑入块66从进入槽内进入，手动松开防护罩62的下端，防护罩62的下端滑入滑动槽内的底部，防护罩62安装完毕；
S2、检查承托下架49的位置：当承托下架49微降且与滑动环50之间滑动的位置有偏差时，对承托下架49进行位置调节；
S3、承托下架49位置的校准：人员使用一字型螺丝刀拧动T型柱44，一字型螺丝刀刀头卡入一字槽后，刀头推动挤压柱46，挤压柱46向右移动从而对顶出块452挤压向下，顶出块452与定位块47分离，滑动块45与定位块47之间可运动，滑动块45挤压定位块47上升，从而对承托下架49位置的校准；
S4、送料：将破碎的物料送入球磨滚筒2内，合上球磨滚筒2；
S5、球磨滚筒2工作：驱动电机31通过电机座安装在支撑底座1上，驱动装置3带动齿圈5转动，球磨滚筒2同步转动，球磨滚筒2对破碎的物料进行粉碎处理：
S6、出料：驱动电机31停止工作，将粉碎的物料从球磨滚筒2内输送出来。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型高效球磨机，包括支撑底座(1)、球磨滚筒(2)、驱动装置(3)、两个承托装置(4)、齿圈(5)和防护罩架(6)，其特征在于：所述的支撑底座(1)之间通过轴承安装有球磨滚筒(2)，球磨滚筒(2)的外壁中部安装有齿圈(5)，支撑底座(1)的中部安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)上端的左右两侧安装有两个承托装置(4)，支撑底座(1)的中部安装有防护罩架(6)，且驱动装置(3)位于防护罩架(6)内；
所述的驱动装置(3)包括驱动电机(31)、轴承座(32)、转轴(33)和齿轮(34)，轴承座(32)安装在支撑底座(1)上，轴承座(32)之间通过轴承安装有转轴(33)，转轴(33)上安装有齿轮(34)，齿轮(34)与齿圈(5)相啮合，转轴(33)的右端与驱动电机(31)的输出轴相连，驱动电机(31)通过电机座安装在支撑底座(1)上；
所述的承托装置(4)包括上板(41)、下板(42)、连板(43)、T型柱(44)、滑动块(45)、挤压柱(46)、定位块(47)、两个伸缩板(48)、承托下架(49)和滑动环(50)，下板(42)安装在的外端安装有连板(43)，连板(43)通过螺纹配合的方式与T型柱(44)相连，T型柱(44)内部设有挤压柱(46)，T型柱(44)的右端通过轴承与滑动块(45)相连，滑动块(45)通过滑动配合的方式与下板(42)相连，下板(42)与上板(41)之间连有两个伸缩板(48)，上板(41)的下端安装有定位块(47)，上板(41)的上端安装有承托下架(49)，球磨滚筒(2)外壁设有滑动环(50)，且滑动环(50)与承托下架(49)位置相对应；所述的滑动块(45)包括位移块(451)、顶出块(452)和复位弹簧(453)，位移块(451)内部设有挤压腔，挤压腔的后端通过滑动配合的方式与顶出块(452)相连，顶出块(452)通过复位弹簧(453)与挤压腔内壁相连，顶出块(452)的下端左侧壁为从下往上逐渐向右倾斜的结构；所述的挤压柱(46)的下端通过滑动配合的方式与挤压腔相连，挤压柱(46)的中部通过内置弹簧与位移块(451)相连，挤压柱(46)的右端通过销轴设有滚轮，且滚轮紧贴在顶出块(452)的下端左侧壁上；
所述的防护罩架(6)包括两个支撑架(61)、防护罩(62)、两个插块(63)、主弹簧(64)、两个嵌入块(65)和两个滑入块(66)，两个支撑架(61)安装在支撑底座(1)中部的前后两端，支撑架(61)的上端通过滑动配合的方式与插块(63)相连，插块(63)通过主弹簧(64)与支撑架(61)相连,两个支撑架(61)之间设有防护罩(62)，防护罩(62)前后两端的上侧安装有两个嵌入块(65)，防护罩(62)前后两端的下侧安装有两个滑入块(66)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所述的T型柱(44)为T型圆柱空腔结构，T型柱(44)的外壁设有螺纹结构，T型柱(44)的左端设有一字槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所述的定位块(47)的倾斜面上均匀设有定位槽，且顶出块(452)位于定位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所述的承托下架(49)的上端为弧形结构，承托下架(49)的上端均匀设有凹槽，且凹槽内卡设有承托滚珠，承托下架(49)的左右两端均匀设有卡槽，卡槽内设有摩擦滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所述的滑动环(50)整体为环形结构，滑动环(50)设有环形嵌槽，环形嵌槽的底端为半圆结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所示的支撑架(61)的上端设有卡入槽，且嵌入块(65)嵌入卡入槽内，支撑架(61)的中部设有进入槽，支撑架(61)的下端设有滑动槽，且进入槽的左端与滑动槽的上端相通，且滑入块(66)位于滑动槽内。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效球磨机，其特征在于：所述的防护罩(62)由铝材质组成，防护罩(62)的左右两端设有伸缩结构。
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